DE2711623C2 - Elektrischer Drehschalter - Google Patents

Description

in dessen Inneren ein drehbares Schaltteil mit wenigstens einem Schaltnocken angeordnet ist der einen schwenkbaren Kontaktarm eines ersten Kontaktteiles gegen einen feststehenden Kontaktann eines zweiten Kontaktteiles bewegt

mit einem am Schaltteil vorgesehenen Zahnscheibenabschnitt,

der mit einer Rastfeder zur Festlegung der Schaltstellungen des Schalters zusammenarbeitet,

wobei das schubartig in das Gehäuseoberteil einführbare Gehäuse-Unterteil in kanalartigen Vertiefungen Anschlußarme der Kontaktteile aufnimmt, und das Gehäuse Lageraufnahmen für das Schaltteil aufweist,

welches von der Rastfeder über den Zahnscheibenabschnitt in Richtung auf das Gehäuse-Unterteil in den Lageraufnahmen federbelastet gehalten ist, d a -durch gekennzeichnet, daß die beider Gehäuseteile (16,17) durch eine Rastverbindung (18) aneinander befestigbar sind, daß die Rastfeder (35) an der Oberseite des Gehäuse-Oberteils (16) angeformt ht, und daß die Lageraufnahmen als Lagerpfannen (27) isn Gehäuse-Untertei! (17) ausgebildet sind,

2. Elektrischer Drehschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfeder (35) als zungenartiger Abschnitt der Gehäuseoberseitc ausgebildet ist

3. Elektrischer Drehschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (jJ) des Zahnscheibenabschnittes (32) unterschiedlich tief gestaltet sind, derart, daß ein Teil der Rastfeder (35) aus dem Gehäuse (16) ragt

4. Elektrischer Drehschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnscheibenabschnitt (32) zwischen zwei Kontaktarmen (24) angeordnet ist.

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Drehschalter, insbesondere Einbauschalter, mit einem zweiteiligen ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil aufweisenden kastenförmigen Gehäuse, in dessen Inneren ein drehbares Schaltteil mit wenigstens einem Schaltnokken angeordnet ist, der einen schwenkbaren Kontaktarm eines ersten Kontaktteiles gegen einen feststehenden Kontaktarm eines zweiten Kontaktteiles bewegt, mit einem am Schaltteil vorgesehenen Zahnscheibenabschnitt, dei mit einer Rastfeder zur Festlegung der Schaltstellungen des Schalters zusammenarbeitet, wobei das schubartig in das Gehäuseoberteil einführbare Gehäuseunterteil in kanalartigen Vertiefungen Anschlußarme der Kontaktteile aufnimmt, und das Gehäuse Lageraufnahmen für das Schaltteil aufweist, welches von der Rastfeder über den Zahnscheibenabschnitt in Richtung auf das Gehäuseunterteil in den Lageraufnahmen federbelastet gehalten ist

Ein solcher Schalter ist in der US-PS 37 92 206 gezeigt

Als Rastfeder dienen zusätzliche Kontaktteile. Das Schaltteil greift mit seinen Enden in eine öffnung des Gehäuseobtrteiles ein. Hinsichtlich ihrer Konstruktion sowie Ausbildung sind derartige Schalter aufwendig

ίο aufgebaut

Aufgabe der Erfindung ist es. einen Drehschalter der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß er eine geringe Einbaugröße aufweist und aus wenigen Teilen -besteht, daß er eine wohlfeile Herstellung zeigt sowie

is eine preisgünstige Montage erlaubt, damit ein solcher Schalter einer Massenproduktion gerecht wird. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die beiden Gehäuseteile durch eine Rastverbindung aneinander befestigbar sind, daß die Rastfeder an der Oberseite des Gehäuse-Oberteils angeformt ist und daß die Lageraufnahrne als Lagerpfannen im Gehäuse-Unterteil ausgebildet sind. Bei einer solchen Ausgestaltung des Schalters wird, nachdem das Schaltteil im Unterteil angeordnet ist und das Unterteil die einzelnen Kontaktteile auf- genommen hat, durch einfaches Einführen von Gehäuseunterteil ins Gehäuseoberteil und durch die Rastverbindung eine sichere 1 ialterung und wohlfeile Montage erzielt Dadurch, daß das Schaltteil zwischen den beiden Gehäuseleitern gehalten ist, ergibt sich eine geringe Baugröße des Schalters, wobei durch die das Schaltteil sicher in seine Lagerpfannen am Unterteil andrückende Rastfeder eine sichere Einstellung der einzelnen Schaltstellungen gegeben ist Selbst bei Toleranzabweichungen in den einzelnen Maßen ist noch eine sichere Halte- rung der Gehäuseteile sowie eine sichere Einstellung der SchaUstellungen gewährleistet da die Lagerpfannen als Anschläge für das Schaltteil dienen, so daß im Zusammenspiel mit der Rastfeder das Schaltteil eine genau definierte Lage einnehmen kann. Dup;'h die angeformte Rastverbindung und die angeformte Rastfeder weist ein solcher Schalter nur wenige Bauteile auf, so daß eine kostengünstigere Montage gegeben ist

Am Gehäuseoberteil angeordnete Rastfedern sind beispielsweise aus der US-PS 33 73 252 entnehmbar.

