DE2707538C3 - Verfahren zur automatischen Fehlerprüfung textiler Flächengebilde - Google Patents
Verfahren zur automatischen Fehlerprüfung textiler FlächengebildeInfo
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- D06H3/00—Inspecting textile materials
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Fehlerprüfung textiler oder textilähnlicher Flächengebilde mit einander kreuzenden Fäden, wie von
Geweben mit Kett- und Schußfäden. Nachfolgend wird zur Vereinfachung der Terminologie Bezug genommen
speziell auf die Fehlerprüfung an einem Gewebe, jedoch versteht sich, daB das Gewebe jederzeit auch durch ein
Gewirk oder Gestrick ersetzt werden konnte.
Bei einem bekannten, dem Oberbegriff des Anspruches 1 entsprechenden Verfahren zur Fehlerprüfung
von Geweben, Gewirken oder dgl. gemäß US-PS 37 83 296 erfolgt eine Beaufschlagung des Gewebes mit
einem Lichtbündel, dessen Durchmesser offensichtlich eine relativ große Anzahl von Kett- und Schußfäden
einschließt Das monochromatische Lichtbündel bildet beim Durchtritt durch das Gewebe ein Beugungsmuster
aus, welches Haupt- und Nebenmaxima aufweist Zur Fehlerermittlung wird das Beugungsmuster eines
fehlerfreien Gewebestückes ermittelt welches dem zu untersuchenden Gewebe entspricht Das sich dabei
ergebende Beugungsmustei wird in geeigneter Weise auf einer Maske nachgeahmt die bei Beaufschlagung
durch das Beugungsmuster des fehlerfreien Gewebes dieses Beugungsmuster durch das zuvor ermittelte und
auf der Maske aufgebrachte entsprechende Referenz-Beugungsmuster weitgehend abdeckt Hinter der Maske
ist ein Fotodetektor oder dgl. angeordnet, der die Intensität des hinter der Maske durchtretenden Lichtes
erfaßt
Beim Auftreten von Gewebefehlern ändert sich das vom Gewebe erzeugte Beugungsmuster, wodurch sich
der Grad der Obereinstimmung dieses Beugungsmusters mit dem Muster auf der Maske ändert Dadurch
ändert sich das hinter der Maske durchtretende Licht, so daß die Intensitätsänderung eine Anzeige dafür ist daß
ein Webfehler vorliegt
Zwar hängt die Änderung des vom Detektor empfangenen Lichtes von der Art des Webfehlers ab;
jedoch wird grundsätzlich nur die Tatsache der Abweichung des Beugungsmusters vom zuvor ermittelten fehlerfreien Beugungsmuster ermittelt, um einen
entsprechenden Alarm oder sonstige Maßnahmen auszulösen. Eine weitergehende Aussage über Art und
Umfang des Fehlers läßt sich nicht machen, und zwar deshalb, weil nur zwei Kriterien — mehr oder weniger
durch die Maske durchtretendes Licht — zur Verfügung
stehen, die bei einer Vielfalt möglicher Fehler keinen Rückschluß auf eine spezifische Fehlerart mehr
zulassen. Wenn also bei dem bekannten Verfahren die bloße Tatsache eines Fehlers festgestellt worden ist, so
muß anschließend untersucht werden, um welchen Fehler im einzelnen es sich handelt, ob dieser tragbar ist
oder ob die Produktion unterbrochen und der Fehler beseitigt werden muß. Sollte es sich um einen Fehler
handeln, der im Einzelfall unkritisch ist, dennoch aber
bereits das Fehlersignal auslöst, so kann im Falle eines systematischen Fehlers die Federprüfung nicht fortgesetzt wenden, da eine ständige Fehleranzeige erfolgen
würde, ohne daß tatsächlich ein zu beseitigender Fehler vorliegt
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur automatischen Fehlerprüfiing der im Oberbegriff des Anspruchs 1 wiedergegebenen Art zu schaffen, mit dem eine konkrete Aussage
über die Art und die Größe des Fehlers erhalten wird, so daß eine differenzierte Reaktion des Bedienungspersonals oder einer Automatik auf das Fehlersignal möglich
wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die
spezifische Ausbildung eines Nebenmaximums hinsichtlich Intensitätshöhe und insbesondere Intensitätsverteilung eine Vielzahl von Detailinformationen über
spezielle Fehlerarten enthält Die Analyse des einem Nebenmaximum entsprechenden Lichtflecks des Beugungsmusters im einzelnen ergibt somit überraschenderweise erheblich tieferen Einblick in die Art des
Webfehlers als die Untersuchung der Lage der Haupt- und Nebenmaxima im Gesamtzusammenhang des
Beugungsmusters, zumal wenn hierzu nur global in der bekannten Weise irgendeine Abweichung des momentanen Beugungsmusters vom Referenzmuster erfaßt
wird, ohne irgendeinen Rückschluß auf die Art der Abweichung im einzelnen zu ermöglichen. Durch
Untersuchung eines oder mehrerer Nebenmaxima einzeln bezüglich Intensitätshöhe und Intensitätsverteilung lassen sich somit fortlaufend differenzierte
Rückschlüsse auf Art und Größe von Abweichungen im Gewebe vom Normalzustand ziehen.
