DE1952217B2 - Spiralbohrer und Schleifvorrichtung zur Erzeugung von dessen Bohrerspitze - Google Patents
Spiralbohrer und Schleifvorrichtung zur Erzeugung von dessen BohrerspitzeInfo
- Publication number
- DE1952217B2 DE1952217B2 DE1952217A DE1952217A DE1952217B2 DE 1952217 B2 DE1952217 B2 DE 1952217B2 DE 1952217 A DE1952217 A DE 1952217A DE 1952217 A DE1952217 A DE 1952217A DE 1952217 B2 DE1952217 B2 DE 1952217B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- grinding
- cutting
- axis
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/26—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
- B24B3/32—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills for thinning the point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/18—Configuration of the drill point
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Spiralbohrer sowie eine Schleifvorrichtung zur Erzeugung von dessen Bohrerspitze
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2.
Spiralbohrerspitzen haben gewöhnlich im Bereich des Bohrerkerns eine Querschneide. Diese Querschneide
arbeitet unter ungünstigen Verhältnissen, da sie das Metall weniger schneidet als mehr drückt und
verdrängt, was eine starke Erwärmung, eine beschleunigte Abnutzung, sowie Bohrerverlauf zur Folge hat.
Zur Verringerung der Breite der Querschneide ist es zum Beispiel aus dem DE-Gbtn 18 09 852 bekannt, in der
Bohrerspitze sogenannte Ausspitznuten vorzusehen, die den beiden Querschneidenflächen je einen Spanwinkel
geben. Diese Ausspitznuten werden so im Bereich des Bohrerkerns eingeschliffen, daß die tiefsten Punkte der
Ausspitznuten in der Bohrerspitze liegen. Die Querschneide ist damit auf einen Punkt reduziert, so daß der
Bohrer beim Ansetzen nicht verläuft und sich geringe Vorschubkräfte ergeben. Nachteilig ist jedoch, daß die
Ausspitznuten die Bohrerspitze über die Maßen schwächen, so daß die durch die geringeren Vorschubkräfte
erzielte Verbesserung der Standzeit teilweise wieder verlorengeht.
Gemäß der DE-PS 4 04 843 werden im Bereich der Querschneide Aushöhlungen erzeugt, deren geometrische
Form sich zwar von den Ausspitznuten des genannten DE-Gbm unterscheidet, die aber dennoch
wie die Ausspitznuten die Herstellung der Bohrerspitze erschweren. Während zum Schleifen der Schneidfläche
und Hinterschleiffläche die Bohrerspitze geradlinig an fest eingestellten Schleifscheiben vorbeigeführt werden
kann, ist zum Einschleifen der Ausspitznuten bzw. Aushöhlungen ein zusätzlicher Bohrer- oder Schleifscheibenvorschub
erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bohrerspitze eines Spiralbohrers derart auszubilden,
daß deren Herstellung vereinfacht ist und sie außerdem eine verbesserte Standfestigkeit besitzt Außerdem soll
mit der Erfindung eine Schleifvorrichtung zur Erzeugung einer solchen Bohrerspitze geschaffen werden.
Die gestellte Aufgabe wird mit einem gemäß dem ίο Kennzeichen des Anspruchs 1 ausgebildeten Spiralbohrer
bzw. mit einer gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 2 ausgebildeten Schleifvorrichtung gelöst
eine Pyramide mit in der Bohrerachse zentrierter Spitze
bilden, wobei die Begrenzungskanten Schneidkanten mit negativem Spanwinkel im Bereich des Bohrerkerns
sind. Die Schneidkanten mit negativem Spanwinkel stellen günstige Schneidbedingungen im Bereich des
im selben Arbeitsgang erzeugt werden, indem die
drei Schleifscheiben mit fester Winkeleinstellung vorbeigeführt wird. Eine Schleifvorrichtung vnit drei
jo einer Bohrerspitze vorgesehen, die wie vorliegend eine
bildet
Die Erfindung wird nachfolgend anhand Zeichnungen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht einer erfindungsgemäß geschliffenen Bohrerspitze eines Spiralbohrers;
F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Bohrerspitze von F i g. 1;
Fig.3 eine schematische perspektivische Ansicht einer Schleifvorrichtung mit einer Schleifscheibe;
F i g. 4 eine schematische Vorderansicht einer Schleifvorrichtung mit drei Schleifscheiben; und
Fig.5 eine schematische Seitenansicht der Schleifvorrichtung
von F i g. 4.
Aus den F i g. 1 und 2 ist ersichtlich, daß die von zwei
symmetrischen Schneidlippen 1 und Γ mit je einer Schneidkante 3 bzw. 3' gebildete Bohrerr-pitae 2 auf
jeder Schneidlippe Schneidflächen in drei Ebenen aufweist. Eine erste Schleiffläche ergibt hinter der
Schneidkante die unter einem spitzen Freiwinkel geneigte ebene Schneidfläche 4 bzw. 4'. Eine zweite
Schleiffläche bildet daran anschließend eine unter einem größeren Winkel geneigte Hinterschleiffläche 5 bzw. 5'.
Eine dritte Schleiffläche 6 bzw. 6' schneidet mit zum Bohrerkern hin radial zueinander verlaufenden Begrenzungskanten
in die Schleiffläche 5 bzw. 5' ein, wobei die eine dieser Begrenzungskanten in einer Geraden 7 bzw.
T liegt die durch die Längsachse A-A' des Bohrers verläuft und in der auch die Schleiffläche 5 bzw. 5' die
feo Schleiffläche 4 bzw. 4' schneidet Die Schnittlinie der Schleifflächen 4 und 6' bzw. 6 und 4' der beiden
Schneidlippen bildet die andere der Begrenzungskanten 8 bzw. 8', welche in der gleichen axialen Ebene liegen.
Die Schleifflächen 4, 6 und 4', 6' der beiden <)■'■ symmetrischen Schneidlippen 1 und Γ bilden die
Seitenflächen einer Pyramide, deren Begrenzungskanten 7, T und 8, 8' an ihrem Schnittpunkt die auf der
Bohrerachse liegende, selbstzentrierende Spitze des
Das Schleifen in den drei vorerwähnten Ebenen erfolgt mittels zylindrischer Topfschleifscheiben. Die
Schneidwinkel sind in einer Ebene senkrecht zu den Schneidkanten über die ganze Länge dieser Kanten
konstant. Die Kanten, welche den größten Winkel
bilden, sind die negativen Schneidkanten im Bereich des Bohrerkerns.
Das Schleifen erfolgt durch Abwälzen auf der Stirnfläche der zylindrischen Topfschleifscheibe, wodurch
sich jegliches Abrichten dieser Schleifscheibenfläche erübrigt. Das Schleifen kann auf den üblichen
Bohrerschleifmaschinen durchgeführt werden, wie im folgenden anhand von Anwendungsbeispielen beschrieben
wird.
In einem ersten Beispiel umfaßt die in Fig.3
schematisch dargestellte Schleifvorrichtung eine einzige, in ihrer Stellung unveränderliche Topfschleifscheibe
9 mit einer horizontalen Drehachse 10.
Die senkrechte Ebene der Arbeitsflächen Ii dieser
Schleifscheibe enthält die horizontale Schwenkachse B-Bi eines Tragbügels 12 des Bohrerträgers 13, welche
Schwenkachse mit der Kante 7 bzw. T der Bohrerspitze 2 zusammenfällt Der Tisch 14, auf welchem der
Tragbügel 12 angeordnet ist, ist in Richtung der Pfeile f, 2s
/'und /j und f\ geradlinig verschiebbar.
Durch Einstellen des Tragbügels 12 in verschiedenen Schwenkwinkeln um die Achse B-Bi können die oben
beschriebenen Schleifflächen 4,5 und 6 bzw. 4', S' und 6'
hergestellt werden. jo
Der Bohrerträger 13 selbst kann um eine Achse 15 des Tragbügels 12 schwenken, wodurch der Spitzenwinkel
des Bohrers bestimmt werden kann.
Eine die Verschiebebewegung des Tisches 14 begrenzender, in der Zeichnung nicht dargestellter
Anschlag ermöglicht es, die Breite des von der Schleiffläche 6 im Bereich des Bohrerkerns gebildeten
Einschnitte zu begrenzen. Die Bohrerachse A-Ai und die
Schwenkachse C-Ci des Bohrerträgers treffen sich in einem Punkt / der Schwenkachse B-Bi des Tragbügels
12.
mit parallelen Rillen versehener, winkelverstellbarer Anschlag 16 ermöglicht das Einstellen des Bohrers in
einer bestimmten Lage vor dem Schleifen, so daß nach dem Schleifen die Senneidkante in einer horizontalen
Ebene liegt Eine Diamantspitze £7 ermöglicht das Nachstellen der Schleifscheibe 9 zum Ausgleich der
Abnutzung.
Zum serienmäßigen Schleifen von Bohrern bedient man sich am besten einer Schleifmaschine mit drei
Schleifscheiben. Eine solche Maschine, welche eine einfachere Anordnung des Bohrers ermöglicht ist in den
F ii g. 4 und 5 dargestellt.
Bei dieser Schleifmaschine sind drei Schleifscheiben 18, 19 und 20 auf einer gemeinsamen zylindrischen
Führung 21 angeordnet auf welcher jede Schleifscheibe in den drei zu erzielenden Schleifflächen entsprechenden
Winkeln eingestellt werden kann. So erzeugt z. B. die Schleifscheibe 18 die Schleiffläche 4, während die
Schleifscheiben 19 und 20, von denen in der F i g. 5 nur die geometrischen Drehachsen dargestellt sind, die
Schleifflächen 5 bzw. 6 der Bohrerspitze bilden. Die Drehachsen der drei Schleifscheiben schneiden die
Achse B'-B'i der Führung 21 an der Stelle, wo sich die
drei durch die Angriffskanten der Schleifscheiben 18,19 und 20 gebildeten Ebenen schneiden. Ein mit jedem
Schleifscheibenträger 22 fest verbundener Diamant 17' ermöglicht die Justierung jeder Schleifscheibe. Jede
Schleifscheibe ist entlang ihrer Drehachse 10' verstellbar.
Eine Führung 23, auf welcher der Werkzeugkopf 24 des Bohrerträgers 13' in einer durch die Achse B'-B\
verlaufenden Ebene in Richtung /1, /i' um einen Winkel
verschoben werden kann, ermöglicht die Einstellung des Spitzenwinkels des Bohrers. Ein verschiebbarer Tisch
14' mit einem nicht dargestellten Begrenzungsanschlag ermöglicht das Vorbeiführen des Bohrers in Richtung f,
P an den Schleifscheiben 18, 19 und 20. Mittels eines optischen Systems 25 kann der Bohrer schrittweise
weitergedreht werden. Der Werkzeugkopf 24 ist mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Teileinrichtung
versehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Spiralbohrer mit einer von zwei symmetrischen Schneidlippen mit je einer Schneidkante gebildeten
Bohrerspitze, wobei auf jeder Schneidlippe hinter der Schneidkante eine ebene unter einem spitzen
Freiwinkel geneigte Schneidfläche und daran anschließend eine ebene, unter einem größeren Winkel
geneigte Hinterschleiffläche gebildet ist, die sich in einer durch die Bohrerachse verlaufenden Geraden
schneiden, und mit Ausspitzung an der Querschneide mit zum Bohrerkern hin radial zueinander verlaufenden
Begrenzungskanten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schleifflächen (6, 6') der Begrenzungskanten (8,8') mit den Schneidflächen (4,
4') eine Pyramide mit in der Bohrerachse (A-A\) zentrierter Spitze bilden, wobei die Begrenzungskanten (8, 8') Schneidkanten mit negativem Spanwinkel
im Bereich des Bohrerkerns sind.
2. Schleifvorrichtung zur Erzeugung einer Bohrerspitze gemäß Anspruch 1, mit drei entlang ihrer
Drehachse und in ihrer Winkelstellung einstellbaren Schleifscheiben und mit einem Bohrerträger, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehachsen der Schleifscheiben (18, 19, 20) um eine gemeinsame
Achse (B'-B',) schwenkbar sind und der Bohrerträger (23) parallel zu der gemeinsamen Achse
verschieblich ist, und daß ein Anschlag vorgesehen ist, der die Verschiebebewegung des Bohrerträgers
für das Schleifen der Schleiflächen (6,6') im Bereich des Bohrerkerns begrenzt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR170457 | 1968-10-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1952217A1 DE1952217A1 (de) | 1971-03-25 |
DE1952217B2 true DE1952217B2 (de) | 1979-09-20 |
DE1952217C3 DE1952217C3 (de) | 1980-05-29 |
Family
ID=8655818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1952217A Expired DE1952217C3 (de) | 1968-10-18 | 1969-10-16 | Spiralbohrer und Schleifvorrichtung zur Erzeugung von dessen Bohrerspitze |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3626645A (de) |
JP (1) | JPS505433B1 (de) |
BG (1) | BG21002A3 (de) |
DE (1) | DE1952217C3 (de) |
ES (1) | ES372264A1 (de) |
FR (1) | FR1589568A (de) |
GB (1) | GB1282327A (de) |
HU (1) | HU165984B (de) |
NL (1) | NL6915658A (de) |
YU (1) | YU33151B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3202362A1 (de) * | 1982-01-26 | 1983-08-04 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Ebingen | Vorrichtung zum anschleifen, insbesondere zum ausspitzen eines wendelbohrers |
EP0046833B1 (de) * | 1980-08-29 | 1984-02-22 | Christen AG, Wabern | Bohrspitzen-Schleifmaschine |
EP0681882A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-15 | Mitsubishi Materials Corporation | Bohrer |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3838540A (en) * | 1972-06-05 | 1974-10-01 | J Steinmetz | Apparatus for sharpening drills and other cutting tools |
IT1006980B (it) * | 1973-02-10 | 1976-10-20 | Kapp & Co | Dispositivo per il supporto di un apparecchio ravvivatore di mola servente in particolare per la ret tificatura delle superfici di spo glia anteriore di creatori |
FR2234749A5 (de) * | 1973-06-20 | 1975-01-17 | Costil Marcel | |
IL64173A (en) * | 1981-10-30 | 1984-03-30 | Etm Eng Tool Mfg Co Ltd | Machine for grinding points of drills |
GB2146925A (en) * | 1983-09-23 | 1985-05-01 | Microcut Machine Tools Limited | Drill point grinding machine |
US5146669A (en) * | 1991-07-31 | 1992-09-15 | Fabiano Joseph F | Method of manufacturing an insert drill |
AU2610200A (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-18 | Intertool Machines Ltd. | Universal sharpening apparatus employing pair of arcuate bearings |
DE19955172A1 (de) * | 1999-11-16 | 2001-05-23 | Kennametal Inc | Verfahren zum Schleifen einer Bohrspitze und Bohrerspitze |
US6450864B1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-09-17 | Raphael W. Smith | End mill grinder with two independently adjustable grinding wheels |
AU2003250578B2 (en) * | 2002-08-08 | 2009-07-23 | Surgibit Ip Holdings Pty Limited | A drill bit and method for producing a drill bit |
AU2002950673A0 (en) * | 2002-08-08 | 2002-09-12 | Liam Patrick Ellis | Surgical drill bit |
JP5217031B2 (ja) * | 2008-07-01 | 2013-06-19 | ニシガキ工業株式会社 | ドリルチャック及びドリル研磨機 |
DE102014204700B4 (de) * | 2014-03-13 | 2022-02-17 | Kennametal Inc. | Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotationswerkzeuges |
-
1968
- 1968-10-18 FR FR170457A patent/FR1589568A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-10-07 ES ES372264A patent/ES372264A1/es not_active Expired
- 1969-10-08 YU YU2515/69A patent/YU33151B/xx unknown
- 1969-10-09 BG BG13154A patent/BG21002A3/xx unknown
- 1969-10-10 US US865299A patent/US3626645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-13 GB GB50132/69A patent/GB1282327A/en not_active Expired
- 1969-10-16 DE DE1952217A patent/DE1952217C3/de not_active Expired
- 1969-10-16 NL NL6915658A patent/NL6915658A/xx unknown
- 1969-10-17 JP JP44082610A patent/JPS505433B1/ja active Pending
- 1969-10-18 HU HURE475A patent/HU165984B/hu unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046833B1 (de) * | 1980-08-29 | 1984-02-22 | Christen AG, Wabern | Bohrspitzen-Schleifmaschine |
DE3202362A1 (de) * | 1982-01-26 | 1983-08-04 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Ebingen | Vorrichtung zum anschleifen, insbesondere zum ausspitzen eines wendelbohrers |
EP0681882A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-15 | Mitsubishi Materials Corporation | Bohrer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1952217A1 (de) | 1971-03-25 |
FR1589568A (de) | 1970-03-31 |
BG21002A3 (de) | 1976-01-20 |
JPS505433B1 (de) | 1975-03-04 |
ES372264A1 (es) | 1971-09-16 |
US3626645A (en) | 1971-12-14 |
NL6915658A (de) | 1970-04-21 |
HU165984B (de) | 1974-12-28 |
DE1952217C3 (de) | 1980-05-29 |
GB1282327A (en) | 1972-07-19 |
YU33151B (en) | 1976-06-30 |
YU251569A (en) | 1975-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1952217C3 (de) | Spiralbohrer und Schleifvorrichtung zur Erzeugung von dessen Bohrerspitze | |
EP1525073B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen eines rotationssymmetrischen maschinenbauteils | |
DE3005606A1 (de) | Schleifmaschine | |
DE102018001477A1 (de) | Anfaswerkzeug und Verfahren zum Anfasen von Verzahnungen | |
DE1577451C3 (de) | Verfahren zum Nachschleifen eines Werkzeugstahles | |
DE2428426C3 (de) | Vorrichtung zum Stirnschleifen von versenkt arbeitenden Schneidwerkzeugen | |
EP0796164B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nachschleifen von genuteten werkzeugen | |
DE825943C (de) | Messerkopf und Verfahren zu seiner Ausrichtung und zur Ausrichtung der Messer | |
EP0474586A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aussenrundschleifen eines zylindrischen Werkstückes | |
DE2805893A1 (de) | Schleifmaschine mit einer vorrichtung zur sicherstellung der abmessungsgenauigkeit | |
EP0023983A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zahnrädern mit gewälzten Zahnflanken | |
DE4141900B4 (de) | Hohlbrust-Schleifverfahren zum Schärfen von Schneidwerkzeugen | |
DE2834149A1 (de) | Abrichtvorrichtung fuer eine mit einer topfschleifscheibe arbeitende vorrichtung zum schleifen bogenverzahnter kegelraeder | |
DE102017111630A1 (de) | Einlippen-Tieflochbohrer mit abgesetzter Spanfläche | |
DE3120962C2 (de) | ||
DE3720894A1 (de) | Einrichtung zum schleifen von spiralbohrern | |
DE2105667A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
EP0489708B1 (de) | Schleifapparat | |
DE102018114138A1 (de) | Tieflochbohrer mit mehreren Spanformern und Mulden in der Spanfläche | |
EP0153300B1 (de) | Einrichtung zum Schleifen von Spiralbohrern | |
DE102018114139A1 (de) | Tieflochbohrer und Bohrwerkzeug mit einer oder mehreren Mulden in der Spanfläche | |
DE10324432B4 (de) | Profilgeschärftes Stabmesser zur Herstellung von Kegel- und Hypoidrädern und Verfahren zum Profilschärfen eines solchen Stabmessers | |
DE3112316A1 (de) | "verfahren zum aussenken von bohrungen in einer platte aus glas- oder kohlenstoffaserverstaerktem material" | |
DE2742029B2 (de) | Steuereinrichtung an einer Rundschleifmaschine mit zwei oder mehr Schleifspindelstöcken | |
DE2154924C3 (de) | Verfahren zum Schärfen von Spiralbohrerschneiden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |