NL7908259A - Brander voor poedervormige brandstof. - Google Patents

Brander voor poedervormige brandstof. Download PDF

Info

Publication number
NL7908259A
NL7908259A NL7908259A NL7908259A NL7908259A NL 7908259 A NL7908259 A NL 7908259A NL 7908259 A NL7908259 A NL 7908259A NL 7908259 A NL7908259 A NL 7908259A NL 7908259 A NL7908259 A NL 7908259A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
distribution pipe
ignition
combustion chamber
chamber
powder
Prior art date
Application number
NL7908259A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bakker A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bakker A filed Critical Bakker A
Priority to NL7908259A priority Critical patent/NL7908259A/nl
Priority to EP80201049A priority patent/EP0028861B1/en
Priority to AT80201049T priority patent/ATE4743T1/de
Priority to DE8080201049T priority patent/DE3064971D1/de
Priority to JP15476580A priority patent/JPS5694105A/ja
Priority to US06/204,839 priority patent/US4397295A/en
Priority to BR8007342A priority patent/BR8007342A/pt
Priority to AU64270/80A priority patent/AU524701B2/en
Priority to GR63328A priority patent/GR72293B/el
Priority to ES496716A priority patent/ES8202126A1/es
Priority to ZA00806995A priority patent/ZA806995B/xx
Priority to PL22779080A priority patent/PL227790A1/xx
Priority to DD80225137A priority patent/DD154123A5/de
Publication of NL7908259A publication Critical patent/NL7908259A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

f · U.O. 28.362
Brander voor poedervormige brandstof.
Be uitvinding heeft betrekking op een brander voor poedervormige brandstof voorzien van een verbrandingskamer, een op die ver-brandingskamer aangesloten ontsteekkamer, waarin een ontsteekin-richting aanwezig is, en een in de ontsteekkamer uitmondende toe-5 voer voor poeder en transportlucht, waarbij ongeveer ter plaatse van de aansluiting van de ontsteekkamer op de verbrandingskamer middelen voor de toevoer van verbrandingslucht in de verbrandingskamer uitmonden.
Bij zo een brander wordt een moeilijk te ontsteken lange vlam 10 vermeden door op relatief kleine afstand voor de uitmonding van de toevoerleiding voor het mengsel van poeder en transportlucht ten minste één stootplaat aan te brengen. Beze stootplaat veroorzaakt een onregelmatige werveling van de reeds ontstoken stroom brandstof, waardoor een inniger menging van de bestanddelen wordt be-15 reikt. Weliswaar leidt de toepassing van een stootplaat tot een aanmerkelijke verkorting van de vlam en bij gevolg een veel compactere installatie, doch een bezwaar is dat het op de stootplaat botsende mengsel niet met een optimale homogeniteit wordt verdeeld. Beze gebrekkige verdeling heeft tot gevolg, dat de verbrandings-20 temperatuur en de uitbrand niet maximaal zullen zijn en dat de vlam een betrekkelijk gering regelbereik zal hebben.
Met de uitvinding wordt beoogd dit bezwaar op te heffen.
Yolgens de uitvinding is de in de aanhef genoemde brander hiertoe gekenmerkt, doordat de genoemde toevoer eindigt in een verdeel-25 pijp» waarvan de mantel is voorzien van een groot aantal openingen.
Het mengsel van poeder en transportlucht (bijvoorbeeld 10%) zal via de openingen aan het van de verbrandingskamer afgekeerde begin van de verdeekpijp in kleine hoeveelheid terecht komen in de ontsteekkamer en aldaar door een relatief kleine ontsteekvlam kun-30 nen worden ontstoken. Beze ontsteking plant zich voort door het door de resterende openingen toegevoerde mengsel, waarbij het poeder in een met de hoeveelheid transportlucht stoechiometrisch overeenkomende hoeveelheid tot ontsteken wordt gebracht. Er wordt dus in het begin een kleine hoeveelheid poeder door de ontsteekvlam 35 op de ontsteektemperatuur gebracht en ontstoken; daarna groeit de hoeveelheid ontstoken poeder geleidelijk, waarbij de temperatuur 7908259
♦·/ V
-2- hoog wordt gehouden. Pas "bij het bereiken van de verbrandingskamer wordt de resterende hoeveelheid verbrandingslucht toegevoerd, waardoor het reeds ontstoken mengsel met een relatief korte steekvlam verbrandt. In de verbrandingskamer geraakt het mengsel in heftige 5 turbulentie, hetgeen tot een innige menging leidt. De afwezigheid van een stootplaat op enige afstand vóór de verdeelpijp en de toepassing van een gatenpatroon in die pijp leidt tot een optimale verdeling. De uitbrand kan tot circa 989*> of hoger worden opgevoerd. De vlam zal een hoge temperatuur hebben en kort zijn.
10 Yan belang is dat het mengsel zoveel mogelijk via de openingen in de verdeelpijp naar de ontsteekkamer stroomt. In het bijzonder indien het einde van de verdeelpijp open is, verdient het de voorkeur dat de toevoer middelen omvat om het mengsel van poeder en transportlucht langs de van openingen voorziene wand van de verdeel-15 pijp te doen roteren.
De middelen voor het doen roteren van het mengsel kunnen bestaan uit een tangentieel in de verdeelpijp uitmondend geleidings-stuk. Zo een geleidingsstuk bezit geen aan slijtage onderworpen bewegende delen. Niet uitgesloten is echter gebruik te maken van een 20 centraal in de verdeelpijp aangebrachte draaias met schoepen.
Indien de verdeelpijp aan zijn naar de verbrandingskamer gekeerde einde open is uitgevoerd en het mengsel volledig via de openingen in de verdeelpijp naar de ontsteekkamer wordt gevoerd, kan er een zuigwerking bij dat open einde ontstaan, waardoor de vlam 25 in de verdeelpijp slaat. Dit kan een gunstig effekt hebben op de ontsteking.
De toepassing van een verwisselbare verdeelpijp verschaft de mogelijkheid het gatenpatroon aan de omstandigheden (aard van het poeder, gewenste capaciteit etc.) aan te passen.
30 Yoor een gunstig verloop van de ontsteking kan het de voor keur verdienen dat het patroon van de openingen in de verdeelpijp zo is gekozen, dat het door die openingen ingenomen oppervlak toeneemt in de richting van de verbrandingskamer.
De uitvinding zal nu aan de hand van de schematische figuren 35 nader worden toegelioht.
Fig. 1 toont een langsdoorsnede van een poederbrander volgens de uitvinding.
7908259 £ ^ -3-
Eig. 2 toont een dwarsdoorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1.
Be weergegeven poederbrander omvat een verbrandingskamer 1', een daarop aansluitende ontsteekkamer 2 en een binnen de ontsteek-5 kamer aangebrachte verdeelpijp 3» waarin via een tangentieel ge-leidingsstuk 4 een toevoerleiding 5 voor een mengsel van poeder (bijvoorbeeld bruinkool- of steenkoolpoeder) en transportlucht uitmondt.
De verbrandingskamer 1 is verlengd, waardoor een ten opzichte 10 van de ontsteekkamer 2 concentrisch ringkanaal 6 is gevormd, dat dient voor de toevoer van verbrandingslucht naar de verbrandingskamer 1. Tussen de verbrandingskamer 1 en het ringkanaal 6 is een ringvormige plaat 7 geplaatst, waarin een aantal schuin naar de hartlijn gerichte uitstroompijpen 8 is bevestigd.
15 Boor de buitenwand van het ringkanaal 7 en door de mantel van de ontsteekkamer 2 steekt een ontsteekbrander 9, die aan het begin van de ontsteekkamer een in hoofdzaak tangentiële ontsteekvlam kan opwekken.
In de mantel van de verdeelpijp 3 zijn een groot aantal ope-20 ningen 11 aangebracht. De grootte van deze openingen neemt in de richting van de verbrandingskamer 1 toe.
De brander werkt als volgt:
Een mengsel van koolpoeder (bijvoorbeeld bruinkook of steenkool) en transportlucht (bijvoorbeeld 10%) wordt door de buis 5 25 naar de verdeelkamer 3 gevoerd, waarbij aan dat mengsel in het tangentiële geleidingsstuk 4 een draaiende beweging wordt opgedrongen. Het langs de wand van de verdeelkamer 3 draaiend bewegende mengsel stroomt via de opeolngen 11 geleidelijk in de ontsteekkamer 2. Aan het begin van de verdeelkamer stroomt een betrekkelijk 30 geringe hoeveelheid mengsel via de relatief kleine openingen 11 in de verdeelkamer. Be op de ontsteekbrander 9 staande ontsteekvlam behoeft dan ook slechts klein te zijn om deze geringe hoeveelheid op de ontsteektemperatuur te brengen. De geringe hoeveelheid poeder die is ontstoken, leidt tot een zodanige verhoging van de tempera-35 tuur, dat een gedeelte van de rest van het mengsel dat door de overblijvende openingen 11 in de kamer 2 is gestroomd, geleidelijk wordt ontstoken.
7908259
V
4-
Het geleidelijk ontstoken goed verdeelde mengsel stroomt in de verbrandingskamer 1 en wordt door de via de pijp 8 toegevoerde verbrandingslucht in heftige werveling gebracht. De sterke turbulentie leidt tot een innige menging. Er ontstaat een korte vlam van hoge 5 temperatuur. De uitbrand is nagenoeg volledig (circa 98% of hoger). De ontsteking is in verband met de geleidelijkheid ervan eenvoudig.
Yan wezenlijk belang is de homogene verdeling, die door toepassing van de van openingen 11 voorziene verdeelpijp 3 wordt bereikt. Bij deze homogene verdeling speelt ook de rotatie van het mengsel 10 langs de wand van de verdeelpijp een gunstige rol.
Het door de openingen 11 ingenomen oppervlak is bij voorkeur zo groot, dat de toegevoerde hoeveelheid poeder volledig via deze openingen in de ontsteekkamer 2 terecht komt. Er kan dan bij het open einde van de kamer 3 ©en zuigwerking ontstaan, die de vlam in 15 de kamer 3 trekt, hetgeen gunstig is voor de temperatuur van het mengsel.
Binnen het ruime kader van de uitvinding valt echter ook een construktie met een verdeelpijp, waarvan het naar de verbrandings-kamer gekeerde einde is gesloten en waarbij het mengsel van poeder 20 en transportlucht niet tot roteren in de verdeelpijp wordt gebracht. De verdeelpijp kan ook niet-cilindrisch zijn uitgevoerd bijvoorbeeld met een venturihals. Op de mantel van de pijp kunnen zich ribben bevinden. De verdeelopeningen kunnen een speciale vorm hebben.
Toorts bestaat de mogelijkheid dat de verdeelpijp zich naar beide 25 einden verwijdt.
De verdeelpijp 3 is uitwisselbaar zodat het gatenpatroon aan de omstandigheden kan worden aangepast.
De verbrandingslucht, die via kanaal 6 en pijpen 8 in de verbrandings kamer wordt geleid zou bij een alternatieve construktie 50 o°k zijdelings kunnen worden aangevoerd, in welk geval het kanaal 6 zou kunnen vervallen.
Binnen het kader van de uitvinding zijn andere alternatieve construkties mogelijk.
Deze alternatieven moeten voldoen aan de voorwaarde, dat een 35 geringe hoeveelheid poeder met lucht op de, ontsteektemperatuur wordt gebracht en ontstoken en de hoeveelheid ontstoken poeder geleidelijk groeit, waarbij voor een uniforme verdeling wordt gezorgd.
7908259 -conclusies-

