DE2710081A1

DE2710081A1 - Zwangsmischer zum vermischen von pulvrigem, koernigem und plastischem mischgut

Info

Publication number: DE2710081A1
Application number: DE19772710081
Authority: DE
Inventors: Johannes Oertel
Original assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Current assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date: 1977-03-08
Filing date: 1977-03-08
Publication date: 1978-09-14
Also published as: JPS5913249B2; DE2710081C2; IT7820896A0; FR2382924A1; JPS53137468A; FR2382924B1; IT1212298B

Description

Patentanwalt· WpI.-Ing. E. Eder Dipl.-Ing. K. Schleschke

•Mönchen 40, ElisabothstraBeM

BHS - Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke Aktiengesellschaft München

Zwangsmischer zum Vermischen von pulvrigem, körnigem und plastischem Mischgut

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zwangsmischer zum Vermischen von pulvrigem, körnigem und plastischem Mischgut, mit mindestens einer Mischwelle, an welcher mehrere Mischarme mit Mischschaufeln befestigt sind.

Dieser Zwangsmischer dient insbesondere zum Vermischen von Baustoffmischungen.

Als Stand der Technik ist es bereits bekannt, daß an einer Mischwelle mehrere Mischarme mit jeweils nur einer am äußeren Armbereich befestigten Mj schschaufel angeordnet sind. Diese Mischarme drehen sich gemeinsam um eine Wellenachse in einem mit Mischgut gefüllten Mischtrog. Bei dieser bekannten Schaufelanordnung erfolgt das zwangsweise Vermischen der einzelnen Mischgutkomponenten im wesentlichen durch den Mischguttransport in axialer Richtung in der äußeren, von der

8 0 9 8 3 7 / 0 1 B 3

Mischschaufel überstrichenen Zone. Die vom Mischarm durchpflügten, drehpunktnahen Mischzonen erfahren hierbei nur geringe axiale Schubimpulse.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Zwangsmischer der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die axiale Schubwirkung und damit auch die Mischwirkung in den drehpunktnahen Mischzonen verbessert wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf jedem Mischarm in radialer Richtung mindestens zwei Mischschaufeln angeordnet sind. Durch die radiale Anordnung von mehreren Mischschaufeln an einem Mischarm wird vorteilhafterweise gegenüber den bekannten Ausführungen ein wesentlich besserer Mischguttransport in axialer Richtung in den drehpunktnahen Mischgutzonen erreicht.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Mischschaufeln untereinander austauschbar sein, wobei es weiterhin auch möglich ist, daß die Mischschaufeln gegenüber dem Mischarm verstellbar ausgebildet sein können. Hierzu können die Mischschaufelη jeweils gleiche Form aufweisen.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann jede Mischschaufel ein kurvenförmig verlaufendes Schwanzende aufweisen, welches in Richtung Mischwellenachse einwärts gewölbt ist. Das Verhältnis Länge des Schwanzendes zur Schaufellänge kann 1 : 1,4 bis 1 : 2,5 betragen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die dem Mischgut zugekehrte Schwanzfläche der Mischschaufel am Innenrand des Schwanzendes eine Führungsflosse aufweisen. Das Verhältnis

809837/0153

Flossenhöhe zur Flossenlänge der Führungsflosse kann hierbei vorteilhafterweise zwischen 1:5 bis 1:12 liegen.

Besonders vorteilhafte Führungs- und Mischeffetcte ergeben
sich weiterhin, wenn das Verhältnis Flossenlänge zur Länge
des Schwanzendes zwischen l:o,7 bis 1:1,4 liegt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In
der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Mischarmes mit mehreren in radialer Richtung angeordneten Mischschaufeln;

Fig. 2 die Draufsicht auf den Mischarm nach Fig. 1.

Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Mischarm 1 ist mit mehreren Mischschaufelη 2, 3 und 4 ausgerüstet, welche durch Schraubverbindungen 5 an dem Mischarm 1 befestigt sind.

Der Mischarm 1 mit den Mischschaufeln 2, 3 und 4 bewegt sich mit der Mischwelle 6 in Pfeilrichtung 7 um die Drehachse O
in einem Mischtrog 8. Durch die Anordnung von mehreren Mischschaufeln 2, 3 und 4 an dem Mischarm 1 wird nicht nur die
äußere Zone 9, sondern auch die dem Drehpunkt O nahen Zonen
Io und 11 von den Mischschaufeln 3 und 4 überstrichen. Die
Mischschaufelη 2, 3 und 4 können hierbei so ausgebildet sein, daß sie ein kurvenförmig verlaufendes Schwanzende 12 aufweisen, welches in Richtung zur Drehachse 0 einwärts gewölbt ausgebildet sein kann.

