DE2714720C2 - Bandagiervorrichtung für Kabel - Google Patents

Bandagiervorrichtung für Kabel

Info

Publication number
DE2714720C2
DE2714720C2 DE2714720A DE2714720A DE2714720C2 DE 2714720 C2 DE2714720 C2 DE 2714720C2 DE 2714720 A DE2714720 A DE 2714720A DE 2714720 A DE2714720 A DE 2714720A DE 2714720 C2 DE2714720 C2 DE 2714720C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support ring
cable
cables
winding
tape guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2714720A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2714720A1 (de
Inventor
Rene Faverges de la Tour Dubost
Bernard La Mulatiere Grenat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Les Cables De Lyon Sa Lyon Fr
Original Assignee
Les Cables De Lyon Sa Lyon Fr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Les Cables De Lyon Sa Lyon Fr filed Critical Les Cables De Lyon Sa Lyon Fr
Publication of DE2714720A1 publication Critical patent/DE2714720A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2714720C2 publication Critical patent/DE2714720C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486Protective covering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • B65H81/06Covering or wrapping elongated cores
    • B65H81/08Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/065Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066Molybdenum sulfide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10Compounds containing silicon
    • C10M2201/102Silicates

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandagiervorrichtung für Kabel, insbesondere für optische Fernmeldekabel, mit weichen Bänden:, die mit geringer Zugspannung auf das Kabel aufgebracht werden müssen, wobei diese Vorrichtung einen sich um das Kabel drehenden Zieheisenhalter, einen auf diesem ZieSieisenhalter befestigten Stützring und mindestens einen aut diesem Stützring befestigten Bandführungsarm enthält.
Lichtleitfasern werden oft mit einem Plastikschlauch überzogen, sie bleiben aber dennoch empfindlich: Bei Zugbelastungen darf eine Bruchgrenze nicht überschritten werden, und bei seitlichem Druck verformt sich die geometrische Achse der Faser, so daß die Leitungsdämpfung ansteigt.
Für die Bandagierung verwendet man Wickelmaschinen mit Tangentialwickelköpfen. Die Hauptachse der Maschine fällt mit der Achse des zu umwickelnden Produkts zusammen. Das schraubenförmige Aufbringen des Bands wird durch die Verbindung zweier Bewcgungen erreicht, nämlich eine gleichmäßige Vorwärtsbewegung des zu umwickelnden Produkts durch den Wickelkopf und einer Drehbewegung der Bänder um die Hauptachse. Durch geeignete Abstimmung der beiden Bewegungen kann man im Prinzip Bänder in fugenlosen Spiralen aufwickeln. Die Bänder laufen von Vorratsspulen ab, die sich in bezug auf die Hauptachse der Maschine drehen und sich auf dem drehbaren Teil des Wickelkopfs befinden.
Ein Wickelkopf kann zwei oder mehr Spulen tragen, um so gleichzeitig mehrere Lagen aufzubringen. Die Bänder gelangen am sogenannten Wickelpunkt an das Produkt. Bei einer z.B. aus der US-PS 29 10 821 bekannten Wickelmaschine werden die Bänder am Ablauf der Spule durch mehrere Führungsrollen geführt, wobei diese Rollen sich normalerweise weit vom Wickelpunkt entfernt befinden. Um einen gleichmäßigen Wickelpunkl für jedes Band zu erhalten, Lsi eine hohe Bandspannung während des Bundugicrcns notwendig. Diese Spannung wird bei bekannten Maschinen durch einen Leithaken erreicht, um den das Band läuft. Wenn der Wickelpunkt seine Lage nicht konstant hält, dann überlagern sich die Bänder teilweise und teilweise entstehen Lücken, d. h. der Schraubengang des Bandes variiert
Wenn Bänder aus ZeUmaterial auf einen Stab aufge-
bracht werden sollen und der Wickelkopf mit einer un-
s geraden Zahl von Bändern arbeilet, oder wenn sich
Spannungsschwankungen ergeben, wird das zu umwik-
kelndc Produkt hin- und hergebogen und kann brechen.
wenn es so empfindlich ist wie z. B. optische Faset i.
Aufgabe der Erfindung ist es gegenüber diesem Stand
ίο der Technik, eine Bandagiervorrichtung anzugeben, bei der trotz nur geringen zulässigen Zugspannungen und trotz der unvermeidlichen, wenn auch geringen Spannungsschwankungen das Sand mit konstanter Steigung a rtfgebracht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Bandagiervorrichtung mit den Merkmaien des kennzeichnenden Teils des An-Spruchs 1 gelöst
Bezüglich einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird auf den Unteranspruch verwiesen.
. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wird nunmehr anhand der einzigen Figur
erläutert, die schematisch das äußere Ende eines Wikkelkopfes einer derartigen Vorrichtung zeigt
Das Ende des Wickclkopfes wird von einem Ziehei-
senhalter 2 gebildet, der an seinem rechten äußeren Ende ein Zieheisen (rvAt dargestellt) trägt, das das zu umwickelnde Produkt 1 auf der Hauptachse der Maschine halten soll.
Ein Stützring 3 ist durch Spannschrauben auf dem
Zieheisenhalter befestigt, seine Längsverschiebung entlang der Hauptachse der Maschine und seine Drehung können auf dem Zieheisenhalter reguliert werden. Durch seine geschlitzte Form kann der Stützring aus der Maschine herausgezogen werden, ohne daß das zu umwickelnde Produkt zerschnitten zu werden braucht
Der Stützring 3 stützt mehrere Bandführungsanne 4, von denen nur einer dargestellt ist. Die Zahl der Bandführungsarme hängt von der Zahl df r Bänder 5 auf dem Wickelkopf der Maschine ab. Diese Bandführungsarme können einzeln in Längsrichtung in bezug auf die
Hauptachse der Maschine auf dem Stützring eingestellt
werden, was eine Regulierung des Wickelpunkts jedes einzelnen Bands ermöglicht
Aufgrund dieser Regulierung ist es bei einem Wickel-
kopf zur fugenlosen und mehrlagigen Bandagierung möglich, die spiralförmigen Berührungslinicn eines Bandes bezüglich der Berührungslinien anderer Bänder festzulegen.
Die Bandführungsarme 4 bestehen je aus einem abgewinkelten Werkstück, das über zwei Schlitze und zwei Schrauben 6 und 7 auf dem Stützring einstellbar befestigt ist.
Am Ende jedes Arms befinden sich zwei L-förmige Haken 8 und 9 in einem Winkel von 45° in bezug auf die Hauptachse der Maschine. Sie sind so zueinander ausgerichtet, daß sie einen Durchlaß für das aufzubringende Band 5 bilden. Dieser Durchlaß befindet sich in etwa auf der Achse des Bandes zwischen der letzten Führungsrolle und dem Wickelpunkt.
Einer der Haken ist einstellbar in bezug auf die Breite
des aufzubringenden Bandes. Die L-förmigen Haken ermöglichen ein Einfädeln des Bandes und einen Auf- oder
Abbau ohne Schnitt des Bandes. Die L-förmigcn Haken und ihre Stütze, die von dem
M geneigten Teil der Bundführungsarme 4 gebildet wird, müssen sich so nahe wie möglich am Wickclpunki bcfinden.
Vorteilhafterweise befinden sie sich in einem Abstand
von weniger oder gleich dem doppelten Durchmesser des zu umwickelnden Produkts. Wenn z. B. das Kabel einen Durchmesser von 10 Millimetern hat, ist die Entfernung zwischen Wickelpunkt und Haken zwei Zentimeter.
Die Bandagiervorrichtung ermöglicht es, die Bänder sehr nahe an ihrem Wickelpunkt zu führen. Die Bandführungsarme können von einem rohrförmigen Zieheisenhalter der Maschine oder irgendeinem anderen Teil der sich um das zu bandagierende Produkt drehenden Anordnung getragen werden.
Eine solche Vorrichtung ermöglicht die präzise Regulierung der Wickelpunkte, was die Überlappung der Bänder verhindert und so ein Bandagieren mit einem Minimum an Spannung erlaubt, also ein Umwickeln mit weichem Zellmaterial selbst danp, wenn das zu umwikkelnde Produkt wenig gespannt ist
Die Bandagiervorrichtung ist insbesondere bei der Herstellung von Fernmeldekabel!! aus optischen Fasern von Nutzen; sie kann aber auf allen Gebieten, wo man zerbrectiüche Produkte mit Zeübär.derr. oder wenig gespannten Bändern umwickeln muß, von Vortei-sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
~~
4<

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    t. Bandagiervorrichtung für Kabel, insbesondere füir optische Fernmeldekabel, mit weichen Bändern, die mit geringer Zugspannung auf das Kabel aufgebracht werden müssen, wobei diese Vorrichtung einen sich um das Kabel drehenden Zieheisenhalter, einen auf diesem Zieheisenhalter befestigten Stützring und mindestens einen auf diesem Stützring befestigten Bandführungsarm enthält, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bandführungsarm (4) ein Paar Haken (8,9) trägt, durch die das Band (5) läuft, daß die Haken (8, 9) in einem Abstand vom Wickelpunkt von höchstens zweimal dem Durchmesser des Kabels (1) liegen, daß der Stützring (3) in Drehrichtung und Längsrichtung auf dem Zieheisenhalter (2) einstellbar ist, und daß jeder Bandiührungsarm (*) auf dem Stutzring in Richtung der Kabeiacnse unabhängig einstellbar ist. -
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Haken (8, 9) fixiert und der andere einstellbar ist.
DE2714720A 1976-04-06 1977-04-01 Bandagiervorrichtung für Kabel Expired DE2714720C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7609920A FR2347757A1 (fr) 1976-04-06 1976-04-06 Dispositif de rubanage de fibres optiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2714720A1 DE2714720A1 (de) 1977-10-27
DE2714720C2 true DE2714720C2 (de) 1985-07-18

Family

ID=9171429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2714720A Expired DE2714720C2 (de) 1976-04-06 1977-04-01 Bandagiervorrichtung für Kabel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4089154A (de)
JP (1) JPS52123247A (de)
CA (1) CA1059737A (de)
CH (1) CH610434A5 (de)
DE (1) DE2714720C2 (de)
FR (1) FR2347757A1 (de)
GB (1) GB1580151A (de)
IT (1) IT1075932B (de)
NL (1) NL7703674A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20112040U1 (de) * 2001-07-21 2002-12-05 Wella Ag Bandagiervorrichtung
US20030201360A1 (en) * 2002-04-29 2003-10-30 Hill Courtland P. Tape wrapping machine with controllable tensioning

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1204342A (en) * 1915-02-04 1916-11-07 Revere Rubber Co Machine for wrapping hose and similar articles.
US1526572A (en) * 1923-12-31 1925-02-17 Western Electric Co Method and apparatus for wrapping a stranded material about a core
US2544442A (en) * 1949-04-23 1951-03-06 Curtiss Wright Corp Wrapping machine
US2910821A (en) * 1954-09-02 1959-11-03 Adam Cons Ind Inc Apparatus for applying flexible plastic tape to conductors
US2927415A (en) * 1956-10-31 1960-03-08 Rome Cable Corp Apparatus for applying thin tape to rectangular wire or other core
US3077068A (en) * 1961-09-15 1963-02-12 Canada Wire & Cable Co Ltd Paper taping technique for electric cables
US3301505A (en) * 1965-01-21 1967-01-31 Mcclean Anderson Inc Delivery head for a filament winding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2347757A1 (fr) 1977-11-04
IT1075932B (it) 1985-04-22
GB1580151A (en) 1980-11-26
JPS52123247A (en) 1977-10-17
CH610434A5 (de) 1979-04-12
DE2714720A1 (de) 1977-10-27
CA1059737A (fr) 1979-08-07
FR2347757B1 (de) 1981-02-13
NL7703674A (nl) 1977-10-10
US4089154A (en) 1978-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69105626T2 (de) Vorrichtung zum Wickeln und Verpacken von aus Kohlenstoff bestehenden bandförmigen Faserbündeln.
DE3425939C2 (de)
DE2627643C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von Fäden, Garnen u.dgl. in eine Spuleinrichtung
DE3509329C2 (de) Vorrichtung zur Hüllmaterialzufuhr an einer Verpackungsmaschine, insbesondere Zigarettenverpackungsmaschine
DE3035880A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum wickeln von garn von einem vorrat zu einem garnkoerper
DE879067C (de) Spulmaschine mit einer Einrichtung zum Bilden einer Fadenreserve am Anfang des Wickels
DE2714720C2 (de) Bandagiervorrichtung für Kabel
DE102017007455A1 (de) Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Stränge
DE69114151T2 (de) Apparat zum Aufwickeln von Spulen aus mehrsträngigen Kabeln.
DE2656643C2 (de) Verfahren zum wendelförmigen Umwickeln eines langgestreckten Gebildes und Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
DE3045713C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Kabels
DE2635200C2 (de) Fadenzuführeinrichtung
DE1685842B2 (de) Einrichtung zum Verseilen von Einzelsträngen mit reversierendem Schlag
DE3236942A1 (de) Aufspulvorrichtung fuer synthetische faeden
DE2357430B2 (de) Fadenführungs- und Überwachungsvorrichtung an einem Schär- und Zettelgatter
DE2431145A1 (de) Vorrichtung zur schaffung eines garnvorrates bei gleichzeitiger wickelbildung auf aufwickelkoerper von textilmaschinen mit ununterbrochenem garnabzug, insbesondere spindellosen feinspinnmaschinen und aehnlichen maschinen
DE4436651C2 (de) Einrichtung zum Bewickeln von langgestrecktem Gut
DE2828917B2 (de) Vorrichtung zur Lagerung von abzuwickelnden Stoffballen o.dgl
EP0842716A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallröhrchen grosser Länge
DE1510102C (de)
DE19635373C2 (de) Vorrichtung zum Ausgleichen von Fadenverbrauchs- und Fadenspannungsschwankungen bei der Zuführung von fadenförmigem Material
DE2807114A1 (de) Haspelvorrichtung
DE10324179A1 (de) Spulmaschine
AT378765B (de) Anlage zum ummanteln von lichtleitern
DE10135408A1 (de) Anlage zum Wickeln eines Profilstranges auf eine Spule

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee