DE2743259A1 - Verfahren zum herstellen einer schutzschicht auf rohren - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer schutzschicht auf rohrenInfo
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Description
BUDERUS AKTIENGESELLSCHAFT
Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht auf Rohren
Es ist bekannt, Rohre aus Metall mit einem Schutzüberzug gegen Korrosion zu versehen. Die einfachsten Verfahren bestehen in
einem Überziehen mit Teer, Asphalt oder Bitumen. Auch Zementüberzüge
mit und ohne Faserverstärkung sind bekannt. Ferner ist schon vorgeschlagen worden, asphaltgetränkte Jutestreifen bzw.
mit Zementbrei getränkte Gewebestreifen um das Rohr zu wickeln. Nähere Einzelheiten über solche Beschichtungen sind der
DT-PS 471 575 zu entnehmen.
Die bekannten Beschichtungen auf Teer- oder Bitumenbasis sind recht dünn. Da Verletzungen der Schutzschicht beim Transport
und an der Baustelle nicht auszuschließen sind, stellen sie keinen sicheren Korrosionsschutz dar. Dickere Zementüberzüge
können leicht abplatzen, wenn Schlagbeanspruchungen auftreten. Durch die Kombination mit Glasfasern tritt eine deutliche Verbesserung
ein. Flächen- und Punktbeanspruchungen können Jedoch nach wie vor dazu führen, daß die Schutzschicht aufplatzt.
Problematisch ist auch die Tatsache, daß sich die Schutzschicht bis zum Aushärten infolge ihres Eigengewichtes vom Rohr ablösen
kann. Durch eine besonders zähe Mischung kann Abhilfe geschaffen werden, was aber die Verarbeitung der Masse erschwert. Schließlich
sind noch die getränkten Gewebestreifen zu erwähnen, die wohl das Ablösen vom Rohr verhindern, infolge ihres relativ
dünnen Auftrags auf das Rohr jedoch sehr leicht aufgeritzt werden können. Eine einwandfreie und dauerhafte Beschichtung
ist auch hiermit nicht zu erzielen.
— 3 —
909815/0G
Es wird ein Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht auf Rohren vorgeschlagen, welches ein leichtes Aufbringen einer
stabilen und widerstandsfähigen Schutzschicht ermöglicht. Die nach diesem Verfahren erzeugte Schutzschicht soll insbesondere
fest am Rohr haften und auch bei Flächenbelastungen nicht abplatzen.
Gemäß der Erfindung wird dieses dadurch erreicht, daß Zementmörtel
oder eine Mischung aus Zementmörtel und Fasern auf die Außenwand eines langsam rotierenden Rohres aufgetragen und mit einer
Bandage umwickelt wird.
Es kann ein dünnflüssiger Zementmörtel aus Zement und Wasser oder aus Zement, Sand und Wasser, evtl. mit Zusatzstoffen versehen,
in relativ großer Schichtdicke aufgetragen werden, der sofort mit der Bandage umwickelt wird. Die Bandage hält den
Mörtel am Rohr bis er ausgehärtet ist, so daß auf zähe Zementmischungen mit hoher Grünstandsfestigkeit aber schlechter Verarbeitbarkeit
verzichtet werden kann.
Die Bandage dient nicht nur zum Stützen bis zum Aushärten der Mischung sondern auch als eine Art Armierung. Die Gefahr des
Auf- oder gar Abplatzens der ausgehärteten Schutzschicht ist wesentlich geringer als bei einer Schutzschicht ohne Bandagen.
Diese Armierungswirkung wird noch durch die eingebetteten Fasern aus Glas oder Kunststoffen erhöht.
Obwohl das Umwickeln mit getränkten Gewebebahnen bekannt war, stellt das erfindungsgemäße Verfahren doch eine Besonderheit
dar. Die Bandagen sind nicht Träger einer Schutzmasse sondern ein Stützkorsett für eine gesondert aufgebrachte Schutzschicht
großer Schichtdicke. Die Schichtdicke kann bei etwa 10 mm liegen, was mit den getränkten Gewebebahnen nicht zu erreichen
wäre.
90981 5/0041
Als Bandage k?mn ein /Lies, ein Gewebe oder eine Folie verwandt
werden. /Lies und Gewebe haben den Vorteil, daß sie sich in den Zementbrei eindrücken und mit diesem eine gemeinsame
Schicht bilden. Die Folie hat hingegen den Vorteil, daß sie eine geschlossene Außenhaut bildet und das Verdunsten von
Anmachwasser behindert. Wegen der langsamen Wasserabgabe ist eine weitere Nachbehandlung nicht erforderlich. Bei der Verwendung
der '/Lies- oder Gewebebahn kann derselbe Effekt durch nachträgliches Auftragen der Bitumen- oder Kunststoffschicht
erzielt werden. Das Aushärten des Mörtels kann bei normaler Temperatur oder in einer Härtekammer bei erhöhter Temperatur
erfolgen.
Neben den genannten Funktionen der Bandage zum Stützen und Armieren sowie als Verdunstungssperre dient sie auch noch als
Schutz des Zementmörtels gegen zementspezifische aggressive Medien. Hierzu ist ein einwandfreier Oberflächenabschluß durch
eine Folie oder eine Bitumen- bzw. Kunststoffschicht erforderlich. Ohne einen solchen Abschluß könnte ein Angriff auf den
Mörtel erfolgen und den Ph-Wert absenken, der im Bereich von 10 bis 12 liegen sollte. Durch das Verschließen der Mörtelporen
wird dieses verhindert, so daß auch eine etwas dünnere Mörtelschicht eine Schutzwirkung besitzt, die sonst nur durch eine
Mörtelschicht mit einer Dicke über 10 mm erzielt wird.
Die beigefügte Zeichnung stellt in einer einzigen Figur einen Querschnitt durch ein beschichtetes Rohr dar. Auf dem Rohr 1,
das mit einem inneren Schutzüberzug 2 versehen ist, ist eine äußere Schutzschicht aus glasfaserarmiertem Zement 3 und einer
Bandage U aufgetragen.
909815/0041
Claims (3)
- BUDERUS AKTIENGESELLSCHAFT „_.TP/F/St/PG 1390 //4,5Patentansprüchej 1.) Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht out' Rohren, -^ dadurch gekennzeichnet, daß Zementmörtel oder eine Mischung aus Zementmörtel und Fasern (?) auf die Außenwand eines langsam rotierenden Rohres (1) aufgetragen uni sofort nach dem Auftragen mit einer Bandage (h) umwickelt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da3 auf die Schutzschicht eine Bitumen- oder Kunststoffschicht aufgetragen wird und daß der Mörtel im Anschluß d-iran hei normaler Temperatur oder in einer Härtekammer· bei erhöhter Temperatur aushärtet.
- 3. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 mit einer Schutzschicht versehenes Rohr, gekennzeichnet durch eine Schicht (3) aus Zementmörtel oder aus Zementmörtel und Fasern auf der Außenwand des Rohres (1) und eine diese Schicht (3) einhüllende Bandage (M.90981 5/0(K 1
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: REEH, KURT, DIPL.-ING. DR., 6301 KROFDORF-GLEIBERT, DE HAEGERMANN, HANS, DIPL.-CHEM. DR., 6330 WETZLAR, DE SCHEFFER, HELMUT, 6336 SOLMS, DE |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HEIDELBERGER ZEMENT AG, 6900 HEIDELBERG, DE |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |