DE2707770A1 - Verfahren zur herstellung und anwendung einer behaelter-stuetzvorrichtung - Google Patents
Verfahren zur herstellung und anwendung einer behaelter-stuetzvorrichtungInfo
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Description
MANITZ, FINSTERWALD & CRÄMKOW
München» den P/Pr-P 2037
PIAT-ALLIS CONSTRUCTION MACHINERY, Inc. 106 Wilmot Road, Deerfield, Illinois, USA
Verfahren zur Herstellung und Anwendung einer Behälter-Stützvorrichtung
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung einer Stützvorrichtung, die an die Vand eines Verladebehälters
angebracht werden kann, und ein Verfahren, einen Behälter bei Benützung einer derartigen Stützvorrichtung gegenüber einer
Oberfläche mit Abstand anzuordnen.
Diese Anmeldung steht mit der Patentschrift US-PS 3 940 101
und der entsprechenden deutschen Patentschrift P 26 07 034.2 in Zusammenhang, auf deren Offenbarungsinhalt hiermit Bezug
genommen wird.
Verladebehälter, die in der Industrie benützt werden, um verschiedene Produkte, Einzelteile bzw. Zubehörteile und ähnliches zu verpacken und zu transportieren, zeigen häufig die
Form relativ großer, aus gewelltem Material, Wellpappe oder
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• MÖNCHEN S3. ROSERT-ROCH-STRAStE I 7STUTTOARTeO CIAD CANNSTATTI MÖNCHEN. KONTO-NUMMER 7970
Fappkarton gebildete Schachteln, die manchmal in zusammengelegtem Zustand geliefert und erst bei Gebrauch aufgestellt
werden. Der Boden derartiger Behälter kann schon von der Art
des verwendeten Schachtelmaterials her gesehen relativ schwach sein, wobei noch hinzu kommt, daß der Boden in Wirklichkeit
aus Klappdeckeln besteht, die zusammengefaltet und mit geeigneten Mitteln gesichert werden. Auf alle Fälle wird das Auf-
und Abladen und das Stapeln derartiger Behälter mit einem Gabelstapler erleichtert, wenn die Schachtel auf irgendeine Art
von Palette angeordnet wird. Die üblichen, wieder verwendbaren Paletten aus Holz oder anderen Materialien können käuflich
erworben werden. Derartige Paletten müssen jedoch vor und nach dem Gebrauch aufbewahrt werden, was beträchtlichen Lagerraum
erfordert. Zusätzlich sind solche Paletten relativ teuer und manchmal sind Kautionsvereinbarungen erforderlich, um
sicherzustellen, daß die Paletten vom Kunden zum Lieferanten zurückkommen. Ebenso sind billigere, Einweg-Paletten erhältlich,
die eine flache Platte aus gewelltem Material besitzen, an deren Bodenoberfläche getrennte Läufer oder Rollen aus gewelltem
Material bei der Herstellung mit üblichen lufttrocknenden Klebeprozessen angebracht wurden. Jedoch sind solche
Paletten wiederum relativ groß und benötigen vor Gebrauch übermäßig
viel kostbaren Speicherplatz. Weiterhin wird während der Herstellung solcher Paletten viel Platz benötigt, damit der verwendete
Klebstoff trocknen kann. Um Behälter mit eingebauten Paletten zu erhalten, wurden bisher Holzstreifen, beispielsweise
von der Art 2 χ 4s, oder Streifen aus anderen Materialien direkt auf den Boden des vorher aufgerichteten Behälters mit
üblichen lufttrocknenden Klebstoffen geklebt. Diese Anordnungen zeigen jedoch noch Nachteile. Beispielsweise ist das benützte
Holz teuer und läßt sich nicht auf einfache Weise für eine weitere Verwendung als Palette ausschlachten oder als Palette
wiederverwenden. Gleichermaßen benötigen fabrikmäßig hergestellte Behälter mit eingebauten palettenähnlichen Vorrichtungen
relativ kostspielige Herstellungstechniken und
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brauchen auch mehr Speicherplatz als die üblichen einfachen zusammenlegbaren Wellpappschachteln oder -behälter.
Die folgenden Patentschriften offenbaren den Stand der Technik für Behälter, die mit Paletten ausgestattet sind:
US-PS 3 247 810, 3 331 496, 3 398 703, 3 425 367, 3 464 371,
3 519 190, 3 605 651, 3 695 506 und 3 697 029.
Mit dieser Erfindung sollen die oben besprochenen Probleme gelöst werden, indem ein neues Verfahren für die Herstellung
einer lasttragenden Stützvorrichtung bereitgestellt wird, die über einen Klebevorgang an die Wand eines Behälters angebracht
wird, um diesen gegenüber einer Oberfläche mit Abstand anzuordnen. Nach der Erfindung wird als Material für den lasttragenden
Körper langes Schicht- bzw. Bandmaterial und bevorzugt gewelltes, bzw. geripptes Bandmaterial ausgewählt, dessen lange
Seiten parallele Kanten besitzen und die Wellen oder Kippen dazu senkrecht verlaufen. Das Bandmaterial wird zu einem vollgepackten
Körper aus sich berührenden Schichten zusammengefügt, deren lange parallele Kanten so offenliegen, daß sie im allgemeinen
flache, gegenüberliegende Oberflächen bilden. Ein steifes Verblendstück wird fest auf jede der gegenüberliegenden
Oberflächen geklebt. Ein Überzug aus sofort abbindendem Kleber und ein abziehbares Schutzblatt wird auf der äußeren Oberfläche
des einen Verblendstücks angebracht. In einer Ausführungsform der Erfindung wird das Bandmaterial in der Form eines einzelnen
länglichen Streifens gewählt und die Stützvorrichtung wird dadurch zusammengefügt, daß der Streifen zu einem vollgepackten
zylindrischen Korper gewickelt wird, wobei die freien Enden
an die anliegende Schicht befestigt werden, um auf diese Weise die Stützvorrichtung zusammenzuhalten. In einer anderen
Ausführungsform wird das Bandmaterial in der Form einer Vielzahl länglicher, rechtwinkeliger Streifen gewählt und das Zusammenfügen
wird dadurch bewirkt, daß die Streifen Seite an
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Seite in benachbarter, sich berührender Weise gestapelt werden, um einen vollgepackten Körper mit länglichen, rechteckigen Querschnitt zu bilden. Vorzugsweise werden in diesen Aufbauten die benachbarten Lagen mit Klebstoff fest miteinander
verbunden. Die Verblendstücke können als separate Platten aus relativ steifem Material angebracht werden oder indem ein
Blatt aus flexiblem, z.B. gewelltem Material um den gepackten Aufbau herumgewickelt wird, um die Verblendstreifen bereitzustellen und indem das freie Ende des flexiblen Materials an
den Aufbau befestigt wird. Das herumgewickelte Blatt kann, falls es wünschenswert erscheint an den Oberflächen um den ganzen gepackten Aufbau herum mit Klebstoff befestigt werden.
Das gewellte Material kann aus Pappe oder auch aus anderem Material bestehen, das in gewellter Form gewöhnlich hergestellt
wird.
Beim praktischen Gebrauch der Stützvorrichtung werden ein Behälter mit einer bestimmten Wand, die mit Abstand angeordnet
werden soll und auch eine Stützvorrichtung gewählt. Das abziehbare Blatt wird von der Stützvorrichtung abgezogen, damit
die Klebfläche zum Vorschein kommt. Die klebende Oberfläche der Stützvorrichtung wird dann gegen die ausgewählte Behälterwand gepreßt, an die sie sofort unter der Wirkung des Klebstoffs festkleben wird. Eine oder auch mehrere Stützvorrichtungen können an einer oder auch an mehreren Wänden des Behälters in verschiedenartigen Anordnungen angebracht werden,
was von der gewünschten Funktion der Abstände oder der gewünschten Stützfunktion abhängt. Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf
die Zeichnung näher erläutert}
in der Zeichnung zeigt:
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Fig. 1 eine isometrische Ansicht eines von oben her betrachteten Behälters mit Stützvorrichtungen die nach der
Erfindung befestigt sind,
Fig. 2 eine isometrische Ansicht der Bodenwand des in Fig. 1 gezeigten Behälters,
Fig. 3 eine Endansicht im vergrößerten Maßstab einer Stützvorrichtung
nach Fig. 1 und Fig. 2,
Fig. 4 eine isometrische Ansicht einer Stützvorrichtung nach
Fig. 1, 2 und 3,
Fig. 5 eine isometrische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Stützvorrichtung,
Fig. 6 eine isometrische Ansicht einer zylindrischen Stützvorrichtung,
Fig. 7 eine Unteransicht der Stützvorrichtung nach Fig. 6,
Fig. 8 eine isometrische Ansicht des Bodens eines Behälters, bei dem zylindrische, nach einer Besonderheit der Erfindung
angebrachte Stützvorrichtungen verwendet werden,
Fig. 9 eine der Fig. 8 ähnliche Ansicht, die aber nach anderer
Weise angeordnete Stützvorrichtungen zeigt,
Fig. 10 eine isometrische Ansicht, die zwei, Seite an Seite angeordnete Behälter mit Stutζvorrichtungen zeigt,
die nach der Erfindung angebracht worden sind und zusammen mit dem Behälter eine Palette bilden und
eine Abstand haltende Funktion zwischen den Behältern übernehmen.
