DE268059C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

Vi 268059 KLASSE 12 d. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. August 1912 ab.

Die vorliegende Erfindung hat die Herstellung ' eines Filters zum Gegenstand, welches mit Erfolg und zur Zufriedenheit zum Sterilnitrieren von Bier verwendet werden kann, um sämtliche Hefezellen und andere Organismen zu entfernen, die nach dem Filtrieren durch einen Massefilter im Bier verbleiben und durch Pasteurisieren vernichtet werden müssen.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel ίο der Erfindung dar, und zwar:

Fig. ι eine Seitenansicht des verbesserten Filters, wobei ein Teil des nächstliegenden Deckels fortgebrochen ist, um die Einzelheiten der Bauart zu zeigen,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Filters, im welcher der obere Teil im Schnitt gezeigt ist.

Fig. 3 . ist eine Einzelansicht im Schnitt in vergrößertem Maßstabe und zeigt eine der Filterfüllungen.

Fig. 4 ist eine Ansicht teilweise in Aufriß und teilweise im senkrechten Schnitt durch einen der Regler nach Fig. 1 und 2, aber in vergrößertem Maßstabe.

Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Ebene, die zur Schnittebene nach Fig. 4 in rechtem Winkel liegt und durch die gebrochene Linie 5-5 in Fig. 4 dargestellt ist.

Fig. 6 ist eine Teilansicht im Horizontalschnitt durch die mit 6-6 in Fig. 5 bezeichnete Ebene.

Fig. 7 ist ein senkrechter Schnitt durch den

anderen der beiden Regler nach Fig. 1 und 2.

Das neue Filter soll mit einer Füllung aus

Infusorienerde verwendet werden und ist so konstruiert, daß es die Reglung^des Druckes an

der Eintrittsseite des Filters zuläßt, so daß der Druck konstant erhalten werden kann, selbst wenn der Zufluß des Bieres zum Filter schwankt, der Widerstand des' Filters infolge Verstopfung sich verändert, und auch der Abfluß aus dem Apparat schwankt; ferner ist Vorsorge getroffen, um unter geeigneten Bedingungen und gleichmäßiger Verteilung loses Filtermaterial auf die Oberfläche der Filterkerne einzuführen, das von Zeit zu Zeit leicht entfernt werden kann, wodurch das Verstopfen der Filterkerne verzögert wird. Wie in der Zeichnung dargestellt, besteht das Filter aus einem Mantel δ¹ mit abnehmbaren Deckeln oder Endplatten δ² und δ⁸ und einer festen Querwand δ⁴, die innerhalb des Mantels eine Aufnahmekammer δ⁵ und eine Ausflußkammer δ⁶ bildet. Die Querwand δ⁴ ist aus undurchlässigem Material hergestellt und trägt die Filterkerzen c, von denen eine in Fig. 3 besonders gezeigt ist. Wie dort dargestellt, umfaßt sie ein Filterrohr c¹ aus Infusorienerde, das an dem einen Ende geschlossen ist, während das andere Ende fest mit dem Deckel c² verbunden ist und einen hohlen Zapfen c³ hat, der durch die Wand δ⁴ hindurchgeführt ist und auf der Austrittsseite der Platte eine Mutter c⁴ trägt, durch welche der Kern fest in seiner Lage gehalten wird, wobei geeignetes Packungsmaterial (nicht dargestellt) vorgesehen ist, um die Fuge dichtzuhalten. Das Bier wird dem Filter durch ein Rohr α³ von einer Pumpe α⁴ ο. dgl. unter Druck zugeführt und strömt erst durch den unten beschriebenen Regler d und dann durch ein Rohr β, β¹ zur Aufnahmekammer δ⁵ des Filters. Unter geeignetem Druck wird das Bier durch die Wände der Filterkerzen c in das

Innere des letzteren und von dort durch die hohlen Zapfen c in die Austrittskammer b^& getrieben. Von der letzteren strömt es durch ein Rohr e², dann durch den Regler I und ein Rohr e³, welches am besten mit einem Absperrhahn e⁴ versehen ist, und ein Schauglas e^& zur Flaschenfüllmaschine oder wohin sonst es gewünscht wird.

Eine Sterilfiltrierung ist nur möglich, wenn

ίο die Kerzen vollkommen unversehrt sind und um die Zapfen herum und durch oder um die Platte δ⁴ herum kein Herauslecken von der Kammer 5⁶ in die Kammer b^e stattfinden kann. Es ist deshalb sehr wichtig, daß man die Austrittsseite der Platte δ⁴ und die Auslässe aus den Kerzen beobachten kann, während die Eintrittskammer δ⁵ unter Druck steht. Deshalb sind die Kerzen auf eine feststehende Platte aufgesetzt und der Deckel b² ist dazu herausnehmbar eingerichtet. Da auf diese Weise Zutritt ermöglicht ist, können die Auslässe aus allen Kerzen verstopft werden, um die Platte und die Fugen um die Platte herum zu prüfen, und nachher können die Stopfen einzeln entfernt werden, um die Strömung durch jede einzelne Kerze zu prüfen.

Um die Abscheidung des im Bier gelösten Gases vor Durchgang durch das Filter zu. verhindern, ist es nötig, daß ein vorher bestimmter Druck, der sich je nach den Verhältnissen etwas ändern kann, an der Austrittsseite des Filters aufrecht erhalten wird. Dieser Druck kann durch einen Gegendruck in der Flaschenfüllmaschine oder durch andere geeignete Mittel erreicht werden, wird aber am besten durch den Regler / konstant erhalten. Damit der Druck an der Einlaßseite des Filters je nach der Veränderung des Filterwiderstandes verändert werden kann, bei schnellerer oder langsamerer Strömung des Bieres durch das Filter, oder bei Verstopfung der Zwischenräume des Filters, so daß der erforderliche Druck auf der Aüstrittsseite aufrechterhalten wird, kann die Einströmung des Bieres in das Filter durch den Regler d geregelt werden, dessen Wirkung vom Druck auf den Ausfluß abhängt. In Fig. 4, 5 und 6 ist die Konstruktion eines zu diesem Zweck geeigneten Reglers im einzelnen gezeigt. Wia dort dargestellt, besteht der Regler aus einem Mantel d^l mit einer Einlaßöffnung d², an die das Rohr a³ angeschlossen wird, und einer Auslaßöffnung d³, an die ein Rohr e angeschlossen ist. Der Auslaß d³ hat eine nach innen ragende Verlängerung d^x mit einem in der Mitte angeordneten, nach unten sich öffnenden Ventilsitz d⁵. An dem Mantel d¹ sind obere und untere Deckel d* und d¹ befestigt, die dazu dienen, Membranen d^s und d⁹ in ihrer Lage festzu halten. An dem Deckel d"¹ ist ein Federgehäuse d^w befestigt, in welchem eine Feder d¹¹ angeordnet ist, die auf einen Kolben d¹² wirkt.

Dieser ist an einem Bügel d¹³ befestigt, mit welchem beide Membranen d^s und d⁹ verbunden sind. An seinem oberen Ende trägt der Bügel d¹³ einen Kolben d^u, auf welchen eine Feder d^u in einem Federgehäuse d¹⁶ an dem oberen Deckel d⁶ wirkt. Eine Einstellschraube d¹⁷, die in das obere Ende des Federgehäuses d¹⁶ geschraubt ist, dient dazu, den Druck der Feder d¹⁵ nach unten gegen die Membran d^s und durch den Bügel d¹³ auf die Membran d⁹ zu regulieren. Eine Rohrabzweigung e⁶ an dem ' Abflußrohr e² steht ebenfalls mit dem Federgehäuse d¹⁰ in Verbindung, so daß der Druck auf den Ausfluß vom Filter gegen die Unterseite der Membran d⁹ wirken kann. Der Bügel d¹³ trägt einen Ventilkörper d¹⁸, welcher mit dem Ventil d° der Verlängerung d* des Auslasses d³ zusammen wirkt. Es ist also ersichtlich, daß der Druck gegen die Feder d¹¹ und der Flüssigkeitsdruck gegen die Unterseite der Membran d⁹ den Ventilkörper d¹⁸ gegen seinen Sitz andrücken und die Einströmung des Bieres in den Regler und von dort in das Filter verhindern, und daß durch eine niehr oder weniger große Zusammenpressung der Feder d¹⁵ durch Bügel d¹³ eine Kraft ausgeübt wird, die den Ventilkörper d^ls von seinem Sitz abhebt, während der Druck des Bieres in der Mittelkammer des Reglers, welcher gleichmäßig auf die Membranen in entgegengesetzter Richtung wirkt, keine Neigung hat, das Ventil zu öffnen. Der Druck, bei welchem das Ventil sich öffnet, um die Einströmung des Bieres in das Filter zu gestatten, wird durch den eingestellten Druck der Feder d¹⁵ bestimmt, und der Druck an der Einlaßseite des Filters wächst mit der Zunahme des Widerstandes im Filter, denn wenn der Druck auf den Ausfluß infolge der Zunahme des inneren Widerstandes des Filters etwas abnimmt, wird das Ventil durch den Druck der Feder d¹⁵ weiter geöffnet. Auf diese Weise wird der Druck auf den Ausfluß konstant erhalten, trotzdem der Widerstand des Filters zunimmt. An dem Deckel d⁷ kann ein Hahn d¹⁹ vorgesehen sein, um ein gelegentliches Abziehen von Flüssigkeit zu gestatten, welche etwa in die Kammer über dem Deckel eingedrungen oder kondensiert ist. Augenscheinlich kann der Einlaß und der Austritt des Reglers miteinander ausgetauscht werden, ohne daß der Vorgang irgendwie geändert wird.

Da der Fluß des Bieres an der Flaschenfüllmaschine oder sonstwo sich ändern kann, ist es wünschenswert, Mittel zu schaffen, um einen Rückgang des Druckes an der Austrittsseite des Filters zu verhindern, wenn die Strömung von dem Rohr e³ die Höchstleistung des Apparates überschreiten will. Zu diesem Zweck ist der Regler I zwischen den Rohren e² und e³ eingeschaltet. Die Konstruktion dieses Reglers I ist im wesentlichen die gleiche wie die

des Reglers d, wie Fig. 7 zeigt, nur ist die Lage der einzelnen Teile zueinander die entgegengesetzte, so daß, wenn der Druck des Bieres in dem Rohr «² etwas zu sinken beginnt, das Ventil des Reglers I teilweise geschlossen wird und der Druck im wesentlichen konstant erhalten wird. Wie in Fig. 7 dargestellt, besteht der Regler I aus einem Mantel I¹ mit einem Einlaß P, an den das Rohr e² angeschlossen wird, und einem Auslaß P, an den das Rohr e³ angeschlossen wird. Der Einlaß P hat eine sich nach innen erstreckende Verlängerung P mit einem in der Mitte befindlichen, nach oben gerichteten Ventilsitz P. An dem Mantel I¹ sind obere und untere Deckel P und P befestigt, welche die Membranen /⁸ und P in ihrer Lage festhalten. An dem Deckel P ist ein Federgehäuse /¹⁰ befestigt, in welchem sich eine Feder I¹¹ befindet, die auf einen Kolben I¹² wirkt. Der letztere ist an einem Bügel I¹³ befestigt, mit welchem auch beide Membranen P und P verbunden sind, und an seinem oberen Ende hat der Bügel I¹³ einen Kolben I¹¹, auf welchen eine Feder Z¹⁵ in einem Federgehäuse Z¹⁶ an dem oberen Deckel P wirkt. Eine Stellschraube I¹⁷, welche in das obere Ende des Federgehäuses Z¹⁶ eingeschraubt ist, dient dazu, den nach unten gerichteten Druck der Feder Z¹⁵ gegen die Membran /⁸ und durch den Bügel Z¹³ auf die Membran P zu regulieren. Eine Rohrabzweigung P, welche mit dem Hauptabflußrohr e² verbunden ist, ist ebenfalls mit dem Federgehäuse I¹⁰ verbunden, so daß der Druck auf den Ausfluß vom Filter gegen die Unterseite der Membran wirken kann. Der Bügel I¹³ trägt einen Ventilkörper Z¹⁸, welcher mit dem Ventilsitz P in der Verlängerung P zusammen arbeitet. Es ist nun ersichtlich, daß der Druck der Feder Z¹¹ und der Flüssigkeitsdruck gegen die Unterseite der Membran P den Ventilkörper von seinem Sitz abgehoben hält, entgegen der Wirkung der Feder /¹⁵, so daß das Bier durch den Regler vom Filter fortfließen kann, und daß durch mehr oder weniger starkes Zusammenpressen der Feder Z¹⁶ eine Kraft ausgeübt wird, durch welche der Bügel das Ventil auf seinen Sitz drückt, während das Bier in der mittleren Kammer des Reglers, gleichmäßig auf beide Membranen in entgegengesetzten Richtungen wirkend, keine Neigung hat, das Ventil zu schließen. Der Druck, bei welchem das Ventil sich schließt, um den Abfluß des Bieres von dem Filter zu verhindern, wird daher durch den eingestellten Druck der Feder I¹⁵ bestimmt, und jede Neigung des Druckes in den Rohren e² und ß⁶, nach den Membranen P zu fallen, bewirkt, daß der Ventilkörepr Z¹⁸ durch die Feder Z¹⁵ auf seinen Sitz gedrückt wird. Auf diese Weise wird der Druck auf der Ausflußseite des Filters konstant erhalten, selbst wenn der Ausfluß aus dem Rohre e³ die Leistungsfähigkeit des Apparates übersteigt. Ein Hahn I¹⁹ kann auf dem Deckel P vorgesehen sein, um gelegentlich Flüssigkeit abzuziehen, welche sich etwa in der Kammer angesammelt oder kondensiert hat.

Ein Schauglas h mit einem Hahn h¹, ein Druckmesser ä² und ein Absperrhahn h³ sind am höchsten Punkte der Zufluß- oder der Aufnahmekammer b^& des Filters, wie aus Fig. 2 ersichtlich, angeordnet, und ein Schauglas i mit einem Hahn j.¹, einem Druckmesser i^% und einem Absperrhahn «³ sind an dem höchsten Punkte der Austrittskammer δ^β, wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich, vorgesehen. Eine Druckgasquelle, an Rohr k sich anschließend, und ein Reduzierventil k¹ können mit einer oder beiden Kammern δ^Β und δ⁶ durch die Absperrhähne h³ und i³ verbunden werden.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zum Filtern gashaltiger Flüssigkeiten, besonders zum Sterilfiltern von Bier, gekennzeichnet durch einen Regler (d), durch den der Einlauf der zu filternden Flüssigkeit in das Filter gesteuert wird, welcher Regler einerseits durch den Druck auf der Eintritts-, andererseits durch den Druck auf der Austrittsseite des Filters derart eingestellt wird, daß beim Sinken des Druckes auf der Austrittsseite der Druck auf der Eintrittsseite steigt, und umgekehrt, so daß der Druck auf der Austrittsseite trotz wechselnden Widerstandes der Filterkörper stets derselbe bleibt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Austritt der gefilterten Flüssigkeit durch einen Regler (I) eingestellt wird, dessen Federscheibe (P) unter der Einwirkung des Drucks auf der Austrittsseite des Filters steht, derart, daß der Regler den Austrittsquerschnitt für die abströmende Flüssigkeit verringert, wenn der Druck auf der Ausströmseite nachläßt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.