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Vorrichtung zur Abförderung fester und flüssiger
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Fäkalien bei Käfigbatterien, insbesondere in Tierlabors
Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abförderung fester und flüssiger Fäkalien
bei Küfigbatterien, insbesondere in Tierlal)ors, bei welcher unterhalb der IXäfigbattcrie
ein flexibles, durch Kraftantrieb vorbewegtes Förderband zur Aufnahme der Fäkalien
angeordnet ist.
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Bei zu Käfigbatterien zusammengestellten Einzelkäfigen, wie sie beispielsweise
in Tierlabors Anwendung finden, werden bisher hauptsächlich zwei Arten von Vorrichtungen
zur Entmistung oder Beseitigung der Fäkalien vorgesehen, namljch einmal Exkrementenwannen,
aus denen die Fäkalien durch Schieber entfernt werden und zum anderen sogenannte
Bandentmistungslagen, bei denen in eine Rinne ein, die Fäkalien aufnehmendes, beschichtetes,
von einer Rolle abziehbares papierband eingelegt wird. Beide Reinigungssysteme sind
hinsichtlich des erreichten Sauberheitsgrades unbefriedigend und lassen sich nicht
in dem an sich erwünschten Maße vollautomatisieren.
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Es ist Aufgabe der Erfindung, den geschilderten Nachteilen abzuhelfen
und eine Vorrichtung zur Fäkalien-Abfürderung bei Käfigbatterien vorzuschlagen,
die bei äusserst einfachem Aufbau hohe Sauberkeit ermöglicht und vollautomatisierbar
ist.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemeiss dadurch gelöst, dass das Förderband
im Bereich der Käfigbatterie durch an seinen Seitenrändern angreifende Leitglieder
wannenartig hochgewölbt und im Bereich ausserhalb der Käfigbatterie flach über Stollen
geführt ist.
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Durch die wannenartig Iociigewölbten Seitenrider des Förderbandes
können auch flüssige Fäkalien ohne Anordnung besonderer Wannen unterhalb des Förderbandes
aufgefangen und abgeführt werden, so dass lediglich das Förderband nicht aber jene
Wannen gesäubert werden müssen. Die Fäkalien gelangen ohne Papierzwischenlage direkt
auf das Förderband. Aufgrund ihres einfachen Aufbaus lässt sich schliesslic1 die
erfinelungsgemäße Vorrichtung durch eine einfache elektrische Zeitschaltung vollautomatisch
steuern.
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Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine teilweise abgebrochene Vorderansicht einer zweistöckigen
Kä.figbatterie; Fig. 2 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in
Fig. 1; Fig. 3 Teile einer Reinigungseinrichtung und Fig. 4 Umlenkrollen für ein
Förderband.
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In Fig. 1 sind zwei Käfigbatterien 1 und 2 übereinander dargestellt.
Jede Batterie kann eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Käfigen umfassen.
In der abgebrochenen Darstellung der Fig. 1 sind lediglich jeweils zwei Käfige dargestellt.
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Derartige Käfigbatterien finden beispielsweise in Tierlabors
Anwendung.
Unterhalb jeder Käfigbatterie ist eine Vorrichtung 3 bzw. 4 zur Abförderung fester
und flüssiger Fäkalien angeordnet, die als wesentliches Element ein im Bereich ausserhalb
der Käfigbatterien iiber Umlenkrollen 5, 6, 7 und 8 geführtes Endlos-Förderband
9 zur Aufnahme der durch den gebrochen ausgebildeten Boden der Käfigbatterie herunterfallenden
Fäkalien umfasst. Die beiden Vorrichtungen 3 und 4 sind identisch ausgebildet. Unterhalb
der Käfigbatterie 2 unti der Vorrichtung 4 können sich noch weitere, entsprechende
Batterien und tçbförder-Vorrichtungen befinden.
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Das Förderband 9 und die Umlenkrollen 5,6,7 und 8 sind insbesondere
ausserhalb des Bereichs der KäfigbatLerien 1,2 durch eine beispielsweise aus Hiech
gefertigte Ahdeckung 11 vor allem nach den Seiten und nach unten hin abgeschirmt.
Im Bereich der Umlenkrollen 5,6, wo noch zu beschreibende Reinigungselemente für
das Förderband 9 angeordnet sind, gegebenenfalls aber auch im Bereich der Umlenkrollen
7, 8, kann der Boden der Abdeckung 11 in an sich bekannter und deshalb nicht eigens
dargestellter Weise als herausneimbare Wanne ausgebildet sein, in welcher die abgeförderten
festen und flüssigen Fäkalien zum Zwecke des Abtransportes gesammelt werden können.
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Wie in Fig. 1 durch die strichpunktierte Linie 12 angedeutet, ist
das Förderband 9 im Bereich der Käfigbatterie an seinen Seitenrändern wannenartig
hochgewölbt, so dass flüssige Exkremente vom Förderband 9 nicht seitlich ablaufen
können sondern sicher vom Förderband zur gewiinschten Stelle hin abgefördert werden.
Aus Fig. 2 geht hervor, dass das obere Trum 13 des Förderbandes 9 auf Kunststoffplatten
14 horizontal gleitend
geführt ist. An den seitlichen Rändern des
Förderiandes sind Leitglieder in (gestalt von Kunststoffleisten 15 vorgesehen, die
im Bereich der Käfigbatterie höher als die ilunststoffplatten 14 liegen und sich
ausserhalb der Säfigbatterie vor den Rollen 5 und 8 nach unten hin krümmen. Auf
diese Weise ist das Förderband 9 lediglich im Bereich der Käfigbatterie wannenartig
hocgcwölbt, während es im Bereich der Rollen 5,8 wieder flach verläuft, so dass
dort die Umlenkung des Förderbandes erfolgen kann. Wie in Fig. 2 dargestellt, sind
die Kunststoffplatten 14 und die Kunststoffleisten 15 auf einem zwischen dem oberen
Trum 13 und dem unteren Trum 16 des Förderbandes 9 verlaufenden Blechgestell 17
angeordnet. Am oberen Rand ist das Gestell 17 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise
beidseitig nach einwärts umgebogen, so dass die Ränder des Förderbandes 9 sicher
in einer zwischen den Leisten 15 und den umgebogenen Rändern des Blechgestells 17
gebildeten Nut 18 geführt sind. Wie weiterhin aus Fig. 2 hervorgeht, ist das untere
Trum 16 des Förderbandes 9 gleitend auf Kunststoffplatten 19 und Kunststoffleisten
21 geführt, die ortsfest gelagert sind und dieses Trum nach oben in möglichst geringem
Abstand von dem anderen Trum 13 des Förderbandes halten. Die Teile 19 und 21 sowie
das Blechgestell 17 sind starr in bekannter Weise mit einem Vorrichtungsgestell
verbunden, welches auch die Abdeckung 11 umfassen kann.
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Das endlose Förderband 9 besteht aus flexiblem, chemisch resistentem
Edelstahlblech, mit polierter Oberfläche. Das Band wird aus einem ontsyvrechend
langen und hrciten Stahlblechstreifen hergestellt, dessen Stirnseiten durch Verschweissung
oder durch biegsame Klemmleisten miteinander verhunden werden,
so
dass ein seitliches Hochwölben des Förderbandes entsprechend rig. 2 m(iglicll ist.
is wurde gefunden, dass es ausreiciit, das Förderband 9, wie in Fig. 2 dargestellt,
auf den Vunststoffgliedern 10,15,19 und 21 gleitend zu führen. irforderlichenfalls
können diese Elemente zumindest teilsweise auch in herkömmlicher Art als Rollen
ausgebildet werden.
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Fig. 3 zeigt eine aufgebrochene Darstellung der linken Seite der Fördervorrichtung
3 in Fig. 1. Die Rolle 5 ist in herkömmlicher Weise in einem Schlitten 22 gelagert,
der mittels einer Schraubspindel 23 in Gleitführungen 24 verschieblich ist.
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Durch Verschieben der Rolle 5 kann die Spannung des Förderbandes 9
eingestellt werden.
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Im Bereich der Rolle 5 greift am Förderband 9 ein an sich bekannter
Fäkalien-Abschaber 25 an, der bei 26 schwenkbar gelagert und durch eine Feder 27
gegen das Förderband 9 gedrückt ist. Die abgeschabten Fäkalien fallen in die in
diesem Bereich vorzugsweisc als abnehmbare Wanne ausgebildete Abdeckung 11.
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Der Abschaber 25 erstreckt sich über die ganze Breite des Förderbandes
9. Zwischen den ollen 5 und 6 ist eine motorisch angetriebene, rotierende Reinigungsbürste
28 vorgesehen, welche das Förderband von Fäkalienresten säubert, die durch den Abschaber
25 nicht abgekratzt wurden. er Reinigungsbürste 28 kann in bekannter und deshalb
nicht dargestellter Weise eine Aufsprüheinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zugeordnet
sein.
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Es hat sich im hinblick auf das Abtropfen der Reinigungsflüssigkeit
als günstig erwiesen, die Reinigungsbürste 28 an der tiefsten Stelle des Förderbandes
9 anzuordnen. Um dies zu erreichen könnte zwischen den Stollen 5 und 6 und tiefer
gelegen
als diese eine weitere Umlenkrolle vorgesehen sein, die
das Förderband nach unten zieht und der gegenüber etwa die Reinigungsbürste 28 angeordnet
ist.
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Fig. 4 zeigt den in Fig. 1 rechts gelegenen Teil der Vorrichtung 3.
Die Rolle 8 dient vorzugsweise als Antriebsrolle für das Förderband 9 und ist in
an sich hekannter Weise mit einem Antriebsmotor verbunden. Diesem AntrielJsmotor
kann in ebenfalls bekannter Weise eine elektrische Zeitsteuerschaltung zuordnet
sein, die den Motor und damit das Förderband in bestimmten, zeitlich einstellbaren
Intervallen zum Zwecke der Reinigung des Förderbandes in Bewegung versetzt. (,leichzeitig
setzt diese Zeitsteuerschaltung auch die Reinigungsbürste 28 in Umlauf und betätigt
gegebenenfalls eine Aufsprüheinrichtung für Reinigungsflüssigkeit Ausser den bereits
erws nten Vorteilen weist die erfindungsgemasse Vorrichtung weitere Vorzüge auf:
Wenn die Abdeckung 11 inshesondere im Bereich der Rollen 5,6 und der dort vorgesehenen
Reinigungselemente als abnehmbare Wanne ausgebildet ist, können die Fäkalien, die
in Tierlabors häufig giftige Zusätze enthalten, leicht zu Sondermüllanlagen transportiert
und die Wannen anschliessend gespült werden. Die Betriebskosten der erfindungsgemässen
Vorrichtung sind deshalb ausseror<ientlich niedrig, weil kein teueres, beschichtetes
Papierhand wie hisher verwendet werden muss und ein hoher Sauberkeitsgrad auch bei
wenig Reinigungsmittelzugabe erreichbar ist. Etwa aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit
läuft von der Unterseite des unteren Trums des Förderbandes ab. Es erfolgt also
keine Verdunstung von auf dem oberen Trum des Förderbandes stehenbleibender Reinigungsflüssigkeit.