DE2738136A1 - Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaeben - Google Patents
Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaebenInfo
- Publication number
- DE2738136A1 DE2738136A1 DE19772738136 DE2738136A DE2738136A1 DE 2738136 A1 DE2738136 A1 DE 2738136A1 DE 19772738136 DE19772738136 DE 19772738136 DE 2738136 A DE2738136 A DE 2738136A DE 2738136 A1 DE2738136 A1 DE 2738136A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- profile
- trolley
- length
- shock absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
- B23D25/04—Flying shearing machines in which a cutting unit moves bodily with the work while cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
- Verfahren zum Ablängen von aus einer Strangpresse
- bzw. einem Profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden Profilstäben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablängen von aus einer Strangpresse bzw. einem Profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden Profilstäben, bei der ein die Schneidvorrichtung tragendes Gestell auf die Vorschubgeschwindigkeit des Profilstabes und nach dem Schnitt wieder in die Ausgangsstellung zurt#ckgebracht wird.
- Bei der bekannten Trennvorrichtung dieser Art läuft der Profilstab in ein fahrbares Gestell ein und setzt beim Auftreffen auf einen beweglichen Anschlag das Gestell mittels einer hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtung in Bewegung, bis es die Geschwindigkeit des Profilstabes erreicht hat. Bei Gleichlauf erfolgt, gegebenenfalls nach dem Einspannen des Profilstabes, der Trennvorgang. Anschließend wird das Gestell abgebremst und mittels der hydraulischen Vorrichtung wieder in die Ausgangsstellung bis zu einem gefederten Anschlag zurückgeführt. Die Vorschubgeschwindigkeit und die Höchstgeschwindigkeit des Gestells und damit die Produktionsmenge der Anlage ist begrenzt, weil der Erhöhung der mit dem Quadrat der Geschwindigkeit wachsenden kinetischen Energie Grenzen gesetzt sind durch die Festigkeit der Konstruktionsteile, die diese Energien beim Auftreffen aufzunehmen und gegebenenfalls zu vernichten haben.
- Aufgabe der Erfindung ist es, die Produktionsmenge der Anlage zu erhöhen, ohne die kinetische Energie der die bewegten Massen aufnehmenden Konstruktionsteile verstärken zu müssen, die zu bewegenden Massen kleiner zu halten und die von dem Gestell zurückzulegenden Wege zu verkürzen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgesehen, daß der bewegte Profilstab einen dem Gestell zugeordneten Anschlag auslöst, wodurch der Profilstab mit dem Gestell verspannt und der Schalter für den Trennvorgang betätigt wird, und daß die kSnetisoke Energie des schlagartig beschleunigten Gestell von einem die kinetische Energie der bewegten Massen auffangenden Stoßdämpfer linear vernichtet und im Stoßdämpfer gespeichert wird, und daß die im Stoßdämpfer gespeicherte Energie zur linearen Riickbewegung des Gestells benutzt wird.
- Auf diese Weise kann die Masse des zu bewegenden, durch den Wegfall der hydraulischen Einrichtung leichter gewordenen Gestells in kürzester Zeit auf die Vorschubgeschwindigkeit des Profilstabes und nach dem Schnitt wieder in die Ausgangsstellung gebracht werden, ohne daß der beim Abbremsen der bewegten Massen auftretende Stoß die festen Konstruktionsteile übermäßig beansprucht.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem schematisch gehaltenen Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Zeichnung zeigt die Anordnung des bewegten Gestells mit dem Stoßdämpfer in Seitenansicht.
- In der Zeichnung ist der aus der Strangpresse bzw. dem Profilwalzwerk austretende Profilstab mit 1 und das fahrbare Gestell mit 2 bezeichnet.
- Das Gestell 2 trägt eine Trennvorrichtung, in dem gezeigten Ausführungsbeispiel bestehend aus einem feststehenden Messer 3 und einem auf- und abbeweglichen Messer 4, ferner eine Spannvorrichtung 5 für den Profilstab 1 und einen Anschlag 6, der an einem längenveränderlichen, mit dem Gestell 2 verbundenen Träger 7 angebracht ist. Das Gestell 2 liegt an einem Anschlag 8 an, gegen den es mittels einer, unter dem Druck der Feder 9 stehenden Kolbenstange 10 gedrückt wird. Der Kolben 11 der Kolbenstange 10 gleitet in einem mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllten Zylinder 12, der zwei Flilssigkeitsräume aufweist, die durch Regulierschlitze miteinander verbunden sind.
