DE2734968A1

DE2734968A1 - Vorrichtung zur beschichtung von baendern mit leim

Info

Publication number: DE2734968A1
Application number: DE19772734968
Authority: DE
Inventors: Georges Sireix
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-11-10
Filing date: 1977-08-03
Publication date: 1978-05-11
Also published as: JPS5410572B2; ES231140Y; IT1085163B; JPS5360943A; FR2370524B1; DE2734968C3; DE2734968B2; FR2370524A1; CA1111747A; US4163429A; CH612600A5; ES231140U

Description

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Georges SIREIX, 68400 RIEDISHJCIM (Haut-Rhin )/Frankreich

Vorrichtung zur Beschichtung von Bändern mit Leim

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von aus Fasermaterial, Zellulose, Metall, Kunststoff oder anderen Materialien bestehenden Bändern zur Herstellung von röhrenförmigen Verpackungen mit Leim.

Das Herstellen von röhrenförmigen Verpackungen erfolgt häufig durch spiralförmiges Wickeln von mehreren Bändern aus Papier, Aluminium oder ähnlichem Werkstoff, wobei die Anzahl der Bänder von der Wandstärke der Verpackung abhängt. Es ist dabei erforderlich, die Bänder mit Leim zu beschichten. Je nach der Beschaffenheit, der Bandart und Banddicke muß auch die Stärke der Leimschicht geändert werden. Häufig ist es nötig, diese Stärke im Verlaufe des Betriebes der Formmaschine für die röhrenförmigen Verpackungen zu ändern, weshalb diese Änderung einfach und schnell durchführbar sein muß.

Die Erfindung bezweckt, eine Leimvorrichtung zu schaffen, welche dieses Problem löst.

Hierzu wird nach der Erfindung vorgeschlagen, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart auszubilden, daß abnehmbare Schaber vorgesehen sind, die entsprechend einem vorgegebenen Maß längenmäßig und übereinander gestaffelt an einem bezüglich der Senk-

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rechten geneigten !falter angeordnet sind, um so die Stärke der l.eimschicht ändern und einen Leimauftrag auf die Bänder durch Berieseln mit Leim von oben ermöglichen zu können.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche.

V/eitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Leimauft rags vorrichtung;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Schabers für die Leimverteilung auf den Bändern;

Fig. 3 eine Ansicht von links zur Fig. 2 und

Fig. h und 5 Stirnansichten zu Fig. 2, wobei der Durchmesser bzw. die Stellung der Rollen unterschiedlich sind.

Wie die Fig. 1 zeigt, umfaßt die Leiinvorrichtung 1 eine Wanne 2 für flüssigen Leim, der gegebenenfalls im Wasserbad erwärmt werden kann. Durch ein Entnahmemittel, z.B. eine Pumpe 3, wird der flüssige Leim aus der Wanne 2 zu mindestens einem Auslauf 4 an der Oberseite der Vorrichtung gepumpt.

Die Wanne 2 ist mit einem Metallrahmen 6 versehen, der für die verschiedenen Elemente als Träger dient, die einerseits die Führung der Bänder aus Papier, Aluminium oder dgl. sichern, und andererseits deren Beschichtung mit Leim. Am Einlauf 7 der Vorrichtung 1 befindet sich ein Halter 8, der gegenüber der Senkrechten geneigt ist. Auf diesem Halter 8 sind waagerechte Rollen 9, 1°, 11 befestigt, die einen geringen Durchmesser

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haben und in kleinen Abständen nebeneinander angeordnet sind. Die Anzahl der Rollen 9, 10, 11 kann beliebig sein. Das vordere Ende der Rollen 9, 1>3, 11 entfernt sich mehr und mehr von der Vorderseite des Halters 8, und zwar in dem Maß, in welchem man am Halter 8 entlang niedergeht. Dadurch liegen die vom nicht dargestellten Abwickler kommenden verschiedenen Bänder 12, 13, 14 nicht übereinander, sondern sie sind gegenseitig versetzt. Diese Versetzung ist jedoch derart, daß in senkrechter Richtung sich die vordere Kante des jeweils oberen Bandes und die hintere Kante des jeweils unteren Bandes überlappen.

In der Nähe des Halters 8 ist ein zweiter Halter 15 angeordnet, dessen unteres Ende 16 am oberen Rand 17 der Wanne 2 befestigt ist. Auf diesem Halter 15 ist eine den waagerechten Rollen 9, 10, 11 entsprechende, gleiche Anzahl von Bremsrollen 18, 19, 20

verteilt. Da der Achsabstand der Bremsrollen 18, 19, 20 größer ist als der Achsabstand der waagerechten Rollen 9, 10, 11, erhalten die Bänder eine gewisse Abwärtsneigung. Die Bremsrollen 18, 19, 20 haben die Aufgabe, den Bändern eine bestimmte Spannung auf dem Weg zwischen den Brerasrollen 18, 19, 20 und der Formmaschine für die röhrenförmigen Elemente, die anschließend an die Leimvorrichtung 1 angebracht ist, zu geben. Ebenso wie bei den waagerechten Rollen 9, 10, 11 entfernt sich das vordere Ende der Bremsrollen 18, 19, 20 mehr und mehr von der Vorderseite des Halters 15, um die Bänder 12, 13, 14 in ihrer gestaffelten Lage zu halten.

Nach dem zweiten Halter 15 hat die Leimvorrichtung 1 einen geneigten, dritten Halter 21 mit einer vorgegebenen Anzahl von Pührungsrollen 22, 23, 24. Hinter dem dritten Halter 21 ist ein geneigter, vierter Halter 25 mit einer Vielzahl von Schabern 26, 27, 28 angeordnet. Die Schaber 26, 27, 28 haben die Aufgabe, einerseits die Leimschicht auf den Bändern 12, 13, 14 zu ver- . teilen, und andererseits den Leimüberfluß auf diesen Bändern 12, 13, 14 abzustreifen, wobei sie eine bestimmte Leimdicke zurücklassen.

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iJach dem Durchlauf durch die .Schaber 26, 27, 28 Laufen die Bänder 12, 13, 14 teilweise um zweite Führungsrollen 29, 30, 31, die von einem geneigten Halter 32 gehalten werden.

Der vom Abwickler¹ ausgehend von den Bändern zurückgelegte Weg ist folgender: Die Bänder legen sich auf die waagerechten Hollen 9, 10, 11, durchlaufen sodann die Bremsrollen 18, 19, 20, gelangen hernach unter die Führungsrollen 22, 23, 24, dann durch die Schaber 26, 27, 28 und gelangen schließlich zu den zweiten Führungsrollen 29, 30, 31, von wo aus sie zu der Formmaschine für die röhrenförmigen Verpackungen laufen.

Die Fig. 2 und 3 zeigen einen der Schaber 26, 27, 28. Die Schaber haben eine Achse 33, die im geneigten Halter 25 gelagert ist. Die Eindringlänge wird durch einen Flansch 34 begrenzt. Die Schaber 26, 27, 28 sind leicht auswechselbar, da es genügt, die Achsen 33 aus ihren einzelnen Sitzen herauszuziehen. Der Flansch 34 dient als Träger für zwei Rollen 35, 36, die parallel angeordnet sind und deren Länge, die für das Rollenpaar 35, 36 gleich ist, gemäß einem längenmäßigen Vorrücken in Abhängigkeit von der Lage des Schabers bezüglich aller Schaber geändert wird. Die Rollen 35, 36 sind hinsichtlich der Symmetrieachse 37 diametral gegenüberliegend angeordnet, und die Abstände ihrer Achsen 38, 39 sind so, daß man einen bestimmten Abstand 40 erhält, der einen Banddurchlauf erlaubt. In der Symmetrieachse 37 ist eine Achse 41 mit einem Schaberglied 42 angebracht, das auf der unteren Rolle 36 aufliegt. Das Zusammenwirken des Schabergliedes 42 und der unteren Rolle 36 führt zu einem Festhalten des Endes der Bänder 12, 13, 14 im Falle eines Reißens, um eine Leimzufuhr zu verhindern, die für das einwandfreie Funktionieren der Vorrichtung nachteilig wäre.

Das Schaberglied 42 kann sowohl für das Beleimen auf einer Seite, als auch für einen Leimauftrag auf beiden Seiten der Bänder 12, 13, 14 benutzt werden.

Der aus den zwischen der Reihe der ersten Führungsrollen 22, 23,

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24 und der Schaberreihe 26, 27, 20 angebrachten Auslauflementen 4 kommende Leim bildet vor den Schabern 26, 27, 28 eine Art Wulst 49 und läuft vom jeweils oberen Band auf das jeweils darunter befindliche Band, um schließlich in die Wanne 2 zurückzufließen, von wo er durch die Pumpe3 für einen neuerlichen Umlauf hochgepumpt wird.

Die Stärke der Leimschicht kann in zwei Arten geändert werden. Die erste Möglichkeit besteht in einer winkelmäßigen Verschiebung der Schaber 26, 27, 28, derart, daß sich die zwei Rollen 35, nicht mehr übereinander befinden, sondern einen gewissen Winkel mit der senkrechten Achse 43 einschließen (Fig. 4). Die zweite Möglichkeit besteht im Ersetzen der zwei Rollen 35, 36 durch Rollen 44, 45, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben (Fi^. 5). Je größer nämlich der Durchmesser der Rollen 35, 36 b.;w. 44, 45 ist, umso bedeutender ist der Leimwulst, der sich zwischen dem Außendurchmesser 46 der Rolle, der Oberseite 47 des Bandes und der senkrechten Tangente 48 bildet und demzufolge auch die Stärke der Leimschicht, welche die Oberseite 47 des Bandes deckt.

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Claims

ί;.',·;:·; 2734963 * - -- · 17.941/2 Georges SIREIX, 68400 RIEDISHEIM (Haut-Rhin )/Frankreich latent- (Schutz-) Ansprüche

1. Vorrichtung zum Beschichten von aus Fasermaterial, Zellulose, Metall, Kunststoff oder anderen Materialien bestehenden Bändern zur Herstellung von röhrenförmigen Verpackungen mit Leim, dadurch gekennzeichnet, daß abnehmbare Schaber (26, 27, 28) vorgesehen sind, die entsprechend einem vorgegebenen Maß längenmäßig und übereinander gestaffelt an einem bezüglich der Senkrechten geneigten Halter (25) angebracht sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaber (26, 27, 28) jeweils eine im geneigten Halter (25) gelagerte Achse (33), einen Flansch (34) zur Begrenzung des Eingriffsmaßes der Achse (33) in ihrem Sitz, zwei übereinanderliegende Rollen (35, 36), die bezüglich der Symmetrieachse (37) parallel angeordnet sind, und ein Schaberglied (42) aufweisen, das mit der unteren der Rollen (35, 36) zusammenwirkt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar aus den Rollen (35, 36) gemäß der der vorgegebenen Staffelung entsprechenden Lage des entsprechenden Schabers (26, 27, 28) in Bezug auf die Gesamtheit der Schaber eine unterschiedliche Länge aufweist, so daß die vordere Kante des jeweils oberen Bandes die hintere Kante des unteren, jeweils darunterliegenden Bandes zumindest teilweise überlappt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkellage der Rollen (35, 36) gegenüber einer senkrechten Ebene (43) zur Veränderung des Banddurchlaufes veränderbar ist.

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ORIGINAL INSPECTED

Vorrichtung nach Anspruch ? oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (35, 36) von dem Schaber(26, 27,28) abnehmbar und durch die Rollen (45, 46) ersetzbar sind, die einen unterschiedlichen Durchmesser haben.