DE2722589A1 - Fluessig-kristalline polymere - Google Patents

Fluessig-kristalline polymere

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DE2722589A1 DE19772722589 DE2722589A DE2722589A1 DE 2722589 A1 DE2722589 A1 DE 2722589A1 DE 19772722589 DE19772722589 DE 19772722589 DE 2722589 A DE2722589 A DE 2722589A DE 2722589 A1 DE2722589 A1 DE 2722589A1
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Description

  • Flüssig-kristalline Polymere Die Erfindung betrifft enantiotrop flüssig-kristalline Homo- und Copolymerisate mit LC-Orientierung der Polymerseitenkette, deren Mischungen und Zusammensetzungen mit zusätzlichem Gehalt an anderen an sich bekannten und üblichen Polymerzusätzen und Additiven, sowie die den Polymeren zugrunde liegenden Monomeren, deren Herstellung und Verwendung.
  • Bekannt sind niedermolekulare flüssig-kristalline Systeme, deren charakteristische Phaseneingenschaf ten zu interessanten und vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten in Technik, Elektrooptik und Forschung geführt haben. Ein wesentlicher Nachteil der niedermolekularen Flüssigkristallsysteme besteht darin, daß sie bei der Überführung aus der flüssig-kristallinen Phase in die feste Phase ihrer Strukturparameter völlig verändern.
  • Seit kurzem sind Polymere mit flüssig-kristallinen Eigenschaften bekannt, bei denen in der Polymerhauptkette die starren anisotropen, zur Mesophase führenden Molekülabschnitte angeordnet sind. Ein wesentlicher Nachteil dieser Polymeren mit flüssig-kristalliner Ordnung in der Polymerhauptkette besteht in einer auf ihrem Strukturprinzip beruhenden hohen Unbeweglichkeit und damit nur sehr langsamen Orientierung ihrer die flüssig-kristalline Orientierung hervorrufenden MolekUlteile. Darüber hinaus können diese bekannten Verbindungen nur sehr langsam und nur bei sehr hohen Temperaturen um etwa 3000 C orientiert werden.
  • Ebenfalls bekannt sind Polymere, bei denen die starren, anisotropen, zur Mesophase führenden Xolekülabschnitte als Seitenketten an eine Polymerhauptkette gebunden sind.
  • Diese sind Jedoch nachteiligerweise lichtempfindlich, weisen eine intensive Eigenfärbung auf und sind für optische Verwendungen ungeeignet.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung sind unter Vermeidung der geschilderten Nachteile neue Monomere, die zu flüssig-kristallinen Polymeren mit enantiotrop flüssig-kristallinen Eigenschaften führen; eine weitere Aufgabe besteht darin, flüssig-kristalline Polymere zur Verfügung zu stellen, bei denen eine vorgegebene flüssig-kristalline Struktur bzw. Orientierung in der flüssig-kristallinen Phase nach Abkühlung ihre Entsprechung in der Glasphase des Polymeren findet, Weitere Aufgaben bestehen darin, Verfahren zur Herstellung der Monomeren, deren Polymerisation und Polymerisate und deren Verwendungsmöglichkeiten zur Verfügung zu stellen bzw. aufzuzeigen.
  • Überraschenderweise werden diese Aufgaben durch Monomere und den daraus erhältlichen Polymeren gemäß den Ansprüchen gelöst. Die erfindungsgemäßen enantiotrop flüssig-kristallinen Polymeren weisen praktisch keine Eigenfärbung im sichtbaren Licht auf und orientieren sich in einem elektrischen Feld schnell und frieren im Glaszustand die Orientierung der flüssig-kristallinen Phase ein. Wegen dieser Eigenschaften sind die erfindungsgemäßen enantiotrop flüssig-kristallinen Polymeren neben ihrer Verwendbarkeit auf allen technischen Gebieten, auf denen niedermolekulare flüssig-kristalline Systeme verwendet werden, geeignet, Orientierungen und damit die diesen entsprechenden Informationen nur durch Temperatursenkung unter die Glastemperatur in den Glaszustand zu übernehmen und zu speichern. Schließlich ergeben sich zahlreiche weitere Anwendungsmöglichkeiten wegen des Umstands, daß die erfindungsgemäßen enantiotrop flüssig-kristallinen Polymeren flüssig-kristalline Eigenschaften mit typischen Polymereigenschaften wie Fähigkeit zur Schicht-, Folien- und Faserbildung, leichte physikalische Verformbarkeit usw, vereinigen. Diese Eigenschaften können in an sich bekannter Weise durch Copolymerisation, Vermischung mit anderen Polymeren und niedermolekularen Verbindungen, durch Variation der Molekülgewichte, durch Zusätze der verschiedensten Additive und Metalle und durch viele weitere, dem Polymerfachmann geläufige Behandlungen modifiziert werden.
  • Die erfindungsgemäßen Monomeren, die im übrigen selbst nicht mesomorph zu sein brauchen, sondern erst durch die chemische Veränderung der Polymerisationsreaktion in ein enantiotrop flüssig-kristallines Polymer übergehen können, können allein oder in ihren Mischungen oder in Mischungen in anderen flüssig-kristallinen Substanzen oder Phasen verwendet werden. In an sich bekannter Weise können aus ihnen oder ihren Mischungen oder mit anderen polymerisationsfähigen flüssig-kristallinen Substanzen oder mit anderen bekannten Monomeren die erfindungsgemäßen Homopolymerisate oder Copolymerisate gebildet werden. Ebenso können Mischungen von Homopolymerisaten und Copolymerisaten, ggf. zusammen mit beliebigen anderen Substanzen, insbesondere mit Chromophoren, hergestellt werden.
  • Die Verwendung der beschriebenen Verbindungen und Xi- schungen ergibt sich zum einen aus ihren flüssigkristallinen Eigenschaften und zum anderen aus ihren spezifischen Polymereigenschaften. Durch die Farblosigkeit der aus entsprechenden farblosen Monomeren gebildeten erfindungsgemäßen Polymeren und ihrer im Gegensatz zur organischen Materialien ungewöhnlich hohen Anisotropie der Brechungsindizes ergeben sich Anwendungsmöglichkeiten als optisches Beschichtungsmaterial und als homogenes optisch einachsiges Material als Bauelement in integrierter Optik. Dadurch, daß die Substanzen oberhalb der Glastemperatur als viskose Flüssigkeit verarbeitet und die Lage der optischen Achse durch elektrische oder magnetische Felder festgelegt werden kann, und dadurch, daß die Formen und Struktur der Orientierung, die als.Information ausgebildet sein kann, durch Abkühlung auf Temperaturen unterhalb der Glastemperatur (Tg) fixiert werden kann, ist ihre Anwendung in oder als Speicherelemente (n) möglich.
  • Darüber hinaus sind die erfindungsgemäß enantiotrop flüssig-kristallinen Polymeren auf praktisch allen Anwendungsgebieten der herkömmlichen niedermolekularen flüssig-kristallinen Phasen einsetzbar.
  • Hinsichtlich ihrer Eigenschaften zeichnen sich die erfindungsgemäßen enantiotrop flüssig-kristallinen Polymeren durch keine Färbung und damit Lichtunempfindlichkeit aus. Weiterhin sind die erfindungsgemäßen monomeren und polymeren Benzoesäurephenylester weitgehend hydrolyse- unempfindlich und damit sehr beständig. Röntgenstrukturuntersuchungen und polymerisationsmikroskopische Untersuchungen haben ergeben, daß die mesomorphen Strukturen und Texturen der Polymeren mit denen der bekannten flüssig-kristallinen Phasen identisch sind.
  • DSC-Untersuchungen haben gezeigt, daß beim Erwärmen der Polymeren oberhalb der Glastemperartur Tg eine flüssigkristalline Phase existiert, die bei weiterer Temperaturerhöhung im Klärpunkt TKl mit einer Phasenumwandlung erster Ordnung in eine isotrope Polymerschmelze übergeht.
  • Die Umwandlungsenthalpien fi H nem-isotrop ca. 0,5 cal/g iN H 5m -isotrop ca. 3,5 cal/g entsprechen denen normaler flüssig-kristalliner Phasen.
  • Die Umwandlungen sind reversibel und bei steigender und fallender Temperatur zu beobachten.
  • Durch polarisationsmikroskopische Untersuchungen wurde festgestellt, daß sich im Mesophasenbereich der Polymeren die bekannten flüssig-kristallinen Texturen ergeben. Wird jedoch das Polymer auf eine Temperatur unterhalb der Glas temperatur Tg abgekühlt, wird die flüssig-kristalline Textur unverändert in den Glaszustand des Polymeren übernommen. Nach Röntgenstrukturuntersuchungen hat das Polymerglas flüssig-kristalline Struktur.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert.
  • BEISPIEL 1 Im folgenden wird die Herstellung von verschiedenen Monomeren gemäß der allgemeinen Formel beschrieben, in der R1 Wasserstoff oder eine Methylgruppe ist; in der n ganzcnZahlen von 1 bis 10 entspricht; in der Z eine -COO-Gruppe ist; und in der R2 eine -O(CH2)mH, (CH2)mH, -COO-(CH2)mH, -CN, -Gruppe ist, wobei m einer ganzen Zahl von 1 bis 10 entspricht.
  • 1.1. Ausgehend von an sich bekannten Verbindungen der Struktur HO-(CH2)n~°-C6H4-COOH wird die polymerisationsfähige Acryl- oder Methacrylgruppe durch azeotrope Veresterung nach bekannten Ver- fahren eingeführt: H+ CH2=C(R1)-COOH+HO-(CH2)n-O-C6H4-COOH # CH2=C(R1)-COO-(CH2)n-O-C6H4-COOH 1.1.1 Darstellung von 4-(2-Propenoyloxyäthoxy)benzoesäure 50 g p-(2-Hydroxyäthoxy)benzoesäure, 120 g Acrylsäure, 5g p-Toluolsulfonsäure und 5g Hydrochinon als Inhibitor werden in 200 ml Chloroform in einem 500ml Kolben mit Wasserabscheider und Rückflußkühler 5 Stunden unter Rückfluß gekocht, Danach wird die abgekühlte Reaktionslösung in ca. 11 Äther gegeben und fünfmal mit ca. 200ml Wasser ausgewaschen. Nach Trocknen der Äther phase mit Na2S04 werden die Lösungsmittel abgezogen und das Produkt in wenig Äthanol gelost und soviel Petroläther zugegeben, bis die Lösung gerade klar bleibt.
  • Beim Abkühlen auf 150 C fällt das Produkt aus. Die Umkristallisation wird bis zur dünschichtchromatischen Reinheit der Substanz wiederholt (Kieselgel, Laufmittel Essigester: Hexan/4:1).
  • Analog wurden hergestellt 4-( 2-Propenoyloxy propyloxy )benzoesäure butyloxy ) " " pentyloxy ) " " " " hexyloxy ) It " 1.1.2 Darstellung von 4-[2-(2-Methylpropenoyloxy)] benzoesäure 50 g p-(2-Hydroxyäthoxy)benzoesäure, 130 g Methacrylsäure, 5 g p-Toluolsulfonsäure und 5 g Hydrochinon als Inhibitor werden in 200 ml CHCl3 gelöst und in einem 500 ml Kolben mit Wasserabscheider und Rückflußkühler solange unter Rückfluß gekocht, bis etwa 6 ml Wasser abgeschieden sind (ca. 20h), Die abgekühlte Lösung wird in ca. 1 1 Äther gegeben und fünfmal mit ca. 200 ml Wasser ausgewaschen.
  • Anschließend werden nach Trocknung mit Na2S04 die Lösungsmittel abgezogen und das Rohprodukt wie unter 1.1.1 beschrieben umkristallisiert.
  • Analog wurden hergestellt 4-02-(2-Methylpropenoyloxy propyloxy)] benzoesäure " " btuyloxy " " " pentyloxy " " " hexyloxy " 1.2.1. Die unter 1.1. dargestellten p-substituierten, polymerisationsfähigen Benzoesäuren werden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten Hydrochinonmonoalkyläthern der allgemeinen Struktur OH-C6H4-O- ( CH2 )mH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)-COO-(CH2)n-O-C6H4-O-(CH2)mH verestert.
  • Variante A am Beispiel von4-2-(2-Methylpropenoyloxy äthoxy)]benzoesäure-(4'-methoxy)phenylester 4,6 g Natrium werden in 50 ml absolutem Äthanol in einem 100 ml Kolben gelöst und anschließend 24,0 g Hydrochinon monomethyläther zugegeben. Die Lösung wird auf -150C abgekühlt und langsam das aus 22,7 g 4-r2-(2-Methylpropenoyloxy äthoxy)3benzoesäure und 40 ml Thionylchlorid hergestellte Säurechlorid unter Rühren zugetropft. Die Lösung wird etwa 4 Stunden bei -15°C, dann über Nacht bei Zimmertemperatur gerührt. Der Ansatz wird anschließend in 300 ml Äther aufgenommen, einmal mit wässriger NaHC03-Lösung und dreimal mit 100 ml Wasser ausgewaschen. Die Lösungsmittel werden nach dem Trocknen mit Na2SO4 abgezogen.