Die Unteransprüche 2 bis 12 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt. Dadurch
lassen sich im Ergebnis viele unterschiedliche Fehlerarten des Gewebes als solche erkennen und in einem Zuge
erfassen, so daß eine schnelle Einstufung eines bestimmten Gewebebereichs nach unterschiedlichen
Qualitätsmerkmalen erfolgen kann. Die tatsächliche differenzierte Qualitätseinstufung des untersuchten
Gewebebereichs bietet eine sichere Grundlage für weitere Entscheidungen bezüglich einer etwa notwendigen Verbesserung der Qualität, aber auch bezüglich
einer Korrelation zwischen der jeweiligen Qualität und dem vorgesehenen Einsatzzweck, so daß unnötige
aufwendige Qualitätsverbesserungen oder gar unnötiger Ausschuß ebenso sicher vermieden sind wie ein
Abfall der Qualität unter ein zu forderndes Niveau. Es hat itch gezeigt, daß bei Geweben mit einer Schuß und
Ketl<adendichte von wenigstens ca. 100 pro 10 cm ein
Durchmesser des Lichtbündels zwischen 23 cm und
5 cm ein Beugungsgitter ergibt, weiches eine bestmögliche Auswertung durch Untersuchung der einzelnen
Max>ma zuläßt und gleichzeitig eine ausreichend schnalle Prüfung größerer Flächenbereiche ohne
gleichzeitige Erfassung zu großer Flächenelemente mit nur noch geringer Aussagekraft hinsichtlich einzelner
Fehler ermöglicht
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine schematisch stark vereinfachte perspektivische Darstellung einer Anordnung zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens zur automatischen Fehlerprüfung,
κι Fig.2 eine perspektivische Ansicht eines sich in der
zeitlichen Folge ausbildenden Beugungsmusters auf der Untersuchungsebene des Detektors gemäß F i g. 1,
F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht eines der Nebenmaxima des Beugungsmusters gemäß F i g. 2,
Fig.4 eine stark vergrößerte Ansicht eines untersuchten Gewebeabschnittes mit einer ersten Fehlerart
und
Fig.5 eine Fig.4 entsprechende Ansicht einer
zweiten Fehlerart
In Fig. 1 ist ein Gewebe 10 ?.-_>
einer Weberei dargestellt, weiches in einer vertikalen Ebene P gemäß
dem eingezeichneten Pfeil nach unten bewegt wird. Hierzu kann jedes geeignete Fördersystem für das
Gewebe 10 verwendet werden, welches beispielsweise
eine Spescherrolle 11 und eine Aufwickelrolle 12 für die
Bahn des Gewebes 10 aufweist
Die wesentlichen Bauteile zur Durchführung des Verfahrens bestehen in einer monochromatischen
Lichtquelle wie einer Laserquelle 13 zur Bestrahlung des
jo Gewebes mit einem Parallellichtbündel, welches durch
eine Kollimationslinse 14 ausgerichtet wird. Die bestrahlte Fläche ist mit Ar bezeichnet und weist einen
so großen Querschnitt auf, daß eine große Anzahl von Kett- und Schußfäden des Gewebes 10 gleichzeitig
κ beaufschlagt wird.
Typische Gewebe weisen eine Fadendichte zwischen etwa 150 und 400 Fäden pro 10 cm und zwar
Schußfäden oder Kettfäden auf. Der Durchmesse des Lichtbündels aus der Kollimatorlinse 14 andererseits
kann zwischen etwa 2,5 und 5 cm liegen, so daß unter einer großen Anzahl der erfaßten Fäden im vorliegenden Zusammenhang typischerweise etwa 40 bis
100 Kettfaden oder Schußfäden zu verstehen sind. Das Verfahren ist jedoch grundsätzlich auch für eine geringe
Fadenzahl bis hinunter zu beispielsweise 25 Fäden anwendbar, jedoch übersteigt die Anzahl der Kettfaden
oder Schußfäden auch für einen Lichtbündeldurchmesser von nur etwa 25 cm in der Regel diese Minimalzahl.
Wie ohne weiteres aus F i g. 1 ersichtlich ist, wird das
monochromatische Lichtbündel auf eine Seite des
Gewebes 10 vorzugsweise im wesentlichen senkrecht zur Gewebeebene gerichtet Das Lichtbündel wird nach
seinem Austritt auf der anderen Seite des Gewebes 10
durch eine Sammellinse 15 auf einen Detektor 16
fokussiert, woduroh ein Beugungsmustct- in einer
einzigen Untersuchungsebene 17 ausgebildet wird.
Damit die gesamte Fläche des Gewebes 10 geprüft werden kann, wird mit der Fläche Ai über die gesamte
Breite b des Gewebes abgetastet, wie dies in
gestrichelten Linien in Fig. 1 veranschaulicht ist,
während gleichzeitig das Gewebe 10 nach unten durchläuft. Auf diese Weise wird in der U.itersuchungsebene 17 des Detektors 16 in zeitlicher Folge das
Beugungsmuster für aufeinanderfolgende, vom tno
nochromatischen Liciitbüntiel bestrahlte Flächenberei
che erzeugt
In Fig.2 ist das erzeugte Beugungsmuster schematisch veranschaulicht, wobei das zentrale Hauptmaxi-
mum. also das Maximum nullter Ordnung, mit C bezeichnet ist und auch die umliegenden seitlichen
Ncbenmaxima ersf'1 Ordnung "eranschaulicht sind. Die
wesentlichen Nebenmaxima in diesem Beugungsmuster sind die auf Achsen X-X und Y-Y, die senkrecht zur
Richtung der Schußfäden bzw. der Kettfäden des Gewebes liegen.
Wenn somit die Kettfäden, die in Fig. 4 mit 18
bezeichnet sind, im Gewebe 10 gemäß Fig. I die senkrechten Fäden sind, während die Schußfäden 19 die
horizontalen Fäden sind, so rühren die mit W1 und W2
entlang der Achse X-Xm F i g. 2 bezeichneten seitlichen
Nebenmaxima von den Kettfäden her, während die in Richtung der Achse X-X liegenden seitlichen Nebenmaxima
Fl und F2 von den Schußfäden herrühren. Vor allem diese seitlichen Nebenmaxima erster Ordnung
entlang der Achsen X-X und Y- Y sind zusammen mit dcni Hä'jptniaxirnUiTl nuütcr Ordnung von wpspntlichrr
Bedeutung zur Erzielung einer Information über die Gesamtqualität des Gewebes.
Die Maxima des Beugungsmusters bilden in der aus F i g. 2 ersichtlichen Weise räumliche Energieberge,
wenn die Intensität die Höhendimension bildet. Zur Weiterverarbeitung des Beugungsmusters zur qualitativen
Einstufung des Gewebes werden diese einzelnen Energieberge durch ein Zerrlinsensystem in Energieflächen
umgewandelt. Jede dieser Energieflächen, die gewissermaßen ein eindimensionale; Beugungsmuster
in einer Linie der Untersuchungsfläche 17 darstellt, wird sodann durch eine eigene Fotodetektoranordnung
weiterverarbeitet, welche die Lichtintensität in elektrische Energie umwandelt, jedes der derart aufeinanderfolgenden
elektronischen Signale wird sodann einer Diskriminatorschaltung zugeführt, welche in »fehlerfrei«
und »fehlerhaft« unterscheidet.
Somit werden verschiedene Bereiche des Beugungsmusters individuell weiterverarbeitet, wobei typische
Bei eiche für die Weiterverarbeitung in F i g. 2 durch die
gestrichelten Kreislinien bei RX, R 2 und /?3 veranschaulicht
sind.
In Fig. 3 ist beispielhaft ein Schnitt durch den
bnergieberg oder das Nebenmaximum W1 erster
Ordnung im Bereich R 1 veranschaulicht, wobei sich die in starker Linie veranschaulichte Intensitätsverteilung
ergibt, wenn das Gewebe fehlerfrei ist. Im Falle eines Fehlers im Gewebe verändert sich die Höhe und die
Form des Energieberges in der Regel derart, daß die Intensitätsspitze des Nebenmaximums verringert wird
und das Nebenmaximum breiter, also weniger diskret wird. Ein typischer Fehler ist in F i g. 4 veranschaulicht,
wo als Fehler # I ein Doppelfaden veranschaulicht ist, der aus zwei eng benachbarten Kettfäden besteht. Ein
solcher Doppelfaden würde den mit durchgehenden Linien ausgezogenen Intensitätsverlauf gemäß Fig.3
hinsichtlich Größe und Form nach Art der gestrichelt in Fig.3 eingezeichneten Linie verändern, welche mit
WV bezeichnet ist Dieser Webfehler wird als Doppelfadenfehler bezeichnet
Eine zweite Fehlerart ist in Fig.5 veranschaulicht
und besteht in einer lokalen Aufdrillung der Garnfasern,
was als Wulst bezeichnet wird. Ein solcher Fehler ist als Fehler # 2 veranschaulicht und kann auch durch
Fremdstoffanlagerung an einem der Kettfäden auftreten.
