DE2722583A1 - Feuerfeste stuetze und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Feuerfeste stuetze und verfahren zu deren herstellungInfo
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Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN
DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT 09 OO C OO
TELEGRAMME: KAR PAT E NT MATH I LD E N STRASSE 12
TELEX: 529 068 KARPD
¥. 42 881/77 Zi/RS 18. Mai 1977
Foeeco Trading A.Gr. C h u r (Schweiz)
Feuerfeste Stütze und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von keramischen Gegenständen.
Keramische Gegenstände werden während ihrer Herstellung bei hohen Temperaturen zum Beispiel in einem Biskuitofen oder in einem Glasurofen gebrannt. Während des Brenn·
Vorganges ist es erforderlich, eine Stütze oder Unterstützung für die Gegenstände, z.B. feuerfeste Einrichter
oder Untersätze (batts) vorzusehen. Die Verwendung von Stützen kann jedoch Anlaß zu Problemen geben.
Bei der Herstellung von Biskuitporzellan können die während des Brennens des grünen Gutes entstehenden fluss i-
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gen Phasen mit der Stütze an Stellen in Berührung kommen, an welchen sich die Oberflächen des Gutes und der Stütze
gegenseitig berühren. Dies kann dazu führen, daß das Gut oder Porzellan nach dem Brennen und Kühlen an der Stütze
klebt.
Auch wenn Biskuitporzellan zur Herstellung eines glasierten keramischen Gutes gebrannt wird, schmilzt die auf
das Gut aufgebrachte Glasur oder Fritte und bildet eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität, die sich über die
Oberfläche des Biskuitporzellans ausbreitet und zwischen das Porzellan und die das Porzellan tragende, feuerfeste
Stütze an der Berührungsstelle zwischen den beiden fließen kann. Das Porzellan und die Stütze haften daher zusammen
und das Porzellan muß nach dem Brennen und Abkühlen von der Stütze abgebrochen v/erden. Dies kann zu unansehnlichen
Markierungen auf dem Porzellan führen und auch eine poröse Fläche auf dem Porzellan hervorrufen, welche eine Stelle
für Absorptionsflecken werden kann, wenn das Porzellan gebraucht wird. Darüberhinaus läßt es sich nicht verhindern,
daß überschüssige Glasur die feuerfeste Stütze beschmutzt. Da die Glasur nach ihrer Verfestigung stark haftet, entsteht
nach einer Reihe von Brennvorgängen auf der feuerfesten Stütze eine Glasurschicht.
Um diese Schwierigkeiten möglichst gering zu halten,
ist es allgemein üblich, die Stützen aus Zirkon oder einem Schichtmaterial herzustellen, das einen Kern aus Siliciumcarbid
und eine äußere Schicht aus Zirkon aufweist. Die Stütze kann auch aus einem anderen feuerfesten Material
hergestellt und anschließend mit Zirkon überzogen werden, indem beispielsweise ein mikronisierter Zirkonanstrich aufgebracht
wird.
U) 9 8 /, Π / 1 0 8 'i
Die Verwendung von Zirkon ist jedoch nicht ohne Nachteile, da das Zirkon bei hohen Temperaturen schwierig zu
sintern ist. Während eine Bindephase für das Zirkon durch die Zugabe eines Aluminiumsilicat-Materials, wie Bindeton,
vorgesehen werden kann, wird das sich ergebende, Zirkon enthaltende Material durch die geschmolzene Glasur leichter
benetzt. Ein Zirkonüberzug bleibt darüber hinaus bei
den im Ofen herrschenden Brenntemperaturen verhältnismäßig weich und kann leicht abgerieben werden, so daß die Stützen
nach einigen Brennvorgängen wieder beschichtet werden müssen,
Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, daß das die Stützen bildende feuerfeste Material die Neigung hat, bei
hohen Temperaturen abzusplittern. Die Stützen werden im Ofen oft übereinander gestapelt und die abgesplitterten
Teilchen des feuerfesten Materials können während des Brennvorganges von den oben liegenden Stützen auf das glasierte
Gut fallen.
Es ist nun festgestellt worden, daß die vorstehenden Schwierigkeiten im wesentlichen dadurch gemildert werden
können, daß ein pulverisiertes, durch Plasma dissoziiertes oder zerlegtes Zirkon als Überzugsmaterial für die feuerfesten
Stützen verwendet wird.
Gemäß der Erfindung wird eine feuerfeste Stütze geschaffen, die mindestens auf einer einen Gegenstand tragenden
Fläche einen Überzug aufweist, der pulverisiertes, durch Plasma zerlegtes Zirkon enthält.
Die feuerfeste Stütze gemäß der Erfindung kann irgendeine Stütze sein, die während der Herstellung von keramischen
Gegenständen verwendet wird und in Form von Einrich-
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tern, Untersetzern, Muffeln oder Brennkapseln, StUtζarmen,
Stelzen, Klemmen, Sätteln und Streben vorliegt.
Das durch Plasma zerlegte Zirkon besteht aus einer innigen Mischung aus Zirkcniumdioxyd und Siliciumdioxyd
in Form von monoklinen Zirkoniumdioxyd-Mikrokristallen in einem amorphen Siliciumdioxyd-Glas. Das durch Plasma
zerlegte Zirkon wird dadurch hergestellt, daß Zirkonsand mit einem Plasmabrenner behandelt wird. Eine Einrichtung,
die zur Herstellung eines durch Plasma zerlegten Zirkons geeignet ist, ist in der GB-PS 1 248 595 und in der
US-PS 3 7o8 4o9 beschrieben. Weitere Daten über dieses Material sind in den beiden US-PS 3 749 763 und 3 811 9o7
zu finden. Das Verhältnis von Zirkoniumdioxyd zu Siliciumdioxyd
in dem durch Plasma zerlegten Zirkon ist im wesentlichen das gleiche wie im ursprünglichen Zirkon, aus welchem
das durch Plasma zerlegte Zirkon hergestellt wird. Wenn durch Plasma zerlegtes Zirkon bei einer Temperatur
über lloo°C gebrannt wird, verbinden sich Zirkoniumdioxyd und Siliciumdioxyd wieder zu Zirkon.
Das durch Plasma zerlegte Zirkon kann mit Hilfe einer Trockenmühle auf eine geeignete Teilchengröße, beispielsweise
unter o,o53 mm, zerkleinert werden.
Das zerkleinerte, durch Plasma zerlegte Zirkon kann auf die den Artikel tragende Oberfläche in Form einer Dispersion
in einer Trägerflüssigkeit, wie Wasser, durch irgendeine
geeignete Maßnahme, wie Sprühen, Aufstreichen oder Tauchen, aufgebracht werden.
Obgleich die Stütze nach dem Trocknen und Beseitigen der Trägerflüssigkeit verwendet werden kann, ist es zweck-
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mäßig, die Stütze vor dem Gebrauch vorteilhafterweise bei
einer Temperatur über 125o°C zu brennen. Ferner ist es zweckmäßig, die Stütze in einer oxydierenden Atmosphäre
zu brennen, da das in der Basis vorhandene FepO, in einer
reduzierende Gase enthaltenden Atmosphäre reduziert werden könnte und Eisenverbindungen an die Oberfläche wandern könnten,
was mit einem Aufbrechen des Überzuges des durch Plasma zerlegten Zirkons verbunden wäre.
Ein Bindemittel kann je nach Wunsch in die Dispersion des zerkleinerten, durch Plasma zerlegten Zirkons in einer
Trägerflüssigkeit einverleibt werden, um eine Bindung des
Überzuges vor dem Brennen der Stütze zu erzielen. Beispiele für geeignete Bindemittel umfassen natürliche oder synthetische
Harze, wie Phenolformaldehydharz, oder andere polymere Bindemittel, wie Gelluloseäther, Polyacrylamide, Polyvinylalkohole
und Polyäthylenglykole.
Es kann auch wünschenswert sein, ein Suspensionsmittel in die Dispersion einzubringen, um das zerkleinerte, durch
Plasma zerlegte Zirkon in der Trägerflüssigkeit in Suspension zu halten oder das zerkleinerte, durch Plasma zerlegte
Zirkon wieder in Suspension zu bringen, wenn die Dispersion längere Zeit gestanden ist. Es gibt allerdings einige Bindemittel,
die auch als Suspensionsmittel wirken.
Die Dispersion kann dadurch hergestellt werden, daß das zerkleinerte, durch Plasma zerlegte Zirkon mit der Trägerflüssigkeit
oder mit einer Lösung eines Bindemittels und/oder eines Suspensionsmittels in der Trägerflüssigkeit gemischt
wird, wobei beispielsweise eine Pigment-Dispersionsraühle oder eine Mischmaschine mit einem sich drehenden Mischkopf
verwendet wird.
7 0 << V- /, !! / 1 Π 8 'i
-A -
Eine Schichtdicke von o,l bis l,o mm auf der den Gegenstand abstützenden Fläche reicht im allgemeinen aus.
Wenn das Gut auf einer erfindungsgemäßen Stutze abgelegt ist und gebrannt wird, wird ein Anhaften des Gutes
an der Stutze weitgehend vermieden. Das Anhaften des Guts ist entweder auf ein Haften der aus dem grünen Gut austretenden flüssigen Phase an der Stütze an der Berührungsstelle
zwischen den beiden oder auf die zwischen das Porzellan und die Stütze eindringende Glasur des Biskuitporzellans zurückzuführen. Die Neigung der Teilchen des feuerfesten Materials,
von der Unterseite einer Stütze abzusplittern und das unter der Stütze in einem Ofen befindliche,glasierte Gut zu beschmutzen, ist ebenfalls weitgehend verringert.
Die Erfindung umfaßt eine Nasse zur Verwendung bei Überzügen für feuerfeste Stützen, die bei der Herstellung
von keramischen Gegenständen verwendet werden. Die Masse umfaßt eine Dispersion eines zerkleinerten, durch Plasma
zerlegten Zirkons in einer Trägerflüssigkeit.
Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zur Herstellung einer feuerfesten Stütze, die bei der Herstellung von
keramischen Gegenständen verwendet wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens eine einen Gegenstand
tragende Fläche der feuerfesten Stütze durch Aufbringen der vorstehend erwähnten Masse beschichtet und die Überzugsschicht getrocknet wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert.
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Beispiel 1
Ein zerkleinertes, durch Plasma zerlegtes Zirkon mit einer mittleren Teilchengröße von 7,5 Mikron wurde mit Wasser
gemischt, um eine Dispersion mit einer Dichte von 2,3 g/ cm^ herzustellen. Diese Dichte entspricht einem Peststoffanteil
von etwa 75 Gew.#.
Die Dispersion wurde von Hand auf die feuchte, den Gegenstand tragende Fläche von aua reinem Feuerton bestehenden
Untersätzen aufgestrichen. Der Überzug hatte eine Dicke von etwa o,l mm. Die Untersätze wurden dann zwei Stunden lang
bei Ho0C getrocknet und eine Stunde lang in einem elektrischen
Ofen bei 128o°C gebrannt.
Nach dem Brennen wurde ein glatter weißer und gut gebundener keramischer Überzug erzielt.
Die überzogenen Untersätze wurden als Stützen für Tassen verwendet, die in einem Glasurofen gebrannt wurden. Es
wurde festgestellt, daß der Überzug das Haften der Tassen an den Stützen aufgrund überschüssiger Glasur erheblich
herabsetzte. Wenn kein Überzug aus zerkleinertem, durch Plasma zerlegtem Zirkon verwendet wurde, waren 13o Tassen
von insgesamt looo Tassen schadhaft, während bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Stützen nur zwei Tassen von insgesamt
looo Tassen schadhaft waren. Es war kein Absplittern der beschichteten Untersätze festzustellen, deren abgesplitterte
Teilchen auf die glasierten Tassen fallen und sie beschmutzen.
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Eine 2o gew.^ige, wäßrige Lösung eines Polyacrylamide
mit einem Molekulargewicht von loooo wurde mit Wasser verdünnt, wobei das Verdünnungsverhältnis 15 Volumenteile
Polyacrylamid-Lösung zu 85 Volumenteilen Wasser betrug.
75 Gew.-Teile zerkleinertes, durch Plasma zerlegtes Zirkon mit einer mittleren Teilchengröße von 8,5 Mikron
wurden mit 25 Gew.-Teilen der verdünnten Polyacrylamid-Lösung gemischt. Die Mischung wurde in einer Pigment-Dispers
ion smühle 24 Stunden lang gemahlen. Es entstand eine Dispersion mit einer Dichte von etwa 2,2 g/cm5.
Die Dispersion wurde auf die den Gegenstand tragende Fläche von trockenen, aus Feuerton bestehenden Untersätzen
aufgesprüht, wobei eine Überzugsdicke von o,l bis o,4 mm entstand. Die Untersätze wurden in einem Ofen 1/2 Stunde
lang bei 8o°C getrocknet, worauf ein rauher, harter Oberzug erzielt wurde. Die Untersätze wurden dann in einer oxydierenden
Atmosphäre eine Stunde lang bei 128o°C gebrannt. Das organische Bindemittel wurde abgebrannt und die Untersätze
hatten eine weiße, harte und zusammenhängende Oberfläche
.
Die Untersätze wurden in einen Siskuitofen gestellt. Ein zu brennendes grünes Gut wurde direkt auf die Untersätze
aufgelegt, worauf das Gut gebrannt wurde.
Es wurde festgestellt, daß das Gut keine Einengung bei seiner normalen, beim Brennen auftretenden Schrumpfung erfuhr
und nicht an den Untersätzen anhaftete.
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Claims (9)
1. Feuerfeste Stütze mit einem Überzug auf wenigstens einer den Gegenstand tragenden Fläche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Überzug zerkleinertes, durch Plasma zerlegtes Zirkon umfaßt.
2. Feuerfeste Stütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zerkleinerte, durch Plasma zerlegte Zirkon
eine Teilchengröße von weniger als o,o53 mm hat.
3. Feuerfeste Stütze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überzugsdicke auf der den Gegenstand
tragenden Oberfläche o,l bis l,o mm beträgt.
4. Zusammensetzung zur Verwendung beim Überziehen von feuerfesten Stützen, die bei der Herstellung von keramischen
Gegenständen verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung eine Dispersion von zerkleinertem, durch
Plasma zerlegtem Zirkon in einer Trägerflüssigkeit umfaßt.
5. Zusammensetzung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zerkleinerte, durch Plasma zerlegte Zirkon eine
Teilchengröße von weniger als o,o53 mm hat.
6. Verfahren zur Herstellung einer feuerfesten Stütze Bur Verwendung bei der Herstellung von keramischen Gegenständen,
wobei wenigstens eine den Gegenstand tragende Oberfläche der feuerfesten Stütze durch Aufbringen einer Überzugsmasse
überzogen und der Überzug getrocknet wird, dadurch
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ORIGINAL INSPECTED
gekennzeichnet, daß die Überzugsmasse eine Dispersion von zerkleinertem, durch Plasma zerlegtem Zirkon in einer Trägerflüssigkeit
umfaßt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze nach dem Aufbringen des Überzugs und vor
Gebrauch gebrannt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
ias Bre:
führt wird.
führt wird.
daß das Brennen bei einer Temperatur oberhalb 125o°C ausge-
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Brennen in einer oxydierenden Atmosphäre ausgeführt wird.
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