Hierzu dient ein separates Bauteil, das an der Außenseite des Oberteiles angeschraubt ist Hierbei ist die Rastfeder jedoch so angeordnet daß sie versucht, das Schaltteil aus seinen Lageraufnahmen herauszuheben. Hierdurch kann bei nur geringfügiger Anhebung der Schalt- nocken dieser an einer anderen Stelle des bewegbaren Kontaktarmes angreifen so daß eine frühere oder spätere Ausschaltung gegenüber der gewünschten eintritt

In der DE-AS 13 01 389 ist es außerdem bekanntgeworden, an einem Gehäuseteil Rastfedern anzuformen.

Diese Rastfedern sind jedoch nicht am Gehäuseoberteil vorgesehen und drücken auch nicht das Schaltteil in Lagerpfannen.

Empfehlenswerterweise ist die Rasifeder als zungenartiger Abschnitt der Gehäuseoberseite ausgebildet, da so eine sichere Einstellung der Schaltstellungen gewährleistet ist, darüber hinaus kann ein solcher zungenartiger Abschnitt zugleich als Anzeigeglied für den jeweiligen Schahzustand dienen. Hierzu sand die Vertiefungen des Zahnscheibenabschnittes unterschiedlich tief gestal tet, daß ein Teil der Rastfeder aus dem Gehäuse ragt

In der DE-PS 8 20 611 ist bereits eine Rastfeder vorgesehen, welche als Anzeigemittel der jeweiligen Schaltstellungen dient Diese Rastfeder ist jedoch als

zusätzliches Bauteil ausgebildet

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Zahnscheibenabschnitt zwischen zwei Kontaktarmen angeordnet Eine solche Anordnung erlaubt eine sichere Trennung der in unterschiedlichen Stromkreisen angeordneten Kontaktarmen, ohne daß eine zusätzliche Vergrößerung des Schaliergehäuses erforderlich ist

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausffihrungsbeispielen dargestellt Es zeigt

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Drehschalters im Längsschnitt,

F i g. 2 einen Querschnitt durch den Schalter nach der Linie H-II der F ig. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den Drehschalter,

Fig.4 einen Querschnitt durch den Drehschalter nach der Linie 1V-1V der F i g. 3,

Fig.5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Drehschalters im Längsschnitt mit einem schwenkbaren, den jeweiligen Schaltzustand angebenden Anzeigeglied,

Fig.6 ein drittes Ausführungsbeispiel eines DrehschaUers im Längsschnitt mit einem drehbaren Anzeigeglied,

F i g. 7 einen Querschnitt durch den Schalter nach der Fig. 6,

F i g. 8 eine Draufsicht auf den Schalter nach F i g. 6,

F i g. 9 ein Ausführungsbeispiel eines auf einer Leiterplatte angeordneten Drehschalters im Längsschnitt und

F i g. 10 einen Querschnitt durch den Schalter nach der Linie X-X der F ig. 9.

Der in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Drehschalter weist ein zweiteiliges Gehäuse 15 auf, das aus einem kastenförmigen Oberteil 16 und einem bodenseitigen Einschubteil 17 aufgebaut ist Oberteil 16 und Einschubteil 17 sind durch eine Rastverbindung 18 aneinander befestigbar.

Das Einschubteil 17 weist an diagonal gegenüberliegenden Seiten kanalartige Ausnehmungen 19 auf, in denen Kontaktteile 20 bzw. 21 lose eingelegt und geführt sind. Hierbei werden die aus Metallstreifen bestehenden Kontaktteile 20,21 beim Einschieben des Einschubteiles 17 ins Oberteil 16 zwischen den Wänden der beiden Teile 16,17 am Schaltergehäuse festgelegt

Die beiden Kontaktteile 20,21 sind winkelförmig aufgebaut Hierbei ist der eine Schenkel des Winkels als Anschlußarm 22 ausgebildet, der mit seinem größeren Teil zwischen den Wänden des Scha'tergehäuses befestigbar ist, und dessen freies Anschlußende 23 aus dem Schaltergehäuse 15 herausragt, das dann mit nicht dargestellten Anschlußleitungen versehen wird. Der andere Schenkel des winkelförmigen Kontaktteiles 20,21 ist als Kontaktarm 24 ausgebildet wobei die Kontaktarme 24 der beider Kontaktteile in einer Schaltstellung des Schalters miteinander in Verbindung treten. Hierbei ist der Kontaktarm 24 des Kontaktteiles 20 als federndes Schwenkteil ausgebildet

Dieser schwenkbare Kontaktarm 24 weist eine Ausbuchtung 29 auf, die mit einem Nocken 25 eines Schaltteiles 26 zusammenarbeitet Das Schaltteil 26 ist um eine Achse 30 drehbar. Hierzu ist am Einschubteil 17 eine Lagerpfanne 27 vorgesehen, in der sich Lagerbereiche 28 des Schältteiles 26 drehen. Die Drehachse ist nun so angeordnet, daß sie sich quer zur Gehäuselängsrichtung erstreckt.

Wie aus F i g. 1 und 2 ersichtbar ist, weist das Schaltteil 26 einen in der Richtung seiner Achse verlaufenden Durchbruch 31 auf, dessen Querschnitt unrund gestaltet ist. Der Durchbruch 31 k svn eine nicht dargestellte Welle mit einem Betätigungsglied aufnehmen, um das Schaltteil 26 drehen zu können.

Das Schaltteil 26 ist noch mit einem Zahnscheibenabschnitt 32 versehen, wobei in die zwischen zwei Zähnen " liegende Vertiefung 33 ein Vorsprung 34 einer Rastfeder 35 eingreift, um die jeweiligen Schaltstellungen des Schalters zu markieren.

Wie Fig.3 zeigt ist die Rastfeder 35 durch einen federnden zungenartigen Abschnitt der Gehäuseoberseite gebildet Bei einer Drehbewegung des Schaltteiles

ίο rastet der Vorsprung 34 der Rastfeder 35 nacheinander in die aufeinanderfolgenden Vertiefungen 33 der Zahnscheibe 32 ein. Es sei hier bemerkt daß bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Drehbewegung des Schaltteiles 26 durch am Einschubteil 17 angeordnete Anschlage 36 begrenzt wird. Weiter sei erwähnt daß der Vorsprung 34 bzw. die Rastfeder 35 so angeordnet ist daß über die Rastfeder das Schaltteil mit seinem Lagerbereich 28 in der Lagerpfanne 27 gehalten wird.
Wie Fig.2 zeigt sind die Kontaktteile 20 und 21 paarweise vorhanden, wobei zwischen den Kontaktarmen 24 der Kentaktteile 20 dei· Zahnscheibenabschnitt 32 liegt und jedem Kontaktarm 2~i der Kontaktteile 20 ein Schaltnocken 25 zugeordnet ist Die Schaltnocken 25 für die einzelnen Kontaktarme könne."· versetzt zueinander angeordnet sein, beispielsweise in einem voiherbestimmten Drehwinkel, um so bei einer Drehbewegung des Schaltteiles die Kontaktarme nacheinander betätigen zu können.
Weiter sei erwähnt daß das Schaltteil 25 an zwei gegenüberliegenden Seiten Lagerzapfen 37 aufweist, die in einer Gehäuseaumehmung zu liegen kommen, wobei die Lagerzapfen jedoch nicht über die Außenseite des Schaltergehäuses vorstehen. Zur Verdeutlichung des obenangegebenen Sachverhaltes ist in Fig.2 die eine Hälfte des Schaltteiles im Schnitt und die andere Hälfte in Ansicht dargestellt.

Schließlich sei noch erwähnt, daß die Drehachse 30 des Schaltteiles 26 so angeordnet ist, daß sie von den beiden Kontaktteilen 20,21 und der die Anschlußenden 23 tragenden Gehäuseseite in Drehachsrichtung gesehen ringartig umgrenzt wird (vergl. F i g. 1).

Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 ist ähnlich dem Ausfünrungsbeispiel nach F i g. 1 bis 4 aufgebaut. Zum Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel jedoch sind die einzelnen Vertiefungen 33 des Zchnscheibenabschnitts 32 des Schaltteiles 26 unterschiedlich tief gestaltet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Abstand des Fußpunktes der Vertiefung zu der Drehachse 30 des Schaltteiles 26 in Gegenuhrzeigersinn gesehen (F i g. 5) immer größer. Dies hat zur Folge, daß die Rastfeder 35. wenn >hr Vorsprung 34 in den einzelnen Vertiefungen 33 zu liegen kommt, unterschiedlich weit aus dem Schaltergehäuse hervorragt, wobei das Maß, mit dem die Rastfeder aus der Gehäuseoberseite hervorsteht, als Anzeige des jeweiligen Schaltzustandes verwendet werden Kann. Hierbei kann der herausragende Teil noch besondere Markierungen aufweisen.

Falls das Schaltergehäuse noch von einem Mantel oder dem Gehäuft eines anderen Gerätes umgriffen wird, kann zur Anzeige des Schaltzustandes ein federbelasteter Stößel 38 verwendet werden, der auf der Rastfeder ruht (vergl. F i g. 5, in der ein solcher Sachverhalt strichpunktiert dargestellt ist). In den einzelnen Schaltstellungen ragt dann der Stößel unterschiedlich weit hervor.

Auch das Ausführungsbeispiel nach den Fig.6 bis 8 ist ähnlich dem ersten Ausführungsbeispiel gestaltet. Es gilt daher auch hier der bereits erwähnte Sachverhalt.

Zusätzlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist hier der Schaltteil 26 an dem einen Ende mit einem sektorförmigen Abschnitt 39 versehen, der an seinem Außen- mantel Markierungen 40 aufweist, wobei der Außenmantel mit der Markierung bereichsweise aus dem s Schaltergehäuse herausragt Bei einer Drehung des Schaltteiles werden dann unterschiedliche Markierungen an der Außenseite des Schaiters erkennbar, so daß die einzelnen Schaltzustämde des Orehschalters wiedertun gekennzeichnet sind. Es sei hier erwähnt, daß der io Anzeigeabschnitt 39 auch neben dem Zahnscheibenabschnitt 32 — also zwischen Kontaktteilen 20 bzw. 21 — angeordnet sein könnte. Weiter könnte die außenliegende Mantelfläche des Anzeigenabschnittes als Handhabe zur Betätigung des Drehschalter;; ausgebildet sein, wobei dann die Mantelfläche zweckmäßigerweise mit einer Riffelung versehen ist.

Der Drehschalter nach den F i g. 9 und 10 ist auf einer Leiterplatte 4i befestigt, wobei die Änsc'niußenden 23 des Schalters durch die Platte hindurchragen und mit Leiterbahnen der Platte verlötet werden können. Zweckmäßigerweise weist die Leiterplatte nur auf der dem Schalter abgewandten Seite Leiterbahnen auf. Darüber hinaus ist das Schaltteil 26 als Rotationskörper ergänzt, hierdurch sind sowohl der die Schaltnocken 25 tragende Bereich als auch der Zahnabschnitt 32 des Schaltteiles 26 scheibenförmig ausgebildet.

Wie F i g. 10 zeigt, liegt in Verlängerung der Schalterdrehachse 30 ein Drehpotentiometer 42, wobei eine den Durchbruch 31 des Schaltteiles 26 des Drehschalters durchgreifende Welle 43, an der ein in der Zeitung nicht dargestelltes Betätigungsglied angeordnet ist, zugleich mit in das Verstellteil des Drehpotentiometers eingreift.

Bei einei Drehung der Verstellwelle 43 wird über den ersten Schaltnocken 25 zunächst der Kontaktarm 24 des ersten Kontaktteiles 20 gegen den Kontaktarm 24 des α·«Ιαη ^Anlalrllaita« 'II luiUAftt CA /laß AIfI AKlAf CtrAtn.

kreis geschlossen wird. Bei einer weiteren Drehbewegung der Verstellwelle 43 wird dann der Widerstandswert des Drehpotentiometers verändert und schließlich über einen zweiten Schaltnocken 25 ein weiterer Stromkreis geschlossen. Insgesamt ergibt sich also für den Drehschalter eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten, wobei über die Verstellwelle 43 noch weitere Bauteile miteinander gekuppelt werden können. Es sei hier noch erwähnt, daß die Zahnscheibe 32 eine Öffnung 44 in der Leiterplatte 41 durchgreift

Bezugszeichenliste

50

15 Schaltergehäuse

16 Oberteil

17 Einschubteil

IS Rastverbindung zwischen 16,17

19 kanalartige Aufnahmen in 17

20 Kontaktteil

21 Kontaktteil

22 Anschlußarm von 20,21

23 Anschlußende von 22

24 Kontaktarm von 20,21 w>

25 Schaltnocken für 26

26 .Schaltteil

27 Lagerpfanne für 26

28 Lagerbereich in 15

29 Ausbuchtung an 24

30 Drehachse von 26

31 Durchbrach

32 Zahnscheibenabschnitt

Zahnvertiefung

Vorsprung

Rastfeder

Anschläge

Lagerzapfen von

Stößel

sektorförmiger Abschnitt

Markierungen Leiterplatte Drehpotentiometer Betätigungswelle

Öffnung in

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Elektrischer Drehschalter, insbesondere Einbauschalter,

mit einem zweiteiligen ein Gehäuse-Oberteil und ein Gehäuse-Unterteil aufweisenden kastenförmigen Gehäuse,