Die dem Drehpunkt 0 nahen Zonen Io und 11 werden hierbei von den Schwanzenden 12 der Mischschaufelη 3 und 4 überstrichen,

809837/01 63

wodurch das Mischgut in etwa axialer Richtung zur Drehachse 0 bewegt und vermischt wird.

Die Mischschaufeln 2, 3 und 4 besitzen im Bereich des Schwanzendes 12 gemäß Fig. 1 und 2 jeweils eine Führungsflosse 13 am Innenrand 14.

Optimale Führungs- und Mischeffekte - auf das jeweilige Mischgut abgestimmt - werden bei folgenden Größenverhältnissen erreicht:

H	: C	= 1	•	5	bis	1 :	12
C	: B	= 1	: 0,	7	bis	1 :	1,4
B	: A	= 1	: 1,	4	bis	1 :	2,5

Bei den vorgenannten Verhältnissen bedeuten:

A = Schaufellänge der Mischschaufel
B = Länge des Schaufel schwänzendes 12
C = Flossenlänge der Führungsflosse 13 H = Flossenhöhe der Führungsflosse 13

Durch die mit Führungsflossen versehenen und jeweils ein ausgeprägtes schwanzförmiges Schaufelende aufweisenden Mischschaufeln 2, 3 und 4, welche in radialer Richtung jeweils an einem Mischarm 1 befestigt sind, wird die axiale Schubwirkung und damit auch die Mischwirkung auch in den drehpunktnahen Mischzonen Io und 11 verbessert. Hierdurch ergibt sich vorteilhafterweise ein besserer Mischguttransport insgesamt sowie eine bessere Mischwirkung in dem erfindungsgemäßen Zwangsmischer. Dieser Zwangsmischer kann so ausgebildet sein, daß der oder die Mischwellen sowie in vertikaler, horizontaler als auch in beliebig geneigter Lage im Raum angeordnet sein können«

809837/0153

Paten' Dip!. -DIpl.-lng>

•MGnchon40,

Claims

Patentanwalt·

DIpI.-mg. E. Ector

Dipl.-Ing. K. Schieschke

β Mönche:» 4D, ElieaäeihsUaBeM

Patentansprüche

MLJ Zwangsmischer zum Vermischen von pulvrigem, körnigem und plastischem Mischgut, mit mindestens einer Mischwelle, an welcher mehrere Mischarme mit Mischschaufeln befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Mischarm (1) in radialer Richtung mindestens zwei Mischschaufeln (2, 3, 4) angeordnet sind.
2. Zwangsmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischschaufeln (2, 3, 4) untereinander austauschbar sind.
3. Zwangsmischer nach Anspruch 1 und ?, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischschaufeln (2, 3, 4) gegenüber dem Mischarm (1) verstellbar sind.
4. Zwangsmischer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischschaufelη (2, 3, 4) jeweils gleiche Form aufweisen.
5. Zwangsmischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß jede Mischschaufel (2, 3, 4) ein kurvenförmig verlaufendes Schwanzende (12) aufweist, welches in Richtung Drehachse (0) einwärts gewölbt ist.

8 0 9 δ 3 7 / η 1 K '}

ORIGINAL INSPECTED
6. Zwangsmischer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis Länge (B) des Schwanzendes (12) zur Schaufellänge (A) B : A = 1 : 1,4 bis 1 : 2,5 beträgt.
7. Zwangsmischer nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Mischgut zugekehrte Schwanzfläche der Mischschaufel am Innenrand (14) des Schwanzendes (12) eine F'ihrungsflosse (13) aufweist.
8. Zwangsmischer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis Flossenhöhe (H) zur Flossenlänge (C) der Führungsflosse (13) zwischen 1 : 5 bis 1 : 12 liegt.
9. Zwangsmischer nach Anspruch 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis Flossenlänge (C) zur Länge (B) des Schwanzendes (12) zwischen 1 : 0,7 bis 1 : 1,4 liegt.

Dipl.-Ing. E. Eder Dipl.-Ing. K. Schleschke

β München 40, Eiisajotiiätrafle34

8 o 9 8 '< 7 / η 1 s :<