Wie Fig.3 mit der gestrichelten Kurve WX"
veranschaulicht, führt auch ein solcher Fehler zu einer merklichen Veränderung der fehlerfreien, ausgezogenen
Kurve WX.
Wenn somit ganz einfach die Höhe und Form der jeweiligen Nebenmaxima mit vorgegebenen Vernieichswprten
verglichen wird, so können die gewünschten Ausgangsdaten erhalten werden und ergibt sich eine
Qualitätseinstufung des jeweils geprüften Flächenbereichs des Gewebes. Ein sehr wesentlicher Vergleichsmaßstab
ergibt sich hierbei durch die Höhe und die Form des Hauptmaximums C. Das Hauptmaximum C
enthält selbst wertvolle Informationen bezüglich größerer Fehler, da seine Intensität sich mit Änderungen in
der Gesamtdichte des Gewebes ändert. Durch die Verwendung des Hauptmaximums als Vergleichsbasis
für die Nebenmaxima wird jedoch die Untersuchung der Nebenmaxima im wesentlichen unabhängig von Änderungen
in der Lichtdurchlässigkeit des Gewebes.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die im Beugungsmuster enthaltene Information auch dahingehend
ausgewertet werden, daß die Abstände zwischen den Flächenmittelpunkten bzw. Intensitätsspitzen der
Nebenmaxima mit vorgegebenen Vergleichsabständen verglichen werden, um den Abstand zwischen den
Kettfäden und zwischen den Schußfäden des Gewebes zu bestimmen. Diese Abstände benachbarter Maxima
sind in F i g. 2 mit a und b bezeichnet und dienen zur Bestimmung der Schußfadendichte und der Kettfadendichte
des Gewebes.
In b-.vorzugter Ausführungsform der Erfindung
werden die Vergleichsgrundlagen für die durchzuführenden Vergleiche als Mittelwert vergangener Amplituden-
und Formvergleiche der Nebenmaxima erhalten. Wenn beispielsweise in irgendeinem der Amplituden-Quantisierungspegel
eine Anzahl von Abweichungen auftritt, die in positivem oder in negativem Sinn um
mehr als eine Standardabweichung vom Mittelwert abweicht, so erfolgt die Anzeige »fehlerhaft«. Solche
Histogramme werden in der bereits erläuterten Art vorzugsweise bezüglich des Hauptmaximums gemacht,
so daß die Fehlerentscheidungen unabhängig von der Lichtdurchlässigkeit des Gewebes sind.
Weiterhin kann bevorzugt eine sich ständig anpassende statistische Speicherung der Höhe und der Form der
(Nebenmaxima erzeugt werden, so üao die Vcigicitii»-
speicherung für laufende Entscheidungen nur auf den letzten wenigen untersuchten Proben beruht, beispielsweise
auf 32 Proben, die im Lanfe des letzten untersuchten Meters analysiert worden sind.
Somit werden nicht nur aufeinanderfolgend einzelne lokale Flächenbereiche des Gewebes, welche vom
Lichtbündel durchdrangen werden, hinsichtlich ihrer Güte analysiert und eingestuft sondern kann d-vüber
hinaus die individuelle Güteeinstufung der lokalen Bereiche über einen großen Flächenbereich des
Gewebes aufsummiert werden und kann so eine Gesamtgüteeinstufung eines großen Flächenbereiches
des Gewebes erfolgen.
Die Vergleiche der Formen und Höhen der Nebenmaxima mit vorgegebenen Vergleichswerten
kann durch einfache Beobachtung der sich ausbildenden Beugungsmuster auf einem Sichtschirm erfolgen, der
vor-dem Detektor 16 gemäß Fig. 1 angeordnet ist. In
diesem Falle wird das Beugungsmuster visuell beobachtet und mit einem einem fehlerfreien Gewebe
entsprechenden Muster verglichen. Von dem Beugungsmuster auf dem Sichtschirm können fotografische
Aufnahmen gemacht und mit früheren Aufnahmen verglichen werden.
