DE2735633B2 - Rotationskolben-Pumpe oder .Kraftmaschine - Google Patents
Rotationskolben-Pumpe oder .KraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rotary Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationskolben-Pumpe
oder -Kraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen bekannten Maschine (US-PS 92 936) wird die Langlebigkeit und der Wirkungsgrad
durch flache Platten mit Verschleißoberflächen aus Material mit niedriger Reibung, wie Bronze, verbessert
Diese Platten sich zwischen den Gehäuseseitenteilen und dem Gehäusemantel geklemmt, dessen Dicke
derart gewählt ist, daß ein gewünschter Spalt zwischen den Platten und dem Rotationskolben sowie den
Kolbenschiebern entsteht, so daß ein optimaler Kompromiß zwischen dem Verschleiß einerseits und
dem Rückströmungsverlust andererseits erzielt wird. Nachteilig ist es, daß das ideale Spaltverhältnis sich
nicht über lange Betriebszeiten erhält, insbesondere wenn sich Hoch- oder Niederdruck-Betriebsbedingungen
abwechseln, da sich dann gewisse radiale Dehnungen und Zusammenziehungen des Gehäusemantels
zeigen, während sich die Seitenteile und die Platten in radialer Richtung nicht verändern. Auf diese Weise
werden die zwischen den Gehäuseseitenteilen und dem Gehäusemantel geklemmten Platten allmählich abgerieben
und verschlissen.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine
eingangs genannter Art so auszubilden, daß das ideale Spaltverhältnis zwischen den Platten der Gehäuseseitenteile
und dem Rotationskolben möglichst lange aufrechterhalten bleibt
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß bei einer Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine
der oberbegrifflichen Art das auf einem härteren Grundmateria! der Platte aufgetragene Lagermaterial
an mindestens einer Stelle des Anlagebereiches des Gehäusemantels mit der Plattenoberfläche fluchtend
entweder vom Grundmaterial inseiförmig durchsetzt ist
5 oder im aufgetragenen Lagermaterial Einsatzstücke
vorgesehen sind, die eine größere Härte aufweisen als das Lagermaterial.
Indem die sonst an der Oberfläche aus Lagermaterial bestehenden Platten zwischen Seitenteil und Gehäusemantel
härtere, inselförmige Stellen aufweisen, erfolgt die Abstützung der Platten am Gehäusemantel vornehmlich
an diesen härteren inselförmigen Stellen, so daß der Abrieb vornehmlich auf diese inselförmigen
Stellen beschränkt ist. Da die Abriebgeschwindigkeit an den härteren Stellen gering ist, bleibt die Spaltweite
zwischen den Platten und dem Rotationskolben lange erhalten.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Rotationskolben-Pumpe
oder -Kraftmaschine;
F i g. 2 eine Teilansicht einer Platte nach der ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig.2;
Fig.4 eine Teilansicht einer Platte der zweiten
Ausführungsform det Erfindung;
Fig.5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in
F i g. 4 vor der vollständigen Herstellung der Platte und F i g. 6 einen Querschnitt gemäß F i g. 5, jedoch durch
die fertige Platte.
Die in F i g. 1 dargestellte Rotationskoiben-Maschine
kann als Pumpe oder Kraftmaschine betrieben werden und weist Anschlüsse 10,12 auf, um das Arbeitsmedium
zu- bzw. abzuführen. Das Maschinengehäuse weist einen mehrbogigen stationären, Arbeitskammern umschließenden
Gehäusemantel 14, zwei Platten 16, 18 sowie zwei deckelartige Seitenteile 20, 22 auf. Diese
Teile 14 bis 22 werden durch Zugunkerschrauben 24 miteinander verbunden, die an passenden Stellen um
den Umfang der Seitenteile 20, 22 verteilt angeordnet sind. Der Rotationskolben weist eine mit Schlitzen
versehene Kotbennabe 26 auf, die am Innenumfang eine Keilverzahnung 28 zum Eingriff einer nicht dargestellten
Welle aufweist und in seinen Nuten eine Reihe von radial bewegbaren Kolbenschiebern 30 aufnimmt die
durch Federkraft nach außen gegen die Innenoberfläche des Gehäusemantels 14 gedrängt werden.
18 in einer solchen Maschine zu tun. Unter Annahme der Rechtsdrehung des Rotationskolbens zeigt die gestrichelte
Linie in den F i g. 2 und 4 einen typischen Umriß der Lauffläche des Gehäusemantels 14. Im Anlagebereich
der Platte 16, also außerhalb dieser gestrichelten Linie, :sind ein oder mehrere inselförmige Abstützstellen
32 vorgesehen, die aus Material bestehen, welches ein verschleißfestes Abriebverhalten zeigt.
Eine erste Ausführungsform der Erfindung (F i g. 3) kann dadurch hergestellt werden, daß von Flußstahl als
Grundmaterial 34 ausgegangen wird und dieses mit Lagermaterial 36 niedriger Reibung, beispielsweise
Bronze, plattiert wird, wobei vorzugsweise vor der Beschichtung das Grundmaterial in bestimmten Zonen
38 durch einen Prägedruck deformiert worden ist. Auf der Rückseite des Prägeeindrucks 38 sind also
Erhebungen vorhanden, die nach der Bronzeplattierung in einem weiteren Verfahrensschritt auf die Oberfläche
des Lagermaterials 36 heruntergefräst oder -geschliffen
werden und somit inselförmige Durchsetzungen 40
ergeben. Eine nachfolgende örtliche Härtung durch Wärmebehandlung, beispielsweise Einsatzhärten, kann
für die inselförmigen Durchsetzungen 40 vorgesehen werden.
In der zweiten Ausführungsform der Erfindung nach
F i g. 4 bis 6 wird Grundmaterial 42, welches Bohrungen 44 mit vergrößerten Ansenkungen 46 aufweist, auf der
Plattenoberseitc mit Bronze als Lagermaterial 48 plattiert, und in die Bohrungen 44 wird jeweils ein
gehärteter Stift als Einsatzstück 50 eingepreßt, dessen
Kopf in der Ansenkung ruht Die Platte 16 wird dann
beidseitig bearbeitet, um die vorstehenden Teile des gehärteten Stifts auf die Ebene des Lagermaterials 48 zu
bringen. Es werden so eine Mehrzahl vom verschleißfesten
Stellen 32 in der Nähe des Außenumfangs der Platte 16 geschaffen, die auch längerer Reibbeanspruchung
durch Expansion und Kontraktion des Gehäusemantels 14 widerstehen. Auf diese Weise wird der
optimale Spalt zwischen der Platte 16 und dem Rotationskolben der Maschine ziemlich lange aufrechterhalten.
Claims (2)
1. Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine
mit Schlupfeingriff und Hubeingriff zwischen einem Rotationskolben, bestehend aus einer auf einer
Welle zentrisch, drehfest angeordneten Kolbennabe und in dieser radial bewegbaren Kolbenschiebern,
und einem mehrbogigen stationären, Arbeitskammern umschließenden Gehäusemantel, der beidseitig
Seitenteile aufweist, wobei mindestens auf einer Seite zwischen dem Seitenteil und dem Gehäusemantel
eine Platte angeordnet ist, deren an dem Gehäusemantel, der Rotornabe und den Kolbenschiebern
anliegende Wandung aus einem Lagermaterial niederer Reibung, wie beispielsweise Bronze,
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das auf einem härteren Grundmaterial (34,42) der Platte
(16) aufgetragene Lagermaterial (36, 48) an mindestens einer Stelle (32) des Anlagebereiches des
Gehäusemantels (14) mit der Plattenoberfläche Fluchtend entweder Grundmaterial (34) inseiförmig
(40) durchsetzt ist oder im aufgetragenen Lagermaterial (48) Einsatzstücke (50) vorgesehen sind, die
eine größere Härte aufweisen als das Lagermaterial (48).
2. Rotationskolben-Pumpe ,fder -Kraftmaschine
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundmaterial (34) Stahl und das Lagermaterial (36)
aufplattierte Bronze ist und daß die inselförmige Durchsetzung (40) der Bronze durch Deformation
des Stahls gebi'det und danach gehärtet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US05/731,277 US4072451A (en) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Power transmission |
Publications (3)
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DE2735633C3 DE2735633C3 (de) | 1980-02-07 |
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Family Applications (1)
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