DE2735633C3 - Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine - Google Patents
Rotationskolben-Pumpe oder -KraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationskolben-Pumpe
oder -Kraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen bekannten Maschine (US-PS 37 92 936) wird die Langlebigkeit und der Wirkungsgrad
durch flache Platten mit Verschleißoberflächen aus Material mit niedriger Reibung, wie Bronze, verbessert.
Diese Platten sich zwischen den Gehäuseseitenteilen und dem Gehäusemantel geklemmt, dessen Dicke
derart gewählt ist, daß ein gewünschter Spalt zwischen den Platten und dem Rotationskolben sowie den
Kolbenschiebern entsteht, so daß ein optimaler Kompromiß zwischen dem Verschleiß einerseits und
dem Rückströmungsverlust andererseits erzielt wird. Nachteilig ist es, daß das ideale Spaltverhältnis sich
nicht über lange Betriebszeiten erhält, insbesondere wenn sich Hoch- oder Niederdruck-Betriebsbedingungen
abwechseln, da sich dann gewisse radiale Dehnungen und Zusammenziehungen des Gehäusemantels
zeigen, während sich die Seitenteile und die Platten in radialer Richtung nicht verändern. Auf diese Weise
werden die zwischen den Gehäuseseitenteilen und dem Gehäusemantel geklemmten Platten allmählich abgerieben
und verschlissen.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine
eingangs genannter Art so auszubilden, daß das ideale Spaltverhältnis zwischen den Plätten der Gehäuseseifenteile
und dem Rotationskolben möglichst länge •ufrechterhalten bleibt.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß
bei einer Rotationskolben-Pumpe oder1 -Kraftmaschine
der oberbegrifflichen Art das auf einem härteren Grundmaterial der Platte aufgetragene Lagermaterial
an mindestens einer Stelle des Anlagebereiches des Gehäusemantels mit der Plattenoberfläche fluchtend
entweder vom Grundmaterial inselförmig durchsetzt ist
oder im aufgetragenen Lagermaterial Einsatzstücke vorgesehen sind, die eine größere Härte aufweisen als
das Lagermaterial.
Indem die sonst an der Oberfläche aus Lagermaterial bestehenden Platten zwischen Seitenteil und Gehäusemantel
härtere, inselförmige Stellen aufweisen, erfolgt die Abstützung der Platten am Gehäusemantel vornehmlich
an diesen härteren inselförmigen Stellen, so daß der Abrieb vornehmlich auf diese inselförmigen
Stellen beschränkt ist Da die Abriebgeschwindigkeit an den härteren Stellen gering ist, bleibt die Spaltweite
zwischen den Platten und dem Rotationskolben lange erhalten.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Rotationskol-
uuiri uiiipi. 1/111.1 -rvi ar miaauiuui.,
F i g. 2 eine Teilansicht einer Platte nach der ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig.3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig.2;
Fig.4 eine Teilansicht einer Platte der zweiten Ausführungsform der Erfindung;
F i g. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in F i g. 4 vor der vollständigen Herstellung der Platte und
F i g. 6 einen Querschnitt gemäß F i g. 5, jedoch durch die fertige Platte.
Die in Fig. 1 dargestellte Rotationskolben-Maschine kann als Pumpe oder Kraftmaschine betrieben werden
und weist Anschlüsse 10, 12 auf, um das Arbeitsmedium zu- bzw. abzuführen. Das Maschinengehäuse weist
einen mehrbogigen stationären, Arbeitskammern umschließenden Gehäusemantel 14, zwei Platten 16, 18
sowie zwei deckelartige Seitenteile 20, 22 auf. Diese Teile 14 bis 22 werden durch Zugtikerschrauben 24
miteinander verbunden, die an passenden Stellen um den Umfang der Seitenteile 20, 22 verteilt angeordnet
sind. Der Rotationskolben weist eine mit Schlitzen versehene Kolbennabe 26 auf, die am Innenumfang eine
Keilverzahnung 28 zum Eingriff einer nicht dargestellten Welle aufweist und in seinen Nuten eine Reihe von
radial bewegbaren Kolbenschiebern 30 aufnimmt, die durch Federkraft nach außen gegen die Innenoberfläche
des Gehäusemantels 14 gedrängt werden.
