DE2738303C3 - Verfahren zur Herstellung von Chlor enthaltenden Siloxanen und derartige Verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Chlor enthaltenden Siloxanen und derartige VerbindungenInfo
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Description
wobei b einen Wert von 0,2 bis < 0,5 hat.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Chlor enthaltenden Siloxanen gemäß den vorstehenden Patentansprüchen.
Die Hydrolyse von Halogensilanen erfolgt üblicherweise in offenen Systemen der Art, daß man
Halogensilane in vorgelegtes Wasser einträgt Es ist auf diese Weise nicht möglich, Alkyl/Aryl-Trichlorsilane
5 oder Silangemische, die die Trichlorsilane überwiegend enthalten, ohne Vergelung der Reaktionsprodukte zu
hydrolysieren. In dem Buch »Chemie und Technologie der Silicone« von Walter Noil, Verlag Chemie, 1968,
Seite 164, wird ausgeführt, daß Methyltrichlorsilan bei
ίο Hydrolyse mit Wasser hochvernetzte, gel- oder
pulverartige Polymere ergibt An dieser Stelle sind auch die weiteren bekannten Verfahren der Hydrolyse
abgehandelt Es wird beispielsweise berichtet, daß man die Trichlorsilane in Gegenwart größerer Mengen von
is Lösungsmitteln hydrolysieren kann. Man verdünnt
dadurch das Reaktionsmedium, erhält aber bei Verwendung von Trichlorsilanen mit sperrigen Organogruppen
und Äther als Lösungsmittel dennoch vorzugsweise nur niedermolekulare cyclische Siloxane.
ίο Man kann auch eine Hydrolyse der Trichlorsilane mit
Wasser/Alkohol-Gemischen durchführen. Auch hier ist die Mitverwendung von Lösungsmitteln gebräuchlich,
so daß dieses Verfahren aufwendig ist ohne daß bei hohen Anteilen von Trichlorsilanen im Silangemisch die
Die weiterhin bekannte sogenannte umgekehrte Hydrolyse, bei der Wasser in das vorgelegte Halogensilan eingeführt wird, führt auch in Gegenwart von
Lösungsmitteln bei der Hydrolyse von Trichlorsilanen
jo zur völligen Vergelung der Reaktionsprodukte.
Die Hydrolyse bei tiefen Temperaturen, z.B. bei
— 73° C, in Äther führt zu niedermolekularen Chlorsiloxanen mit einem hohen Restchlorgehalt Das Verhältnis
Cl zu Si ist dabei größer als 1.
j5 Ein besonderer Nachteil dieser Verfahren besteht
darin, daß mit dem bei der Reaktion freigesetzten Chlorwasserstoff Anteile des eingesetzten Halogensilane
mitgerissen werden. Dies hat zur Folge, daß sich die Zusammensetzung des Reaktionsgemisches in bezug
auf eingesetzte Chlorsilane während der Reaktion unkontrolliert ändert, so daß die Reproduzierbarkeit
der hergestellten Verfahrensprodukte beeinträchtigt ist. Das entweichende HCl-Gas kann in dieser Form nicht
einer weiteren Verwertung zugeführt werden, da es
4", durch die Silane verunreinigt ist. Es muß deshalb
neutralisiert werden. Abluft und' Abwasser werden deshalb durch die Konventionellen Verfahren erheblich
belastet. Das Chlor des eingesetzten Chlorsilans geht einer weiteren Verwendung verloren. Außerdem lagern
v) sich in den Apparaturen, insbesondere in den Abluftleitungen,
mitgerissene Halogensilane ab, die an diesen Stellen mit Feuchtigkeit hydrolysieren. Die Hydrolysate
setzen sich in den Leitungen fest, zusätzlich ist die Gefahr weiterer Korrosionen gegeben.
v, Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe
zugrunde, Alkyl -oder PhenyRrichlorsilane, oder deren Gemische, welche außerdem bis zu 40 Mol-% Dialkyl-
oder Diphenyl- oder Alkylphenyldichlorsilane enthalten können, zu hydrolysieren und zu kondensieren, ohne
Mi daß eine Vergelung der Reaktionsprodukte auftritt und
hochviskose bis schmelzbare, in organischen Lösungsmitteln wie Toluol lösliche Kondensationsprodukte
erhalten werden. Dabei ist die Hydrolyse reiner Alkyltrichlorsilane, vor allem von Methyltrichlursilan,
br) bevorzugt und von besonderem technischen Interesse.
