DE2741835A1 - Rakeleinrichtung - Google Patents

Description

Rakeleinrichtung

809816/0602

BE 18*194

Dr. R./P/G 16 342/343Γ

13. 9. 1977

Fritz Buser AG Maschinenfabrik, Wiler b/Utzenstorf (Schweiz)

Die Erfindung betrifft eine Rakeleinrichtung für eine in einer Druckstation einer Siebdruckmaschine eingebaute Siebdruckform, deren auf der dem Druckgut abgewandten Seite der Siebdruckform angeordnete Rakelhalter zusammen mit der Rakel durch eine Anzahl von über die Druckbreite verteilten, von einem Druckmedium beaufschlagbaren Schubkolbenantrieben, die an einem an der Druckstation gelagerten Rakelträger abgestützt sind, heb- und senkbar gehaltert sind.

Es sind Rakeleinrichtungen für Flach- und Rotationssiebdruckmaschinen bekannt, in deren Druckstationen Rakelträger abgestützt sind, an denen eine Anzahl durch ein Druckmedium beaufschlagbarer Schubkolbenantriebe befestigt sind (CH-PS 449 664). Die Schubkolbenantriebe sind entweder als einfach oder doppelt wirkende Zylinder-Kolbenaggregate ausgebildet, deren Kolbenstangen durch eine sich über die Druckbreite erstreckende Rakel miteinander verbunden sind.

Da die Rakel mit einer bestimmten Kraft auf die dem Druckgut abgewandte Seite der Siebdruckform gepresst werden muss, müssen sich die Schubkolbenantriebe am Rakelträger abstützen, wodurch dieser eine Durchbiegung erfährt, da er wegen der im allgemeinen beschränkten Platzverhältnisse nicht beliebig steif ausgebildet werden kann. Durch die Anordnung der Schubkolbenantriebe wird zwar vermieden, dass der Rakelhalter in gleicher Weise durchgebogen wird, doch kann nicht vermieden werden, dass die Lagerung der Schubkolbenantriebe im Rakelträger die Durchbiegung mitmacht, wodurch sich der Schubkolbenantrieb schiefstellen und verklemmen kann.

Die Schubkolbenantriebe können so ausgelegt werden, dass· sie bei Unterbrechung der Druckbeaufschlagung die Rakel von der Siebdruckform abheben. Hierzu wird zweckmässig bei einfach wirkenden Kolben-Zylinderaggregaten eine Feder eingebaut, welche während

809816/0602

des Druckbetriebs vorgespannt ist und bei Druckentlastung den Kolben mit der Kolbenstange und dem daran befestigten Rakelhalter anhebt.

Bei Zylinder-Siebdruckformen ist es erforderlich, beim Auswechseln der Siebdruckform die das Innere der Siebdruckform durchdringende Rakeleinrichtung auszubauen, worauf erst dann die Siebdruckform gegen eine andere ausgewechselt werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rakeleinrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass durch die an der Rakeleinrichtung auftretenden Durchbiegungen ein Klemmen der Schubkolbenantriebe vermieden wird, ohne jedoch auf den Vorteil des leichten Wegnehmens und Wiedereinsetzens der Rakeleinrichtung verzichten zu müssen.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Rakelhalter und die Schubkolbenantriebe mindestens teilweise nachgiebig miteinander verbunden sind. Die Unteransprüche zeigen vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung anhand einiger Ausführungsformen dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt einer ersten Ausführungsform einer Rakeleinrichtung in Richtung der Druckgutbewegung ,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt wie in Fig. 1, jedoch für eine zweite Ausführungsform des Schubkolbenantriebs,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt wie in Fig. 1, jedoch für eine weitere Ausführungsform der Rakeleinrichtung, und

809816/0602

Fig. 4 einen Vertikalschnitt wie in Fig. 1, jedoch für eine dritte Ausführungsform der Rakeleinrichtung.

Die Rakelhalterung nach Fig. 1 setzt sich aus einem Rakelträger 1, der als Kastenprofil ausgebildet und an seinen Enden beidseits des Druckguts an nicht dargestellten Lagern einer Druckstation abgestützt ist, und aus einer Anzahl mit Abstand angeordneter Schubkolbenantriebe 2, 3 und einem Rakelhalter 4 zusammen. Bei den Schubkolbenantrieben sind zwei Ausführungen zu unterscheiden, nämlich den in Fig. 1 dargestellten zentralen Schubkolbenantrieb und den in Fig. 2 dargestellten seitlichen Schubkolbenantrieb 3. Die Schubkolbenantriebe 2, 3 sind in geeigneter Weise mit dem Rakelträger 1, z.B. durch eine Klemmverbindung im Boden des Rakelträgers 1, verbunden.

Der Schubkolbenantrieb 2 weist ein Gehäuse 5 auf, in dem ein Boden 6 befestigt, z.B. eingeschraubt, ist. Der Boden 6 weist einen Ansatz 7 auf, der mit der Wand des Gehäuses 5 eine Ringnut bildet, in der ein Ring 8 und das verdickte Ende 9 einer Rollmembran 10 eingeführt und mit einer Schraubhülse 11 befestigt sind, deren Innenseite eine Anlage für die Rollmembran 10 bildet.

Zwei Längskugellager 12, 13 sind im obern Teil des Gehäuses 5 bzw. im Boden 6 gelagert, die eine Kolbenstange 14 axial beweglich führen. Zwischen den beiden Längskugellagern 12, 13 ist eine Druckfeder 15 angeordnet, die sich einerseits am Boden 6 und andrerseits an einem Federteller 16 abstützt. Der Federteller 16 liegt seinerseits an einem Stützring 17 an, der sich an einem in einer Nut der Kolbenstange 14 liegenden Sprengring 18 abstützt.

Die Rollmembran 10 ist an ihrem dem Fuss 9 entgegengesetzten Ende mit der Kolbenstange 14 verbunden. Die Rollmembran 10 ist hierbei zwischen einem an der Kolbenstange 14 befestigten Anschlagteller 19 und der Nabe 20 eines Haltearms 21 geklemmt, wobei das Klemmen

809816/0602

der Rollmembran 10 und die Halterung der Nabe 20 an der Kolbenstange 14 durch eine Kopfschraube 22 erfolgt, die stirnseitig in die Kolbenstange 14 eingeschraubt ist. Da sich der Haltearm senkrecht zum Rakelhalter 4 erstreckt, ist der Rakelhalter 4 gegenüber der Bewegungsachse der Schubkolbenantriebe 2, 3 versetzt.

Der in Fig. 2 dargestellte seitliche Schubkolbenantrieb 3 weist mit Ausnahme der Längskugellager dieselben Teile auf wie der zentrale Schubkolbenantrieb 2, weshalb dieselben Bezugszeichen wie für den zentralen Schubkolbenantrieb nach Fig. 1 verwendet werden. Anstelle der beim zentralen Schubkolbenantrieb 2 verwendeten Längskugellager 12, 13 wird die Kolbenstange 14 durch zwei Rollen 24, 25 geführt. Die Rolle 24 ist in einer Bohrung 26 des Bodens 6 und die Rolle 25 in einem auf der Innenseite des Gehäuses 5 angeordneten Ring 27 geführt. Die Rollen 24, 25 sind in einer Ausnehmung bzw. einem Schlitz 29 der Kolbenstange 14 drehbar gelagert.

Für jede Rakeleinrichtung werden in der Mitte ein zentraler Schubkolbenantrieb 2 und beidseits im Abstand daneben soviel seitliche Schubkolbenantriebe 3 angeordnet, dass sie in etwa gleichmässigen Abständen über den Rakelträger 1 verteilt sind. Bei einer Durchbiegung des Rakelträgers 1 können die Kolbenstangen 14 der seitlichen Schubkolbenantriebe 3 etwas ausweichen; sie sind demnach nachgiebig, so dass eine Klemmung nicht auftritt, wenn sich der Rakelträger 1 oder Rakelhaltersteg 30 verformt. Die seitliche Führung wird durch den zentralen Schubkolbenantrieb 2 übernommen, während die in Richtung der Druckgutbewegung wirkende Beanspruchung sowohl durch den zentralen als auch durch die Rollen der seitlichen Schubkolbenantriebe übernommen wird.

Der Rakelhalter 4 setzt sich im wesentlichen aus den Haltearmen und dem daran befestigten Rakelhaltersteg 30 zusammen, wobei jeder Haltearm 21 mittels zweier Schrauben 31 am Rakelhaltersteg 30 angeschraubt ist".

809816/0602

Der Rakelhaltersteg 30 trägt eine Klemmvorrichtung für die Rakel 33, die mittels Klemmbacken 34, 35 und einem Klemmblech 36 gehaltert ist. Das Klemmblech 36 wird seinerseits zwischen dem Rakelhaltersteg 30 und einem Klemmsteg 37 gehalten. Eine Dichtlippe 38 und eine elastische Dichtschnur 39 vervollständigen den Rakelhalter 4.

An der Unterseite des Rakelträgers 1 ist eine Schutzeinrichtung angeordnet, die aus zwei Trägern 41 besteht, an denen durch Schrauben 42 ein Schutzsteg 43 befestigt ist. Die Schutzeinrichtung 41, 42, 43 ist so angeordnet, daß die Rakel 33 bei druckentlasteten Schubkolbenantrieben 2, 3 in angehobener Lage geschützt ist und ohne Gefahr einer Beschädigung zusammen mit dem Rakelträger 1 ausgebaut und eingebaut werden kann. Die ausgefahrene Lage ist durch die Linie 33* dargestellt.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführung einer Rakeleinrichtung dargestellt. Der Rakelträger 1 und der zentrale Schubkolbenantrieb 2 entsprechen den in Fig. 1 dargestellten Teilen, jedoch trägt die Nabe 20 zwei entgegengesetzt gerichtete Haltearme 45, die je einen Rakelhalter 4 tragen. Die beiden Rakelhalter 4 sind gegeneinander gerichtet und bilden zusammen mit einer Abdeckung 46 einen druckbeaufschlagbaren Raum 47, der in nichtdargestellter Weise auch seitlich abgeschlossen ist. Wegen des versetzt angeordneten Rakelhalters 4 ist es möglich, den Rakelhalter 4 auch zu einem Spalt der Druckrakel zu ergänzen.