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Nach Fig. 1 und 2 kennzeichnet das Bezugszeichen 10 einen gewöhnlichen Versandbehälter, so wie er in der Industrie
für Verpackung und Transport verschiedener Produkte, Zubehörteile oder anderen Inhalts verwendet wird, und mit dem
die Erfindung auf vorteilhafte Weise angewendet wird, um für den Behälter gegenüber einer Oberfläche einen Abstand
zu schaffen. In Fig. 2 ist der Behälter 10 auf einer Wand liegend dargestellt, um einen Blick auf dessen Unterwand
zu gestatten. Der Behälter 10 kann beispielsweise die Form einer aus gewelltem Material, Wellpappe oder Pappkarton gebildeten
Schachtel besitzen der dem Benutzer in der Form eines flachen zusammengelegten Rohlings zugeschickt wird,
um bei Bedarf aufgestellt zu werden. Der Behälter 10 enthält eine Oberwand, die zwei einwärts faltbare Klappen 12
und 14 besitzt, eine Bodenwand, mit ebenfalls zwei einwärts
gefalteten Klappdeckeln 16 und 18, was am besten in Fig. zu sehen ist, eine Vorderwand 20, eine Rückwand 22, eine
Vorderwand 24 und eine Rückwand 26. Die sich berührenden Kanten der Deckelklappen 12 und 14 an der Oberwand können
mit einem Streifen aus Klebepapier oder Klebeband 30 fest
miteinander verbunden werden, so wie es in Fig. 2 gezeigt wird. Die sich berührenden Kanten der Deckelklappen 16 und
18 an der Bodenwand sind ebenfalls mit einem Streifen aus Klebepapier oder Klebeband 32 fest miteinander verbunden,
so wie es in Fig. 1 und 2 gezeigt wird.
Um das Auf- und Abladen und das Stapeln des Behälters 10
durch beispielsweise einen Gabelstapler oder durch ähnliche Geräte zu erleichtern, oder um auch nur den Behälter von
der Oberfläche, auf der er liegt, abzuheben, werden nach der Erfindung in der Form von längliehen Fößen oder Kufen 34
und 36 hergestellte Unterstützungsvorrichtungen an die Bodenwand
des Behälters durch einen schnelltrocknenden, beispielsweise einen auf Druck ansprechenden Klebstoff sicher befestigt.
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Fig. 2 zeigt am besten, daß die Stützvorrichtungen 34 und
länglich sind und einen rechtwinkligen Querschnitt besitzen; in diesem Beispiel sind sie auf der Bodenwand eines Behäters
10 in voneinander räumlich getrennter Weise so angeordnet, daß sich ihre Längsachsen quer zu den sich berührenden Kanten
der Deckel 16 und 18 der Bodenseite des Behälters erstrecken.Wenn die länglichen Stützvorrichtungen 34 und 36
auf diese Weise angeordnet sind, dann dienen sie sowohl dazu, die Unterwand des Behälters 10 zu verstärken als auch dazu,
ein Hilfsmittel zum Abheben das Behälters von der Oberfläche, auf der er liegt, zu schaffen, so daß nun ein Behälter
mit angebauter Palette vorgesehen ist, der mit einem Gabelstapler leicht angehoben werden kann.
Da die Stützvorrichtungen 34- und 36 auf gleiche Weise hergestellt
sind, wird nun nur die Herstellung der Stützvorrichtung 36 im Detail beschrieben. Es wird eine Vielzahl von langen
schmalen, aus gewelltem Bandmaterial bestehenden Streifen gewählt, deren lange Seiten parallele Kanten besitzen
und deren Wellen oder Rippen senkrecht dazu verlaufen. Das Material kann aus gewelltem Pappkarton bzw. Wellpappe des
Typs bestehen, der leicht in der Verpackungsindustrie erhältlich ist. Diese Streifen werden mit ihren Längsseiten aneinander
angeordnet und im Stapel gegen Verrückung dadurch gesichert, daß eine äußere Hülle 42 rund um den Stapel gefaltet
wird und diese etwa durch Anwendung von Klebstoff bei 44 oder von mehreren Klammern 46 befestigt wird. Beim Zusammenbau
des Aufbaus kann Klebstoff ebenfalls verwendet werden, um die aneinanderliegenden Streifen 40 miteinander zu
verbinden, bevor sie mit der Hülle 42 umwickelt werden. Klebstoff kann ebenfalls auf die Innenseiten, beispielsweise bei
50, der Hülle 42 angewendet werden. Wie sich aus Fig. 3 erkennen läßt, wurde jeder Streifen bevorzugt in einer quer
(d. h. rechtwinklig) zur Unterwand des Behälters 10 liegenden Ebene angeordnet, sodaß eine Stützvorrichtung 36 eine größere
Druckbelastung abstützen kann.
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Ein überzug 52 aus schnelltrocknendem oder sofort abbindendem,
insbesondere auf Druck ansprechendem Kleber wird auf die Oberseite 51 der Stützvorrichtung 36 während der Herstellung aufgebracht.
Ein abziehbares Blatt oder eine abziehbare Lage 54 aus Papier oder Film, die durch Vorbehandlung davor geschützt
wurde, daß sie permanent festklebt, wird auf die Schicht 52 angebracht, um gegebenenfalls ein Abziehen zu ermöglichen.
Nachdem der Behälter 10 aufgestellt worden ist und wenigstens auf der Bodenseite die Deckelklappen 16 und 18 nach innen geklappt
wurden und dort auf geeignete Weise z. B. mit dem Band 32 in dieser Stellung fixiert wurden, um so eine Behälterwand
zu bilden, werden die Stützvorrichtungen 34 und 36 auf geeignete
Weise angeordnet und an der Bodenseite betfestigt. Bei der Befestigung der Stützvorrichtung 34 oder 36 wird die Schutzschicht
5^ abgezogen und die mit Klebstoff beschichtete Oberfläche
50 gegen die Wand des Behälters 10 gepreßt. Der schnelltrocknende
oder sofort abbindende Klebstoff schafft sofort einen sicheren Halt, um so die Stützvorrichtung 34 oder 36 an der Behälterwand
zu befestigen. Fig. 1 und 2 zeigen zwei längliche Stützvorrichtungen 34 und 36. An der Behälterwand können zusätzliche
Stützvorrichtungen auf gewünschte Weise und mit dem gewünschten Abstand angeordnet befestigt werden.
Fig. 5 zeigt tn einer perspektivischen Ansicht eine andere Ausführungsform einer länglichen Stützvorrichtung 60, die
auf ähnliche Weise wie die Stützvorrichtung 36 hergestellt ist. Eine Vielzahl von Streifen 62, aus gewelltem Material
oder aus Pappkarton bzw. Wellpappe sind miteinander bei 64 durch
einen Klebstoff fest verbunden. Im Gegensatz zur Stützvorrichtung 36 ist hier kein gefaltetes äußeres Blatt um die Außenseite
der Stützvorrichtung gewickelt. Demgegenüber wird ein Verblendstück 63 aus gewelltem Material mit einem geeigneten
Kleber an die Fläche geklebt, die von den Kanten der Streifen 62 gebildet wird.
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Ali
Die Streifen 63 und 65 werden verwendet, um die ganze Stützvorrichtung
60 zu verstärken und zu verfestigen und um außerdem die Kanten der Streifen 62, die die Oberfläche des Stapels
bilden, zu schützen. Das Anbringen des oben liegenden Streifens 63 schafft eine flache, nicht unterbrochene Oberfläche
für die Schicht 68 aus sofort abbindendem Klebstoff. Der untere Streifen 65 der zum Boden hin gelegen ist, besteht
aus einer Hartfaserpressplatte, die gewählt wurde, weil sie unempfindlich, fest und gegenüber Abnützung end Verkratzen
widerstandsfähig ist. Eine Schicht 68 aus schnelltrocknendem oder sofort abbindendem Kleber, der durch eine Abziehfolie 70
geschützt ist, wird wie bei der
Stützvorrichtung 36 auf die obere Oberfläche 66 des oben liegenden
Streifens 63 aufgetragen. Die Stützvorrichtung 60 wird nach derselben Methode und für denselben Zweck wie die früher
beschriebene Stützvorrichtung 36 angewendet.