- Sobald der Profilstab 1 den Anschlag 6 berührt, wird z.B. ein Stromkreis geschlossen, der die Spaunvonichtung 5 zum Verspannen des Profilstabes 1 mit dem Gestell 2 und die Schneidvorrichtung 3,4 betätigt. Das abgeschnittene Stück des Profilstabes 1 fällt ab. Durch das Verspannen des Profilstabes 1 mit dem Gestell 2 wird letzteres auf die Geschwindigkeit des ankonmenden Profilstabes 1 kurzfristig beschleunigt. Dabei wird die Kolbenstange 10 und der Kolben 11 in den Zylinder 12 hineingedrückt, die Geschwindigkeit des Gestells bis auf Null vermindert und die Feder 9 gespannt. Die Schneidvorrichtung 3, 4 geht automatisch wieder in ihre Ausgsngsstellung zurück, und die Spannvorrichtung 5 wird gleichzeitig gelöst.
- Während der Profilstab 1 mit unverminderter Geschwindigkeit wieder zu dem Anschlag 6 gelangt, wird das Gestell 2 mittels der in der Feder 9 gespeicherten Energie mit linearer Geschwindigkeit zu dem Anschlag 8 zurückgeführt.
- Es sei noch erwähnt, daß der Anschlag 6 aush beispielsweise durch eine Lichtschranke oder durch ein Magnetfeld ersetzt werden kann, die die Spannvorrichtung und die Schneidvorrichtung betätigen, wenn der Profilstab 1 in ihren Bereich gelangt-
Claims (2)
- Patentansprüche 9 erfahren zum Ablängen von im Strangpreß- bzw. Profilwalzverfahren o.dgl. erzeugten Profilstäben, bei der ein die Schneidvorrichtung tragendes Gestell auf die Vorschubgeschwindigkeit des Profilstabes und nach dem Schnitt wieder in die Ausgangsstellung zurückgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegte Profilstab einen dem Gestell (2) zugeordneten Anschlag (6) auslöst, wodurch der Profilstab (1) mit dem Gestell (2) verspannt und der Schalter für den Trenn -vorgang betätigt wird, und daß die kinetische Energie des beschleunigten Gestells (2) von einem die kinetische Energie der bewegten Massen auffangenden Stoßdämpfer (11,12) linear vernichtet und im Stoßdämpfer gespeichert wird, und die im Stoßdämpfer (2) gespeicherte Energie zur linearen Rückbewegung des Gestells (2) benutzt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Gestell (2) angeordnete Anschlag (6) durch eine Lichtschranke bzw.ein Magnetfeld ersetzt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772738136 DE2738136A1 (de) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaeben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772738136 DE2738136A1 (de) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaeben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2738136A1 true DE2738136A1 (de) | 1979-03-01 |
Family
ID=6017172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772738136 Withdrawn DE2738136A1 (de) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaeben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2738136A1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0067391A3 (de) * | 1981-06-11 | 1983-03-02 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Arbeitsverfahren zur Weiterverarbeitung von gewalztem Stabmaterial einschliesslich Profilen und Adjustageeinrichtung zur Durchführung des Arbeitsverfahrens |
| WO1984001911A1 (en) * | 1982-11-15 | 1984-05-24 | Mitchell James L | Method and means of continuously punching, shearing, and forming sheet material |
| EP0125175A1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-11-14 | Lhomme Sa | Vorrichtung zum Schneiden von ununterbrochen hergestellten Röhren aus Pappe |
| CN103726200A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-16 | 吴江市振中纺织品有限公司 | 抽取式落布结构 |
| CN105965080A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-09-28 | 株式会社英田精密机械 | 管切断装置 |
| CN111496125A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 安平金德隆网业有限公司 | 一种多级弹性推动的同步切断轧花丝装置 |
-
1977
- 1977-08-24 DE DE19772738136 patent/DE2738136A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0067391A3 (de) * | 1981-06-11 | 1983-03-02 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Arbeitsverfahren zur Weiterverarbeitung von gewalztem Stabmaterial einschliesslich Profilen und Adjustageeinrichtung zur Durchführung des Arbeitsverfahrens |
| WO1984001911A1 (en) * | 1982-11-15 | 1984-05-24 | Mitchell James L | Method and means of continuously punching, shearing, and forming sheet material |
| US4471641A (en) * | 1982-11-15 | 1984-09-18 | Mitchell James L | Method and means of continuously punching, shearing and forming sheet material |
| EP0125175A1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-11-14 | Lhomme Sa | Vorrichtung zum Schneiden von ununterbrochen hergestellten Röhren aus Pappe |
| US4591405A (en) * | 1983-05-10 | 1986-05-27 | Lhomme S.A. | Apparatus for truncating continuously formed tubes |
| CN103726200A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-16 | 吴江市振中纺织品有限公司 | 抽取式落布结构 |
| CN105965080A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-09-28 | 株式会社英田精密机械 | 管切断装置 |
| CN111496125A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 安平金德隆网业有限公司 | 一种多级弹性推动的同步切断轧花丝装置 |
| CN111496125B (zh) * | 2020-04-26 | 2021-11-02 | 安平金德隆网业有限公司 | 一种多级弹性推动的同步切断轧花丝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2526151C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheren von Stangenabschnitten auf automatischen Mehrstufen-Quertransportpressen | |
| EP0396797B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln | |
| DE1287962B (de) | ||
| DE4022860A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bruchtrennen eines bauteiles, insbesondere aus metall | |
| DE2738136A1 (de) | Verfahren zum ablaengen von aus einer strangpresse bzw. einem profilwalzwerk o.dgl. kontinuierlich austretenden profilstaeben | |
| DE3917002C1 (de) | ||
| AT280014B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von Werkstücken | |
| DE2742072B2 (de) | Vorschubeinrichtung für das Bearbeiten von sich längs erstreckenden Werkstücken mit Hilfe einer Meßvorrichtung | |
| DE3120009C2 (de) | Trennvorrichtung zum Trennen eines rohrförmigen Werkstücks quer zur Längsachse des Werkstücks | |
| DE900563C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Ein- und Ausbringen von Einzelteilen in Werkzeugmaschinen zur spanlosen Formung | |
| DE2623518C2 (de) | Rotierende Schere zum Schneiden von mit hoher Geschwindigkeit laufendem Walzgut | |
| DE546135C (de) | Vorrichtung an Strang- und Rohrpressen zur Abtrennung des Pressrestes | |
| DE2856842C2 (de) | ||
| DE2710127C3 (de) | Schneidvorrichtung für Stabmaterial als Ein- oder Anbauvorritchtung für eine Presse | |
| DE2338221B2 (de) | Vorrichtung zur steuerung des arbeitsablaufes von schmiedehaemmern | |
| DE844280C (de) | Mittelschusswaechter | |
| DE2711675C2 (de) | Antriebsvorrichtung für den Schneidschlitten einer Schere | |
| DE1165969B (de) | Vorschubeinrichtung fuer mitlaufende Trennmaschinen | |
| DE3139049C2 (de) | "Kappsäge zum Kappen der Seitenbretter von Baumstämmen" | |
| DE2332866C3 (de) | Schere zum schlagartigen Abschneiden von Stangenmaterial | |
| CH227198A (de) | Verfahren zur Herstellung von Platinen und Form-Pressstücken aller Art und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. | |
| DE1904581C3 (de) | Hochleistungs-Umformmaschine in liegender Bauart, insbesondere zum Abschneiden von Metallsträngen | |
| DE2604112C3 (de) | Hochleistungs-Umformmaschine liegender Bauart | |
| DE2121300C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ausgangsformen durch Schneiden von Metall-Stangen | |
| DE1527069A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von Werkstoffen,insbesondere von Stangenwerkstoffen,in Stuecke |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8130 | Withdrawal |