DE2736466B2

DE2736466B2 - Saugrohranlage für Brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE2736466B2
Application number: DE2736466A
Authority: DE
Inventors: Jurij 8034 Germering Gartner; Jiri Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Seidl
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1977-08-12
Filing date: 1977-08-12
Publication date: 1979-06-21
Also published as: DE2736466C3; DE2736466A1; US4186695A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugrohranlage für Brennkraftmaschinen, bei der von Seitenwänden einer Verteilkammer mindestens vier im wesentlichen gleichlange Einzelsaugrohre paarweise einander gegenüberliegend etwa in einer Ebene ausgehen.

Bei einer bekannten Saugrohranlage dieser Bauart (US-PS 28 62 490) für eine 6-zylindrige Reihenbrennkraftmaschine mit Dreifachvergaser liegen die Anschlüsse jeweils zweier Einzelsaugrohre an der Verteilkammer einander gleichachsig gegenüber, so daß eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen in den einander gegenüberliegenden Einzelsaugrohren stattfindet, die zu einer Verschlechterung der Füllung führt. Außerdem bestehen die Einzelsaugrohre im wesentlichen aus geraden und schrägen Abschnitten, die durch Krümmungsstrecken mit kleinen Krümmungsradien miteinander verbunden sind. Bei diesem Aufbau werden die Gas- bzw. Gemischströme in den Einzelsaugrohren auch durch Turbulenzen gestört, so daß keine besonders günstigen Drehmomentwerte und damit Leistungswerte über den gesamten Drehzahlbereich der Maschine erreicht werden können. Ferner sind die Einzelsaugrohre relativ kurz, wodurch sich ebenfalls Nachteile im Drehmoment- und Leiutungsverlauf ergeben.

ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugrohranlage der eingangs beschriebenen Bauart zu schaffen, bei der eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen in sämtlichen Einzelsaugrohren verringert wird.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend von den Seitenwänden ausgehender Einzelsaugrohre V-förmig schräg zueinander verlaufen, wobei die gedachten V paarweise etwa entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden einander zugewandt sind.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Saugrohranlage wird ein gutes Schwingverhalten in den Einzelsaugrohren und damit ein guter Drehmoment- und Leistungsverlauf der Maschine erreicht, weil sowohl ein direkter Dmckwellenübergang zwischen einander gegenüberliegendem Einzelsaugrohren durch deren gegenseitig schräge Anordnung als auch eine gegenseitige Beeinflussung zweier nicht zu einem Paar gehörender Einzelsaugrohre vermieden ist Die erfindungsgemäße Saugrohranlage ist vor allem für Einspritz-Brennkraftmaschinen der Otto- und Diesel-Bauart, aber auch für Vergaser-Ottomotoren geeignet Es sind zwar Saugrohranlagen bekannt (DE-Gbm 69 25 837, US-PS 16 29 500), bei denen die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend von einer Verteilkammer ausgehender Einzelsaugrohre V-förmig schräg zueinander angeordnet sind, doch liegen die gedachten V entweder gleichgerichtet ineinander oder sind paarweise entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden voneinander abgewandt Bei diesen Anordnungen der Einzelsaugrohre ergibt sich eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der Schwingungen in den einander diagonal bzw. diametral gegenüberliegenden Einzelsaugrohren. Außerdem erhalten die Einzelsaugrohre bei Verwendung der Sauganlage in Verbindung mit Reihenbrennkraftmaschinen unterschiedliche Längen und weisen dadurch ein nachteiliges unterschiedliches Schwingver-

K) halten auf.

Bei der im Patentanspruch 2 gekennzeichneten Ausführungsform der Erfindung weisen die Einzelsaugrohre relativ große Längen und Krümmungsradien auf, ohne den Raumbedarf der Saugrohranlage wesentlich zu vergrößern, wodurch das Strömungs- und Schwingverhalten in den Einzelsaugrohren weiter verbessert wird. Die Merkmale des Patentanspruches 3 ergeben einen strömungsgünstigen Übergang der Einzelsaugrohre in ihre Schlußabschnitte.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

Fig. I eine Draufsicht auf eine Saugrohranlage für eine vierzylindrige Reihenbrennkraftmaschine in Richtung des Pfeiles /in Fig. 2und

Fig.2 eine Seitenansicht der Saugrohranlage nach Fig. 1.

Eine Saugrohranlage 1 für eine nicht dargestellte vierzylindrige Einspritz-Reihenbrennkraftmaschine als

Ottomotor besteht im wesentlichen aus einer Verteilkammer 2 und Einzelsaugrohren 3, 4, 5 und 6, Die Einzelsaugrohre 3 bis 6 gehen mit ihren Anfangsabschnitten in einer etwas horizontalen Ebene schräg zueinander und paarweise einander entgegengesetzt von der Verteilkammer 2 aus und sind etwa gleich lang. Sie übergreifen einander und haben mit Einlaßkanälen der nicht dargestellten Brennkraftmaschine mittels Flanschen 28 urd 29 verbindbare Schlußabschnitte 7, 8, 9 und 10, die sich etwa gleichgerichtet parallel zueinander und zu einer vertikalen Mittellängsebene 11 der Verteilkammer 2 erstrecken. In der Zeichnung strichpunktiert dargestellte, gedachte Verlängerungen 12,13,14 und 15 der schlag an Seitenwänden 16 und 17 der Verteilkammer 2 angeschlossenen Einzelsaugrohre 3 bis 6 schneiden einander paarweise jeweils im Bereich einer benachbarten Stirnwand 18 bzw. 19 der Verteilkammer Z In der unteren Wand 20 der Verteilkammer ist eine Öffnung 21 vorgesehen, an die eine nicht dargestellte Luftzuführung anschließbar ist

Die den Schlußabschnitten 7 bis 10 nächstliegend von der Verteilkammer 2 ausgehenden Einzelsrjgrohre 3 und 6 erstrecken sich in einem stetigen Bogen 22 von der Mittellängsebene 11 der Verteilkammer 2 und den Schlußabschnitten 7 bis 10 weg und wieder zu beiden hin und gehen jeweils mit einem etwa geraden Zwischenstück 23 und mit einem Gegenbogen 24 in die Schlußabschnitte 7 und 10 über. Die entfernt von den Schlußabschnitten 7 bis 10 von der Verteilkammer ausgehenden Einzelsaugrohre 4 und 5 erstrecken sich in einem stetigen Bogen 25 von der Mittellängsebene 11 der Verteilkammer 2 weg und wieder zu dieser hin sowie gleichzeitig zu den Schlußabschnitten hin und gehen nach einem etwa geraden Zwischenstück 26 mit einem Gegenbogen 27 in ihre Schlußabschnitte 8 und 9 über. Alle Einzelsaugrohre 3 bis 6 sind nach unten leicht durchhängend gekrümmt, wobei die Krümmung der den Schlußabschnitten 7 bis 10 nächstliegend von der Verteilkammer 2 ausgehenden Einzelsaugrohre 3 und 6 stärker ist als die der anderen beiden Einzelsaugrohre 4 undS.

Die Schlußabschnitte 7 bis 10 sind jeweils mit einem Flansch 28 bzw. 29 versehen und zur Versteifung durch Stege 30 miteinander verbunden. Di* Einzelsaugrohre 3 und 4 bzw. 5 und 6 sind zur gußgerechten Gestaltung und zur Versteifung durch in Formteilträchen liegende Wände 31 miteinander verbunden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Saugrohranlage für Brennkraftmaschinen, bei der von Seitenwänden einer Verteilkammer mindestens vier im wesentlichen, gleiciilange Einzelsaugrohre paarweise einander gegenüberliegend etwa in einer Ebene ausgehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangsabschnitte jeweils zweier einander gegenüberliegend von den Seitenwänden (16, 17) ausgehender Einzelsaugrohre (3) V-förmig schräg zueinander verlaufen, wobei die gedachten V paarweise etwa entgegengesetzt gerichtet und mit ihren freien Schenkelenden einander zugewandt sind.

2. Saugrohranlage nach Anspruch 1, deren Einzelsaugrohre in Reihe angeordnete, mit Einlaßkanälen der Maschine verbindbare Schlußabschnitte aufweisen und deren Verteilkammer etwa mittig querab von den Schlußabschnitten angeordnet ist, wobei die beiden vorder Verteilkammer den Schlußabschnitten nächsi'.äegend ausgehenden Einzelsaugrohre jeweils die benachbarten Einzelsaugrohre übergreifen und in die äußeren Schlußabschnitte der Reihe übergehen, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Verteilkammer den Schlußabschnitten (7, 8, 9, 10) nächstliegend ausgehenden Einzelsaugrohre (3, 6) sich jeweils mittels eines stetigen Bogens (22) und ggf. weiterer Abschnitte (Zwischenstücke (23) von einer zu den Schlußabschnitten (7—10) parallelen und quer zu deren Reihe angeordneten Mittellängsebene (11) der Verteilkammer (2) und von den Schlußabschnitten (7,10) weg und wieder zu beiden hin erstrecken, während von der Verteilkammer (2) entfernt von den Schlußdsschnitien (7—10) ausgehende Einzelsaugrohre (4, 5) jich jeweils mittels eines stetigen Bogens (25) und ggf. weiterer Abschnitte (Zwischenstücke 26) von der Mittellängsebene (11) weg und wieder zu dieser hin sowie ausschließlich zu den Schlußabschnitten (7—10) hin erstrecken.

3. Saugrohranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Einzelsaugrohre (3 bis 6) über einen wesentlichen Teil ihrer Länge nach unten leicht durchhängend gekrümmt sind und daß im Bereich der Schlußabschnitte (7—10) jeweils ein Gegenbogen (24; 27) angeordnet ist, dessen Krümmungsradius mit dem der stetigen Bögen (22; 25) etwa übereinstimmt.