Die Fig. 6 und 7 zeigen noch eine andere Ausführungsform einer nach der Erfindung hergestellten Stützvorrichtung 72. Die Fig.
und 9 zeigen eine Vielzahl von Unterstützvorrichtungen 72, die an der Unterseite eines Behälters 74 und 76 entsprechend befestigt
worden sind. Die Behälter 74 und 76 ähneln dem Behälter 10. In
diesem Fall wird jede Stützvorrichtung 72 dadurch hergestellt, daß ein langer schmaler Streifen 80 aus gewelltem Material oder
Pappe bzw. Wellpappe gleicher Breite zu einem im allgemeinen zylindrischen Körper gewickelt oder gerollt wird. Um das freie
Ende des Streifens 80 in seiner Stellung zu fixieren und zu verhindern, daß der Streifen sich abwickelt, wird es bei 82
geklebt oder mit einer Krampe 84 befestigt. Ein überzug oder eine Schicht 88 aus schnelltrocknendem Kleber wird an einer
Flachseite des zylindrischen Körpers 72 aufgetragen, sodaß diese Seite als Oberseite der Stützvorrichtung dient. Ein abziehbares
Blatt oder eine abziehbare Schicht 90 aus Papier oder Film wird über den Klebstoff gedeckt, um diesen bis zu seiner
Verwendung zu schützen.
709835/0887
Die Stützvorrichtungen 72 können zweckmäßigerweise in verschiedenen
Anordnungen am Boden des Behälters angebracht werden. Piß. 8 zeigt symmetrisch angeordnete Stützvorrichtungen
72, indem nahe jeder Schachtelecke eine Stützvorrichtung angebracht wurde. Fig. 9 zeigt neun Stützvorrichtungen 72, die
in symmetrischen Reihen aus jeweils drei Einheiten angeordnet sind. Wenn die Behälter 75 eine wesentlich schwerer·Last tragen
müssen, dann ist es vorteilhaft, die Stützvorrichtungen nach Fig. 9 und nicht wie in Fig. 8 anzuordnen.
Fig. 10 zeigt zwei Behälter 10a und 10b, die Seite an Seite an geordnet sind. Zwei voneinander räumlich getrennt angeordnete
Stützvorrichtungen 36x wurden an der Bodenwand jedes Behälters
angebracht, um diese von der Auflagefläche abzuheben. Zusätzlich wurde eine Stützvorrichtung 3^-a an einer Seiten- oder Rückwand
20 befestigt, um dort als Puffer oder als Abstandshalter gegen den angrenzenden Behälter 10b zu dienen.
Bei der Herstellung einer Ausführungsform der Stützvorrichtung 60 nach dem in Fig. 5 gezeigten Typ wurden die Einzelteile für
ein Beispiel der Längenausdehnung se ausgewählt, daß die Stützvorrichtung
etwa 699 mm (27 1/2 inches) lang, 102 mm (4 inches)
breit und 76 mm (3 inches) hoch war. Es wurden etwa 20 Streifen
62 aus gewelltem Material mit einer ungefähren Dicke von je 5 nun (3/16 inch) ausgewählt,· zusammengefügt, und jeder Streifen mit
seinem anliegenden Streifen mit gewöhnlichem lufttrocknenden Klebstoff verbunden. Für den Streifen 65 am Boden wurde eine
HartfaserpreUplatte mit einer ungefähren Dicke von 3 mm (1/8 inch)
und für den oben liegenden Streifen 63 gewelltes Material mit einer ungefähren Dicke von 3 mm (1/8 inch) bis 5 mm (3/16 inch)
gewählt.
Es ist offensichtlich, daß die Erfindung eine geeignete Methode
bereitstellt, einen Versandkarton gegenüber einer Oberfläche mit einem Abstand zu versehen, und für diesen Zweck ein neues Verfahren
für die wirtschaftliche Herstellung von Stützvorrichtungen aus leicht zu erhaltendem Material vorsieht.