Ein weiteres Ziel des Verfahrens besteht darin, die Mitverwendung von organischen Lösungsmitteln bei
der Hydrolyse und Kondensationsreaktion zu vermei-
den, um das Verfahren so zu führen, daß die Abluft- und
Abwasserbelastung möglichst gering gehalten wird. Als Ausgangsverbindungen sollen nur die Silane und
Wasser benötigt werden.
Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß man die
Chlorsilane in flüssigem Chlorwasserstoff löst und bei einem Druck von 15 bis 80 kp/cm2 und einer
Temperatur von -17 bis +47"C mit 0,165 bis 0,465 Mol
H2O je am Si gebundenem Chlor hydrolysiert und nach anschließender Kondensation das Reaktionsprodukt in
an sich bekannter Weise von HCl und nicht hydrolysierten Silanen befreit
Vorzugsweise wird das Reaktionsprodukt durch Druckentlastung und/oder bei erhöhter Temperatur
von HCl und nicht hydrolysierten Silanen befreit
Als Alkyl-Trichlorsilane verwendet man insbesondere
solche, bei denen die Alkylgruppe 1 bis 4 Kohiensteffatome enthält, wobei jedoch der Methylrest als
Alkylrest bevorzugt ist Jedoch sind auch solche Silane der Reaktion zugänglich, deren Alkylrest Jängerkettig
ist und z. B. ein Alkylrest mit 12 oder 18 Kohlenstoffatomen ist. Der Alkylrest kann dabei geradkettig oder
verzweigt sein. Von besonderer technischer Bedeutung ist indes das Methyltrichlorsilan. Man kann auch
Gemische von Trichlorsilanen mit unterschiedlichen Alkylketten verwenden. Ferner kommt der Phenylrest
in Frage. Man wird jedoch nur in Ausnahmefällen reines
Phenyltrichlorsilan hydrolysieren und kondensieren, sondern bevorzugt bei gewünschtem Einbau von Phenyl
in das Gerüst des Siloxans Mischungen aus Alkyltrichlorsilanen und Phenyltrichlcrsilan verwenden. Bei den
gegebenenfalls miteingesetzten Diorganodichlorsilanen haben die Alkyl/Phenylreste ebenfalls die vorgenannten
Bedeutungen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird als Lösungsmitte! flüssiger Chlorwasserstoff verwendet
Dieser Chlorwasserstoff kann zusammen mit dem bei der Reaktion gebildeten Chlorwasserstoff am Ende der
Reaktion durch Druckentlastung des Reaktionsgefäßes in gasförmigen Zustand überführt und kann nun nach
Kompression erneut einem zweiten Reaktionsansatz zugeführt werden oder ganz oder anteilig abgefüllt und
einer anderen Verwendung zugeführt werden. Dabei ist es von besonderer Bedeutung, daß der Chlorwasserstoff
in sehr reiner Form anfällt so daß die im Stand der Technik geschilderten Kontamination-, Abluft- und
Abwasserprobleme nicht auftreten. Es wird weder ein fremdes Lösungsmittel benötigt, noch ist eine Neutralisation des Chlorwasserstoffes erforderlich. Der Chlorwasserstoff kann aber auch Alternativ unter Aufrechterhaltung eines dafür ausreichenden Druckes abdestilliert
und direkt durch Abkühlung wieder als Flüssigkeit kondensiert werden.
Durch die Wahl der Menge an flüssigem Chlorwasserstoff, besonders aber durch die Wahl der Temperatur^/Druck-Bedingungen läßt sich die Reaktionsgeschwindigkeit beeinflussen. Sehr reaktive Trichlorsilane
löst man zweckmäßig in größerer Menge Chlorwasserstoff und führt deren Hydrolyse auch bei tieferen
Temperaturen durch als die der Trichlorsilane, deren Kohlenwasserstoffrest z. B. durch seine Raumerfüllung
die Reaktionsfreudigkeit herabsetzt. So wird z. B. im Falle des Propyltrichlorsilans die Menge des flüssigen
Chlorwasserstoffes sehr klein gehalten und die Hydrolyse bei gesteigerten Reaktionstemperaturen durchgeführt. Im allgemeinen empfiehlt es sich, bezogen auf zu
hydrolysierende Chlorsilane, etwa gleiche Volumenmengen flüssigen Chlorwasserstoffes zu verwenden.
Um die bei diesem Verfahren besonders wirtschaftliche Raum-Zeit-Ausbeute nicht zu beeinträchtigen, ist die
Verwendung von mehr als der doppelten Volumenmenge Lösungsmittel, bezogen auf Silan, nicht zu empfehlen.
Das zur Hydrolyse benötigte Wasser wird zweckmäßig in Form einer wäßrigen Lösung von HCl zugesetzt
Als ganz besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, eine solche Konzentration von HCl in Wasser zu verwenden,
wie sie sich entsprechend der Löslichkeit des HCIs im
ίο Wasser unter den Reaktionsbedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens einstellt Dies macht erforderlich, daß man die wäßrige HCl-Lösung zunächst in
einem getrennten Druckgefäß herstellt
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsge
mäßen Verfahrens ist deshalb dadurch gekennzeichnet
daß man die Halogensilane in einem ersten Druckreaktor in flüssigem Chlorwasserstoff löst und in einem
zweiten Druckgefäß so viel HCl in dem zur Hydrolyse benötigten Wasser löst, bis eine, in bezug auf die im
ersten Druckreaktor gegebenen Bedingungen, gesättigte Lösung erhalten wird. Diese Lösung von HCl in
Wasser wird nun über entsprechende Leitungen in den Druckreaktor kontinuierlich oder diskontinuierlich
eingespeist Die Zugabe der wäßrigen HCl-Lösung
erfolgt entsprechend der Reaktionsgeschwindigkeit des
Wassers mit dem Halogensilan. Diese kann leicht daran erkannt werden, daß die eingespeiste wäßrige HCl-Lösung mit der vorgelegten Silan/HCl-Phase nicht
mischbar is:, so daß zwei getrennte Schichten entstehen.
jo Wird der Reaktionsansatz gerührt trübt die HCl/Wasser-Lösung den Reaktionsansatz, mit fortschreitender
Reaktion verschwinden die Phasengrenzflächen. Die Einspeisung des HCl-gesättigten Wassers entsprechend
der Reaktionsgeschwindigkeit kann somit visuell
j5 verfolgt und gesteuert werden. Da bei hochreaktiven
Halogensilanen wie dem Methyltrichlorsilan eine Reaktionstemperatur von +2O0C nicht überschritten
werden sollte und der optimale Bereich für die Reaktionstemperatur zwischen —10 und +10° C liegt,
muß der Druckreaktor gegebenenfalls gekühlt werden.
Nach Zugabe der erforderlichen Menge Wasser kann man vor Druckentlastung des Reaktors bzw. vor dem
Abdestillieren des Chlorwasserstoffes noch eine Nachreaktionszeit von 15 Minuten bis 2 Stunden einhalten.
4-. Bei Druckentlastung entweicht nach vollständiger
Umsetzung sehr reines HO-Gas, das, wie oben ausgeführt, entweder für den nächsten Reaktionsansatz
verwendet wird oder komprimiert und in Flaschen abgefüllt einer anderweitigen Verwendung zugeführt
r)0 werden kann.
Das erhaltene Reaktionsprodukt kann nun noch ausgeheizt werden, indem man es auf Temperaturen bis
zu 2000C erwärmt. Dabei entweicht der restliche, im Siloxan enthaltene Chlorwasserstoff und — je nach dem
T> erfolgten Hydrolysegrad — restliches, nicht umgesetztes Halogensilan. Die dabei erhaltenen Reaktionsprodukte sind frei von IR-spektroskopisch wahrnehmbaren
Silanol-Gruppen.
Das beim erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene
ho Produkt ist ein Siloxan der allgemeinen Formel
R11SiCUO4
,<-, wobei
R den Kohlenwasscrstoffresten der eingesetzten Silane entspricht,
a einen Wert von 1,0 bis 1,4 hat und sich aus der Menge
des miteingesetzten Diorgano-Dichlorsilans ergibt,
k hat einen Wert von 0,18 bis 0,5.
Die Summe von a+Z?ist 1,2bis 1,70.
Aus der Formel ergibt sich, daß das erhaltene Siloxan
noch gewisse Mengen Chlor enthält Das Produkt ist deshalb weiteren Umsetzungen, die an der SiCl-Bindung
angreifen, leicht zugänglich. Dabei ist zu beachten, daß
sich diese reaktiven Chloratome insbesondere bei niedrigem a-Wert in einem hochvernetzten Siloxangerüst
befinden. Derartige Chlorsiloxane waren ohne Vergelung in schmelzbarem Zustand bis zähflüssiger
Konsistenz nach Verfahren des Standes der Technik nicht erhältlich.
Die Erfindung betrifft deshalb auch neue Verbindungen der allgemeinen Formel
(VIII)
Cl0 A2
I
Si-O1
Si-O1
(IX)
H3CSiCIfcO4-(I+ft)
wobei b einen Wert von 0,2 bis < 03 hat
Beispiele von möglichen erfindungsgemäß herstellba ren Chlorsiloxanen sind:
CH3
Si—O1.3h
Clo.27
CH3
Si O1 33
Cio.34
C2H5
Si—O130
Si—O130
Clo.40
C3H7
Si O1 27
C Io .4b
C Io .4b
(CH3), .4
Si-O121
Si-O121
Cio.is
(CH3),.24
Si—O1 20
Si—O1 20
CVj,,
CH,
Si O,_,95
(D
(H)
(Hl)
(IV)
(V)
(Vl)
(VIl) Die Chloratome sind gleichzeitig endbegrenzende
Reste.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat die Vorteile, daß die Reaktionsprodukte nicht vergeien, man ohne
zusätzliches organisches Lösungsmittel arbeiten kann, eine Silankontamination der Apparatur bzw. des
HCl-Gases vermieden wird, keine Abluft- und Abwasserprobleme auftreten, eine Neutralisation nicht erforderlich
ist und die erfindungsgemäß erhältlichen Produkte in ausgezeichneter Reproduzierbarkeit anfallen.
Wie aus der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens hervorgeht dürfen dabei maximal nur
0,465MoI H2O pro Mol SiCl eingesetzt werden.
Oberhalb dieser Grenze werden für Methyltrichlorsilan unlösliche Gele erhalten. Je weniger Wasser man
wiederum einsetzt umso mehr unumgesetzte Chlorsilane bleiben übrig. Das ist insofern überraschend, als es
sich bei den Chlorsilanen um hochreaktive, hydrolyseanfäilige Substanzen handelt Mit zu kleinen Wassermengen
zu arbeiten, empfiehlt sich aus Gründen der Volumen- und Zeit-Ausbeute nicht. Hieraus ergibt sich
die angegebene untere Grenze des Wasserzusatzes.
Besonders bevorzugt ist die Synthese der Verbindungen der Formel I und II aus dem bei der Silansynthese in
überschüssigen Mengen anfallenden Methyltrichlorsilan, welches infolge noch ausreichend vorhandener
reaktiver SiCl-Gruppen und guter Löslichkeit zu wertvollen Produkten weiterverarbeitbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der folgenden Beispiele noch näher erläutert
In einen Druckreaktor bringt man 475 g (2,97 Mol) Methyltrichlorsilan ein und kondensiert bei einer
Temperatur von -8° C 700 ml Chlorwasserstoff dazu. 71,8g Wasser (3,98 Mol), entsprechend 0,448 Mol H2O
je am Si gebundenem Chlor, werden in Form einer 37%igen Salzsäure in ein zweites Druckgefäß gebracht
und unter einem HCl-Gasdruck von 30 kp/cm2 gesättigt.
bo Anschließend wird die wäßrige Salzsäure dem Verbrauch
entsprechend in den Hydrolysereaktor eingebracht. Nach einer Reaktionszeit von 6,5 h bei
Reaktionstemperaturen von -80C bis +2°C ist die
Hydrolyse beendet.
b5 Zur weiteren Aufarbeitung wird das erhaltene
Chlorsiloxan in ein Auffanggefäß abgelassen. Beim Erhitzen des Hydrolyseproduktes auf 900C bei 30 Torr
werden Spuren von Methyltrichlorsilan (0,4 g) entfernt.
Der Säurewert des zähflüssigen Druckhydrolyseproduktes beträgt 4,44 · 10-3val Säure/g. Diesem Wert
entspricht die allgemeine Formel:
CH1-Si-O1,.,,
Chlorwasserstoff verdampft. Aus dem Reaktionsprodukt werden noch 69,2 g CHsSiCI3 durch Ausheizen bei
9O0C und einem Druck von 30 Torr entfernt. Das entstandene Hydrolyseprodukt zeigt den Säurewert
5,39 · 10~3vaI Säure/g; damit entspricht seine durchschnittliche
Zusammensetzung der Formel
In einen Druckhydrolysereaktor werden 302 g Methyltrichlorsilan
(2,02 Mol) eingebracht und in 250 ml kondensiertem Chlorwasserstoff gelöst. In ein zweites
Druckgefäß werden 49,0 g Wasser (2,72 Mol), entsprechend 0,449 Moi H2O je am Si gebundenem Chlor, in
Form einer 37%igen Salzsäure eingefüllt und unter einem HCl-Gasdruck von 45 kp/cm2 gesättigt. Bei
Reaktionstemperaturen zwischen —7° C und +20C wird die Hydrolyse durch langsame Zugabe der
wäßrigen Salzsäurelösung in den Hydrolysereaktor während eines Zeitraumes von 7 h durchgeführt. Der im
System vorhandene Chlorwasserstoff wird anschließend durch Verdampfen entfernt und das Hydrolyseprodukt
unter Inertgasdruck in ein Auffanggefäß übergeführt.
Durch Ausheizen auf 90° C für 0,5 Stunden bei einem Druck von 30 Torr wird das Produkt von HCl-Resten
befreit; dabei werden noch 2,9 g eines Destillates vom Säurewert 1,82 ■ 10 -2 val Säure/g gesammelt.
Das erhaltene Hydrolysat weist einen Säurewert von 3,67 · ΙΟ-3 val Säure/g auf, hat ein Cl/Si-Verhältnis von
0,27 und ist in Toluol gut löslich. Diesem Reaktionsprodukt entspricht die allgemeine Formel
CH1-Si-O1365
Cl0J7
In lösungsmittelfreiem Zustand ist das Reaktionsprodukt bei Raumtemperatur erstarrt und erweicht bei
8O=C.
In den beschriebenen Druckhydroiysereaktor werden
299 g Methyltrichlorsilan (2,0 Mol) eingebracht und in 250 ml kondensiertem Chlorwasserstoff gelöst. In das
zweite Druckgefäß werden 45,0 g H2O (2,5 Mol), entsprechend 0,417MoI H2O je am Si gebundenem
Chlor, in Form einer 37%igem Salzsäure eingebracht und unter einem HCl-Druck von 45 kp/cm2 gesättigt Bei
Reaktionstempsratüren zwischen —8° C und +40C
wirrj innprhaiH von 8 h die Hvdro!vse durchgeführt
Nach dem Verdampfen des flüssigen Chlorwasserstoffes werden aus dem Reaktionsprodukt noch 17,8 g
CH3SiCl3 durch Ausheizen bei 90°C/30 Torr entfernt
Das erhaltene zähviskose Reaktionsprodukt hat danach den Säurewert 4,435 ■ 10-3vaI Säure/g, entsprechend
der allgemeinen Formel
CH3-Si-O133
Cl034
Cl034
2,0 Mol CH3SiCl3 (299,0 g) werden nach Versuchsbedingungen
wie im Beispiel 2 mit 2,0 Mol H2O (36,0 g),
entsprechend 0,335 Mol H2O je am Si gebundenem
Chlor, umgesetzt Nach der Hydrolyse wird der flüssige Cln
In der Apparatur wie in Beispiel 1 werden 266 g n-Propyltrichlorsilan (1,5MoI) mit 150 ml kondensiertem
Chlorwasserstoff versetzt. Bei Reaktionstemperaturen zwischen 200C und 27,5°C führt man die
Hydrolyse mit 31,6 g (1,75MoI) Wasser, entsprechend
0,385 Mol H2O je am Si gebundenem Chlor, durch, wobei man wieder von einer 37%igen Salzsäure
ausgeht, die unter einem HCl-Gasdruck von 56 kp/cm2 gesättigt wird. Die entstehende hochkonzentrierte
Salzsäure gibt man innerhalb von 4 h in den Hydrolysereaktor.
Nach einer Reaktionszeit von 6 h befreit man das Reaktionsprodukt vom überstehenden HCl-Gasdruck
und füllt das entstandene Chlorsiloxan in ein separates Auffanggefäß.
Das Reaktionsprodukt wird anschließend im ölpumpenvakuum
bei 1500C von anhaftendem HCl und restlichem n-Propyltrichlorsilan befreit Dabei werden
noch 22,9 g Propyltrichlorsilan wiedergefunden. Das erhaltene Chlorsiloxan fällt als hochviskose Flüssigkeit
mit dem Säurewert von 3,95 · 10-3 val Säure/g an. Es entspricht damit der allgemeinen Zusammensetzung
n-C,H7SiO1J9
Clo.42
Zu einem Silangemisch, bestehend aus 0,76 Mol 5 Methyltrichlorsilan (113,6 g) und 0,5 Mol Dimethyldichlorsilan
(64,6 g) werden in einen Druckreaktor bei — 6° C 150 ml Chlorwasserstoff kondensiert Über einen
Zeitraum von 5,5 h werden zu diesen Chlorsilanen 1,20 Mol H2O (21,6 g), entsprechend 0366 Mol H2O je
am Si gebundenem Chlor, in Form einer unter einem HC!-Druck vor. 36 kp/cm2 gesättigten wäßrigen Salzsäurelösung
zugegeben. Dabei erreicht die maximale Hydrolysetemperatur +60C.
Nach einer weiteren Reaktionszeit von 1,5 h wird das Reaktionsprodukt vom Lösungsmittel HCl befreit indem man dieses abdampfen läßt Das abgetrennte Cohydrolysat wird anschließend im Vakuum bei 30Torr/150°C ausgeheizt Dabei werden 33,6 g Dimethyldichlorsilan zurückerhalten. Das Reaktionsprodukt weist einen Säurewert von 432 · 10~3val Säure/g auf und hat bei 20° C eine Viskosität von 750OcP. Dem erhaltenen Chlorsiloxan entspricht die Formel
Nach einer weiteren Reaktionszeit von 1,5 h wird das Reaktionsprodukt vom Lösungsmittel HCl befreit indem man dieses abdampfen läßt Das abgetrennte Cohydrolysat wird anschließend im Vakuum bei 30Torr/150°C ausgeheizt Dabei werden 33,6 g Dimethyldichlorsilan zurückerhalten. Das Reaktionsprodukt weist einen Säurewert von 432 · 10~3val Säure/g auf und hat bei 20° C eine Viskosität von 750OcP. Dem erhaltenen Chlorsiloxan entspricht die Formel
(CH3), M
1,8MoI Methyltrichlorsilan (269,0 g) und 0,2 Mol
Phenyltrichlorsilan (42,2 g) werden in einem Druckreaktor mit 400 ml kondensiertem Chlorwasserstoff versetzt.
Aus einem gesonderten Druckgefäß werden 2,72 Mol H2O (49,0 g), entsprechend 0,453 Mol H2O je am Si
gebundenem Chlor, in Form einer bei 32 kp/cm2 mit HCl-Gas gesättigten Lösung innerhalb eines Zeilraumes
von 4,5 h zudosiert. Die Reaktion wird im Temperaturbereich von -100C bis +100C durchgeführt.
Nach der restlosen Zugabe der wäßrigen Salzsäure wird noch eine Nachreaktionszeit von 2 h
eingehalten, bevor das Lösungsmittel HCL restlos abgedampft wird. Als Reaktionsprodukt wird ein
zäh viskoses Chlorsiloxan vom Säurewert 3,46 · 10~3val
Säure/g erhalten. Dieses Produkt entspricht der Formel
[(CH3W(QH5I0,] -Si---O1..*
In eine Druckhydrolyseapparatur werden 423,2 g (2,0 Mol) Phenyltrichlorsilan eingebracht und mit 600 ml
flüssigem Chlorwasserstoff versetzt. Im Temperaturbereich 15 bis 22°C wird dieses Silan durch Zugabe von
45 g (2,5 Mol) Wasser, entsprechend 0,417 Mol H2O je
am Si gebundenem Chlor hydrolysiert. Dieses Wasser wird in einen separaten Reaktor als 37%ige Salzsäure
eingebracht und unter einem HCl-Gasdruck von
45 kp/cm2 gesättigt
Nach einer Hydrolysezeit von 3,5 h wird das Lösungsmittel HCl vom Reaktionsprodukt abgedampft
und dieses als Zähviskoses Produkt der Umsetzungsapparatur entnommen.
Nach Eliminierung flüchtiger Bestandteile im öipumpenvakuum
bei 12:5°C für 2 h wird neben 11,0 g Phenyltrichlorsilan ein festes, in Toluol und Aceton gut
lösliches Reaktionsprodukt vom Säurewert 3,02 · 10"3val Säure/g erhalten. (Daneben werden als
Spaltprodukt noch 2,1 g Benzol erhalten.) Dem erhaltenen Säurewert entspricht ein Produkt der allgemeinen
Formel
QH5-Si-O1^9
CIo.42
Beispiel 9
(nicht erfindungsgemäß)
(nicht erfindungsgemäß)
In einen Reaktor zur Druckhydrolyse bringt man 489,4 g (3,06 Mol) Methyltrichlorsilan ein und kondensiert
bei einer Temperatur von — 9°C 700 m! Chlorwasserstoff
dazu. 77,58 g Wasser (4,31 Mol), entsprechend 0,47 Mol H2O je am Si gebundenem Chlor (diese
Wassermenge ist bereits jenseits der erfindungsgemäßen Grenze), werden in Form einer 37°/oigen Salzsäure
in ein zweites Druckgefäß gebracht und unter einem HCl-Gasdruck von 30 kp/cm2 gesättigt. Anschließend
wird die wäßrige HCl dem Vordruck entsprechend in
jo den Hydrolysereaktor gebracht Nach einer Reaktionszeit
von 7 h bei Reaktionstemperatur von -9° C bis + 7° C wird die Hydrolyse abgebrochen.
Der kondensierte Chlorwasserstoff wird anschließend über ein System von drei Intensivkühlfallen
(-700C) gasförmig entfernt, wobei diese frei von kondensierbaren Produkten bleiben. Die Aufarbeitung
des Produktes war durch vergelte Silsesquioxananteile gestört.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Chlor enthaltenden Siloxanen der allgemeinen Formel
R0SiCl11O 4 - (a+1,)
oder von deren Gemischen, in denen
R einen geradkettigen oder verzweigten Ci- bis Ci8-Alkylrest oder einen Phenylrest bedeutet,
a einen Wert von 1,0 bis 1,4 hat und sich aus der
Menge des entsprechenden, gegebenenfalls miteingesetzten Dichlorsilans ergibt,
b einen Wert von 0,18 bis 0,5 hat und die Summe
von a+b 1,2 bis 170 beträgt,
dadurch gekennzeichnet, daß man Alkyl-
oder Phenyltrichlorsilane oder deren Gemische, welche außerdem bis zu 40Mol-% Dialkyl- oder
Diphenyl- oder Alkyl-phenyldichlorsilane enthalten
können, in flüssigem Chlorwasserstoff löst und bei einem Druck von 15 bis 80kp/cm2 und einer
Temperatur von -17 bis +47"C mit 0,165 bis 0,465 Mol H2O je am Si gebundenem Chlor hydrolysiert
und kondensiert und anschließend in an sich bekannter Weise Chlorwasserstoff und nicht hydrolysierte Silane abtrennt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reaktionsprodukt durch
Druckentlastung und/oder bei erhöhter Temperatur von HC und nicht hydrolysierten Silanen befreit
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das zur Hydrolyse benötigte
Wasser in Form einer wäßrigen Lösung von HCl zusetzt
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das benötigte Wasser in Form
einer bei den Reaktionsbedingungen gesättigten wäßrigen HCl-Lösung zusetzt
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die
Halogensilane in einem Druckreaktor in flüssigem Chlorwasserstoff löst in einem zweiten Druckgefäß
gasförmiges HCl in Wasser löst bis eine in bezug auf die im Druckreaktor gegebenen Bedingungen an
HCl gesättigte Lösung erhalten wird, sodann die wäßrige HCl-Lösung aus dem Druckgefäß in den
Druckreaktor kontinuierlich der Reaktionsgeschwindigkeit entsprechend einspeist und nach
erfolgter Zugabe der benötigten Menge Wasser und gegebenenfalls einer Nachreaktionszeit von 15
Minuten bis 2 Stunden den Druckreaktor entlastet, das entweichende MCl-Gas auffängt, gegebenenfalls
das Reaktionsprodukt auf eine Temperatur bis zu 2000C erwärmt und dann abzieht
6. Verbindungen der allgemeinen Formel
H3CSiCI^O4 (1+M
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1977
- 1977-08-25 DE DE2738303A patent/DE2738303C3/de not_active Expired
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