DE602004011441T2 - Filtervorrichtung zur Trennung einer teilchenhaltigen Flüssigkeit in ein Konzentrat und ein Permeat - Google Patents

Filtervorrichtung zur Trennung einer teilchenhaltigen Flüssigkeit in ein Konzentrat und ein Permeat Download PDF

Info

Publication number
DE602004011441T2
DE602004011441T2 DE602004011441T DE602004011441T DE602004011441T2 DE 602004011441 T2 DE602004011441 T2 DE 602004011441T2 DE 602004011441 T DE602004011441 T DE 602004011441T DE 602004011441 T DE602004011441 T DE 602004011441T DE 602004011441 T2 DE602004011441 T2 DE 602004011441T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
liquid
filtered
outlet
filter element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE602004011441T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602004011441D1 (de
Inventor
Jan Tump
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEMBRACON FILTRATION BV
Original Assignee
MEMBRACON FILTRATION BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEMBRACON FILTRATION BV filed Critical MEMBRACON FILTRATION BV
Publication of DE602004011441D1 publication Critical patent/DE602004011441D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602004011441T2 publication Critical patent/DE602004011441T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/10Spiral-wound membrane modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtervorrichtung zum Trennen einer zu filtrierenden Flüssigkeit mit einer ersten Konzentration an Teilchen in eine filtrierte Flüssigkeit mit einer zweiten, höheren Konzentration an Teilchen und ein Permeat, und diese Vorrichtung umfasst ein zylindrisches Gehäuse und ein zylindrisches Filterelement, das in Achsenrichtung in besagtem Gehäuse aufgenommen ist und das an einer ersten Endfläche zum in Achsenrichtung Einlassen der zu filtrierenden Flüssigkeit eingerichtet ist und an einer gegenüberliegenden zweiten Endfläche zum in Achsenrichtung Auslassen der filtrierten Flüssigkeit eingerichtet ist, und dieses Filterelement ist weiter mit Auslassmitteln für das Permeat versehen, wobei das Gehäuse mit Einlassmitteln zum Einlassen der zu filtrierenden Flüssigkeit und Auslassmitteln zum Auslassen der filtrierten Flüssigkeit und des Permeats versehen ist, wobei das Gehäuse eingerichtet ist, um die filtrierte Flüssigkeit in einen Raum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse in einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung der zu filtrierenden Flüssigkeit durch das Filterelement zu leiten, wobei
    die Einlassmittel eine Einlasskammer, von der ein Wandteil zumindest teilweise von der ersten Endfläche des Filterelements gebildet wird, sowie eine in diese Kammer einmündende Einlassleitung umfassen,
    die zweite Endfläche in offener Verbindung mit einem sich zumindest zwischen der Außenfläche des Filterelements und dem Gehäuse erstreckenden Auslassraum steht, und
    die Auslassmittel eine in Bezug auf die zweite Endfläche distal angebrachte Auslassöffnung in dem Auslassraum umfassen. Die filtrierte Flüssigkeit mit der zweiten, höheren Konzentration an Teilchen wird allgemein als Konzentrat bezeichnet.
  • Eine solche Filtervorrichtung, bei der das Filterelement zum Beispiel eine Membrane umfasst, die spiralförmig um ein mit Öffnungen versehenes, zentrales Rohr gewickelt ist, ist bekannt. Diese Filtervorrichtung wird zum Beispiel zum Filtrieren von Elektrophoreselacken angewendet.
  • Es ist bekannt, dass Elektrophoreselacke, wenn sie stillstehen, eine starke Tendenz zur Sedimentation (Ablagerung) haben. Aus diesem Grund ist das zylindrische Filterelement vorzugsweise senkrecht angebracht, wobei das Gehäuse des Filterelements an seiner Unterseite mit einer Einlassleitung für zu filtrierenden Lack versehen ist und an seiner Oberseite mit einer Auslassleitung für filtrierten Lack und für klares Permeat versehen ist.
  • Bekannte senkrecht anzubringende Filtervorrichtungen haben den Nachteil, dass Austausch des Filterelements intensive und schwere Arbeit ist. In solchen Fällen müssen die Einlass- und Auslassleitungen von den Leitungen, an die sie gekoppelt sind, losgekoppelt werden und die Filtervorrichtung, die ein Gewicht von etwa 35 kg haben kann, muss mit Hilfe einer Hebevorrichtung von ihrem Platz entfernt werden, um an einem anderen Ort überholt zu werden. Entfernung des Filterelements aus dem Gehäuse wird an sich oft dadurch erschwert, dass sich der Raum zwischen der Außenfläche des Filterelements und dem Gehäuse mit der Zeit mit Sediment aus der zu filtrierenden Flüssigkeit füllt und das Filterelement so an dem Gehäuse anbackt.
  • US-A-5 891 334 beschreibt ein System mit Befestigungsring für eine Filterpatrone für reverse Osmose, die einen abnehmbaren Befestigungsring umfasst, der nach dem Einsetzen der Patrone in das Patronengehäuse eingefügt wird, und der Befestigungsring umfasst eine demontierbare Verriegelungsverbindung mit dem Gehäuse.
  • Diese Filtervorrichtung mit einem Filter für reverse Osmose ist zum Filtrieren von zum Beispiel Elektrophoreselacken ungeeignet.
  • EP-A-0 414 082 bezieht sich auf ein in ein zylindrisches Gehäuse eingepasstes, zylindrisches Filterelement für reverse Osmose oder Ultrafiltration. Ein ringförmiger Raum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse ermöglicht das Leiten der filtrierten Flüssigkeit in einer zur Richtung der zu filtrierenden Flüssigkeit entgegengesetzten Richtung durch das Filterelement. Die Vorrichtung ist zur Reinigung des ringförmigen Raumes in entweder Strömungsrichtung oder Gegenstromrichtung eingerichtet.
  • Von der europäischen Patentanmeldung EP-A-0647464 ist eine Filtervorrichtung bekannt, in der das Filterelement ein Membranfiltrationsmodul umfasst, das an seinen Endflächen mit einer ringförmigen Abdichtungshülse versehen ist. Dies verhütet, dass zu filtrierende Flüssigkeit in den Raum zwischen der Außenfläche des Filterelements und dem Gehäuse dringt. In dieser Filtervorrichtung sind an die Unter- und Oberseite des Gehäuses eine Einlass- beziehungsweise Auslassleitung gekoppelt, von denen zumindest eine losgekoppelt werden muss, wenn das Filterelement ausgewechselt wird. Diese Filtervorrichtung hat außerdem den inhärenten Nachteil, dass sie infolge des Anbringens einer Einlass- und Auslassleitung an der Unter- beziehungsweise Oberseite des Gehäuses an ihrem Standort im Betrieb verhältnismäßig viel Platz beansprucht.
  • Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Filtervorrichtung zur Verfügung zu stellen, die über einen verhältnismäßig langen Zeitraum funktionsfähig ist, bevor ein Auswechseln des Filterelements erforderlich ist.
  • Es ist ein weiteres Ziel, eine Filtervorrichtung zur Verfügung zu stellen, in der das Filterelement auf einfache und schnelle Weise aus dem Gehäuse entfernt werden kann, ohne die Einlass- oder Auslassleitungen von dem Gehäuse loskoppeln zu müssen.
  • Ein weiteres Ziel ist eine Filtervorrichtung, die kompakt ist und die an ihrem Standort im Betrieb verhältnismäßig wenig Platz beansprucht. Diese Ziele werden erreicht und andere Vorteile werden erzielt mit einer Filtervorrichtung gemäß Anspruch 1.
  • Dadurch, dass die filtrierte Flüssigkeit im Gegenstrom durch den Raum zwischen dem Filterelement und dem Gehäuse geleitet wird, wird Stillstand der filtrierten Flüssigkeit in diesem Raum, und damit Sedimentation, verhütet. Die Folge hiervon ist, dass der Zeitraum zwischen dem Einsetzen eines neuen Filterelements und dem notwendigen Austausch von diesem erheblich verlängert wird. Weil die Strömungsrichtungen der zu filtrierenden Flüssigkeit und der filtrierten Flüssigkeit entgegengesetzt zueinander sind, ist es ohne Schwierigkeiten möglich, die Einlass- und Auslassleitungen an derselben Seite des Gehäuses zu verschaffen, mit dem Ergebnis, dass eine besonders kompakte und dadurch Platz sparende Filtervorrichtung erzielt wird.