Die Erfindung hat mit der Ausbildung der Platten 16, 18 in einer solchen Maschine zu tun. Unter Annahme der
Rechtsdrehung des Rotationskolbens zeigt die gestrichelte Linie in den F i g. 2 und 4 einen typischen Umriß
der Lauffläche des Gehäusemantels 14. Im Anlagebereich der Platte 16, also außerhalb dieser gestrichelten
Linie, sind ein oder mehrere inselförmige Abstützstellen 32 vorgesehen, die aus Material bestehen, welches ein
verschleißfestes Abriebverhalten zeigt.
Eine erste Ausführungsform der Erfindung (Fig.3) kann dadurch hergestellt werden, daß von Flußstahl als
Grundmaterial 34 ausgegangen wird und dieses mit Lagermaterial 36 niedriger Reibung, beispielsweise
Bronze, plattiert wird, wobei vorzugsweise vor der Beschichtung das Grundmaterial in bestimmten Zonen
38 durch einen Prägedruck deformiert worden ist. Auf der Rückseite des Prägeeindrucks 38 sind also
Erhebungen vorhanden, die nach der Bronzeplattierung
in einem weiteren Verfahrensschritt auf die Oberfläche des Lagermaterials 36 heruntergefräst oder ^geschliffen
j£. I
35 633
werden qnd somit inselförmige Durchsetzungen 40 ergeben. Eine nachfolgende örtliche Härtung durch
Wärmebehandlung, beispielsweise Einsatzhärten, kann für die inselförmigen Durchsetzungen 40 vorgesehen
werden.
In der zweiten Ausführungsform der Erfindung nach F i g. 4 bis 6 wird Grundmaterial 42, welches Bohrungen
44 mit vergrößerten Ansenkungen 46 aufweist, auf der Plattenoberseite mit Bronze als Lagermaterial 48
plattiert, und in die Bohrungen 44 wird jeweils ein gehärteter Stift als Einsatzstück 50 eingepreßt, dessen
Kopf in der Ansenkung ruht. Die Platte 16 wird dann
beidseitig bearbeitet, um die vorstehenden Teile des gehärteten Stifts auf die Ebene des Lagermaterials 48 zu
bringen. Es werden so eine Mehrzahl von verschleißfesten Stellen 32 in der Nähe des Außenumfangs der
Platte 16 geschaffen, die auch längerer Reibbeanspruchung durch Expansion und Kontraktion des Gehäusemantels
14 widerstehen. Auf diese Weise wird der optimale Spalt zwischen der Platte 16 und dem
Rotationskolben der Maschine ziemlich lange aufrechterhalten.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine mit Schlupfeingriff und Hubeingriff zwischen einem
Rotationskolben, bestehend aus einer auf einer Welle zentrisch, drehfest angeordneten Kolbennabe
und in dieser radial bewegbaren Kolbenschiebern, und einem mehrbogigen stationären, Arbeitskammem
umschließenden Gehäusemantel, der beidseitig Seitenteile aufweist, wobei mindestens auf einer
Seite zwischen dem Seitenteil und dem Gehäusemantel eine Platte angeordnet ist, deren an dem
Gehäusemantel, der Rotornabe und den Kolbenschiebern anliegende Wandung aus einem Lagermaterial
niederer Reibung, wie beispielsweise Bronze, besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das
auf einem härteren Grundmaterial (34,42) der Platte (16) aufgetragene Lagermaterial (36, 48) an mindestens
einer Stelle (32) des Anlagebereiches des GehäusemanteU
(14) mit der Plattenoberfläche fluchiend entweder vorn Grundmaterial (34) inselförmig
(40) durchsetzt ist oder im aufgetragenen Lagermaterial (48) Einsatzstücke (50) vorgesehen sind, die
eine größere Härte aufweisen als das Lagermaterial (48).
2. Rotationskolben-Pumpe oder -Kraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Grundmaterial (34) Stahl und das Lagermaterial (36) aufplattierte Bronze ist und daß die inselförmige
Durchsetzung (40) der Bronze durch Deformation jo des Stahls ge'-'Idet und danach gehärtet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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