DE2729476B2 - Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung - Google Patents
Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-ZuführungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/007—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel liquid or pulverulent fuel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung mit innerhalb
des Brenners liegender Entflammungszone und einem den Flammraum umschließenden, von Luft
durchströmten Mantel, wobei die Verbrennung mit >o
erwärmter Primär- und Sekundärluft stattfindet und die Luft an verschiedenen, über die Länge des Brenners
verteilten Stellen zugeführt ist und für diese Luft eine gemeinsame Luftleitung vorgesehen ist.
Ein solcher Kohlenstaubbrenner ist beispielsweise r. aus der DE-PS 440035 bekannt.
Solche Kohlenstaubbrenner werden u. a. für die Erzeugung heißer Gase benutzt, die z. B. in Trocknungsanlagen
industriell genutzt werden. So kann man auf diese Weice Schlämme von Kohlenaufbereitungs- mi
anlagen so weit heruntertrocknen, daß ein verkaufsfähiges Erzeugnis entsteht. Nicht immer itfeht jedoch
staubförmige Kohle zur Verfugung, die mit solchen bekannten Brennern störungsfrei verbrannt werden
kann. So kommt es häufig darauf an, den Brenner t,;
mit möglichst wenig Zusatzbrennstoff r.u betreiben
und den Staub einer niedrig flüchtigen und ballastreichen Kohle einzusetzen. Hierbei richtet sich das Interesse
insbesondere auf eine Kohle mit flüchtigen Bestandteilen von ca. 8 bis 12% und einem Aschegehalt
von beispielsweise 15%, wobei die Stäbe zu wenigstens 60% im Feinstkornbereicb von unter 60 μ Hegen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Brenner der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß er in
der Lage ist, niedrigflüchtige und ballastreiche Kohle auf kleinem Raum zu verbrennen.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im
Patentanspruch aufgeführten, im einzelnen nicht schutzfähigen Merkmale gesehen.
Die Erfindung soll im folgenden anhand der lediglich
ein Ausführungsbeispiel wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 im Längsschnitt einen Brenner gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Einzelheit an der mit I bezeichneten Stelle der Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schratt längs der Linie ΙΠ-ΙΙΙ der
Fig. 1 in teilweise abgebrochener Darstellung.
Der in Fig. 1 wiedergegebene Kohlenstaubbrenner mündet in eine ausgemauerte Muffel 1. Auf das obere
Ende 2 der Muffel ist eine Blechkonstruktion 3 aufgesetzt. Der Außenmantel hat einen einseitigen
Rohrabgang 4 mit einem Flansch 5 zum Anschluß einer bei 6 angedeuteten Leitung, durch die Kühlluft
eintritt. Im oberen Bereich der Blechkonstruktion 3 befindet sich ein Versteifungsblech sowie ein Leitapparat
15 zur Verteilung der Kühlluft, deren Strömungsrichtung in ausgezogener Linienführung wiedergegeben
ist.
Oberhalb des Versteifungsblechs ist die Konstruktion 3 mit einem Flansch 7 versehen (Fig. 2). Auf einem
Lochkreis 8 sind nicht dargestellte Schrauben für einen Gegenflansch 9 angeordnet. Der Gegenflansch
gehört zu einem Aufsatz 10, dessen oberes Ende einen dem Flansch 9 entsprechenden Flansch 11 besitzt. Auf
einem Lochkreis 12 sind nicht dargestellte Schrauben vorhanden, die zum Anschluß eines Flansches 13 dienen,
der an einem weiteren Aufsatz 14 befestigt ist.
Der Aufsatz 14 hat einen bei 16 angeflanschten Deckel 17, mit dem ein Brennerkopf 18 angeschlossen
ist.
Aus dem Aufsatz 10 ist eine Rohrleitung 20 einseitig herausgeführt, deren freies Ende bei 21 einen Anschlußflansch
für eine Leitung 22 (Fig. 1) aufweist, durch die Sekundärluft eintritt. Der Sekundärluftstrom
ist in strichpunktierter Linienführung wiedergegeben. Das Anschlußrohr 22 mündet an einem im
Querschnitt etwa dreieckförmigen Ringraum 24, der mehrere öffnungen 26 aufweist. Die öffnungen dienen
zur Anbringung von Rohren 27, durch die Sekundärluft strömt.
An der der Rohrleitung 20 gegenüberliegenden Seite des Aufsatzes 10 befindet sich ein weiteres Anschlußro'.ir
28. Durch dieses Rohr strömt Verbrennungsluft, welche gestrichelt wiedergegeben ist. Die
Verbrennungsluft strömt durch eine Zuluftleitung 29, welche an das Rohr 28 bei 30 angeflanscht ist. Hinter
dem Flansch 30 und vor der Mündung des Rohres 28 in den Innenraum 31 des Aufsatzes 10 befindet
sich ein Abzweig 33. An den Stutzen 33 ist ein Rohrabschnitt 34 angeflanscht, der eine Irisblende enthält,
so daß der bei 36 abzweigende Luftstrom gedrosselt und dadurch gesteuert werden kann. Der Luftstrom
ist durch eine Linienführung wiedergegeben, in der Kreuze und Striche abwechseln. Es handelt sich um
die sogenannte Kopfluft, Sie strömt über einen Krümmer 38 in den Brennerkopf 18 ein und verläßt diesen
durch eine öffnung 39 in der Stirnseite des Brennerkopfes 18.
Durch die öffnung 39 ist eine Lanze 40 geführt, die den Brennerkopf 18 durchdringt. Die Lanze besteht
im wesentlichen aus einem Rohr, durch das Kohlenstaub eingeblasen werden kann. Der Kohlenstaubstrom
ist durch eine Linienführung wiedergegeben, in der Striche und Kreise abwechseln.
Der Brennerkopf enthält z. B. vier in an sich bekannter Weise ausgebildete Leichtölbrennerbuchsen,
die in der Decke 41 des Brennerkopfes 18 angebracht sind. Zwei der auf einem Teilkreis angeordneten vier
Leichtölbrennerbuchsen sind in der Fig. 1 sichtbar und allgemein mit 42 bzw. 43 bezeichnet. Da die
Brennerbuchsen an sich bekannt sind, sind ihre Einzelheiten nicht dargestellt. Sie enthalten dementsprechend
eine öllanze, Stauscheiben, die bei 44 angedeutet
sind und eine Verbrennungsluftzufuhr, deren außen liegendes Zentralrohr mit 45 bezeichnet ist und
wiederum eine Irisblende bei 46 enthält. Die Verbrennungsluftströmu.ig
für die Leichtöl': renneibuchse ist durch eine Linienführung angedeutet, in
der Kreise und Kreuze abwechseln.
Die Brennbuchsen erzeugen Flammen, die bei 48 dargestellt sind und deren Länge durch den mit der
Irisblende 34 regelbaren Kopfluftstrom eingestellt werden kann. Der Kopfluftstrom bildet nur einen Teil
der gestrichelt wiedergegebenen Verbrennungsluft. Hinter dem Stutzen 33 wird der größere Teil der Zuluft
als Primärluft benutzt und ist daher ebenfalls strichpunktiert wiedergegeben. Der Primärluftstrom
gelangt zunächst in einen Leitapparat 50, der in dem Aufsatz 10 untergebracht ist. Infolge der beschriebenen
Anordnung der Teile 20, 21 und 24 kann sich die Sekundärluft nicht mit der Primärluft vermischen.
Hinter dem Leitapparat 50 entsteht dadurch ein abfallender Luftstrom, der allgemein mit 51 bezeichnet
ist. Er strömt durch einen Raum 52 in dem allgemein mit 53 bezeichneten Brennerhemd. Das Brennerhemd
hat eine mit 54 bezeichnete Innenseite und eine mit 55 bezeichnete Außenseite. Es hat eine innere Trennwand
56, durch die der äußere Raum 52 und der ihm entsprechende innere Raum 57 entsteht. Der abwärts
gerichtete Primärluftstrom 51 gelangt dadurch bis an das freie Ende 58 der inneren Trennwand 56 und erfährt
dort eine Umlenkung um ca. 180° C. Es bildet sich deswegen ein aufsteigender Strom 59, welcher
schließlich in einen Leitapparat 60 gelangt, der in den oberen Aufsatz 14 eingebaut ist. Hinter dem Leitapparat
60 kehrt sich die Richtung des Stromes 59 bei 61 um und die Luft gelangt dadurch in einen weiteren
Leitapparat 63, Durch den Leitapparat 63 wird die Luft, wie bei 64 angedeutet, in eine Drallströmung
versetzt, die einen Wirbel 65 am inneren Ende des Brenners erzeugt.
Ein weiterer Wirbel entsteht durch die Sekundärluft, die durch das Rohr 20 und dadurch in den Ringraum
24 einströmt. Sie gelangt nämlich durch mehrere Rohre 27, die zwischen dem inneren Brennerhemd
lu 66 und der inneren Trennwand 56 angeordnet sind,
an eine Bohrung 67 im inneren Brennerhemd 66. Vor der Bohrung befindet sich ein Leitblech 68, welches
dazu dient, dem betreffenden Teilstrom der .Sekundärluft eine tangential Richtungskomponente aufzu-">
zwingen, die bei 69 wiedergegeben ist. Dadurch entsteht ein weiterer Wirbel 70 am freien Ende des
Brennerhemdes. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leitbleche 68 Teile von Düsen,
die die Tangentialströmung erzeugen, welche bei 69
->» angedeutet ist. Die Rohre 27 hängen frei. Sie sind
zur Aufnahme der Wärmedehnung *nit Stopfbuchsdehnstücken
versehen, welche jedoch in den Zeichnungen nicht wiedergegeben sind.
Die Kühlung des Brennerhemdes wird durch die
-'■> bei 6 zufließende Kühlluft vervollständigt, welche
zwischen dem äußeren Blech 55 des Brennerhemdes und einem Mantelblech 71 strömt.
Auf diese Weise ist, wie durch die verschiedenen Linienführungen wiedergegeben ist, das Brenner-
«I hemd außen zwischen Mantel 71 und äußerem Brennerblech
55, innen durch den PrimärluftstiOm und an seiner Innenseite durch einen Luftschleier 74 gekühlt,
der an der Innenseite des Brennerhemdes abfließt und durch Linien angedeutet ist, die aus Kreuzen beste-
i"> hen.
Die Sekundärluft wird von einem getrennten Gebläse erzeugt und ist hochgespannt. Sie läßt sich durch
nicht dargestellte Drosseln regeln, so daß definierte Luftverhältnisse im Inneren des Brenners entstehen.
»ι Auch die Verbrennungsluft, die bei 29 zugeführt wird,
läßt sich durch ein Gebläse erzeugen, das getrennt von dem Sekundärluftgebläse arbeitet. Wiederum durch
ein weiteres getrenntes Gebläse wird die Verbrennungsluft für die ölbrenner erzeugt, die besondere
r, Feuerungsaggregate im Brenner bilden.
Schließlich kann der Kohleastaub durch getrennte
Gebläse eingebracht werden. Die Verhältnisse lassen sich überwachen, indem Beobachtungen durch feuerfeste
durchsichtige Scheiben bei 80, 81 an den freien
in Enden von Stutzen 82, 83 durchgeführt und entsprechend
den Beobachtungen Steuerungen bei 84 betätigt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung mit innerhalb des Brenners "> liegender Entflammungszone und einem den Flammraum umschließenden, von Luft durchströmten Mantel, wobei die Verbrennung mit erwärmter Primär- und Sekundärluft stattfindet und die Luft an verschiedenen, über die Länge des <o Brenners verteilten Stellen zugeführt ist und für diese Luft eine gemeinsame Luftleitung vorgesehen ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender an sich einzeln bekannter Merkmale:a) daß der austretende Luftstrom in einen Kopfstrom und einen Kühlluftstrom aufgeteilt ist,b) daß der Kühlluftstrom mittels einer den Brennermantel unterteilenden Trennwand ^o den Brennermantel axial durchströmt,c) daß der Brennermantel eine abfallende und sich daran anschließende aufsteigende Zwangsführung bildet,d) daß in der aufsteigenden Zwangsführimg >> Düsen angeordnet sind, die Luft tangentialin den vom Brennermantel umschlossenen Fallmraum einblasen, wubei der Restluftstrom dem Kopfluftstrom anschließend zugemischt ist, ine) daß über einen weiteren Lufteintritt Zusatzluft außen um den Brennermantel durch einen weiteren Mantel zum Brennermund geführt ist,f) daß die von Zündbrennern umgebene, als r> Lanze ausgebildete VorricS» jng zur Kohlenstaubzuführung im Bereich der Düsen endet,g) daß die Zuführung des Kopfluftstromes in den Brennraum über Drallvorrichtungen erfolgt. 4(1
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19772729476 DE2729476C3 (de) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung |
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ID=6012746
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DE19772729476 Expired DE2729476C3 (de) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung |
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DE (1) | DE2729476C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992003211A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-03-05 | Fritz Schoppe | Verfahren und vorrichtung zur vollständigen trockenen entschwefelung von so2- und staubhaltigen verbrennungsabgasen |
WO1992003212A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-03-05 | Fritz Schoppe | Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der wärmeausnutzung von staub- oder aschehaltigen verbrennungsabgasen |
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NL7908259A (nl) * | 1979-11-12 | 1981-06-01 | Bakker A | Brander voor poedervormige brandstof. |
DE3104054A1 (de) * | 1981-02-06 | 1982-08-12 | Kümmel, Joachim, Dipl.-Ing., 4044 Kaarst | Brenner zur verbrennung von staubfoermigen brennstoffen |
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DE440035C (de) * | 1927-01-25 | Ludwig Grote | Brenner fuer pulverfoermigen Brennstoff |
-
1977
- 1977-06-30 DE DE19772729476 patent/DE2729476C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2729476C3 (de) | 1981-05-27 |
DE2729476A1 (de) | 1979-01-11 |
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