DE2700966C3

DE2700966C3 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung verunreinigter Reinigungsflüssigkeit innerhalb eines Stapelbehälters mit Hilfe semipermeabler Membranen

Info

Publication number: DE2700966C3
Application number: DE2700966A
Authority: DE
Inventors: Hans Otto Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Mieth
Original assignee: Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Current assignee: Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Priority date: 1977-01-12
Filing date: 1977-01-12
Publication date: 1982-06-24
Also published as: DE2700966A1; DE2700966B2

Description

Es ist bekannt. Reinigungsflüssigkeit, die aus wirtschaftlichen Gründen im Kreislauf gefahren wird, durch geeignete, im Reinigungsflüssigkeits-Kreislauf integrierte Einrichtungen von festen, dispergierten, emulgierten oder auch gelösten Stoffen zu trennen, um die Standzeit der Reinigungsflüssigkeit zu erhöhen und damit die Wirtschaftlichkeit des Reinigungsverfahrens zu verbessern. Abhängig von der Teilchengröße der abzutrennenden Stoffe bedient man sich der normalen Filtration, der Mikro- oder Ultrafiltration. Mit Hilfe von Ultrafiltrationsanlagen, die mit semipermeablen Membranen arbeiten, gelingt es. nahezu alle emulgierten und teilweise auch gelösten Stoffe vom Lösungsmittel zu trennen. Diese Ultrafiltrationsanlagen sind eigenständige Einrichtungen, die unmittelbar im oder im Bypass zum Reinigungsflüssigkeils-KreisIauf entweder vor oder hinter dem Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter angeordnet werden (vgl. »Technologie und Wirtschaftlichkeit: Neue Ultrafiltrationsanlage«; Sonderdruck aus »wasser, luft und betrieb«, Heft 4, 1976).

Die bekannten eigenständigen Vorrichtungen stehen wegen der relativ hohen Anschaffungskosten nicht in allen Bedarfsfällen zur Disposition,

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die AnschäffUngskosten der Ültrafiltrationsanlage zu senken, ohne dadurch die Leistungsfähigkeit oder den Anwendungsbereich der semipermeablen Membranen einzuschränken.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der semi

permeablen Membranen, die vorzugsweise als Schlauchmembranen ausgebildet sind, innerhalb des Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälters wird der konstruktive Aufwand erheblich gesenkt. Das sonst notwendige Gehäuse der Ultrafiltrationsanlage und die Schlauchmembran-Gehäust; können entfallen. Die Ultrafiltrationseinheit, die im folgenden an einem Ausführungsbeispiel dargestellt wird, läßt sich auch nachträglich in jeden Stapelbehälter über das in der Regel vorhandene Mannloch einsetzen.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erreicht, daß eine Aufbereitung der verunreinigten Reinigungsflüssigkeit innerhalb und einschließlich der folgenden Grenzfälle möglich ist:

- permanente Anreicherung der Verunreinigungen im Schlauchmembranen-System durch Kreislaufführung der verunreinigten Reinigungsflüssigkeit und diskontinuierlicher Ausschub der Kreislauf flüssigkeit;
kontinuierlicher Ausschub der mit Verunreinigungen angereicherten Reinigungsflüssigkeit, wobei die Schlauchmembranen im einfachen Durchlauf beaufschlagt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 und 2 der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Mittelschnitt durch einen mit einer Ultrafiltrationseipheit bestückten Stapelbehälter, und

Fig. 2 die Draufsicht des Schlauchmembranen-Bodens.

Der Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter 1

(Fig. 1) ist in seinem oberen Boden mit einem Mannlochkragen la versehen, in den die Ultrafiltrationseinheit eingehängt ist. Diese besteht unter anderem aus der Platte 2, dem Schlauchmembranen-Boden 2a, dem in diesen form- und stoffschlüssig eingearbeiteten Schlauchmembranen-Bünde! 4, der Haube 5 mit der Eintritts- und Austrittskammer 5a bzw. Sb und einer diese beiden Kammern verbindende Umlaufleitung 6, in der sich eine Umwälzpumpe 10 und ein Drosselventil 7 befinden

Vor der Umwälzpumpe 10 mündet die Saugleitung 11, die bis zum Stumpf Ii/ in den Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter 1 hineinreicht, in die Umlaufleitung 6. Die Austrittskammer 5/) ist mit einem Ablaufrohr 8. in dem sich ein Ablaufventil 9 befindet, versehen. Das Schlauchmembran-Bündel 4 besteht aus einer Vielzahl Schlauchmembranen 3, die in einem Netz Λα gebündelt und deren Enden jeweils im Eintrittsteil 2b und im Austrittsteil 2c des Schlauchmembranen-Bodens 2a in der in der Fig. 2 dargestellten Halbkreiskonfiguration form- oder stoffschlüssig eingearbeitet sind.

Der Steg 5r der Haube 5 verläuft zwischen Eintritts- und Austrittsteil 2b bzw. 2c. Die Haube 5 ist mittels einer umlaufenden Dichtung Sd gegen die Platte 2 abgedichtet. Der obere Boden des Reinigungsflüssigkeiis-Stapelbehälters 1 verfügt über Rohrleitungsanschlüsse lh und Ic. über die konzentrierte Reinigungsflüssigkeit 15 bzw. Lösungsmittel 16 zugeführt werden kann.

Über die Saugleitung 11 kann verunreinigte Reinigungsflüssigkeit 12 (Produkt) aus dem Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter 1 angesaugt werden. Innerhalb des Kreislaufsystems, das aus der Umlaufleitung 6, der Umwälzpumpe 10, dem Drosselventil 7, dem Schlauchmembranen-Bündel 4 und vor diesem vor- bzw. liachgeschalteten Eintritts- bzw. Austritts-

kammer Sa bzw. Sb besteht, kann das Produkt 12 umgewälzt werden·.

Die konzentrierte Reinigungsflüssigkeit 15 und das Lösungsmittel 16 treten entsprechend der Leistungsfähigkeit der semipermeablen Schlauchmembranen 3 als Permeat 13 durch die Schlauchmembranen 3 hindurch und verbleiben im Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter 1. Über das Ablaufrohr 8 kann mit Verunreinigungen angereicherte Reinigungsflüssigkeit 14, das sogenannte Konzentrat, abgeführt werden.

Eine Aufureitung des Produktes 12 ist innerhalb und einschließlich der nachfolgend beschriebenen Grenzfälle möglich.

Erster Grenzfall: Das Ablaufventil 9 ist geschlossen. Von der Umwälzpumpe 10 wird über das Saugrohr 11 Produkt 12 aus dem Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter 1 angesaugt und über die Umlaufleitung 6 in die Eintrittskammer 5a transportiert. Im Kreislaufsystem, das aus der Umwälzpumpe 10, der Umlaufleitung 6, dem Schlauchmembranen-Bündel 4 und der Austrittskammer Sb besteht, wird das Produkt 12 unter permanentem Permeatverlust 13 umgewälzt, wobei dieses Voiumendefizit kontinuierlich durch Nachspeisung von Produkt 12 in das Kreislaufsystem über das Saugrohr 11 ausgeglichen wird. Dem Drosselventil 7 kommt dabei die Aufgabe zu, die im Kreislauf geführte Flüssigkeitsströmung so zu drosseln, daß das Druckniveau vor der Umwälzpumpe 10 an der Einmündung des Saugrohres 11 ein selbsttäti

ges Ansaugen von Produkt 12 über das Saugrohr 11 ermöglicht. Bei diesem Prozeß belegt sich die aktive Oberfläche der Schlauchmembranen mit einem Teil der im Kreislaufsystem angereicherten Stoffe, so daß ihre Trennwirkung reduziert wird. Nach der aufgrund von Erfahrungen und Vorversuchen bekannten Standzeit der Schlauchmembranen 3 wird das Ablaufventil 9 geöffnet und das Konzentrat 14 ausgeschoben. Anschließend wird das Ablaufventil 9 geschlossen; der Vorgang wiederholt sich, wie bereits beschrieben. Das Öffnen und Schließen des Ablaufventils 9 kann automatisch gesteuert werden, so daß eine quasi kontinuierliche automatische Aufbereitung des Produktes 12 erreicht wird. Der Flüssigkeitsstand und die Konzentration des Produktes 12 wird durch gesteuerte, an dieser Stelle nicht näher erläuterte Einspeisung von konzentrierter Reinigungsflüssigkeit 15 und Lösungsmittel 16 konstant gehalten.

Zweiter Grenzfall: Die zweite im Grenzfall mögliehe Betriebsweise ist durch eine kontinuierliche Abfuhr von Konzentrat 14 aus dem Kreislaufsystem über das geöffnete und entsprechend \istiertc Ablaufventil 9 gekennzeichnet. Die übrigen Elemente der Vorrichtung arbeiten unverändert, wie bereits oben erläutert. Der absolute Permeatdurchsatz des Schlauchmembranen-Bündels 4 ist im zweiten Grenzfal! größer als im ersten. Dafür ist die Permeatausbeute einer vorgegebenen Produktmenge im ersten Grenzfall größer als im zweiten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung verunreinigter Reinigungsflüssigkeit innerhalb eines Stapelbehälters mit Hilfe semipermeabler Membranen, bestehend aus einem Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälter (1), in dessen oberem Boden ein Mannlochkragen (lö) eingearbeitet ist und einer den Mannlochkragen (la) abdeckenden Platte (2), dadurch ge ken η ze ich net, daß eine durch einen Steg (5c) geteilte Haube (5) in Verbindung mit Platte (2) eine Eintritts- und Austrittskammer(5a, Sb) bildet, die durch Umlaufleitung (6), Umwälzpumpe (10) und Drosselventil (7) miteinander verbunden sind und über eine an derUmIaufleitung(6) angeschlossene Saugleitung (11) eine Verbindung zum Innenraum des Reinigungsflüssigkeits-Stapelbehälters (1) und über ein Ablaufrohr (8) und ein Ablaufventil (91 eine ebensolche zur Umgebung desselben besitzen und daß mindestens eine Schlauchmembrane (3) oder eine Vielzahl mit Hilfe eines Netzes (4a) zu einem Schlauchmembranen-Bündel (4) zusammengefaßte Schlauchmembranen (3) derart innerhalb des Reinigungsflüssigkcits-Stapelbehälters (1) angeordnet sind, daß jeweils die Enden der einzelnen endlichen Schlauchmen.branen (3) stoff- oder formschlüssig im Eintritts- bzw. im Austrittskanal (2b, 2c) des Schlauchmembranen-Bodens (2a) eingearbeitet sind und auf diese Weise die Eintritts- und Austrittskammer (5a, 5/>) miteinander verbinden.