  • Variante B am Beispiel von 4-(2-Propenoyloxy butoxy)benzoesäure-( 4 1-methoxy)phenylester 11,8 g 4-(2-Propenoyloxy butoxy)benzoesäure, 6,2 g Hydrochinonmonomethyläther und wenige mg 1,3-Dinitrobenzol als Inhibitor werden in 50 ml absolutem THF und 25 ml CH2Cl2 in einem 250 ml Kolben mit Tropftrichter und Trockenrohr (Ca2Cl2) gelöst und mit Eis abgekühlt. Zu dieser Lösung wird unter Rühren langsam 11,3 g Dicyclohexylcarbodiimid, gelöst in 20 ml CH2Cl2, zugetropft, Das Gemisch wird unter Rühren ca. 3h bei OOC, dann bei Zimmertemperatur über Nacht stehen gelassen, Anschließend wird ausgefallener Dicyclohexylharnstoff abfiltriert und die Lösung eingeengt. Mit Acetonitril aufgenommen, wird erneut ausgefallener Harnstoff abfiltriert. Das Acetonitril wird anschließend abgezogen.
  • Aufarbeitung für Variante A und Variante B Die Rohprodukte werden mit Essigsäureäthylester aufgenommen (ca. 20%ige Lösungen) und zur Kristallisation auf -150C abgekühlt. Die ausgefallenen Produkte werden abgesaugt. Bei tiefschmelzenden Verbindungen, bevorzugt den Acrylverbindungen, ist mit einer gekühlten Nutsche abzusaugen. Die Umkristallisation wird so oft wiederholt, bis dünnschichtchromatographisch keine Verunreinigungen zu erkennen sind, (Kieselgel, Laufmittel HexantEssigsäureäthylester/ 1:4) (Bei Diphenylverbindungen wird als Lösungsmittel Äthanol/Chloroform verwendet) Analog wurden hergestellt:
    4, -methoxy
    4'-äthoxy
    4-(2-Propenyloxy alkoxy)
    4'-propyloxy
    -benzoesäure 4'-butyloxy
    phenylester
    4'-pentloxy
    4-[2-(2-Methylpropenoyloxy alkoxy)] 4'-hexyloxy
    4'-heptyloxy
    -benzoesäure
    4'-octyloxy
    Die Eigenschaften einiger synthetisierter Verbindungen sind in Tabelle 1 aufgeführt.
  • 1.2.2, Die unter 1.1. dargestellten p-substituierten, polymerisationsfähigen Benzoesäuren werden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten p-Alkylphenolen der allgemeinen Struktur HO-C6H4(CH2)mH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)-COO-(CH2)n-O-C6H4-COO-C6H4-(CH2)mH n= 2-6 m= 1-8 verestert.
  • Die Veresterung kann nach Variante A oder Variante B, beschrieben im Punkt 1.2.1, durchgeführt werden. Die Produkte werden nach 1.2.1 aufgearbeitet.
  • Danach wurden hergestellt 1
    4'-methyl
    2'-äthyl
    4-(2-Propenoyloxyalkoxy) 4'-propyl
    -benzoesäure 4'-butyl phenyl-
    4'-pentyl ester
    4-[2-(2-Methylpropenoyloxyalkoxy)] 4'-hexyl
    4'-heptyl
    -benzoesäure 4'-octyl
    1.2.3. Die unter 1.1 dargestellten p-substituierten, polymerisationsfähigen Benzoesäuren wurden nach bekannt ten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten p-Hydroxybenzoesäurealkylestern der allgemeinen Struktur HO-C6H4-COO-(CH2)mH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)-COO-(CH2)n-O-C6H4-COO-C6H4-COO-(CH2)mH verestert.
  • Die Veresterung und Aufarbeitung kann nach der im Punkt 1.2.1 angegebenen Methode durchgeführt werden.
  • Danach wurden hergestellt
    4'-carboxymethyl
    4-(2-Propenolyloxyalkoxy)
    4'-carboxyäthyl
    -benzoesäure 42-carboxypropyl
    -benzoesäure 4'-carboxypropyl
    phenyl
    4'-carboxybutyl #
    ester
    4-[2-(2-Methylpropenoyloxyalkoxy)] 4'-carboxypentyl
    4'-caboxyhexyl
    -benzoesäure
    4'-carboxyheptyl
    42-carboxyoctyl
    Die Eigenschaften einiger synthetisierter Verbindungen sind in Tabelle 1 aufgeführt.
  • 1.2.4. Die unter 1.1 dargestellten p-substituierten, polymerisationsfähigen Benzoesäuren werden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekanntem p-Cyanophenol zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)COO-(CH2)n-O-C6H4-COO-C6H4-CN verestert, R1=H; CH3 Die Veresterung kann nach Variante A oder Variante B, beschrieben unter 1.2.1, durchgeführt werden. Die Produkte werden nach 1.2.1 aufgearbeitet.
  • Danach wurden hergestellt 4.(2-Propenoyloxyalkyloxy)benzoesäure-4'-cyano-phenylester 4-[2-(2-Methylpropenoyloxyalkoxy)]benzoesäure-4'-cyanophenylester 1.2.5. Die unter 1.1 dargestellten p-substituierten, poly merisationsfähigen Benzoesäuren wurden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten 4-Hydroxy-4'- alkyloxy-diphenylen der allgemeinen Struktur HO-C4H6-C6H4-O-(CH2)mH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)-COO-(CH2)n-O-C6H4-COO-C6H4-C6H4-O(CH2)mH verestert.
  • Die Veresterung kann nach Variante A oder Variante B, beschrieben unter 1.2.1, durchgeführt werden. Die Produkte wurden nach 1.2.1 aufgearbeitet.
    4-(4'-methoxy-
    phenyl)
    Danach wurden hergestellt;
    4-(4'-äthyloxy-
    phenyl)
    4-(2-Propenoyloxyalkoxy) 4-(4'-butyloxy-
    phenyl) #
    -benzoesäure ester
    4-(4'-pentyloxy-
    4-[2-(2-Methylpropenoyloxyalkyloxy)]
    4-(4'-hexyloxy-
    -benzoesäure phenyl)
    4-(4'-heptyloxy-
    phenyl)
    4-(4'-octyloxy-BEISPIEL 2 phenyl) Im folgenden wird die Herstellung von einigen erfindungsgemäßen Monomeren gemäß der folgenden Formel beschrieben, in der R1 Wasserstoff oder eine Methylgruppe ist; in der n ganzen Zahlen von 1 bis 10 entspricht; in der Z eine -O-CO-Gruppe ist; und in der R2 eine -O(CH2)mH, (CH2)mllg COO-(CH2)mH, -CN, -C6H4-0-(CH2)mH ist, wobei m einer ganzen Zahl von 1 bis 10 entspricht.
  • 2.1. Ausgehend von an sich bekannten Verbindungen der Struktur HO-(CH2)m-O-C6H4-OH wird die polymerisationsfähige Acryl- oder Methacrylgruppe durch azeotrope Veresterung nach bekannten Verfahren eingeführt: CH2=C(R1)COO-(CH2)n-O-C6H4OH 2.1.1. Darstellung von 4-(2-Propenoyloxy äthoxy)phenol 50g p-(Hydroxyäthoxy)phenol, 110g Acrylsäure, 5g p-Toluolsulfonsäure und 5g Hydrochinon als Inhibitor werden in 200ml Chloroform in einem 500ml Kolben mit Wasserabscheider und Rückflußkühler 5 Stunden unter Rückfluß gekocht.
  • Danach wird die abgekühlte Reaktionslösung in ca. 1 1 Äther gegeben und 5 mal mit ca. 200ml Wasser ausgewaschen.
  • Nach Trocknen der Ätherphase mit Na2SO4 werden die Lö- sungsmittel abgezogen und das Produkt in Äthanol gelöst und soviel Petroläther zugesetzt, bis die Lösung gerade klar bleibt, Beim Abkühlen auf -150 C fällt das Produkt aus. Die Umkristallisation wird bis zur dünnschichtchromatographischen Reinheit der Substanz wiederholt (Kiesegel, Laufmittelessigester:Hexan/4:1).
  • In analoger Weise wurden hergestellt 4-(2-Propenoyloxy-propyloxy)-phenol butyloxy)-zur " -pentyloxy)- " " -hexyloxy)- " 2.1.2. Darstellung von 4-(2-(2-Methylpropenoyloxy äthowyS phenol 50 g p-(Hydroxyäthoxy)phenol, 120 g Methacrylsäure, 5g p-Toluolsulfonsäure und 5g Hydrochinon als Inhibitor wurden in 200ml CHCl3 gelöst und in einem 500X1 Kolben mit Wasserabscheider und Rückflußkühler so lange unter Rückfluß gekocht, bis etwa 5ml Wasser abgeschieden sind (ca.
  • 20 Stunden). Die abgekühlte Lösung wird in ca. 1 1 Äther gegeben und fünfmal mit ca. 200ml Wasser ausgewaschen.
  • Anschließend werden nach Trocknung mit Na2S04 die Lösung mittel abgezogen und das Rohprodukt wie unter 1.1.1 beschrieben, umkristallisiert.
  • Analog wurden hergestellt 4-[2-(2-Methylpropenoyloxy-propyloxy)]-phenol " butyloxy)] " " pentyloxy)] " II hexyloxy)) fl 2.2.1. Die unter 2.1 dargestellten p-substituierten polymerisationsfähigen Phenole werden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten p-Alkyloxy-benzoesäuren der allgemeinen Struktur H(CH2)m-O-C6H4-COOH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)COO(CH2)n-O-C6H4-OCO-C6H4-O-(CH2)mH gemäß 1.1.2 verestert.
  • 2.2.2. Die unter 2.1 dargestellten p-substituierten polymerisationsfähigen Phenole wurden nach beKannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten p-Alkylbenzoesäuren der allgemeinen Struktur H-(CH2)m-C6H4-COOH zu Verbindungen der Struktur CH2=C(R1)COO-(CH2)n-O-C6H4-OCO-C6H4-(CH2)mH gemäß 1.1.2 verestert 2.2.3. Die unter 2.1. dargestellten p-substituierten polymerisationsfähigen Phenole werden nach bekannten Veresterungsverfahren mit an sich bekannten p-Cyanobenzoesäuren zu Verbindungen der allgemeinen Struktur CH2=C(R1)COO(CH2)n-O-C6H4-OCO-C6H4-CN gemäß 1.1.2 verestert.
  • BEISPIEL 3 Analog zu den vorhergehend beschriebenen Monomeren und deren Herstellungsweisen wurden diesen entsprechende Monomere hergestellt, wobei im Unterschied zu diesen gemäß 1.1 von an sich bekannten Verbindungen der Struktur HO-(CH2)n-C6H4-COOH ausgegangen wurde.
  • In der folgenden Tabelle 1 werden einige der hergestellten erfindungsgemäßen Monomeren zusammengestellt.
  • TABELLE 1 Monomere der Struktur
    Substanzanalyse
    lfd. Fp/@ ber. ber.
    C
    Nr. R1 n Z R2 C gef. gef.
    66,66 5,30
    1 H 2 -COO- -OCH3 93°
    66,61 5,35
    2 H 2 -COO- -OC6H13 75°
    69,67 6,92
    3 H 6 -COO- -OC3H7
    4 H 6 -COO- -OC6H13
    67,40 5,66
    5 CH3 2 -COO- -OCH3 69°
    6 CH3 2 -COO- -OC3H7 67°
    69,41 6,57
    7 CH3 2 -COO- -CN 840
    70,40 7,09
    8 CH3 2 -COO- -OC6H13 59°
    69.07 7.07
    -COO-CH2- 43°
    9 CH3 2 -COO-
    CH(CH3)-C2H5
    Substanzanalyse
    lfd. R1 n Z R2 Fp/°C ber. ber.
    C H
    Nr. gef. gef.
    69,88 6,48
    10 CH3 2 -COO- -O-AMYL 76°
    11 CH3 3 -COO- -O-AMYL 76°
    70,99 6,94
    123°/223°
    12 CH3 3 -COO- -C6H4- TK1:202
    -OC2H5
    69,88 6,84
    13 CH3 -COO- -OCH3 47°
    68,90 6,94
    70,75 6,18
    14 CH2 6 -COO- -CN 57°
    15 CH3 -COO- -O-AMYL 46°
    71,74 7,44
    16 CH3 6 -COO- -OC6H13 47° TK1:53
    17 CH3 2 -COO- -C6H4OC2- 130° TK1:185
    H5
    18 CH3 3 -COO- -OC3H7 105° 69,60 6,79
    69,45 6,78
  • Alle Verbindungen wurden außerdem IR- und NMR-spektroskopisch identifiziert.
  • BEISPIEL 4 Im folgenden Beispiel wird die Herstellung von einigen erfindungsgemäßen Polymeren beschrieben.
  • Die erfindungsgemäßen Monomeren können zu den erfindungsgemäßen Polymeren radikalisch polymerisiert werden. Die Reaktion kann durch W-Bestrahlung oder Radikalbildner gestartet werden. Ganz besonders ist hervorzuheben, daß im Gegensatz zu bisherigen Erfahrungen die Verbindung in Substanz polymerisiert werden können, ohne daß eine Phasentrennung Polymer-Monomer erkennbar ist. Polymer und Monomer sind beliebig mischbar und damit die Eigenschaften des Polymerisats variierbar.
  • Wegen der ähnlichen Molekülstruktur und des gleichen Polymerisationsverhaltens sind die Verbindungen in Jedem beliebigem Verhältnis untereinander mischbar; somit sind Copolymerisate der unterschiedlichsten Kombinationen herstellbar. Aufgrund der bekannten Mischbarkeitsbeziehungen flUssig-kristalliner Phasen untereinander und Mischungen mit nicht mesogenen Verbindungen, können Copolymerisate selbst von nicht-mesomorphen Monomeren mit den angeführten Verbindungen hergestellt werden. Die nicht-chiralen Monomeren lassen sich weiterhin mit chiralen isotropen und chiralen mesogenen Monomeren zu Polymerisaten mit chiralen Bestandteilen copolymerisieren. Wenn einige der erfindungsgemäßen aufgeführten Monomeren gegebenenfalls nicht.
  • zu flüssig-kristallinen Polymeren führen, ergeben Copolymerisate mit Monomeren, die als Polymer fldssi6- kristallin sind, dennoch flüssig-kristalline Copolymere; dieses gilt, unabhängig von ggf. veränderten Phasenübergangstemperaturen in einem weiten Bereich der Mischungsverhältnisse.
  • 4.1. Die erfindungsgemäßen Monomeren können wie folgt radikalisch in Substanz polymerisiert werden: Das mit einem Molprozent AIBN in der Kugelmühle vermischte Monomer wird unter Sauerstoffausschluß zwischen zwei Glasplatten präpariert und auf Temperaturen oberhalb seines Schmelzpunktes (Jedoch immer oberhalb 600 C) erwärmt.
  • Bei polarisationsmikroskopischer Betrachtung ist nach etwa 3 Minuten erkennbar, daß das Reaktionsgemisch optisch anisotrope, flüssig-kristalline Eigenschaften aufweist. Bei weiterem Fortschreiten der Polymerisation ist, Je nach Monomertyp nach etwa 10 Minuten, die klare anisotrope Substanz ausgehärtet und verbindet fest beide Glasplatten. Wird in diesem Zustand die Temperatur über die Glastemperatur des Polymeren erhöht, gelangt man in den Mesophasenbereich des Polymeren. Die Substanz ist fldssig-kristallin und die Textur bzw. die Orientierung der Moleküle durch äußere Einflüsse (elektrische und magnetische Felder, Druck) veränderbar. Durch Abkühlung ist der hergestellte Orientierungszustand im Glaszustand fixierbar.
  • 4.2. Die erfindungsgemäßen Monomeren können ebenfalls radikalisch in Lösung polymerisiert werden. Hierbei werden 10%ige Lösungen des Monomeren in absolutem Benzol mit 1%, 2% bzw. 4% AIBN versetzt und unter Sauerstoff- ausschluß 20 Stunden bei 600 C temperiert. Anschließend wird das Polymere aus der 10-fachen Menge Methanol (bezogen auf die benzolische Lösung) ausgefällt, abzentrifugiert und getrocknet. Zur Reinigung wird das Polymer sat zweimal umgefällt.
  • Wurde die Verbindung CH2C(CH3)COO-(CH2)2-O-C6H4-COO-C6H4-OCH3 auf diese Weise polymerisiert, wurde hinsichtlich des Einflusses der Initiatorkonzentration auf den Mesophasenbereich der Polymeren festgestellt, daß letzterer von der Initiatorkonzentration weitgehend unabhängig ist, wie auch aus der folgenden kleinen tabellarischen Übersicht hervorgeht: Initiator TK1 Tg in 123 101 2% 122,5 98 4% 120 96 In der folgenden Tabelle 2 werden Eigenschaften von einigen erfindungsgemäßen Polymeren zusammengestellt: TABELLE POLYMERE DER STRUKTUR
    lfd.
    R1 n Z R2 Tkl° Tg° #H (cal/g) *MESOPHASE
    I CH3 2 -COO- -OCH3 121 101 0,55 NEMATISCH
    II CH3 2 -COO- -OC3H7 129 - 2,2 SMEKTISCH
    III CH3 2 -COO- -CN - - - ISOTROP
    IV CH3 2 -COO- -O-AMYL 140 - 2,6 SMEKTISCH
    V CH3 2 -COO- -COO-AMYL - - - ISOTROP
    VI CH3 6 -COO- -OCH3 105 95 0,5 NEMATISCH
    VII CH3 6 -COO- -OC6H13 115 60 3,7 SMEKTISHC
    VIII CH3 3 -COO- O-##OC2H5 300 120 - SMEKTISCH
    IX CH3 3 -COO- -O-C2H5 - - - ISOTROP
    X CH3 3 -COO- -O-C3H7 - - - ISOTROP
    * Römgenographisch ermittelt

Claims (18)

  1. Patentansprüche 1. Verbindungen der Formel CH2=(R1) -COO-(CH2)n-R3 in der R1 Wasserstoff oder eine Methylgruppe ist; in der n einer ganzen Zahl von 1 bis 10 entspricht; in der R3 der oder der -Gruppe entspricht, wobei Z eine -COO- oder OCO- Gruppe ist und R2 eine -O-(CH2)mH -(CH2)mH -COO-(CH2)mH oder eine -CN -Gruppe ist, während m einer ganzen Zahl von 1 bis 10 entspricht, 2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß n einer ganzen Zahl von 1 bis 8 entspricht.
  2. 3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß n einer ganzen Zahl von 2 bis 6 entspricht.
  3. 4. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3 daudrch gakennzeichnet, daß R3 der Formel -O-C6H4-Z-C6H4-R2 entspricht,
  4. 5. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Z der -000-Gruppe entspricht.
  5. 6. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß m einer ganzen Zahl von 1 bis 6 entspricht.
  6. 7. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß R2 einer -0-(CH2)mH -Gruppe entspricht.
  7. 8. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß R2 einer -COO--(CH2)mH -Gruppe entspricht.
  8. 9. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenrseichnet, daß R2 einer -C6H4-0-(CH2)mH -Gruppe entspricht,
  9. 10. Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß R2 einer -CN -Gruppe entspricht.
  10. 11. Polymere, gekennzeichnet durch ihre Herstellung durch, bevorzugt radikalische, Polymerisation in Lösung von Verbindungen gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10,
  11. 12. Polymere, gekennzeichnet durch ihre Herstellung durch radikalische Polymerisation in Substanz von Verbindungen gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. 13. Polymere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man 10%ige Lösungen des Monomeren in absolutem Benzol mit 1%, 2 bzw. 4% AIBN versetzt, unter Sauerstoffausschluß 20 Stunden bei 600C temperiert, anschließend das Polymere aus der 10-fachen Menge Methanol (bezogen auf die benzolische Lösung) ausfällt, abzentrifugiert, trocknet und zweimal umfällt.
  13. 14. Polymere nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man das mit einem Molprozent AIBN in der Kugelmühle vermischte Monomer unter Sauerstoffausschluß zwischen zwei Glasplatten präpariert und auf Temperaturen oberhalb seines Schmelzpunktes (jedoch immer über 600C) erwärmt.
  14. 15. Copolymerisate aus Verbindungen gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, durch Polymerisation untereinander oder mit an sich bekannten Comonomeren,
  15. 16, Copolymerisate nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch radikalische I>olymerisation der Comonomeren in Substanz oder Lösung.
  16. 17. Verwendung von Verbindungen gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16 allein oder in Mischungen untereinander oder mit anderen an sich bekannten Additiven und Zusätzen auf dem Gebiet der integrierten Optik, Optoelektronik und/oder Informationsspeicherung.
  17. 18. Verwendung von Verbindungen gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16 allein oder in Mischungen untereinander oder mit anderen an sich bekannten Additiven und Zusätzen als Beschichtungsmaterial,
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