DE2741684A1

DE2741684A1 - Verfahren und form zur herstellung eines polsterkoerpers

Info

Publication number: DE2741684A1
Application number: DE19772741684
Authority: DE
Inventors: Armand Bernard; Jean-Francois Labadie; Olivier De La Taille; Christian Thary
Original assignee: Industrielle Bertrand Faure SA
Current assignee: Faurecia Sieges dAutomobile SAS
Priority date: 1976-10-26
Filing date: 1977-09-16
Publication date: 1978-04-27
Also published as: FR2369073A1; BE859333A; NL7711705A; IT1087070B; ES463388A1; GB1567982A; FR2369073B1

Description

Dr. Max Schneider Dr. Alfred Eitel di_p, _lng Ernst Czowalla Peter Matsch kur

DipL-lng. Dipl -Ldw

Dipl.-Phys

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£ I H IDOH KönigstraBe 1 (Museumsbrücke)

Fernsprech-Sammel-Nr. 203931

S Parkhaus Katharlnenhof Parkhaus AdlerstraBe

diess. Nr. 28 565 Sk/Bae

SOCIETE INDUSTRIELLE BERTRAND FAURE, Brieres les Scelles 9115ο Etampes/Frankreich

"Verfahren und Form zur Herstellung eines Polsterkörpers"

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Polsterkörpers aus einem Polstermaterial innerhalb einer Hülle, die aufgrund eines auf sie wirkenden Unterdrucks der Oberfläche des Innenraums einer Form, insbesondere einer Gießform, anliegt.

Die Durchführung eines Gießverfahrens dieser Art wirft zahlreiche Probleme auf, wenn es sich darum handelt, Polster mit verhältnismäßig ausgeprägten Erhebungen und/oder Vertiefungen herzustellen. Die mit Hilfe des Unterdrucks vorgeformte Hülle ist letztlich örtlich Ausdehnungen unterworfen, die mit der Form der Oberfläche d-es Gießform-Innenraums variieren, wodurch sie in bestimmten Zonen nicht in engen Kontakt mit der Form gelangt, was zur Ausbildung von Falten führen kann.

Ohne korrekte Vorformung der Hülle ist aber der Polsterkörper nicht in befriedigender Weise herstellbar. Die bekannten Gießverfahren schlagen deshalb zum Beispiel vor, die Hülle am Außenrand der Öffnung des Gießforminnenraums mit Hilfe von Halteelementen zu befestigen. Auf diese Weise verleihen sie der

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Deutsche Bank A G Nürnberg Nr 03 / 30688. BLZ 760 700 12 - Hypobank Nürnberg Nr 156 / 274 500. BLZ 760 202 14

Po',tsr.her.k-Konto Amt Nürnberg Nr .183 05-855 - Drahtanschrift Norispatent

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Hülle eine zusätzliche Unterstützung, ohne aber eine entsprechende Verteilung ihrer örtlichen Ausdehnungen zu erlauben, noch die Falten zu unterdrücken. Demzufolge ist es zur korrekten Vorformung oftmals erforderlich, von Hand an der Hülle zu manipulieren.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben. Erfindungsgemäß wird dies durch ein Verfahren erreicht, welches sich durch folgende Schritte auszeichnet:

Man verwendet eine Gießform mit beweglichem Boden, verschiebt den beweglichen Boden von der Öffnung des Gießforminnenraums weg, befestigt die Hülle am Außenrand der öffnung, erzeugt einen Unterdruck unterhalb der Hülle, um deren gleichmäßige Ausdehnung zu bewirken, führt den beweglichen Boden an die öffnung heran, wodurch diese die gespannte Hülle eindrückt und sie so unter Aufrechterhaltung des Unterdrucks in Gießposition bringt, füllt das Polstermaterial in die so vorgeformte Hülle ein, schließt die Gießform und entnimmt den Polsterkörper aus der Form.

Unter dem Einfluß des Unterdrucks beult sich die Hülle bei gleichmäßiger Ausdehnung 1n den Gießforminnenraum aus.Wenn der bewegliche Boden sie in Richtung Außenseite eindrückt, können ihre Ausdehnungen sich fortschreitend gleichmäßig verteilen, was die Unterdrückung von örtlichen Oberspannungen der Hülle und die Vermeidung einer Faltenbildung zur Folge hat.

Aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Vorformung der Hülle nun auf befriedigendere Weise erfolgen, so daß das Finish sich als weitgehend verbessert darstellt.

Vorzugsweise ist der bewegliche Boden unabhängig von den seitliehen Formwänden. Beim Anlegen des Unterdrucks unter der Hülle kommt diese unmittelbar gegen die ortsfesten Seitenwände der Form zu liegen und wird deshalb nur bis in Höhe derer oberhalb

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des beweglichen Bodens liegenden Partien allmählich nach außen hin eingedrückt.

Uennoch kann es vorteilhaft sein, daß der bewegliche Boden die Seitenwände der Form trägt. In diesem Fall wird die Hülle nach und nach in Richtung Außenseite in Höhe aller ihrer sich in den Hohlraum wölbenden Partien eingedrückt.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Form, insbesondere eine Gießform, zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, wobei die Gießform einen Grundkörper mit einem Innenraum, dessen Öffnung durch eine Abdeckung verschließbar ist, Einrichtungen zur Befestigung einer Hülle am Außenrand der Öffnung des Innenraums, Einrichtungen zur Erzeugung eines Unterdrucks unterhalb der Hülle und einen Gießformboden umfaßt, der auf einer Platte befestigt ist, die innerhalb des Innenraums zwischen einer eingefahrenen Position, wo der Boden der Gießform von der ausgedehnten Hülle entfernt ist, und einer ausgefahrenen Position, wo der Boden der Gießform die Hülle in die Gießlage bringt, verstellbar ist.

Der Boden der Gießform ist an der Platte lösbar befestigt und kann deshalb ausgetauscht werden. Auf diese Weise können Polsterkürper unterschiedlicher Form bei geringen Kosten hergestellt werden, da der größte Teil der Einrichtungen dem Standard entspricht.

Gemäß zweier bevorzugter Ausführungsformen sind die Seitenwände der Gießform entweder am Boden der Form oder am Grundkörper befestigt. Unter Heranziehung einer der beiden Möglichkeiten kann die Vorrichtung in Abhängigkeit von der Form des herzustellenden Polsterkörpers entsprechend gewählt werden.

Vorteilhafterweise kann die Platte durch einen Stellmotor bewegt werden, wobei der Zylinder an der Außenfläche des Bodens

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des Innenraums befestigt ist und die Kolbenstange durch diesen Boden geht und mit der Platte verbunden ist.

Die Wirkungsweise einer solchen Steuervorrichtung ist insofern besonders vorteilhaft, als die Hülle unter den günstigsten Bedingungen in Gießposition gebracht werden kann.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen, sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1-3 drei Arbeitsschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens,

Fig. 4 einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Gießform und Fig. 5 einen Schnitt einer Ausführungsvariante der Gießform.

Die erfindungsgemäße Gießform umfaßt einen Grundkörper 1, der einen Innenraum 2 aufweist, dessen öffnung von einer Reihe von kleinen Spitzen 3 umgeben ist. Der Boden kann mit Hilfe einer Leitung 4 mit einer Evakuierungseinrichtung verbunden werden.

Die Spitzen 3 sind zum Eingriff in ein Halteelement 5 bestimmt, das dazu dient, am Außenrand der Öffnung zum Innenraum 2 eine Hülle 6 zu befestigen, in die ein Polstermaterial, z.B. ein synthetischer Schaumstoff, zur Ausbildung des Polsterkörpers eingebracht wird.

Eine Abdeckung 7 1st vorgesehen, um zu gegebener Zeit die öffnung des Gießforminnenraums 2 zu verschließen.

Erfindungsgemäß umfaßt der Grundkörper 1 einen auf einer Platte befestigten Gießformboden 8, der im Innenraum 2 beweglich ist zwischen einer eingefahrenen Position, in welcher der Gießformboden 8 unter der Hülle 6 verbleibt, nämlich wenn diese infolge eines im Innenraum 2 erzeugten Unterdrucks aufgespannt

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wird, und einer ausgefahrenen Position, in der der Gießformboden 8 die Hülle 6 eindrückt und sie dann in Gießposition hält.

Bei der hier beschriebenen Ausführungsform wird die Verstellung der Platte 9 durch einen Stellmotor vorgenommen, bei dem der Zylinder Io durch entsprechende Einrichtungen an der Außenseite des Bodens des Innenraums 2 befestigt ist und die Kolbenstange 11, die diesen Boden luftdicht durchsetzt, in an sich bekannter Weise mit der Platte verbunden ist. Aus Fig. 4 und geht hervor, daß die Seitenwände 12 der Gießform sowohl am beweglichen Boden 8 als auch am Grundkörper 1 befestigt sein können.

Die Herstellung eines Polsterkörpers in einer erfindungsgemäßen Form vollzieht sich folgendermaßen:

Zunächst wird die Hebevorrichtung betätigt, um die Platte 9 in die eingefahrene Position zu bringen, die in Fig. 1 durchgezogen und in den Fig. 4 und 5 strichpunktiert dargestellt ist. Anschließend wird die Hülle 6 oberhalb des Innenraums 2 so ange ordnet, daß ihre Randpartien von den Spitzen 3 durchsetzt werden, worauf zur abdichtenden Befestigung am Außenrand der öffnung des Innenraums 2 das Halteelement 5 angebracht wird.

Nach der Befestigung wird durch Verbindung der Leitung 4 mit einer Evakuierungsapparatur im Innenraum 2 ein Unterdruck erzeugt. Der Unterdruck stellt sich wegen des zwischen dem Grundkörper 1 und der beweglichen Platte/Boden-Anordnung vorhandenen Spiels gleichmäßig im Bereich des Innenraums 2 oberhalb des beweglichen Bodens 8 ein. Aufgrund der Elastizität des Materials, aus dem die Hülle 6 besteht, dehnt sich diese gleichmäßig und b-aucht sich, wie in Fig. 1 dargestellt, aus.

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Unter Aufrechterhaltung des Unterdrucks wird nun die Hebevorrichtung betätigt, um die Platte 9 näher an die öffnung des Innenraums 2 zu bringen. Wenn der bewegliche Boden 8 die aufgespannte Hülle 6 erreicht, drückt er diese nach außen ein, je mehr er ihr, wie in Fig. 2 dargestellt, anliegt.

Es ist so sichergestellt, daß die Ausdehnungen der Hülle 6 sich verteilen können, was dieser gestattet, in engen Kontakt mit dem beweglichen Boden zu kommen.

Wenn die Platte 9 ihre ausgefahrene Position erreicht hat, die in den Fig. 3, 4 und 5 ausgezogen eingezeichnet ist, bringt der bewegliche Boden 8 die Hülle 6 in Gießposition, in welcher sie optimal vorgeformt ist.

Die Höhe des Unterdrucks wird dabei so gewählt, daß die Ausdehnungen der Ausbildung des Gießformbodens 8 angepaßt sind.

Nun wird das Polstermaterial ins Innere der Hülle 6 gefüllt, worauf die Form geschlossen wird, bis der Polsterkörper aus der Form entnommen werden kann.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Gießform sind vor allem für die Herstellung von Polsterkörpern für Fahrzeugsitze bestimmt. Sie können ggf. aber auch zur Herstellung aller anderen Polsterkörper verwendet werden, die aus einem in eine vorgeformte Hülle eingebrachten Material bestehen.

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung eines Polsterkörpers durch Formung eines Polstermaterials innerhalb einer Hülle, die aufgrund eines auf sie wirkenden Unterdrucks der Oberfläche des Innenraums einer Form anliegt, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

Man verwendet eine Gießform mit beweglichem Boden, verschiebt den beweglichen Boden von der öffnung des Gießforminnenraums weg, befestigt die Hülle am Außenrand der öffnung, erzeugt einen Unterdruck unterhalb der Hülle, um deren gleichmäßige Ausdehnung zu bewirken, führt den beweglichen Boden an die öffnung heran, wodurch diese die gespannte Hülle eindrückt und sie so unter Aufrechterhaltung des Unterdrucks in Gießposition bringt, füllt das Polstermaterial in die so vorgeformte Hülle ein, schließt die Gießform und entnimmt anschließend den Polsterkörper aus der Form.

2. Gießform zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem einen Innenraum aufweisenden Grundkörper, dessen öffnung durch eine Abdeckung geschlossen werden kann, Einrichtungen zur Befestigung einer Hülle am Außenrand der öffnung des Innenraums, Einrichtungen zur Erzeugung eines Unterdrucks unter der Hülle und einem Gießformboden, der auf einer im Innenraum unter der Einwirkung eines Stellmotors beweglichen Platte befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (9) zwischen einer eingefahrenen Position, in der der Gießformboden (8) von der ausgedehnten Hülle (6) entfernt ist, und einer ausgefahrenen Position, in der der Gießformboden (8) die ausgedehnte Hülle (6) in Gießposition bringt, verstellbar ist.

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3. Gießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß deren Seitenwände (12) am Gießformboden (8) befestigt sind.

4. Gießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß deren Seitenwände (12) am Grundkörper (1) befestigt sind.

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