709835/06*7
Indem das Bandmaterial auf die bereits beschriebene Weise ausgewählt
und zusammengefügt wird, erreicht man, daß ein Material, das an sich als einzelne Lage belastungsmäßxg schwach ist, so
zu einem Aufbau zusammengefügt werden kann, in dem es den Druck der Belastung über die Kanten aufnehmen kann und das gegenseitige
Zusammenwirken der sich berührenden als Stapel angeordneten
Schichten, einem Durchbiegen widerstehen kann, so daß der zusammengesetzte Aufbau eine beachtliche Kompressions- und Deformationsfestigkeit aufweist. Diese Festigkeit wird weiter vergrößert,
indem die Verblendstücke die außen liegenden Kanten des Bandmaterials bedecken und der Klebstoff die Schichten fest verbindet.
Bei der Verwendung von gewelltem Material zeigt der Aufbau Zellstruktur, so daß der Faktor aus Festigkeit und Gewicht damit
verbessert bzw. vergrößert wird.
709835/0887
Claims (1)
- Patentansprücheerfahren zur Herstellung einer lasttragenden Stützvorrichtung für einen Versandbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß schmales Schicht- bzw. Bandmaterial mit parallelen Kanten gewählt wird, daß dieses Schichtmaterial zu einem vollgepackten Körper aus gegenseitig anliegenden Schichten zusammengefügt wird, wobei deren parallele Kanten so offenliegen, daß sie im allgemeinen flache entgegengesetzte Oberflächen bilden, daß jede der gegenüberliegenden Seiten mit einem Verblendstück aus festem Material fest verklebt wird, und daß ein Überzug bzw. eine Schicht aus sofort abbindendem Kleber und ein schützendes Abziehblatt auf die äußere Oberfläche des einen Verblendstücks angebracht ist.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterial die Form eines einzigen länglichen Streifens besitzt und daß der Zusammenbau zur Stützvorrichtung dadurch bewirkt wird, daß dieser Streifen zu einem vollgepackten Zylinder aufgewickelt wird, wobei das freie Ende des Streifens mit der anliegenden Schicht verbunden ist, um so die Stützvorrichtung zusammenzuhalten.'■>. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterial die Form einer Vielzahl von rechtwinkligen Streifen besitzt und daß der Zusammenbau zur Stützvorrichtung dadurch bewirkt wird, daß die Streifen Seite an Seite in sich gegenseitig berührender Weise gestapelt werden, um so einen vollgepackten Körper zu bilden.709835/08Θ7ORiQtNAL INSPECTED4-, Verfahren nach Anspruch 1,2 oder 3» dadurch g e k e η η zeichnet, daß die benachbarten Lagen oder Schichten mit Klebstoff fest miteinander verbunden sind.5. Verfahren nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß ein Blatt aus flexiblem Material um das gepackte Gebilde herumgewickelt wird, wobei das freie Ende dieses Blattes an dem Gebilde so befestigt wird, daß eine die Verblendstreifen umgebende Hülle vorliegt.6. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3« dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterial ein gewelltes bzw. geripptes Material ist, wobei die Hippen oder Wellen sich senkrecht zu den parallelen Kanten erstrecken.7. Verfahren nach Anspruch 1, 2 «der 3i dadurch g ei k e η η zfie'i c h η e t,daß das Bandmaterial ein gewelltes bzw. geripptes Material ist, bei dem die RippenräjHa? Wellen senkrecht zu den parallelen Kanten verlaufen, und daß die benachbarten Schichten mit Klebstoff fest miteinander verbunden sind.8. Verfahren für die Erzeugung eines Abstandes zwischen einem Behälter und einer Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Behälter mit einer mit Abstand anzuordnenden Wand gewählt wird, daß eine Stützvorrichtung aus langem Bandmaterial im gepackten Aufbau aus anliegenden parallelen Schichten gewählt wird, wobei die lange Seite parallele Kanten besitzt und die parallelen Kaiten gegenüberliegende ebene Flächen bilden und eine dieser Flächen mit einem Verb|indstreifen aus steifem Material fest verklebt ist, welcher einen Überzug aus sofort abbindendem Kleber aufweist, der durch ein Abziehblatt geschützt ist, und daß das Abzieh^latt abgezogen und die Klebefläche an eine Behälterwand angedrückt wird.709835/Οββ?9. Verfahren nach Anspruch β, dadurch gekennzeich net, daß das Bandmaterial aus gewelltem bzw. geripptem Schichtmaterial besteht, wobei die Rippen oder Wellen senk recht zu den parallelen Kanten verlaufen.10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, daß eine Vielzahl derartiger Stützvorrichtungen im Abstand voneinander mit der Bodenwand eines Behälters verbunden sind, um den Behälter unter Belassung von Zugangsräumen zur Bodenwand des Behälters abzustützen.709835/0867
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