Bevorzugt werden jedoch die Nebenmaxima erster Ordnung durch eine Linse zusammengedrückt und in
7 8
einer linearen Fotodiodenanordnung erfaßt. Ein solcher durchgeführt worden, wobei Teile des Fotodetektors
Diodendetektor ist beispielsweise in der US-PS ausgeblendet wurden, um eine lineare Anordnung zu
39 37 580 erläutert. Die US-PS 36 89 772 zeigt eine erhalten, so daß die Nebenmaxima entweder entlang
andere Fotodetektoraiiordnung, welche zur Weiterver- uer Achse A-AOder der Achse V-Vdadurch individuell
arbeitung des Beugungsmusters des erfindungsgemäßen -, untersucht werden konnten, daß die unabgeblendeten
Verfahrens dienen könnte. Mit einem Fotodetektor der Bereiche der Anordnung parallel zur jeweils zu
aus Jer US-PS 36 89 772 bekannten Art ist das untersuchenden Achse in geeigneter Weise ausgerichtet
erfindungsgemäße Verfahren in der Praxis bereits wurden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Verfahren zur automatischen Fehlerprüfung textiler oder textilähnlicher Flächengebilde mit
einander kreuzenden Fäden, wie von Geweben mit ϊ Kett- und Schußfäden, wobei das Gewebe mit einem
monochromatischen Lichtbündel von einem solchen vorgegebenen Querschnitt bestrahlt wird, welcher
eine große Anzahl von Kett- und Schußfäden einschließt, und bei dem das von dem Lichtbündel in
nach dem Durchtritt durch das Gewebe erzeugte Beugungsmuster mit einem Hauptmaximum und
Nebenmaxima zur Fehlererkennung herangezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Nebenmaximum getrennt vom restli-
chen Beugungsmuster erfaßt und zur Erzielung von Indikatordaten für die Qualität des Gewebes einzeln
hinsichtlich Intensitätshöhe und Intensitätsverteilung untersucht wird.
2. Verirren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu wenigstens einem
Nebenmaximum auch das Hauptmaximum getrennt vom restlichen Beugungsmuster erfaßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Nebenmaximum mit dem Haupt-
maximum in Verhältnis gesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der
Intensitätshöhe zur Intensitätsverteilung eines erfaßten Nebenmaximums des Beugungsmusters wei-
ter verarbeitet wird.
5. Verfahren nach einem r"er Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer
Information über größere Fehler im Gewebe die Intensitätshöhe und die Intensitätsverteilung des
Hauptmaximums mit vorgegebenen Vergleichswerten verglichen wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung des
Abstands zwischen Kettfaden und zwischen Schußfäden des Gewebes und somit zur Bestimmung der
Fadendichte in Schuß- und Kettrichtung dsr Abstand zwischen den Zentren der Nebenmaxima
mit vorgegebenen Vergleichswerten verglichen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem in zeitlicher Aufeinanderfolge lokale Flächenbereiche des Gewebes vom Lichtbündel beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet daß
individuelle Qualitätseinstufungen der lokalen Fla- v>
chenbereiche über eine vorgegebene große Fläche des Gewebes aufsummiert werden und der großen
Fläche des Gewebes auf der Basis dieser Summation eine Gesamtqualitätseinstufung zugeordnet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei «
dem das Gewebe eine Schuß- und Kettfadendichte von wenigstens ca. 100 pro 10 cm aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Lichtbündels zwischen etwa 2JS cm und 5 cm liegt
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, &o
dadurch gekennzeichnet daß wenigstens eine Eigenschaft eines momentanen Maximums mit einer
vorangegangenen Entwicklung der entsprechenden Eigenschaft desselben Maximums verglichen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, br>
dadurch gekennzeichnet daß wenigstens einige der Vergleichswerte durch den Mittelwert vergangener
Vergleiche hinsichtlich Intensitätshöhe und Intensitätsverteilung der Nebenmaxima gebildet werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die vorangegangene Entwicklung als angepaßte statistische Speicherung der
Intensitätshöhe und Intensitätsverteilung von Nebenmaxima in aufeinanderfolgenden Beugungsmustern in der Untersuchungsebene während einer
Bewegung des Gewebes erhalten wird, se daß die Entwicklung für eine momentane Maximumbeurteilung kontinuierlich aktuell zur Verfügung steht und
lediglich eine vorbestimmte Anzahl von unmittelbar vorangegangenen Beugungsmustern erfaßt
12. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 11,
dadurch gekennzeichnet daß die Gewinnung von Vergleichswerten aus der kontinuierlich aktualisierten Entwicklungsgeschichte im wesentlichen unabhängig von Änderungen der Lichtdurchlässigkeit des
Gewebes während seiner Bewegung durchgeführt wird.
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