Eine weitere Ausführungsform der Rakeleinrichtung, die bei Flachsiebdruckmaschinen verwendbar ist, ist aus Fig. 4 ersichtlich, bei der zwei getrennt angeordnete Rakelhalter 4 am Rakelträger 1 befestigt sind und abwechselnd eingesetzt werden. Diese Anordnung wird dadurch erreicht, daß die Rakelarme 21 abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen angeordnet werden. Dadurch ist es möglich, zwei Rakelhalterstege 30 mit je einer Gummirakel 48 zu verwenden.

809816/0602

Die Befestigung der Gummirakel 48 erfolgt in ähnlicher Weise wie diejenige der Rakel 33 durch eine Klemmeinrichtung, d.h. durch ein Klemmblech 36 und einen Klemmsteg 37. Eine Abdeckung vervollständigt den Rakelhalter 4.

Der Betrieb der Rakeleinrichtung wird durch Druckbeaufschlagung oder Druckentlastung der Schubkolbeneinheiten 2, 3 gesteuert. Druckanschlüsse 50 (Fig. 2) erlauben die Zu- und Ableitung eines Druckmediums, z.B. Druckluft. Werden die Schubkolbenäntriebe 2, mit Druck beaufschlagt, so werden die Rakeln 33 in Betriebsstellung, d.h. auf die Rückseite der nichtdargestellten Siebdruckform, gepresst. Werden die Schubkolbenantriebe 2, 3 druckentlastet, so werden die Rakeln 33 durch die Druckfedern 15 angehoben. Wird die Schutzeinrichtung 41-43 verwendet, so ist die Rakel 33 geschützt und kann praktisch beim Ein- und Ausbau nicht beschädigt werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bieten die beiden gegeneinander gerichteten Rakeln 33 bereits einen gewissen Schutz vor Beschädigung, während bei der Ausführung nach Fig. 4 eine Schutzvorrichtung weniger erforderlich ist, da bei der Flachsiebdruckmaschine genügend Platz zum Ein- und Ausbau der Rakeleinrichtung vorhanden ist.

Der Vorteil der beschriebenen Rakeleinrichtung liegt darin, dass eine vielseitige Anpassung an verschiedene Ausführungsformen möglich ist. Durch die Verwendung eines zentralen Schubkolbenantriebs und mindestens zwei seitlichen Schubkolbenantrieben kann das Klemmen bei Auftreten von Deformationen im Rakelträger 1 weitgehend vermieden werden.

30.8.1977
My/ip

809816/0602

Claims (7)

1. Patentansprüche

   1·\ Rakeleinrichtung für eine in einer Druckstation einer Siebdruckmaschine eingebaute Siebdruckform, deren auf der dem Druckgut abgewandten Seite der Siebdruckform angeordnete Rakelhalter zusammen mit der Rakel durch eine Anzahl von über die Druckbreite verteilten, von einem Druckmedium beaufschlagbaren Schubkolbenantrieben, die an einem an der Druckstation gelagerten Rakelträger abgestützt sind, heb- und senkbar gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelhalter (4) und die Schubkolbenantriebe (2, 3) mindestens teilweise nachgiebig miteinander verbunden sind.
2. 2. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelhalter (4) bezüglich der Bewegungsachse der Schubkolbenantriebe (2, 3) seitlich versetzt ist und einen sich über die Druckbreite erstreckenden Rakelhaltersteg (30) sowie daran befestigte Haltearme (20, 21; 45) aufweist, welch letztere mit der Kolbenstange (14) eines Schubkolbenantriebs (2, 3) verbunden sind.
3. 3. Rakeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahl der Schubkolbenantriebe (2, 3) ungerade ist, wobei der zentrale Schubkolbenantrieb (2) eine allseitig und die beidseits anschliessenden seitlichen Schubkolbenantriebe (3) eine nur in Richtung der Druckgutbewegung wirkende Führung aufweisen.
4. 4. Rakeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearme (45) mit zwei entgegengesetzt gerichteten Armen versehen sind, an denen je ein Rakelhalter (4) mit gegeneinander gerichteten Rakeln (33) befestigt ist zwecks Bildung einer Spalt- oder Druckrakel.

   809816/0602 ORIGINAL INSPECTED
5. 5. Rakeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearme (20, 21) wechselweise mit entgegengerichteten Armen (21) angeordnet sind zwecks Befestigung zweier unabhängig voneinander betätigbarer Rakelhalter (4).
6. 6. Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Rakelhalter (4) eine Schutzeinrichtung, z.B. ein Schutzsteg (43) , zugeordnet ist.
7. 7. Rakeleinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung der seitlichen Schubkolbenantriebe (3)
   Rollen (24, 25) sind, die in der Kolbenstange (14) gelagert sind.

   809816/0602