DE2528495C2 - Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches mit eingebrachten Zuschlagstoffen - Google Patents
Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches mit eingebrachten ZuschlagstoffenInfo
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- DE2528495C2 DE2528495C2 DE19752528495 DE2528495A DE2528495C2 DE 2528495 C2 DE2528495 C2 DE 2528495C2 DE 19752528495 DE19752528495 DE 19752528495 DE 2528495 A DE2528495 A DE 2528495A DE 2528495 C2 DE2528495 C2 DE 2528495C2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0025—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability obtaining colloidal mortar
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Description
Es ist bekannt, Bauteile und Beschichtungen von Bauteilen
unter Verwendung von Wasser-Zement-Gemischen, in die Zuschlagstoffe eingebracht sind, mit einem
relativ großen Porenvolumen von 20 bis 30 Prozent zu erstellen. Dieses große Porenvolumen führt zu geringen
Festigkeitswerten.
Bei der Fertigung von Faserbetonrohren oder anderen Betonrohren, z. B. von Walzbetonrohren, Stampfbetonrohren
oder Betonrohren mit einer angewalzten Faserschicht, ergibt sich bisher ein Porenvolumen von 20
bis 30 Prozent Durch dieses Porenvolumen ergibt sich nicht nur eine geringe Festigkeit, sondern es stellen sich
auch andere Nachteile ein, wie der Aufbau einer inneren Korrosion in den Kapillaren und ein erhebliches Nachlassen
der Dichtigkeit des Rohres mit zunehmender Betriebsdauer.
Bei einem nachträglichen Innenbeschichten von Rohren mit Gemischen aus Wasser-Zement und Zuschlagstoffen
wendet man überwiegend das Zentrifugalverfahren an. Bei diesem Verfahren tritt eine nicht unerhebliche
Entmischung zwischen Wasser, Zement und den Zuschlagstoffen, z. B. Sand, ein, so daß diese Auskleidung
keinen hohen technischen Wert hat und sich im Betrieb der Rohre Auswaschungen und andere Schadensbildungen
einstellen.
Große Probleme ergeben sich beim Beschichten von porösen Bauteilen mit Wasser-Zement-Gemischen zur
Stabilisierung der Oberfläche. Es kommt nicht zu einer Ausfüllung der im Oberflächenbereich liegenden Poren,
da ein ausreichendes Eindringen der bisher verwendeten Beschichtungsmaterialien in die Poren nicht stattfand.
Auch bei der Außenbeschichtung von Rohrleitungen mit Gemischen aus Wasser-Zement-Zuschlagstoffen
wurden bisher keine hohen Festigkeitswerte und keine intensive Haftung des Beschichtungsmaterials an der
Oberfläche der Rohrleitung erreicht
Es ist ferner bekannt (US-PS 12 25 129, DE-AS 12 26 922), zuerst Wasser und Zement in einem Kolloidmischer
zu mischen und danach die Zuschlagstoffe einzubringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Bauteile und Beschichtungen von Bauteilen aus Wasser-Zement-Gemischen
mit eingebrachten Zuschlagstoffen herzustellen, die hohe Festigkeitswerte aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gcmisches
gelöst, in das nach der Herstellung des Kolloids Zuschlagstoffe eingebracht worden sind, zur Hcrslellung
von Bauteilen bzw. von Beschichtungen von Bauteilen mit einem Porenvolumen von 3 bis 5 Prozent in
abgebundenem Zustand bzw. in abgebundenem Zustand der Beschichtung.
Die Bauteile können Rohre. Tragerkörper oder Fertigteile sein.
Die Bauteile können Rohre. Tragerkörper oder Fertigteile sein.
Als Zuschlagstoffe können Mineralien. Kunststoffe und Fasern jeglicher Art verwendet werden.
Durch das Einfüllen von Fasern in das hochkolloidalc Wasser-Zement-Gemisch wird erreicht, daß das Poren-
IS volumen beim Endprodukt im Vergleich mit üblichen
Faserbetonwerkstoffen von z. B. 25 Prozent auf 3 bis 5 Prozent herabgesetzt und eine wesentliche Festigkeitssteigerung
erzielt wird.
Bei der Herstellung von Schleuderbetonrohren unter Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches, in das nach der Herstellung des Kolloids Zuschlagstoffe eingebracht wurden, kann eine Entmischung nicht auftreten. Es wird nicht nur eine Festigkeitserhöhung sondern auch erreicht, daß die anderen Rohreigenschaften verbessert werden und die eingangs geschilderten Nachteile nicht auftreten.
Bei der Herstellung von Schleuderbetonrohren unter Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches, in das nach der Herstellung des Kolloids Zuschlagstoffe eingebracht wurden, kann eine Entmischung nicht auftreten. Es wird nicht nur eine Festigkeitserhöhung sondern auch erreicht, daß die anderen Rohreigenschaften verbessert werden und die eingangs geschilderten Nachteile nicht auftreten.
Bei der Außenbeschichtung von Rohren wird der hochkolloidale Mörtelleim auf die Oberfläche aufgetragen.
Die Härte der Beschichtung ist so hoch, daß sie beim Verlegen und sogar durch Hammerschläge nicht
zerstört wird. Die Beschichtung bildet eine Schutzschicht gegen alle im Boden beflindlichen, aggressiven
chemischen Bestandteile. Die Beschichtung zeichnet sich ferner durch eine hohe Haftfähigkeit und einen minimalen
Schwund aus.
Claims (3)
1. Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches,
in di> nach der Herstellung des Kolloids Zuschlagstoffe eingebracht worden sind,
zur Herstellung von Bauteilen mit einem Porenvolumen von drei bis fünf Prozent in abgebundenem
Zustand.
2. Verwendung eines hochkclioidalen Wasser-Zement-Gemisches,
in das nach der Herstellung des Kolloids Zuschlagstoffe eingebracht worden sind,
zur Herstellung von Beschichtungen von Bauteilen mit einem Porenvolumen von drei bis fünf Prozent in
abgebundenem Zustand der Beschichtung.
3. Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bauteil ein Rohr, ein Tragkörper oder ein Fertigteil ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752528495 DE2528495C2 (de) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches mit eingebrachten Zuschlagstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752528495 DE2528495C2 (de) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches mit eingebrachten Zuschlagstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2528495A1 DE2528495A1 (de) | 1977-01-20 |
DE2528495C2 true DE2528495C2 (de) | 1985-12-05 |
Family
ID=5950006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752528495 Expired DE2528495C2 (de) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Verwendung eines hochkolloidalen Wasser-Zement-Gemisches mit eingebrachten Zuschlagstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2528495C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3071116D1 (en) * | 1979-06-26 | 1985-10-31 | Ici Plc | Cementitious product |
DE3070854D1 (en) * | 1979-06-29 | 1985-08-14 | Ici Plc | Hydraulic cement composition |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1225129A (en) * | 1916-07-25 | 1917-05-08 | Morgan T Hochstrasser | Process of mixing cement mortar. |
DE393397C (de) * | 1919-11-25 | 1924-04-01 | Aaron Jacob Israel | Herstellung von Metalleitungsrohren mit innerer Schutzschicht |
GB536444A (en) * | 1939-09-12 | 1941-05-15 | Improved process and apparatus for wetting powders | |
DE1232862B (de) * | 1960-02-12 | 1967-01-19 | Eirich Gustav | Verfahren zur Herstellung von Frischbeton |
DE1226922B (de) * | 1965-03-11 | 1966-10-13 | Rudolf Kalich | Verfahren zum Herstellen von Zementleim |
-
1975
- 1975-06-26 DE DE19752528495 patent/DE2528495C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2528495A1 (de) | 1977-01-20 |
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