Claims (5)

1. Brander voor poedervormige Brandstof voorzien van een verBrandingskamer , een op de verBrandingskamer aangesloten ontsteek-kamer waarin een ontsteekinrichting aanwezig is, en een in de ont-steekkamer uitmondende toevoer voor poeder en transportlucht, waar-5 Bij ongeveer ter plaatse van de aansluiting van de ontsteekkamer op de verBrandingskamer middelen voor de toevoer van verBrandingslucht in de verBrandingskamer uitmonden, met het kenmerk, dat de genoemde toevoer (5) eindigt in een verdeelpijp (3) waarvan de mantel is voorzien van een groot aantal openingen (11).
2. Brander volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de toevoer middelen (4) omvat om het mengsel van poeder en transportlucht langs de van openingen (11) voorziene wand van de verdeelpijp (3) te doen roteren.
5. Brander volgens conclusie 2, met het kenmerk, 15 dat de middelen (4) voor het doen roteren van het mengsel Bestaan uit een tangentieel in de verdeelpijp (3) uitmondend geleidingsstuk.
4· Brander volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdeelpijp (3) aan zijn naar de verBrandingskamer (1) gekeerde einde open is uitgevoerd. 20 5* Brander volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdeelpijp (3) uitwisselbaar is.
6. Brander volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het patroon van de openingen (11) in de verdeelpijp (3) zo is gekozen, dat het door die openingen ingenomen 25 oppervlak verandert in de richting van de verBrandingskamer (1). 7908259
NL7908259A 1979-11-12 1979-11-12 Brander voor poedervormige brandstof. NL7908259A (nl)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7908259A NL7908259A (nl) 1979-11-12 1979-11-12 Brander voor poedervormige brandstof.
EP80201049A EP0028861B1 (en) 1979-11-12 1980-11-05 A burner for burning pulverized fuel
AT80201049T ATE4743T1 (de) 1979-11-12 1980-11-05 Brenner zur verbrennung pulverisierten brennstoffs.
DE8080201049T DE3064971D1 (en) 1979-11-12 1980-11-05 A burner for burning pulverized fuel
JP15476580A JPS5694105A (en) 1979-11-12 1980-11-05 Combustor for burning impalpable fuel
US06/204,839 US4397295A (en) 1979-11-12 1980-11-07 Burner for burning pulverized fuel
BR8007342A BR8007342A (pt) 1979-11-12 1980-11-11 Queimador para combustivel pulverizado
AU64270/80A AU524701B2 (en) 1979-11-12 1980-11-11 Pulverized fuel burner
GR63328A GR72293B (nl) 1979-11-12 1980-11-11
ES496716A ES8202126A1 (es) 1979-11-12 1980-11-11 Perfeccionamientos en quemadores de combustible pulverizado
ZA00806995A ZA806995B (en) 1979-11-12 1980-11-12 A burner for burning pulverized fuel
PL22779080A PL227790A1 (nl) 1979-11-12 1980-11-12
DD80225137A DD154123A5 (de) 1979-11-12 1980-11-12 Brenner zum verbrennen von brennstoffstaub

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7908259 1979-11-12
NL7908259A NL7908259A (nl) 1979-11-12 1979-11-12 Brander voor poedervormige brandstof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7908259A true NL7908259A (nl) 1981-06-01

Family

ID=19834155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7908259A NL7908259A (nl) 1979-11-12 1979-11-12 Brander voor poedervormige brandstof.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4397295A (nl)
EP (1) EP0028861B1 (nl)
JP (1) JPS5694105A (nl)
AT (1) ATE4743T1 (nl)
AU (1) AU524701B2 (nl)
BR (1) BR8007342A (nl)
DD (1) DD154123A5 (nl)
DE (1) DE3064971D1 (nl)
ES (1) ES8202126A1 (nl)
GR (1) GR72293B (nl)
NL (1) NL7908259A (nl)
PL (1) PL227790A1 (nl)
ZA (1) ZA806995B (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2494318B1 (fr) * 1980-11-14 1986-10-10 Feutres Papeteries Tissus Indl Bande constituee de spirales
US4580504A (en) * 1982-03-04 1986-04-08 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for the recovery of hydrocarbons
US4515093A (en) * 1982-03-04 1985-05-07 Beardmore David H Method and apparatus for the recovery of hydrocarbons
US4445444A (en) * 1982-08-12 1984-05-01 Texaco Inc. Burner for combusting oxygen-coal mixture
US4671192A (en) * 1984-06-29 1987-06-09 Power Generating, Inc. Pressurized cyclonic combustion method and burner for particulate solid fuels
WO1986000375A1 (en) * 1984-06-29 1986-01-16 Power Generating, Inc. Process for power generation from pressurized combustion of particulate combustible materials
US4703701A (en) * 1985-04-19 1987-11-03 Inaba Seisakusho Ltd. Desk with height and angle adjustable table top
US4899670A (en) * 1988-12-09 1990-02-13 Air Products And Chemicals, Inc. Means for providing oxygen enrichment for slurry and liquid fuel burners
IT1231511B (it) * 1989-09-08 1991-12-07 Ente Naz Energia Elettrica Miglioramenti in un bruciatore di combustibile per una caldaia
US5605103A (en) * 1995-09-11 1997-02-25 The Babcock & Wilcox Company Internal pitch impeller for a coal burner
US8701572B2 (en) * 2008-03-07 2014-04-22 Alstom Technology Ltd Low NOx nozzle tip for a pulverized solid fuel furnace
CN102454988B (zh) * 2010-11-01 2014-10-15 烟台龙源电力技术股份有限公司 一种煤粉燃烧器及锅炉
DE102018112540A1 (de) * 2018-05-25 2019-11-28 Kueppers Solutions Gmbh Brennstoffdüsensystem
PL237998B1 (pl) 2018-05-28 2021-06-28 Narodowy Inst Lekow Fosfonowe pochodne kwasu 3-karboksyacylobetulinowego, sposób ich otrzymywania oraz ich zastosowanie

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE433365C (de) * 1926-09-06 Waldemar Friedrich Dr Ing Vorrichtung zum Verfeuern staubfoermiger Brennstoffe
NL26643C (nl) *
US1450229A (en) * 1920-06-09 1923-04-03 Robinson John George Furnace of locomotives
GB311019A (en) * 1928-02-13 1929-05-09 Buettner Werke Ag Burner for coal dust firing
GB313368A (en) * 1928-08-24 1929-06-13 Harold Edgar Yarrow Improvements in pulverised fuel burners
DE624759C (de) * 1929-03-09 1936-02-01 Humphrey Douglas Tollemache Verfahren zum Verbrennen von gepulvertem Brennstoff und Brenner zur Ausfuehrung des Verfahrens
FR38765E (fr) * 1930-06-06 1931-07-18 Buettner Werke A G Brûleur pour foyer chauffé au charbon pulvérisé
DE919732C (de) * 1941-02-15 1954-11-02 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Zuendbrenner fuer Kohlenstaubfeuerungen
FR994132A (fr) * 1944-12-29 1951-11-12 Brûleur à charbon pulvérisé
US2560074A (en) * 1948-12-21 1951-07-10 Lummus Co Method and apparatus for burning fuel
DE2527618C2 (de) * 1975-06-20 1985-09-26 Fritz Dr.-Ing. 8026 Ebenhausen Schoppe Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von Kohlenstaub
US4132180A (en) * 1975-07-31 1979-01-02 Fredrick William L Apparatus and method for enhancing combustibility of solid fuels
DE2729476C3 (de) * 1977-06-30 1981-05-27 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Kohlenstaubbrenner mit zentraler Kohlenstaub-Luft-Zuführung
DE2733519A1 (de) * 1977-07-25 1979-02-15 William L Fredrick Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von staubfoermigen brennstoffen
US4318355A (en) * 1979-09-12 1982-03-09 Nelson Wilbert K Burner structure for particulate fuels

Also Published As

Publication number Publication date
EP0028861A1 (en) 1981-05-20
DD154123A5 (de) 1982-02-24
US4397295A (en) 1983-08-09
AU524701B2 (en) 1982-09-30
PL227790A1 (nl) 1981-08-07
GR72293B (nl) 1983-10-18
ES496716A0 (es) 1982-01-01
DE3064971D1 (en) 1983-10-27
ES8202126A1 (es) 1982-01-01
BR8007342A (pt) 1981-05-26
AU6427080A (en) 1981-05-21
ATE4743T1 (de) 1983-10-15
ZA806995B (en) 1981-10-28
JPS5694105A (en) 1981-07-30
EP0028861B1 (en) 1983-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7908259A (nl) Brander voor poedervormige brandstof.
US4147116A (en) Pulverized coal burner for furnace and operating method
US4412810A (en) Pulverized coal burner
US4673350A (en) Burner assembly for radiant tube heating system
JPH0713527B2 (ja) NOxの発生を抑えながら液状またはガス状の燃料を燃焼させる方法とバーナー
GB1576345A (en) Burner for powdered fuel
US4003692A (en) High velocity burner
GB2070761A (en) Pulverized coal burner
GB2108650A (en) Pulverized coal and liquid fuel dual-purpose burner
US4132180A (en) Apparatus and method for enhancing combustibility of solid fuels
US4014639A (en) Recirculating vortex burner
US4688496A (en) Pulverized coal burner
US4255115A (en) Method and apparatus for producing a hot gas flow
US6145450A (en) Burner assembly with air stabilizer vane
CA1223775A (en) Burner for pulverized, gaseous and/or liquid fuels
CA1199861A (en) Oil and coal fired ignition burner in boiler heating assembly
US5765488A (en) Cyclone furnace combustion system and method utilizing a coal burner
US4466359A (en) Disc stabilized flame afterburner
US5687658A (en) Method of increasing the level of volatiles in a pulverized coal mixture
EP0884528B1 (en) Combustion head for gas burners
JP4148847B2 (ja) バーナー
JPH0144901Y2 (nl)
JP2519923B2 (ja) 微粉炭燃焼装置
KR850000686B1 (ko) 미분 연료 연소용 버어너
JPS6170314A (ja) 旋回流式燃焼溶融炉を用いた汚泥処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed