DE271367C - - Google Patents
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- DE271367C DE271367C DENDAT271367D DE271367DA DE271367C DE 271367 C DE271367 C DE 271367C DE NDAT271367 D DENDAT271367 D DE NDAT271367D DE 271367D A DE271367D A DE 271367DA DE 271367 C DE271367 C DE 271367C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung mulmiger Erze, Kiesabbrände,
Gichtstaub u. dgl. zu Agglomeraten zwecks nachheriger Verhüttung. Derartige Erze lassen
sich bekanntlich im Hochofen nicht verarbeiten, da sie ihn verstopfen, weshalb man vorgeschlagen
hat, sie in einem Drehrohrofen vorzubchandeln, d. h. sie aus ihrer größtenteils
staubähnlichen Form in größere Stücke
ίο überzuführen und diese dann dem Hochofen
zur weiteren Verarbeitung zu übergeben. Auch die Erfindung benutzt dieses an sich bekannte
Verfahren, aber mit der Maßgabe, daß dem bisher üblichen Fabrikationsgang eine wesentliehe
Abänderung verliehen wird, welche eine Reihe außerordentlicher Vorteile technischer
Und wirtschaftlicher Natur mit sich bringt. ,Es wird nämlich das Verfahren dahin abgeändert)
daß das im Drehrohrofen nebst Zuschlagen vorbehandelt;1 Gut in den Hochofen
in heißem Zustande aufgegeben wird. Bei der Ausführung des Verfahrens finden Hochofen
"und Drehrohrofen vorteilhaft direkt übereinander Anordnung, statt daß beide getrennt voneinander
Aufstellung finden und das Gichtgut, um von einem zu dem anderen zu gelangen, mechanische Transportvorrichtungen passieren
muß.
Die Erfindung ist durch clic Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar bedeutet a
einen Hochofen und b den darüber angeordneten Drehrohrofen.
Der Fabrikationsgang bei dieser Anordnung ist der folgende:
Die mulmigen Erze, Gichtstaub u. dgl. - werden bei X in den Drehrohrofen aufgegeben,
der von 0 aus beheizt wird. Nachdem das Material in b dem Agglomerierungsprozeß
unterworfen worden ist, gelangt es in heißem Zustand direkt in die Gicht t des Hochofens
a. Der als Zusatz benötigte Kalkstein wird dabei in ebenfalls, z.B. zweckmäßig in
durch einen zweiten Drehrohrofen bewirktem gebrannten heißen Zustand dem Hochofen aufgegeben.
Nach erfolgter Verhüttung verläßt das Gut den Hochofen bei z.
Als Beheizung des Drehrohrofens dient das durch Rohr c abziehende Gichtgas selbst, dem
bei Bedarf z. B. zwecks Erzielung höherer Temperaturen unter Umständen ein weiterer
hochwertiger Brennstoff, wie Kohlenstaub, Masut u. dgl., beigemengt werden kann. Die
zum Brennen im Drehrohrofen etwa nicht benötigten Gasmengen können durch das Abzweigrohr
d abgezogen und anderweitig verwendet werden. Durch das neue, mit der angegebenen
Anordnung erzielte Verfahren werden eine Reihe, ungemeiner Vorteile erzielt.
Wie bereits erwähnt, gelangt bei dem neuen Verfahren das Material in heißem Zustand
(etwa 8oo° und darüber) in die Gicht. Der Hochofen kann deshalb um die Vorwärmzone
gekürzt, seine Bauhöhe also verringert werden. Eine weitere Verringerung des notwendigen
Fassungsraumes des Hochofens tritt dadurch ein, daß ihm die thermische Arbeit abgenommen ist, die sonst das Erhitzen des
Kalkes erfordert, die bei dem bisherigen
,3.
Claims (2)
1. Verfahren zum Verhütten von Feinerzen o. dgl. auf Eisen durch Agglomerieren
derselben im Drehrohrofen und Verschmelzen im Hochofen, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem oder mehreren
Drehrohrofen vorbehandelten Erze und Zuschläge direkt in heißem Zustande in' den Hochofen aufgegeben werden.
2. Anlage zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die Drehrohrofen unmittelbar über dem Hochofen angeordnet sind.
Hierzu ι Bliitt Zeichnungen.
ΠΚΙΠ.1Ν. r.nnnucKT in dku
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=528024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE271367C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2904195A (en) * | 1955-03-18 | 1959-09-15 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Charging apparatus for shaft furnaces |
DE1160457B (de) * | 1955-06-18 | 1964-01-02 | Knapsack Ag | Verfahren zur Kokseinsparung und Leistungssteigerung bei der Herstellung von Roheisen im Hochofen |
-
0
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DE1160457B (de) * | 1955-06-18 | 1964-01-02 | Knapsack Ag | Verfahren zur Kokseinsparung und Leistungssteigerung bei der Herstellung von Roheisen im Hochofen |
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