  • In einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung befindet sich zwischen den Wänden des Einlassraumes und den Wänden des Gehäuses ein Zwischenraum, durch den filtrierte Flüssigkeit in einer zur Strömungsrichtung der zu filtrierenden Flüssigkeit entgegengesetzten Richtung zu einer Auslassleitung geleitet werden kann, und diese Auslassleitung kann an eine Öffnung in einer Wand des Gehäuses nahe der Einlassöffnung aus diesem Gehäuse anschließen.
  • In einer vorteilhaften Ausführung umfasst der Einlassraum einen zylindrischen Raum, von dem eine Endfläche aus der ersten Endfläche des Filterelements besteht. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass sie auf einfache Weise und aus verhältnismäßig wenig Komponenten herzustellen ist.
  • In einer noch anderen Ausführung ist das Gehäuse aus einem Behälterteil, an welches das Filterelement trennbar gekoppelt ist und von welchem sich eine Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit und eine Auslassleitung für filtrierte Flüssigkeit erstrecken, und einem Deckelteil, welches trennbar an das Behälterteil gekoppelt werden kann, zusammengesetzt.
  • Diese Ausführung verschafft den Vorteil, dass beim Austausch des Filterelements nur das Deckelteil des Gehäuses von dem Behälterteil losgekoppelt zu werden braucht, während das Behälterteil nicht von den daran gekoppelten Einlass- und Auslassöffnungen losgekoppelt zu werden braucht, sondern an seinem Standort im Betrieb bleiben kann.
  • Um das Entfernen des Deckelteils gemäß dieser letzten Ausführung zu erleichtern, ist dieses vorzugsweise mit Griffen versehen.
  • In einer Platz sparenden Ausführung kann das Gehäuse vertikal gestellt werden und erstrecken sich im Betriebszustand eine Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit und eine Auslassleitung für filtrierte Flüssigkeit von der Außenfläche des Gehäuses aus auf einer Höhe nahe der Unterseite.
  • In einer praktisch vorteilhaften Ausführung umfassen die Auslassmittel eine sich von der Auslassöffnung aus erstreckende Auslassleitung, wobei sich besagte Auslassleitung und die Einlassleitung durch dieselbe Endfläche des Gehäuses erstrecken.
  • Eine Filtervorrichtung gemäß dieser Ausführung ist außergewöhnlich kompakt, was zur Folge hat, dass sie an ihrem Standort im Betrieb verhältnismäßig wenig Platz beansprucht.
  • In einer folgenden Platz sparenden Ausführung kann das Gehäuse vertikal gestellt werden und erstrecken sich im Betriebszustand eine Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit und eine Auslassleitung für filtrierte Flüssigkeit von der Unterseite des Gehäuses aus.
  • In einer weiteren Platz sparenden Ausführung kann das Gehäuse vertikal gestellt werden, erstreckt sich im Betriebszustand eine Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit von der Unterseite des Gehäuses aus und erstreckt sich eine Auslassleitung für filtrierte Flüssigkeit von der Außenfläche des Gehäuses aus.
  • In einer bevorzugten Ausführung einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung, wobei das Gehäuse vertikal gestellt werden kann, besteht die Unterseite des Gehäuses aus einer Trägerplatte, welche sich bis zu einer Position außerhalb der Peripherie des Gehäuses erstreckt und welche die Unterseite des Gehäuses von zumindest einer zweiten Filtervorrichtung gemäß der Erfindung bildet.
  • Diese letzte Ausführung bietet den Vorteil, dass durch das parallel Verbinden von mehreren verschiedenen Filtermodulen, die an sich aus zum Beispiel ein, zwei oder mehr Filtern mit einer Bodenplatte (im Falle von zwei oder mehr Filtern einer gemeinsamen Bodenplatte) aufgebaut sind, Filterinstallationen mit großer Kapazität auf einfache Weise aufgebaut werden können.
  • Die Erfindung wird im Nachfolgenden auf der Basis von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnungen erklärt.
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • 1 einen schematischen Axialquerschnitt einer ersten Ausführung einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung,
  • 2 in einem vereinfachten Axialquerschnitt eine zweite Ausführung einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung,
  • 3 in einem vereinfachten Axialquerschnitt eine dritte Ausführung einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung,
  • 4 in einem vereinfachten Axialquerschnitt eine vierte Ausführung einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung für modularen Aufbau, und
  • 5 in Draufsicht eine aus Modulen mit der in 4 abgebildeten Filtervorrichtung aufgebaute Filterinstallation. Übereinstimmende Teile werden in den Figuren mit denselben Verweiszahlen angedeutet.
  • 1 zeigt eine Filtervorrichtung 20, die vertikal gestellt werden kann, mit einem zylindrischen Gehäuse 4', 4'' und einem zylindrischen Filterelement 5, das von einer Einlasskammer 16 getragen wird, die frei von den Wänden des Gehäuses 4', 4'' angebracht ist, wobei die Oberseite der Einlasskammer 16 von der unteren Endfläche 6 des Filterelements 5, abgedichtet durch einen O-Ring 15, gebildet wird. Gehäuse 4', 4'' ist aus einem Behälterteil 4' und einem Deckelteil 4'' aufgebaut, die mit Hilfe von Flanschen 17', 17'' trennbar miteinander gekoppelt sind. Filterelement 5 ist an seiner unteren Endfläche 6 zum in Achsenrichtung Einlassen einer zu filtrierenden Flüssigkeit (dargestellt durch Pfeil 1) eingerichtet und ist an seiner oberen Endfläche 7 zum in Achsenrichtung Auslassen von filtrierter Flüssigkeit (so genanntes Konzentrat, dargestellt durch Pfeil 2) eingerichtet, und ist weiter mit Auslassmitteln für Permeat (dargestellt durch Pfeil 3) versehen. In Behälterteil 4' ist Einlasskammer 16 montiert (in nicht abgebildeter Weise), von der Unterseite von Behälterteil 4' aus erstreckt sich eine in Einlasskammer 16 einmündende Einlassleitung 8. Die obere Endfläche 7 steht in offener Verbindung mit einem Auslassraum 11 zwischen der Außenfläche von Filterelement 5 und Gehäuse 4', 4'', in dem Boden 27 ist eine Auslassöffnung 13 angebracht, an die eine Auslassleitung 9 angeschlossen ist. Eine Auslassleitung für Permeat 3 erstreckt sich durch Deckelteil 4''. In der abgebildeten Konfiguration ist die Strömungsrichtung der zu filtrierenden Flüssigkeit 1 durch Filterelement 5 entgegengesetzt zu der von Konzentrat 2 entlang der Außenseite von Filterelement 5.
  • 2 zeigt eine praktische Ausführung einer Filtervorrichtung 30 mit einem zusammengesetzten Gehäuse 4', 4'' und einem zylindrischen Filterelement 5, das von einem Innenumfangsrand 18 einer Einlasskammer 16 getragen wird, die frei von den Wänden von Gehäuse 4', 4'' auf drei Beinen 19 ruht, wobei die Oberseite von Einlasskammer 16 von der unteren Endfläche 6 von Filterelement 5, abgedichtet durch einen O-Ring 15, gebildet wird. Von der Unterseite der Zylinderfläche von Behälterteil 4' aus erstreckt sich eine in Einlasskammer 16 einmündende Einlassleitung 8, in der Zylinderfläche ist eine Auslassöffnung 13 angebracht, an die ein Auslassleitung 9 angeschlossen ist. Durch Deckelteil 4'' erstreckt sich eine Auslassleitung 21 für Permeat 3, die mit einer Stoßkante 22 auf der Oberfläche 7 von Filterelement 5 aufstützt, mit zwei O-Ringen 23 flüssigkeitsdicht in ein zentrales Permeatrohr in Filterelement 5 hineinragt und mit einem dritten O-Ring 24 zwischen den Flanschen 26', 26'' an der Oberseite von Deckelteil 4'' abgedichtet ist. Wenn das Filterelement 5 ausgewechselt wird, wird erst die Permeatleitung 21 aus Filterelement 5 und Gehäuse 4'' gezogen, danach werden die Flanschen 17', 17'' losgekoppelt und kann Deckelteil 4'' mit den zu diesem Zweck angebrachten Griffen 25 nach oben gehoben werden. Danach wird Filterelement 5 von dem Rand 18 von Einlasskammer 6 gehoben, die, wenn erwünscht, auch zu Wartungs- oder Reinigungszwecken aus dem Behälterteil 4' genommen werden kann.
  • 3 zeigt eine Filtervorrichtung 40, die sich von der in 2 abgebildeten Filtervorrichtung 30 darin unterscheidet, dass sich die Einlassleitung 8 und Auslassleitung 9 beide von dem Boden 27 von Behälterteil 4' des Gehäuses nach unten erstrecken und in die jeweiligen Sammelleitungen 28, 29 einmünden, an die eine Vielzahl von Filtervorrichtungen 40 parallel angeschlossen werden können.
  • 4 zeigt eine Filtervorrichtung 50 mit einem vertikal gestellten Gehäuse 4', 4'', wobei sich die Einlassleitung 8 von der Unterseite 27 von Gehäuse 4', 4'' erstreckt und sich eine Auslassleitung 9 von der Außenfläche von Gehäuse 4', 4'' erstreckt. Die Unterseite von Gehäuse 4', 4'' wird von einer Trägerplatte 27 gebildet, die mit zwei gewinkelten Seiten 31 auf einem Joch 32 mit Fußstützen 33 ruht, an dem auch die Sammelleitungen 28, 29 befestigt sind. Die Figur zeigt weiter Absperrorgane 38, 39 in jeweils Einlassleitung 8 und Auslassleitung 9, und eine zweite Einlassleitung 41 und eine zweite Auslassleitung 43, die mit jeweils Absperrorganen 42, 44 an jeweils Einlassleitung 8 und Auslassleitung 9 verbunden sind, um Spülflüssigkeit durch die Filtervorrichtung 50 zu leiten.
  • 5 zeigt ein modulares Gefüge einer Filterinstallation 60 mit vier parallel verbundenen Filtervorrichtungen, wobei das erste Modul (in der Figur links) drei Filtervorrichtung 50, 50', 50'' auf einer gemeinsamen Trägerplatte 27' umfasst, und ein zweites Modul (in der Figur rechts) eine Filtervorrichtung 50 auf einer Trägerplatte 27 umfasst.
  • Es ist zu bemerken, dass sich die Erfindungsidee auf Filtervorrichtungen mit einem zusammengesetzten Gehäuse erstreckt, in denen sich eine Auslassleitung für Konzentrat durch eine Bodenfläche erstreckt, und sich eine Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit durch die Außenfläche des Gehäuses erstreckt, und auf Filtervorrichtungen, in denen sich die Auslassleitung für das Permeat an derselben Seite des Gehäuses wie die Einlassleitung für zu filtrierende Flüssigkeit oder die Auslassleitung für Konzentrat erstreckt.

Claims (9)

  1. Filtervorrichtung (20, 30, 40, 50) zum Trennen einer zu filtrierenden Flüssigkeit (1) mit einer ersten Konzentration an Teilchen in eine filtrierte Flüssigkeit (2) mit einer zweiten, höheren Konzentration an Teilchen und ein Permeat (3), und diese Vorrichtung umfasst ein zylindrisches Gehäuse (4', 4'') und ein zylindrisches Filterelement (5), das in Achsenrichtung in besagtem Gehäuse (4', 4'') aufgenommen ist und das an einer ersten Endfläche (6) zum in Achsenrichtung Einlassen der zu filtrierenden Flüssigkeit (1) eingerichtet ist und an einer gegenüberliegenden zweiten Endfläche (7) zum in Achsenrichtung Auslassen der filtrierten Flüssigkeit (2) eingerichtet ist, und dieses Filterelement (5) ist weiter mit Auslassmitteln (21) für das Permeat (3) versehen, wobei das Gehäuse (4', 4'') mit Einlassmitteln (8, 16) zum Einlassen der zu filtrierenden Flüssigkeit (1) und Auslassmitteln (9, 13) zum Auslassen der filtrierten Flüssigkeit (2) und des Permeats (3) versehen ist, wobei das Gehäuse (4', 4'') eingerichtet ist, um die filtrierte Flüssigkeit (2) in einen Auslassraum (11) zwischen dem Filterelement (5) und dem Gehäuse (4', 4'') in einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung der zu filtrierenden Flüssigkeit (1) durch das Filterelement zu leiten, wobei die Einlassmittel eine Einlasskammer (16), von der ein Wandteil zumindest teilweise von der ersten Endfläche (6) des Filterelements (5) gebildet wird, sowie eine in die Kammer (16) einmündende Einlassleitung (8) umfassen, die zweite Endfläche (7) in offener Verbindung mit einem sich zumindest zwischen der Außenfläche des Filterelements (5) und dem Gehäuse (4', 4'') erstreckenden Auslassraum (11) steht, und die Auslassmittel eine in Bezug auf die zweite Endfläche (7) distal angebrachte Auslassöffnung (13) in dem Auslassraum (11) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlasskammer (16) frei von der Zylinderfläche und den Endflächen des Gehäuses (4', 4'') angebracht ist.
  2. Filtervorrichtung (20, 30, 40, 50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlasskammer eine zylindrische Kammer (16) umfasst.
  3. Filtervorrichtung (20, 30, 40, 50) nach einem der Ansprüche 1–2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4', 4'') aus einem Behälterteil (4'), an welches das Filterelement (5) trennbar gekoppelt ist und von welchem sich eine Einlassleitung (8) für zu filtrierende Flüssigkeit (1) und eine Auslassleitung (9) für filtrierte Flüssigkeit (2) erstrecken, und einem Deckelteil (4''), welches trennbar an das Behälterteil gekoppelt werden kann, zusammengesetzt ist.
  4. Filtervorrichtung (30, 40) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelteil (4'') mit Griffen (25) versehen ist.
  5. Filtervorrichtung (30) nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4', 4'') vertikal gestellt werden kann und sich im Betriebszustand eine Einlassleitung (8) für zu filtrierende Flüssigkeit (1) und eine Auslassleitung (9) für filtrierte Flüssigkeit (2) von der Außenfläche des Gehäuses (4', 4'') aus auf einer Höhe nahe der Unterseite (27) erstrecken.
  6. Filtervorrichtung (20, 30, 40) nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassmittel eine sich von der Auslassöffnung (13) aus erstreckende Auslassleitung (9) umfassen, wobei sich besagte Auslassleitung (9) und die Einlassleitung (8) durch dieselbe Endfläche des Gehäuses (4', 4'') erstrecken.
  7. Filtervorrichtung (20, 40) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4', 4'') vertikal gestellt werden kann und sich im Betriebszustand eine Einlassleitung (8) für zu filtrierende Flüssigkeit (1) und eine Auslassleitung (9) für filtrierte Flüssigkeit (2) von der Unterseite (27) des Gehäuses (4', 4'') aus erstrecken.
  8. Filtervorrichtung (50) nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4', 4'') vertikal gestellt werden kann, sich im Betriebszustand eine Einlassleitung (8) für zu filtrierende Flüssigkeit (1) von der Unterseite (27) des Gehäuses (4', 4'') aus erstreckt und sich eine Auslassleitung (9) für filtrierte Flüssigkeit (2) von der Außenfläche des Gehäuses (4', 4'') aus erstreckt.
  9. Filtervorrichtung (50) nach einem der obigen Ansprüche, wobei das Gehäuse (4', 4'') vertikal gestellt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite (27', 27'') des Gehäuses (4', 4'') aus einer Trägerplatte besteht, welche sich bis zu einer Position außerhalb der Peripherie des Gehäuses (4', 4'') erstreckt und welche die Unterseite des Gehäuses (4', 4'') von zumindest einer zweiten Filtervorrichtung (50') nach einem der obigen Ansprüche bildet.
DE602004011441T 2003-10-16 2004-10-06 Filtervorrichtung zur Trennung einer teilchenhaltigen Flüssigkeit in ein Konzentrat und ein Permeat Expired - Lifetime DE602004011441T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024557 2003-10-16
NL1024557A NL1024557C2 (nl) 2003-10-16 2003-10-16 Filterinrichting voor het scheiden van een deeltjeshoudende vloeistof in een concentraat en een permeaat.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602004011441D1 DE602004011441D1 (de) 2008-03-13
DE602004011441T2 true DE602004011441T2 (de) 2009-02-19

Family

ID=34374410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004011441T Expired - Lifetime DE602004011441T2 (de) 2003-10-16 2004-10-06 Filtervorrichtung zur Trennung einer teilchenhaltigen Flüssigkeit in ein Konzentrat und ein Permeat

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20050082216A1 (de)
EP (1) EP1524026B1 (de)
AT (1) ATE384572T1 (de)
DE (1) DE602004011441T2 (de)
NL (1) NL1024557C2 (de)
PL (1) PL1524026T3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8173018B2 (en) 2010-08-25 2012-05-08 Dow Global Technologies Llc Fluid filter module including sealed boss
US8261919B2 (en) 2010-08-25 2012-09-11 Dow Global Technologies Llc Fluid filter module including handle
CN114307645B (zh) * 2021-12-10 2023-06-20 深圳汇芯生物医疗科技有限公司 液体回收装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767531A (en) * 1986-09-02 1988-08-30 Eastman Kodak Company Retractor for permeator or filter module
US4744900A (en) * 1987-04-20 1988-05-17 Bratt Russell I Reverse osmosis membrane container
NL8702149A (nl) * 1987-09-09 1989-04-03 Tno Membraanmodule voor hyperfiltratie of ultrafiltratie van vervuilende vloeistofstromen.
DE3928124A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Guenter Lauer Verfahren zur aufbereitung einer fluessigkeit sowie filterelement, insbesondere zur durchfuehrung des verfahrens
US5221473A (en) * 1989-10-13 1993-06-22 Burrows Bruce D Filter cartridge assembly for a reverse osmosis purification system
US5128037A (en) * 1990-12-27 1992-07-07 Millipore Corporation Spiral wound filtration membrane cartridge
US5891334A (en) * 1997-06-19 1999-04-06 Plymouth Products, Inc. Filter cartridge retaining assembly
US6224767B1 (en) * 1998-03-20 2001-05-01 Toray Industries Inc. Fluid separation element assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP1524026B1 (de) 2008-01-23
DE602004011441D1 (de) 2008-03-13
EP1524026A1 (de) 2005-04-20
ATE384572T1 (de) 2008-02-15
US20050082216A1 (en) 2005-04-21
PL1524026T3 (pl) 2008-06-30
NL1024557C2 (nl) 2005-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2817570C3 (de) Filter für die Wasserreinigung von Schwimmbädern
DE10045227C1 (de) Membranfilter für die Wasseraufbereitung
DE10151864B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines Filters für Flüssigkeiten und System zur Durchführung des Verfahrens
DE10323068A1 (de) Flüssigkeitstank
EP1261809A1 (de) Kühlvorrichtung
EP1034023A1 (de) Verfahren zur reinigung von filterkerzen eines kerzenfilters
DE68917910T2 (de) Ölfilter.
DE2420728A1 (de) Membrantrenneinrichtung
DE69901066T2 (de) Vorrichtung zur einsprühung komprimierter luft in einen staub-sammler
EP0086770B1 (de) Filtervorrichtung, insbesondere für Getränke
EP0699462B1 (de) Einrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte
DE60220184T2 (de) Membranfilter, system diesen enthaltend, und verfahren zu dessen verwendung
DE68908779T2 (de) Magnetscheider.
DE602004011441T2 (de) Filtervorrichtung zur Trennung einer teilchenhaltigen Flüssigkeit in ein Konzentrat und ein Permeat
DE102008052739B3 (de) Vorrichtung zum Entfernen von organischen Bestandteilen aus dem Wasser von Aquarien
DE10162575A1 (de) Ölhydraulikkreis mit einem Hydraulikzylinder und einer einen Luftblasenabscheider aufweisenden Filtervorrichtung
EP0588778B1 (de) Anlage zur Reinigung von Waschwasser, insbesondere bei Fahrzeugwaschanlagen
DE69914495T2 (de) Filtersysteme und deren verwendung
EP1243300B1 (de) Kerzenfiltervorrichtung für die Bierfiltration
DE1517391C3 (de) Vorrichtung zum Klaren von Wasser
DE19714959B4 (de) Schlauchfilter zur Flüssigkeitsfiltration
DE2700966C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung verunreinigter Reinigungsflüssigkeit innerhalb eines Stapelbehälters mit Hilfe semipermeabler Membranen
EP3752265A1 (de) Phasentrennvorrichtung
EP0788822B1 (de) Flüssigkeitsfilter
DE2914497C2 (de) Magnetfilter

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition