DE2741071A1

DE2741071A1 - Verfahren zur herstellung eines rohrkoerpers und rohrkoerper mit ueber seine laenge unterschiedlichen durchmessern und dicken

Info

Publication number: DE2741071A1
Application number: DE19772741071
Authority: DE
Inventors: Gabriel Cuvillier
Original assignee: TUBES CIE INDLE CALE
Current assignee: TUBES CIE INDLE CALE
Priority date: 1976-10-29
Filing date: 1977-09-13
Publication date: 1978-05-11
Also published as: ES463011A1; NL7709624A; FR2369027A1; FR2369027B1; IT1090228B; RO75232A; GB1566582A; BE860121A; NL186493B; DE2741071C2; LU78398A1; NL186493C; YU254677A

Description

Düsseldorf, den 12. 9. 1977

Pl/R

Reg.-Nr. 3169

COMPAGNIE INDUSTRIELLE ET COMMERCIALE DE TUBES
102 rue des Paissonniers, 7 5018 Paris / FRANKREICH

Verfahren zur Herstellung eines Rohrkörpers und Rohrkörper mit über seine Länge unterschiedlichen Durchmessern und Dicken

Rohrkörper mit über ihre Länge nicht konstanten Durchmessern und Dicken sind bisher durch Formguss bzw.
durch Verschweissen eines Gußstückes mit über seine
Länge unterschiedlichen Durchmessern und Dicken mit einem Rohr bzw. einer Mehrzahl von Rohren, deren Durchmesser und Dicken über ihre gesamte Länge gleich sind, hergestellt worden.

Diese Körper sind deshalb immer teuer, und dies besonders

in

in solchen Fällen, wo sie in nur/geringer Stückzahl produziert werden, so daß sich die Form bei einem relativ geringen Produktionsausstoss nicht amortisieren läßt.

Zur Vereinfachung der Herstellung und zur Verbesserung der genannten Rohrkörper sieht die Erfindung daher die in den Patentansprüchen enthaltenen Vorschläge vor. Auf Grund der letzteren konnte festgestellt werden,

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dasβ die Herstellung rohrförmiger Körper gleich welchen Querschnitts» deren Umfang -bei Körpern mit kreisrundem Querschnitt der Durchmesser- und Sicke über ihre gesamte Länge unterschiedlich ist, durch Kaltverformung eines Rohrs im Wege einer Reihe aufeinanderfolgender entsprechender Reck- und Ziehvorgänge möglich ist.

Auch betrifft die Erfindung als neuartige Industrieerzeugnisse solche rohrförmige Körper gleich welchen Querschnitts» deren Umfang -bei Körpern mit kreisrundem Querschnitt der Durchmesser- und Dicke über ihre gesamte Länge verschieden ist» die durch Kaltverformung von Rohren hergestellt werden und leichter» schneller und zu einem echt niedrigeren Gestehungspreis produziert werden können als die entsprechenden rohrförmigen Körper im Wege herkömmlicher Gussverfahren» gegebenenfalls mit anschliessender Schweissung» und deren Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit mindestens genau so hoch ist wie die der entsprechenden konventionellen Körper.

Die beiliegende Zeichnung zeigt in beispielhafter Form eine Ausführung dee erfindungsgemässen rohrförmigen Körpers. In der Zeichnung bedeutet:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines aus zwei zusammengeschweissten Elementen bestehenden Körpers» wie er im KFZ-Bau Verwendung findet; und

Fig. 2 bis 5 jeweils eine Darstellung der aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge zur Kaltverformung eines Rohrs und zur Herstellung eines äquivalenten Körpers als Endprodukt.

Der rohrförmige Körper» wie er zur Zeit in der Industrie üblicherweise verwendet wird ' ad in Fig. 1 dargestellt

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ist, besteht aus einem Element 1, dessen Aussendurehmesser und Dicke über seine gesamte Länge hinweg unterschiedlich sind, und einem Rohr 2, das mit seinem hinteren Ende auf einen Abschnitt 3 geringeren Durchmessers aufgesteckt ist, wobei es an einer Schulter 4 anliegt und durch eine Schweissnaht 5 gesichert ist.

Ein ähnlicher Körper lässt sich herstellen aus einem Rohr 6, dessen eines Ende 7 zur Mitnahme durch einen Dorn 8 umgeschlagen ist, um mittels dieses Doms 8, dessen vorderer Teil geringeren Durchmessers mit dem hinteren Teil 9 über einen konischen Abschnitt 10 verbunden ist, die aufeinanderfolgenden Verformungsgänge durchzuführen.

Unter Krafteinwirkung wird dieses Rohr 6 in eine Ziehkluppe 11 getrieben, die einen konischen Einlass 12 entsprechend der Konizität 10 des Doms 8 und einen zylindrischen AuslaSs 13 mit geringerem Durchmesser als der Durchmesser des Rohrs 6 aufweist.

Auf diese Weise wird im vorderen Teil des Rohrs 6 durch Aufdrücken dieses vorderen Teils des Rohrs auf den vorderen Teil des Dorns 8 mit nachfolgender Schulter und Ziehen des hinteren Teils 16 des Rohrs 6, dessen Durchmesser auf den des Ausgangs 13 der Ziehkluppe 11 reduziert wird, eine Einschnürung 14 ausgebildet.

Die beiden Enden des so reduzierten und gezogenen Rohrs werden nunmehr bei 17 und 18 abgeschnitten.

Es folgt sodann die Einführung eines zweiten Doms 19 in dieses Rohr, der einen vorderen Abschnitt 20 geringeren Durchmessers mit anschliessender konischer Schulter 21, einen zylindrischen Abschnitt 22 mit gleichem Durch-

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messer wie der vordere Abschnitt des ersten Doms 8, eine konische Schulter 23 ähnlich der Schulter IO des ersten Doms, und einen hinteren Abschnitt 24 des gleichen Durchmessers wie der hintere Teil 9 des ersten Doms umfasst.

Sobald sich dieser Dorn 19 im Innern des im voraufgegangenen Kaltbearbeitungsvorgang verformten sowie die verschiedenen Durchmesser und Dicken wie bei 25 in Pig. 4 aufgezeigt aufweisenden Rohrs 6 befindet, erfolgt die Einführung in eine Ziehkluppe 26, deren Einlass 27 eine Konizität entsprechend derjenigen der konischen Schulter 21 des zweiten Dorns und deren zylindrischer Auslass 28 einen deutlich kleineren Durchmesser aufweist.

Auf diese Weise wird eine Streckung des vorderen Abschnitts des Rohrkörpers 25 und schliesslich ein leichtes Ziehen bewirkt mit dem Ergebnis eines Rohrkörpers, der wie derjenige gemäss Fig. 1 einen vorderen Abschnitt 29 geringeren Durchmessers und ebenfalls leicht geringerer Dicke aufweist, gefolgt von einem Abschnitt 30 grösseren Durchmessers und grösserer Dicke, um schliesslich in einen Abschnitt 31 von gleichem Aussendurchmesser wie der Abschnitt 30, aber geringerer Dicke, auszulaufen.

Es versteht sich, dass die vorstehend mit Bezug auf die lediglich als Beispiel und keineswegs in einem einschränkenden Sinne zu betrachtende beigefügte Zeichnung beschriebene Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zahlreiche Abwandlungen zulässt, ohne dass der Rahmen der Erfindung verlassen wird, so beispielsweise in der

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Form, dass, obgleich der vorstehend beschriebene und in der beiliegenden Zeichnung dargestellte rohrförmige Körper kreisrunde Querschnitte aufweist, das erfindungsgemässe Verfahren auch die Herstellung rohrförmiger Körper gleich welchen Querschnitts und insbesondere mit ovalen oder vieleckigen Querschnitten sowie glatten oder grkümmten Oberflächen gestat tet.

PATENTANSPRÜCHE

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'. e e r s e i t e

Claims

274 IU? I

PATENTANSPRÜCHE:

(1·/Verfahren zur Herstellung eines Rohrkörpers durch Kaltverformung eines Rohrs im Wege einer Reihe aufeinanderfolgender Reck- und Ziehvorgänge, der ein Ende geringeren Aussendurchmessers und geringerer Dicke aufweist, das über eine konische Schulter mit einem mittleren Abschnitt grösseren Aussendurchmessers und grösserer Dicke verbunden ist, der seinerseits üoer eine innenliegende konische Fläche am anderen Rohrkörperende mit gleichem Durchmesser, jedoch von geringerer Dicke angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in ein an seinem vorderen Ende umgeschlagenes Rohr ein erster Dorn eingeschoben wird, dessen vorderer Abschnitt einen geringeren Durchmesser hat als sein hinterer Abschnitt, dessen Aussendurchmesser dem Rohrinnendurchmesser entspricht, wobei vorderer und hinterer ADschnitt über einen konischen Teil miteinander verbunden sind; dass das Rohr unter Kraftanwendung in eine Ziehkluppe eingesetzt wird, deren Einlass die gleiche Konizität wie der Zwischenabschnitt des ersten Dorns und deren Auslass einen kleineren Durchmesser als der Rohraussendurchmesser besitzt; dass sodann dieser erste Dorn zurückgezogen wird; dass in das so kaltverformte Rohr ein zweiter Dorn eingesetzt wird, der sich vom ersten Dorn insofern unterscheidet, als sein vorderer Abschnitt von geringerem Durchmesser als der hintere seinerseits einen vorderen Teil von noch kleinerem Durchmesser aufweist, der über eine konische Schulter mit eben diesem vorderen Teil verbunden ist und somit zu einem Zwischenabschnitt wird; und dass der vordere Abschnitt des

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vorher kaltverformten Rohrs eine Reckbehandlung erfährt, indem er in eine Ziehkluppe eingesetzt wird, deren Einlass eine Konizität gleich der des vorderen Teils des zweiten Dorns und deren Auslass einen entsprechenden Durchmesser aufweist.

Rohrkörper, dessen Umfang- bei Körpern mit kreisrundem Querschnitt der Aussendurchmesser- und Dicke über seine gesamte Länge verschieden sind, und der einteilig aus einem Rohr durch Kaltverformungen hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß er einen vorderen Abschnitt (29) geringeren Aussdurchmessers aufweist, ferner einen über eine konische Schulter(27,28) hiermit verbundenen mittleren Abschnitt (30)grösseren Aussendurchmessers und grösserer Dicke sowie einen wiederum durch eine konische Schulter (23) mit dem mittleren Abschnitt (30) verbundenen hinteren Abschnitt(31) gleichen Durchmessers wie im mittleren Abschnitt, jedoch mit geringerer Dicke.

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