DE2734968A1 - Vorrichtung zur beschichtung von baendern mit leim - Google Patents
Vorrichtung zur beschichtung von baendern mit leimInfo
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Description
273Α9Θ8
Georges SIREIX, 68400 RIEDISHJCIM (Haut-Rhin )/Frankreich
Vorrichtung zur Beschichtung von Bändern mit Leim
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von aus Fasermaterial, Zellulose, Metall, Kunststoff oder anderen
Materialien bestehenden Bändern zur Herstellung von röhrenförmigen Verpackungen mit Leim.
Das Herstellen von röhrenförmigen Verpackungen erfolgt häufig durch spiralförmiges Wickeln von mehreren Bändern aus Papier,
Aluminium oder ähnlichem Werkstoff, wobei die Anzahl der Bänder von der Wandstärke der Verpackung abhängt. Es ist dabei erforderlich,
die Bänder mit Leim zu beschichten. Je nach der Beschaffenheit, der Bandart und Banddicke muß auch die Stärke der Leimschicht
geändert werden. Häufig ist es nötig, diese Stärke im Verlaufe des Betriebes der Formmaschine für die röhrenförmigen
Verpackungen zu ändern, weshalb diese Änderung einfach und schnell durchführbar sein muß.
Die Erfindung bezweckt, eine Leimvorrichtung zu schaffen, welche dieses Problem löst.
Hierzu wird nach der Erfindung vorgeschlagen, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart auszubilden, daß abnehmbare Schaber
vorgesehen sind, die entsprechend einem vorgegebenen Maß längenmäßig
und übereinander gestaffelt an einem bezüglich der Senk-
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rechten geneigten !falter angeordnet sind, um so die Stärke der
l.eimschicht ändern und einen Leimauftrag auf die Bänder durch Berieseln mit Leim von oben ermöglichen zu können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach der Erfindung
sind Gegenstand der weiteren Ansprüche.
V/eitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen
Leimauft rags vorrichtung;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Schabers für die
Leimverteilung auf den Bändern;
Fig. 3 eine Ansicht von links zur Fig. 2 und
Fig. h und 5 Stirnansichten zu Fig. 2, wobei der Durchmesser
bzw. die Stellung der Rollen unterschiedlich sind.
Wie die Fig. 1 zeigt, umfaßt die Leiinvorrichtung 1 eine Wanne 2 für flüssigen Leim, der gegebenenfalls im Wasserbad erwärmt
werden kann. Durch ein Entnahmemittel, z.B. eine Pumpe 3, wird der flüssige Leim aus der Wanne 2 zu mindestens einem
Auslauf 4 an der Oberseite der Vorrichtung gepumpt.
Die Wanne 2 ist mit einem Metallrahmen 6 versehen, der für die verschiedenen Elemente als Träger dient, die einerseits die
Führung der Bänder aus Papier, Aluminium oder dgl. sichern, und andererseits deren Beschichtung mit Leim. Am Einlauf 7
der Vorrichtung 1 befindet sich ein Halter 8, der gegenüber der Senkrechten geneigt ist. Auf diesem Halter 8 sind waagerechte
Rollen 9, 1°, 11 befestigt, die einen geringen Durchmesser
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BAD ORIGINAL
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haben und in kleinen Abständen nebeneinander angeordnet sind. Die Anzahl der Rollen 9, 10, 11 kann beliebig sein. Das vordere
Ende der Rollen 9, 1>3, 11 entfernt sich mehr und mehr von der
Vorderseite des Halters 8, und zwar in dem Maß, in welchem man am Halter 8 entlang niedergeht. Dadurch liegen die vom nicht
dargestellten Abwickler kommenden verschiedenen Bänder 12, 13, 14 nicht übereinander, sondern sie sind gegenseitig versetzt.
Diese Versetzung ist jedoch derart, daß in senkrechter Richtung sich die vordere Kante des jeweils oberen Bandes und die hintere
Kante des jeweils unteren Bandes überlappen.
In der Nähe des Halters 8 ist ein zweiter Halter 15 angeordnet, dessen unteres Ende 16 am oberen Rand 17 der Wanne 2 befestigt
ist. Auf diesem Halter 15 ist eine den waagerechten Rollen 9, 10, 11 entsprechende, gleiche Anzahl von Bremsrollen 18, 19, 20
verteilt. Da der Achsabstand der Bremsrollen 18, 19, 20 größer ist als der Achsabstand der waagerechten Rollen 9, 10, 11,
erhalten die Bänder eine gewisse Abwärtsneigung. Die Bremsrollen 18, 19, 20 haben die Aufgabe, den Bändern eine bestimmte Spannung
auf dem Weg zwischen den Brerasrollen 18, 19, 20 und der Formmaschine für die röhrenförmigen Elemente, die anschließend
an die Leimvorrichtung 1 angebracht ist, zu geben. Ebenso wie bei den waagerechten Rollen 9, 10, 11 entfernt sich das vordere
Ende der Bremsrollen 18, 19, 20 mehr und mehr von der Vorderseite des Halters 15, um die Bänder 12, 13, 14 in ihrer gestaffelten
Lage zu halten.
Nach dem zweiten Halter 15 hat die Leimvorrichtung 1 einen geneigten,
dritten Halter 21 mit einer vorgegebenen Anzahl von Pührungsrollen 22, 23, 24. Hinter dem dritten Halter 21 ist
ein geneigter, vierter Halter 25 mit einer Vielzahl von Schabern 26, 27, 28 angeordnet. Die Schaber 26, 27, 28 haben die Aufgabe,
einerseits die Leimschicht auf den Bändern 12, 13, 14 zu ver- . teilen, und andererseits den Leimüberfluß auf diesen Bändern
12, 13, 14 abzustreifen, wobei sie eine bestimmte Leimdicke zurücklassen.
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iJach dem Durchlauf durch die .Schaber 26, 27, 28 Laufen die
Bänder 12, 13, 14 teilweise um zweite Führungsrollen 29, 30, 31, die von einem geneigten Halter 32 gehalten werden.
Der vom Abwickler1 ausgehend von den Bändern zurückgelegte Weg
ist folgender: Die Bänder legen sich auf die waagerechten
Hollen 9, 10, 11, durchlaufen sodann die Bremsrollen 18, 19, 20, gelangen hernach unter die Führungsrollen 22, 23, 24, dann durch
die Schaber 26, 27, 28 und gelangen schließlich zu den zweiten Führungsrollen 29, 30, 31, von wo aus sie zu der Formmaschine
für die röhrenförmigen Verpackungen laufen.
Die Fig. 2 und 3 zeigen einen der Schaber 26, 27, 28. Die Schaber haben eine Achse 33, die im geneigten Halter 25 gelagert ist.
Die Eindringlänge wird durch einen Flansch 34 begrenzt. Die
Schaber 26, 27, 28 sind leicht auswechselbar, da es genügt, die Achsen 33 aus ihren einzelnen Sitzen herauszuziehen. Der Flansch
34 dient als Träger für zwei Rollen 35, 36, die parallel angeordnet sind und deren Länge, die für das Rollenpaar 35, 36
gleich ist, gemäß einem längenmäßigen Vorrücken in Abhängigkeit von der Lage des Schabers bezüglich aller Schaber geändert wird.
Die Rollen 35, 36 sind hinsichtlich der Symmetrieachse 37
diametral gegenüberliegend angeordnet, und die Abstände ihrer Achsen 38, 39 sind so, daß man einen bestimmten Abstand 40 erhält,
der einen Banddurchlauf erlaubt. In der Symmetrieachse 37 ist eine Achse 41 mit einem Schaberglied 42 angebracht, das auf
der unteren Rolle 36 aufliegt. Das Zusammenwirken des Schabergliedes
42 und der unteren Rolle 36 führt zu einem Festhalten
des Endes der Bänder 12, 13, 14 im Falle eines Reißens, um eine Leimzufuhr zu verhindern, die für das einwandfreie Funktionieren
der Vorrichtung nachteilig wäre.
Das Schaberglied 42 kann sowohl für das Beleimen auf einer Seite, als auch für einen Leimauftrag auf beiden Seiten der Bänder 12,
13, 14 benutzt werden.
Der aus den zwischen der Reihe der ersten Führungsrollen 22, 23,
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24 und der Schaberreihe 26, 27, 20 angebrachten Auslauflementen
4 kommende Leim bildet vor den Schabern 26, 27, 28 eine Art Wulst 49 und läuft vom jeweils oberen Band auf das jeweils darunter
befindliche Band, um schließlich in die Wanne 2 zurückzufließen, von wo er durch die Pumpe3 für einen neuerlichen Umlauf hochgepumpt
wird.
Die Stärke der Leimschicht kann in zwei Arten geändert werden. Die erste Möglichkeit besteht in einer winkelmäßigen Verschiebung
der Schaber 26, 27, 28, derart, daß sich die zwei Rollen 35, nicht mehr übereinander befinden, sondern einen gewissen Winkel
mit der senkrechten Achse 43 einschließen (Fig. 4). Die zweite
Möglichkeit besteht im Ersetzen der zwei Rollen 35, 36 durch Rollen 44, 45, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben
(Fi^. 5). Je größer nämlich der Durchmesser der Rollen 35, 36
b.;w. 44, 45 ist, umso bedeutender ist der Leimwulst, der sich zwischen dem Außendurchmesser 46 der Rolle, der Oberseite 47
des Bandes und der senkrechten Tangente 48 bildet und demzufolge auch die Stärke der Leimschicht, welche die Oberseite 47
des Bandes deckt.
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Claims (4)
1. Vorrichtung zum Beschichten von aus Fasermaterial, Zellulose, Metall, Kunststoff oder anderen Materialien bestehenden Bändern
zur Herstellung von röhrenförmigen Verpackungen mit Leim, dadurch gekennzeichnet, daß abnehmbare Schaber (26, 27, 28)
vorgesehen sind, die entsprechend einem vorgegebenen Maß längenmäßig und übereinander gestaffelt an einem bezüglich
der Senkrechten geneigten Halter (25) angebracht sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schaber (26, 27, 28) jeweils eine im geneigten Halter (25) gelagerte Achse (33), einen Flansch (34) zur Begrenzung
des Eingriffsmaßes der Achse (33) in ihrem Sitz, zwei übereinanderliegende
Rollen (35, 36), die bezüglich der Symmetrieachse (37) parallel angeordnet sind, und ein Schaberglied (42) aufweisen,
das mit der unteren der Rollen (35, 36) zusammenwirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Paar aus den Rollen (35, 36) gemäß der der vorgegebenen Staffelung entsprechenden Lage des entsprechenden
Schabers (26, 27, 28) in Bezug auf die Gesamtheit der Schaber eine unterschiedliche Länge aufweist, so daß die vordere
Kante des jeweils oberen Bandes die hintere Kante des unteren, jeweils darunterliegenden Bandes zumindest teilweise überlappt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkellage der Rollen (35, 36) gegenüber einer senkrechten
Ebene (43) zur Veränderung des Banddurchlaufes veränderbar ist.
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ORIGINAL INSPECTED
Vorrichtung nach Anspruch ? oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollen (35, 36) von dem Schaber(26, 27,28) abnehmbar
und durch die Rollen (45, 46) ersetzbar sind, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben.
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