DE2033689C3 - Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers fur reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen - Google Patents
Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers fur reflektierende oder nicht reflektierende keramische StraßenmarkierungenInfo
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Description
Aluminiumoxyd
Ton
Nephelin-Syenit
20 bis 50 Gew.-% 20 bis 50 Gew.-% 18bis32Gew.-%
und die Glasur vor dem Brennen die folgende Zusammensetzung besitzt:
Aluminiumoxyd
Nephelin-Syenit
Ton
Gemahlenes Zirkon
Talk
0 bis 20 Gew.-% 65 bis 95 Gew.-% 5 bis 35 Gew.-% 8 bis 14 Gew.-% Obis 6Gew.-°/o
und daß man den grünen, mit der Glasurzusammensetzung
versehenen Keramikkörper bei einer Temperatur, die den Segerkegeln 11 bis 13 entspricht, brennt.
2. Verfahren gemäß Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß der Körper vor dem Brennen folgende Zusammensetzung besitzt:
Aluminiumoxyd
Ton
Nephelin-Syenit
40 bis 50 Gcw.-% 25 bis 35 Gcw.-% 20 bis 30 Gew.-%
und die Glasur vor dem Brennen die folgende Zusammensetzung besitzt:
Aluminiumoxyd
Nephelin-Syenit
Ton
Gemahlenes Zirkon
Talk
Obis 5Gew.-% 75 bis 85 Gew.-°/c 5 bis 15 Gew.-%
8 bis IOGew.-% I bis 4 Gew.-%
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper vor dem Brennen
die folgende Zusammensetzung besitzt.
Aluminiumoxyd mit einer
Teilchengröße von < 0,044 mm
Teilchengröße von < 0,044 mm
| 45 Gew.-% | Teilchengröße von < 0,037 mm | 25 Gew.-% | |
| Nephelin-Syenit mit einer | 30 Gew.-% | ||
| Plastischer Ton | die Zusammenset | ||
| und die Glasur vor dem Brennen | |||
| /ting besitzt: | 79.3 Gew.-% | ||
| Nephelin-Syenil | 8,8 Gew.-% | ||
| Plastisches Kaolin | 8,8 Gew.-% | ||
| Gemahlenes Zirkon | 3,1 Gew.-% | ||
| Talk |
Es gibt zwei Arten von Markierungslinien für Straßen und Autobahnen, nämlich reflektierende und nicht
reflektierende.
Die nicht reflektierenden Straßenmarkierungen ent-
Die nicht reflektierenden Straßenmarkierungen ent-
s halten einen runden oder viereckigen Knopf bzw. Nagel,
dessen laterale Dimension ungefähr 10 cm beträgt und der ungefähr 2 cm hoch ist. Diese Markierungen
bestehen aus Kunststoff oder üblichen Ton-Flint-Feldspat-Formulierungen
mit üblichen keramischen Glasuren. Beim Brennen von Körpern aus diesen Formulierungen
zum Glasfluß oder bis zum Nullpunkt der Wasseradsorption erhält man ein Straßenmarkierungsmittel,
das einen Bruchmodul im Bereich von 280 bis 420 kg/cm2 besitzt. Die nicht reflektierenden Straßen-
'5 markierungen aus Kunststoff werden durch Reifenteile der Fahrzeuge geschwärzt und allmählich derart
verfärbt, daß sie schwierig zu erkennen sind. Übliche glasierte keramische Straßenmarkierungen werden
zwar von Reifenabdrücken nicht verfärbt, jedoch sind
bei heißem Wetter die Straßenoberflächen, insbesondere von Asphaltstraßen, nicht ausreichend fest, um ein
geringes Durchbiegen der Markierungen beim Stoß der Reifen zu verhindern. Diese Neigung zum Durchbiegen
führt dahin, daß die üblichen Kerarpikmarkierungen
•25 brechen und ihre Gebrauchsdauer begrenzt ist. Ein
ideales Markierungsmatcrial sollte daher ein keramisches Markierungsmaterial sein, das sich durch die
Reifen nicht verfärbt und das im Vergleich zu bekannten Markicrungsmatcrialien stärker und fester ist.
V> Man hat versucht, reflektierende Slraöenmarkierungen
aus Kunststoffen mit einer Melhylmeihacrylatkunststoffhülle
herzustellen, deren Oberfläche zu prismaartigen Reflektoren verformt wurde. Ein Reflektor
dieser Art ist sehr wirkungsvoll, jedoch ist, da er aus
Kunststoff hergestellt wurde, seine Gebrauchsdauer bedingt durch Abnutzung und Zerbrechen beim Stoß
der Reifen beschränkt. Ein ideales Markierungsmaterial für reflektierende Straßenmarkierungen sollte daher
aus einem überzogenen, besonders starken Keramik-
4" körper bestehen, auf den eine plastische reflektierende
Oberfläche aufgebracht ist.
Zur Herstellung von üblichen keramischen Straßenmarkierungen preßte man das sogenannte grüne oder
nicht gebrannte Straßenmarkierungsmaterial und brachte dann einen nicht gebrannten keramischen
Überzug durch Versprühen oder Eintauchen auf. Körper und Überzug wurden dann gleichzeitig gebrannt,
wobei ein verglaster Keramikkörper gebildet wurde, der von einem vollständig gealterten Keramiküberzug
umgeben ist. Man fand jedoch i>eim Versuch, überzogene Straßenmarkierungen aus einem
Alumüiumoxyd, Ton und Nephelin-Syenit enthaltenden Keramikkörper mii Hilfe bekannter Glasuren nach dem
Einbrand-Verfahren herzustellen, daß während des Brennens der Körper seine Form verlor, schief wurde
oder verzerrt war. Die Ursache dieses Schiefwerdens während des Brennens kann wie folgt erklärt werden.
Wird ein keramischer Körper bis zum Glasfluß gebrannt, so tritt in den linearen Dimensionen des
Körpers eine große Abnahme auf. Diese Abnahme wird im allgemeinen als »Brennschrumpfen« bezeichnet. Es
ist bekannt, daß ein keramischer Körper bis zu einer Temperatur von ungefähr 55 bis IIO°C unter seiner
äußersten Brenntemperatur beim Erhitzen nicht sehr
*>5 schrumpft. Von diesem Zeitpunkt bis zu dem Zeitpunkt,
bei dem die endgültige A'terungstemperatur erreicht ist,
schrumpft der Keramikkörper jedoch schnell. Bei der Herstellung der bekannten keramischen Straßenmar-
kierungen, bei denen die bekannten keramischen Überzüge verwendet werden, tritt wohl das Schmelzen
der Glasuren zu einem solchen Zeitpunkt im Brennzykliis
auf, bei dem der Einschrumpfzyklus des Keramikkörpers noch nicht beendet ist, so daß man eine S
Straßenmarkierung erhält, die in ihren Dimensionen genau ist. Verwendet man jedoch die bekannten
Keramikglasuren für einen aus 20 bis 50 Gew.-% Aluminiumoxyd, 20 bis 50Gew.-% Ton und 18 bis
32 Gew.-% Nephelin-Syenit bestehenden Straßenmar- |0
kierungskörper und versucht, eine Straßenmarkierung nach dem Einbrand-Verfahren herzustellen, so
schrumpft die geschmolzene Glasur oder die Reaktionsschicht, die zwischen der Glasur und der Oberfläche des
keramischen Körpers gebildet wird, nicht gleichmäßig '5 mit dem Körper. Hierdurch verliert die Straßenmarkierung
ihre Form.
Würde man jedoch den Körper bis zur Verglasung brennen, einen üblichen Keramiküberzug aufbringen
und die Glasur be> einem zweiten Brennverfahren altern, so müßte mar; auf ein wirtschaftlich nachteiliges
Verfahren zurückgreifen. Würde man Glasuren verwenden, die im Brennzyklus sehr spät, d. h. wenn der Körper
im wesentlichen verglast ist, schmelzen, so entstünden zwar Straßenmarkierungskörper, die nicht deformiert 2S
sind, doch wiesen die Glasuroberflächen aufgrund der großen Wärmebeständigkeit der Glasuren Fehler wie
kleine Löcher, Blindheit und Wellen auf.
Ziel der Erfindung ist daher die Schaffung eines einwandfreien glasierten Keramikkörpers für reflektierende
oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen mit einem minimalen Bruchmodul, die
ausgehend von einem festen Körper nach einem Einbrand-Verfahren herstellbar si.id.
Gegenstand der Erfindung ist somit :in Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers
für reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen mit einem minimalen
Bruchmodul von 420 kg/cm2 unter Verwendung einer Mischung von Ton, Flint und Feldspat für den zu
brennenden Körper, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper vor dem Brennen folgende Zusammensetzung
besitzt:
üblichen Ton-FIint-Feldspat-Straßenmarkierurigen, die
einen Bruchmodul im Bereich von 280 bis 420 kg/cm3 besitzen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Keramikkörper folgende Zusammensetzung:
Aluminiumoxyd,
Teilchengröße < 0,044 mm 40 bis 50 Gew.-%
Ton 25 bis 35 Gew.-%
Nephelin-Syenit
Teilchengröße < 0,037 mm 20 bis 30 Gew.-%
Eine besonders geeignete Zusammensetzung für den Keramikkörper enthält:
Aluminiumoxyd
Nephelin-Syenit
Plastischer Ton
Nephelin-Syenit
Plastischer Ton
45 Gew.-%
25 Gew.-o/o
30 Gew.-o/o
25 Gew.-o/o
30 Gew.-o/o
Der bevorzugte Bereich fur die Glasurzusammensetzung ist wie folgt:
Aluminiumoxyd
Nephelin-Syenit
Ton
Gemahlenes Zirkon
Talk
Obis 5Gew.-%
75 bis 85 Gew.-o/o
5 bis 15 Gew.-0/0
8 bis 10Gew.-%
1 bis 4 Gew.-%
75 bis 85 Gew.-o/o
5 bis 15 Gew.-0/0
8 bis 10Gew.-%
1 bis 4 Gew.-%
Eine besonders geeignete Glasurzusammensetzung enthält:
Nephelin-Syenit
Plastisches Kaolin
Gemahlenes Zirkon
Talk
Plastisches Kaolin
Gemahlenes Zirkon
Talk
79,3 Gew.-%
8,8 Gew.-o/o
8,8 Gew.-%
3,1 Gew.-o/ü
8,8 Gew.-o/o
8,8 Gew.-%
3,1 Gew.-o/ü
Aluminiumoxyd
Ton
Nephelin-Syenit
20 bis 50 Gew.-%
20 bis 50 Gew.-%
18 bis 32 Gew.-o/o
20 bis 50 Gew.-%
18 bis 32 Gew.-o/o
45
und die Glasur vor dem Brennen die folgende Zusammensetzung besitzt:
Aluminiumoxyd
Nephelin-Syenit
Ton
Gemahlenes Zirkon
Talk
0 bis 20 Gew.-%
65 bis 95 Gew.-%
5 bis 35 Gew.-%
8 bis 14Gew.-°/o
Obis 6Gew.-%
65 bis 95 Gew.-%
5 bis 35 Gew.-%
8 bis 14Gew.-°/o
Obis 6Gew.-%
55
und daß man den grünen, mit der Glasurzusammensetzung versehenen Keramikkörper bei einer Temperatur,
die den Segerkegeln 11 bis 13 entspricht, brennt.
Wird eine Straßenmarkierung mit der erfindungsgemäß
verwendeten Zusammensetzung hergestellt und die Zusammensetzung zur Verglasung bei einer
Temperatur, die dem Segerkegel 12 entspricht, bis zur vollständigen Alterung gebrannt, so besitzt das entstehende
Produkt einen Bruchmodiil im Bereich von 560
bis 915 kg/cm2. Die erfindungsgemäß tThaFtene Scraßenmarkierung
ist somit zwei- bis dreimal stärker als die
60 In den bevorzugten Zusammensetzungen für den
Keramikkörper wird Aluminiumoxyd mit einer Teilchengröße von < 0,044 mm und Nephetin-Syenit mit
einer Teilchengröße von < 0,037 mm sowie plastischer Ton verwendet. Es kann für mindestens 50% des
plastischen Tons Kaolinton verwendet werden. Weiterhin kann für einen Teil des Nephelin-Syenits Feldspat
verwendet werden, jedoch sind solche Körper feuerfester als die bevorzugte Zusammensetzung, und sie
müssen in Abhängigkeit von der verwendeten Menge Feldspat bei etwas höherer Temperatur gebrannt
werden. Es ist ebenfalls nicht nötig, Aluminiumoxyd und Nephelin-Syenit mit der genannten kleineren Teilchengröße
zu verwenden. Gröbere Ausgangsmaterialien können ebenfalls verwendet werden, doch würde dies
ein Vermählen der Ausgangsstoffe vor der Herstellung der Straßenmarkierungen erfordern.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Materialien ansatzweise gewogen und
dann nach bekannten Verfahren mit Wasser vermischt, wobei man einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 14
Gew.-% berechnet auf das Gewicht der nicht gebrannten Masse erzielt. Danach wird unter Verwendung
bekannter Verfahren die Masse in scheibenförmige Straßenmarkierungen geformt, wobei man eine
bekannte Keramikpresse und Drücke von ungefähr 70 kg/cm2 verwendet.
Die erfindungsgemäß verwendeten Zusammensetzungen können jedoch auch zum Gießen als Töpferschlamm
oder Pressen mit einem Druckkolben verwendet werden, wobei der Wassergehalt auf geeignete
Weise geändert werden muß.
Die bevorzugte Überzugszusammensetzung, die auf bekannte Weise zu der geeigneten spezifischen Dichte
vermählen wird, wird auf die StraBenmarkierungen aufgebracht, indem man entweder ein Spritzverfahren
bei einer geeigneten Dichte von 1,70 bis 1,72 verwendet oder indem man bekannte Sprüh- oder Eintauchverfahren
verwendet.
Der Überzug kann am grünen Körper aufgebracht werden, entweder nachdem dieser vollkommen getrocknet
ist, oder er kann nach dem Pressen und teilweisen Trocknen aufgebracht werden, damit eine
relativ trockene Oberfläche vorhanden ist, die die Glasur aufnehmen kann.
Zum Versprühen wird der Glasurschlicker auf eine ,5
spezifische Dichte von 1,64 eingestellt. Nach dem
Glasieren und Trocknen werden die grünen glasierten Keramiks'raßenmarkierungskörper in einem bekannten
Brennofen bei einer Temperatur, die dem Segerkegel 12 entspricht, gebrannt, wobei Temperaturen, die den
Segerkegeln Il bis 13 entsprechen, ebenfalls gute Ergebnisse liefern.
Das Brennen in diesem Bereich in einem Einbandverfahren
liefert einen Körper, der eine Wasseradsorption von Null aufweist und einen Bruchmodul von
mindestens 420 kg/cm3, insbesondere 560 bis 915 kg/ cm2, besitzt, wobei dieser Körper mit einer besonders
harten abnutzungswiderstandsfähigen Glasuroberfläche bedeckt ist.
Claims (1)
- Palentansprüche:I. Ejnbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers für reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen mit einem minimalen Bruchmodul von 420 kg/cm2 unter Verwendung einer Mischung von Ton, Flint und Feldspat für den zu brennenden Körper, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper vor dem Brennen folgende Zusammensetzung besitzt:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702033689 DE2033689C3 (de) | 1970-07-07 | 1970-07-07 | Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers fur reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702033689 DE2033689C3 (de) | 1970-07-07 | 1970-07-07 | Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers fur reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2033689A1 DE2033689A1 (en) | 1972-01-20 |
| DE2033689B2 DE2033689B2 (de) | 1977-08-18 |
| DE2033689C3 true DE2033689C3 (de) | 1978-04-13 |
Family
ID=5776048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702033689 Expired DE2033689C3 (de) | 1970-07-07 | 1970-07-07 | Einbrand-Verfahren zur Herstellung eines glasierten Keramikkörpers fur reflektierende oder nicht reflektierende keramische Straßenmarkierungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2033689C3 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2822222B2 (ja) * | 1989-08-17 | 1998-11-11 | 不二見セラミック株式会社 | 透水性を有する窯業製品の装飾技法 |
-
1970
- 1970-07-07 DE DE19702033689 patent/DE2033689C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2033689A1 (en) | 1972-01-20 |
| DE2033689B2 (de) | 1977-08-18 |
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|---|---|---|---|
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