DE2743258A1

DE2743258A1 - Klinge fuer papierschneidemaschinen und verfahren zu deren schleifen

Info

Publication number: DE2743258A1
Application number: DE19772743258
Authority: DE
Inventors: Jean-Louis Bueche
Original assignee: Aiguisage Service S A
Current assignee: Aiguisage Service S A
Priority date: 1977-09-26
Filing date: 1977-09-26
Publication date: 1979-03-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Klinge aus gehärtetem Stahl für Papier-
schneidemaschinen mit einer flachen Seite, deren Rauheit maximal 0,9 ßu beträgt, sowie ein Verfahren zum Schleifen einer derartigen Klinge.
Bekanntlich ist in den Papierfabriken, den Druckereien, den Buchbindereien und den Kartonherstellungen der Vorgang des Beschneidens eines Papierstapels von grosser Wichtigkeit, um eine sorgfältige Arbeit auszuführen. Es ist daher unerlässlich, hierbei mit einwandfrei geschliffenen Klingen zu arbeiten.
In derartigen Werkstätten verwendet man normalerweise Klingen aus gehärtetem Stahl, die beim ublichen Anschleifen eine Rauheit von einem Mikron oder weniger besitzen und sehr oft ersetzt und neu angeschliffen werden müssen.
Obgleich es auch Klingen mit einer Plattierung aus Wolframcarbid für derartige Zwecke gibt, welche diesen Nachteil nicht aufweisen, sind diese Ausführungen jedoch ausserordentlich kostspielig und wenig verbreitet.
Die ublichen Klingen aus gehärtetem Stahl, welche mit üblichen Schleifverfahren bearbeitet sind, besitzen eine matte Oberfläche, deren Reibung einem Eindringen in den zu beschneidenden Papierstapel einen grossen Wider stand entgegensetzt.
Zweck der Erfindung ist daher eine Verbesserung der Klingen aus gehartetem Stahl fur Papierschneidmaschinen in der Weise, dass ihre Benutzbarkeit zwischen zwei Anschleifvorgängen verlängert und gleichzeitig das Eindringen der Klinge in den zu bearbeitenden Papierstapel erleichtert wird, und zwar wegen einer sehr ausgeprägten Glatte der Schnittflãchen und der Feinheit der Klingenschärfe.
Hierzu ist eine Klinge der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäss gekennzeichnet durch eine erste geschliffene Seitenfläche mit einer Rauheit von maximal 0,9 p, welche einen Winkel von 19 - 22° mit der flachen Klingenseite bildet, und durch eine zweite geschliffene Seitenfläche mit einer Rauheit von maximal 0,02 p, welche einen 0 Winkel mit der flachen Klingenseite bildet, der um 1 - 5 gr5sser ist als der Winkel der ersten geschliffenen Seitenflache.
Das Verfahren zum Schleifen einer derartigen Klinge ist nach einem weiteren Merkmal dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst die erste Seitenflache in einem Winkel von 19 - 22° zu der flachen Klingenseite und mit einer Rauheit von maximal 0,9 p schleift und dass man dann in einem Feinschliff die zweite Seitenfläche in einem Winkel zu der flachen Klingenseite schleift, welcher um 1 - 5 gr8sser als der Winkel der zuerst geschliffenen Seitenfläche ist, wobei diese zweite Seitenfläche zu einer Rauheit von maximal 0, 02 >i geschliffen wird.
In der beigefugten Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemässen Klinge in einer Schnittansicht dargestellt.
Diese Klinge 1 ist in üblicher Weise mit Befestigungsl8chern 2 versehen.
Die eine flache Klingenseite C ist so geschliffen, dass sie eine Rauheit von maximal 0, 9 p, vorzugsweise in der Grössenordnung von 0, 02 ßu aufweist. Die erste geschliffene Seitenfläche A ist in einem Winkel a zwischen 19 und 22 zu der flachen Klingenseite C geschliffen und weist eine Rauheit von maximal 0,9 wu auf. Die zweite geschliffene Seitenfläche B ist in einem Feinschliff in einem Winkel b ausgeführt, welcher von 1 - 5 gr8sser ist als der Winkel a, d.h., dass dieser Winkel b zwischen 20 und 24° zu der flachen Klingenseite C beträgt. Die Rauheit dieses Feinschliffes der Seitenfläche B ist maximal 0, 02 yu.
Dieser Feinschliff kann erhalten werden durch einen glockenförmigen Schleifkörper aus kubischem Bornitrid mit einem Korn von 6 - 12my und einer Umfangsgeschwindigkeit von 20 - 30 m/sec. Selbstverständlich können auch andere Schleifbedingungen zu einem gleichen Ergebnis der oberflächenbeschaffenheit fuhren.
Nachdem der Schleifvorgang beendet ist, erfolgt in üblicher Weise ein Abziehen der Klingenschneide an einem Olstein.
L e e r s e i t e

Claims

PATFNTANSPR UEC HE 1. Klinge aus gehärtetem Stahl für Papierschneidemaschinen mit einer flachen Seite, deren Rauheit maximal 0,9 µ beträgt, gekennzeichnet durch eine erste geschliffene Seitenfläche (A) mit einer Rauheit von maximal 0,9 µ , welche einen Winkel a von 19 - 220 mit der flachen Klingenseite (C) bildet, und eine zweite geschliffene Seitenfläche(B) mit einer Rauheit von maximal 0,02», welche einen Winkel b mit der flachen Klingenseite (C) bildet, der um 1 bis 5° grösser ist als der Winkel der ersten geschliffenen Seitenfläche.
2. Klinge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine flache Seite mit einer Rauheit von maximal 0, 02
3. Verfahren zum Schleifen einer Klinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst die erste Seitenfläche in einem Winkel von 19 bis 22° 19zu der flachen Klingenseite und mit einer Rauheit von maximal 0,9 µ schleift und dass man dann in einem Feinschliff die zweite Seitenfläche in einem Winkel zu der flachen Klingenseite schleift, welcum 1 bis 5° grosser als der Winkel der zuerst geschliffenen Seitenfläche ist, wobei diese zweite Seitenfläche zu einer Rauheit von maximal 0, OZZ geschliffen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die flache Klingenseite in gleicher Weise wie die zweite Seitenfläche zu einer Rauheit von maximal 0,02? geschliffen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante zuletzt mit einem Ölstein abgezogen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Feinschliff mit einem glockenformigen Schleifkörper aus kubischem Bornitrid mit einem Korn von 6- 12 m, und einer Umfangsgeschwindigkeit von 20- 30 m/sec durchgeführt wird.