DE2723866C2 - Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von Blockformen - Google Patents
Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von BlockformenInfo
- Publication number
- DE2723866C2 DE2723866C2 DE19772723866 DE2723866A DE2723866C2 DE 2723866 C2 DE2723866 C2 DE 2723866C2 DE 19772723866 DE19772723866 DE 19772723866 DE 2723866 A DE2723866 A DE 2723866A DE 2723866 C2 DE2723866 C2 DE 2723866C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- repair
- aluminum
- smoke
- base
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/062—Stools for ingot moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/34—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material comprising compounds which yield metals when heated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Aluminiumfolienstücke 10 bis 40%
Eisenoxid 40 bis 80%
körniges feuerfestes Material 5 bis 40%.
4. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 10 Gew.-%
Fluorspat oder Borax enthält
5. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 10 Gew.-%
Nitrat oder eines legierungsbildenden Zusatzes enthält.
6. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Eisenoxid als
Zunder oder Walzzunder vorgesehen ist.
Die Erfindung betrifft eine Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von
Blockformen, wobei die Masse ein exothermes Material und ein körniges feuerfestes Material umfaßt, von denen
das exotherme Material Aluminium und Eisenoxid enthält.
Die Bodenplatten oder Unterlagplatten von Blockformen erfahren beim Gebrauch starke Erosion, und es
besteht die Notwendigkeit, die in den Platten gebildeten Hohlräume oder Löcher zu reparieren, was sehr teuer
ist. Es sind verschiedene exotherme Gemische für diesen Zweck vorgeschlagen worden, jedoch haben sie das
Bestreben, Rauch bzw. Qualm zu erzeugen. Gewisse exotherme Gemische sind derart gebildet, daß ein
Bestreben hinsichtlich verringerter Rauchentwicklung oder Qualmentwicklung besteht, jedoch werden immer
noch Rauch oder Qualm entwickelt. Rauch oder Qualm (nachstehend der Einfachheit halber als Rauch bezeichnet)
kann in Stahlwerken nicht akzeptiert werden, da er für die Arbeiter allgemein unangenehm ist und
außerdem das Bestreben hat, in die höheren Teile der Gebäude zu steigen, in denen Arbeitsteile vorhanden
sind, beispielsweise Kräne, deren Fenster verschmutzt werden.
Es ist eine Masse der einleitend genannten Art bekannt (JP-Patentanmeldung 23 955/76), in welcher
das körnige feuerfeste Material beispielsweise Zirkonsand oder Zirkonmehl ist und das Aluminium in Form
von Pulver vorhanden ist.
Es ist auch eine Arbeitsweise zum Reparieren von Blockformen od. dgl. bekannt (US-PS 39 42 578) unter
Verwendung einer Aluminium und Eisenoxid enthaltenden exothermen Masse. Sowohl das Eisenoxid als auch
das Aluminium sind in Pulverform vorhanden.
Bei Verwendung dieser bekannten Massen, bei denen das Aluminium in Pulverform vorhanden ist, kann eine
unangenehme Rauchbildung nicht vermieden werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder
Unterlagplatten von Blockformen zu schaffen, bei
ίο welcher ein geringeres Bestreben hinsichtlich der
Entwicklung von Rauch vorhanden ist Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend von einer Masse der
einleitend genannten Art gemäß der Erfindung dadurch, daß das Aluminium als Aluminiumfolie in Teilchenform
vorhanden ist
Es ist überraschend gefunden worden, daß, wenn Aluminiumfolie in Teilchenform anstelle des Aluminiumpulvers
verwendet wird, tatsächlich ein geringeres Bestreben hinsichtlich der Entwicklung von Rauch
vorhanden ist
Es ist noch aus der US-PS 34 21 570 ein aluminothermes
Reparaturverfahren bekannt, wobei jedoch nichts darüber gesagt ist, in welcher Form das Aluminium
vorhanden ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt.
Bei der Masse gemäß der Erfindung kann das Eisenoxid geschaffen sein durch Hammerschlag, Walzzunder,
Zunder, Magnetit, Hämatit oder Gemische davon. Da die Reinheit beispielsweise des Hammerschlages
oder Walzzunders die Entwicklung von Rauch beeinflußt, wird es bevorzugt, entweder eine reinere
Form von Eisenoxid oder, um allgemein die Rauchentwicklung zu minimieren, Zunder zu verwenden, der in
nicht verunreinigter Form erhalten ist. Geeigneter Zunder ist derjenige, der an Blöcken während des
Glühens oder Normalisierens gebildet und vor dem Walzen entfernt wird.
Wenn Zunder verwendet wird, hat er vorzugsweise eine solche Größe, daß nicht mehr als 5 Gew.-% durch
ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von < 0,152 mm und nicht mehr als 5 GeWi-% durch ein Sieb
mit einer lichten Maschenweite von > 1,67 mm hindurchgehen. Im Fall der Verwendung von Magnetit
und anderen Eisenoxiden kann die Siebklassierung viel feiner sein, wobei beispielsweise bis zu 30% durch ein
Sieb mit einer lichten Maschenweite von < 0,152 mm hindurchgehen, ohne daß dies hinsichtlich der Menge
entwickelten Rauches nachteilig ist.
Das körnige feuerfeste Material, welches in der Masse gemäß der Erfindung verwendet wird, kann
irgendeines der bekannten feuerfesten Materialien sein und vorzugsweise Zirkonsand oder Zirkonmehl oder
gemahlene Schamotte bzw. gebrannter Ton sein, und es kann ein pulverförmiges Material oder ein gröberes
Material sein.
Die Aluminiumfolie hat vorzugsweise eine Teilchengröße von maximal 2 mm, beispielsweise von 0,05 bis
2 mm, und sie ist vorzugsweise in körniger Form vorhanden.
Die Masse gemäß der Erfindung kann andere Materialien enthalten, beispielsweise solche Materialien,
wie sie exothermen Gemischen zugeordnet sind, beispielsweise einen Sensitiser, beispielsweise Fluorspat
oder Borax, ein Nitrat, oder einen legierungsbildenden Zusatz wie Ferrosilicium oder Ferrochrom oder
Gemische davon.
Der Anteil der Bestandteile in der Masse gemäß der
Der Anteil der Bestandteile in der Masse gemäß der
Erfindung kann so eingestellt werden, daß jeder gewünschte Grad an Reparaturwirksamkeit, Feuerfestigkeit
und Rauchentwicklung erhalten wird. Vorzugsweise werden die nachstehend angegebenen Anteile
verwendet, wobei die Angaben in Gewichtsprozent gemacht sind:
Aluminiumfolienstücke 10 bis 40%
Eisenoxid 40 bis 80%
körniges feuerfestes Material 5 bis 40%
Fluorspat 0 bis 10%
Nitrat 0 bis 10%
Nachstehend werden Beispiele von Massen gemäß der Erfindung und ihre Verwendung angegeben, wobei
alle Prozentsätze Gewichtsprozentsätze sind.
Es wurde eine Masse für die Reparatur einer Blockform hergestellt, wobei die nachstehend angegebenen
Bestandteile gemischt wurden:
Es wurde eine weitere Masse für die Reparatur einer Blockform durch Mischen der nachstehenden Bestandteile
hergestellt:
Aluminiumfolienkörner einer Größe
entsprechend einem Bereich von
Maschenweiten eines Siebes von kleiner
als 0,77 mm bis größer als 0,152 mm
Zunder bzw. Walzzunder
gemahlene Schamotte bzw.
gebrannter Ton
Fluorspat
entsprechend einem Bereich von
Maschenweiten eines Siebes von kleiner
als 0,77 mm bis größer als 0,152 mm
Zunder bzw. Walzzunder
gemahlene Schamotte bzw.
gebrannter Ton
Fluorspat
Aluminiumfolienstücke | 17% |
Eisenoxid | 60% |
Zirkonsand oder Zirkonmehl | 20% |
Fluorspat | 2% |
Natriumnitrat | 1% |
Es wurde eine andere Masse für die Reparatur einer Blockform hergestellt durch Mischen der nachstehenden
Bestandteile:
Aluminiumfolienstücke | 18% |
Magnetit | 59% |
Zirkonsand oder Zirkonmehl | 20% |
Fluorspat | 2% |
Natriumnitrat | 1% |
17%
70%
10%
3%
Massen gemäß den Beispielen 1 bis 3 wurden hergestellt unter Verwendung geblasenen Aluminiumpulvers
anstelle der teilchenförmigen Aluminiumfolie.
Bei Vergleichsversuchen unter Verwendung einerseits der Massen mit geblasenem Aluminiumpulver und
andererseits der Masse gemäß den Beispielen 1 bis 3 wurde das Brennen bzw. das Zünden der Massen von
oben eingeleitet, indem auf der Oberseite einer zu reparierenden Bodenplatte eine Menge jeder Masse mit
einem Startpulver angeordnet wurde, welches dann gezündet wurde. Im Fall der Massen mit Aluminiumpulver
breitete sich die Wärme gleichmäßig in dem Haufen nach unten aus, und es wurde viel Rauch während einer
Brennperiode von 45 see erzeugt. Im Fall der Massen gemäß der Erfindung betrug die Brennzeit 90 see,
jedoch schien die Hitze mehr innerhalb des Haufens begrenzt zu sein, und es gab nur wenig oder keinen
Rauch bis zu den letzten wenigen Sekunden.
Claims (3)
1. Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von Blockformen,
wobei die Masse ein •'•xothermes Material und ein
körniges feuerfestes Material umfaßt, von denen das exotherme Material Aluminium und Eisenoxid
enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aluminium als Aluminiumfolie in Teilchenform vorhanden ist
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie eine maximale Teilchengröße
von 2 mm hat
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgende Bestandteile in
Gewichtsprozenten umfaßt:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2172776A GB1545289A (en) | 1976-05-26 | 1976-05-26 | Repair of ingot moulds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2723866A1 DE2723866A1 (de) | 1977-12-08 |
DE2723866C2 true DE2723866C2 (de) | 1982-04-08 |
Family
ID=10167825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772723866 Expired DE2723866C2 (de) | 1976-05-26 | 1977-05-26 | Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von Blockformen |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS52144325A (de) |
AU (1) | AU506411B2 (de) |
BE (1) | BE855100A (de) |
BR (1) | BR7703375A (de) |
CA (1) | CA1076615A (de) |
DE (1) | DE2723866C2 (de) |
FR (1) | FR2352627A1 (de) |
GB (1) | GB1545289A (de) |
IT (1) | IT1083067B (de) |
LU (1) | LU77394A1 (de) |
NL (1) | NL7705825A (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3421570A (en) * | 1967-02-20 | 1969-01-14 | Elektro Thermit Gmbh | Aluminothermic welding process |
US3942578A (en) * | 1973-02-15 | 1976-03-09 | United States Steel Corporation | Method of repairing large castings |
-
1976
- 1976-05-26 GB GB2172776A patent/GB1545289A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-05-23 LU LU77394A patent/LU77394A1/xx unknown
- 1977-05-24 AU AU25440/77A patent/AU506411B2/en not_active Expired
- 1977-05-24 JP JP6092977A patent/JPS52144325A/ja active Granted
- 1977-05-25 BR BR7703375A patent/BR7703375A/pt unknown
- 1977-05-25 IT IT6819577A patent/IT1083067B/it active
- 1977-05-25 CA CA279,138A patent/CA1076615A/en not_active Expired
- 1977-05-26 DE DE19772723866 patent/DE2723866C2/de not_active Expired
- 1977-05-26 FR FR7716126A patent/FR2352627A1/fr active Granted
- 1977-05-26 BE BE177962A patent/BE855100A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-26 NL NL7705825A patent/NL7705825A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7703375A (pt) | 1978-11-21 |
LU77394A1 (de) | 1977-08-29 |
GB1545289A (en) | 1979-05-02 |
IT1083067B (it) | 1985-05-21 |
FR2352627B1 (de) | 1982-11-12 |
AU506411B2 (en) | 1980-01-03 |
AU2544077A (en) | 1978-11-30 |
DE2723866A1 (de) | 1977-12-08 |
NL7705825A (nl) | 1977-11-29 |
FR2352627A1 (fr) | 1977-12-23 |
JPS5731498B2 (de) | 1982-07-05 |
BE855100A (fr) | 1977-09-16 |
CA1076615A (en) | 1980-04-29 |
JPS52144325A (en) | 1977-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2048488B2 (de) | Feuerfeste Mischungen mit hydraulischer Abbindung | |
DE1775322A1 (de) | Gleitlager mit feinverteiltem Aluminium als Grundmaterial und Verfahren und zu dessen Herstellung | |
DE2321103A1 (de) | Phosphorhaltiges stahlpulver und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2457579C2 (de) | Feuerfeste Masse | |
DE2060605A1 (de) | Auf pulvermetallurgischem Wege hergestellte,gesinterte,hitze- und korrosionsbestaendige,ausscheidungshaertbare Nickel-Chrom-Legierung mit einem Gehalt an einem schwer schmelzbaren Carbid | |
DE2723866C2 (de) | Masse zur Verwendung bei der Reparatur von Boden- oder Unterlagplatten von Blockformen | |
DE112012004397T5 (de) | Giesskern, Verfahren zu seiner Herstellung, und Giessverfahren unter Verwendung des Kerns | |
EP0275289B1 (de) | Schnellösliches zusatzmittel für aluminiumschmelzen | |
DE60225819T2 (de) | Verfahren zur beschichtungsentfernung von schrottteilen mit metallischer beschichtung | |
DE2233887C3 (de) | Lunkerpulver | |
DE1814637A1 (de) | Lunkerverhuetungsmittel | |
DE3739154A1 (de) | Bleihaltiges zusatzmittel fuer stahlschmelzen | |
DE2064674B2 (de) | Verwendung eines molybdaen- oder wolfram-zirkoniumoxyd-verbundwerkstoffes zur herstellung von strangpressmatrizen | |
DE2450043C2 (de) | Verfahren zum Füllen eines Loches in einem Körper aus eisenhaltigem Metall | |
DE945011C (de) | Ammonnitratwettersprengstoffpulver | |
DE2730753B2 (de) | Kokillenschlichte für den Blockguß von Stahl | |
DE2048203C3 (de) | Gießhilfsmittel zur Verwendung beim Gießen von Metall | |
DE957195C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Detonationsempfindlichkeit von gelatinoesen Sprengstoffen | |
DE2252516A1 (de) | Flussmittel fuer das lichtbogenschweissen | |
DE2906995A1 (de) | Pulverfoermige zusammensetzung zum markieren von heissen metallgegenstaenden | |
DE250122C (de) | ||
DE677867C (de) | Verfahren zum Herstellen von Werkstuecken, die mit Hartmetallauflagen oder -einlagen versehen sind | |
AT320879B (de) | Aluminiumfreies exothermes Pulver | |
DD260521A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aluminium-silizium-legierung mit einem gehalt an silizium von 2 bis 22 masse | |
DE179403C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OB | Request for examination as to novelty | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification | ||
8126 | Change of the secondary classification | ||
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: KOHLER, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |