DE2659433A1 - Verfahren zur herstellung von koerpern aus metallpulver - Google Patents

Verfahren zur herstellung von koerpern aus metallpulver

Info

Publication number
DE2659433A1
DE2659433A1 DE19762659433 DE2659433A DE2659433A1 DE 2659433 A1 DE2659433 A1 DE 2659433A1 DE 19762659433 DE19762659433 DE 19762659433 DE 2659433 A DE2659433 A DE 2659433A DE 2659433 A1 DE2659433 A1 DE 2659433A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
nitrogen
heated
metal powder
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762659433
Other languages
English (en)
Inventor
John Joseph Dunkley
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Davy Loewy Ltd
Original Assignee
Davy Loewy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davy Loewy Ltd filed Critical Davy Loewy Ltd
Publication of DE2659433A1 publication Critical patent/DE2659433A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14—Treatment of metallic powder
    • B22F1/142—Thermal or thermo-mechanical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Metallpulver
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Werkzeugstahlpulver.
Es ist bekannt, daß Metallpulver durch Pressen, durch anschließende Wärmebehandlung und durch mechanische Bearbeitung zu im wesentlichen völlig dichten Körpern verarbeitet werden kann. Körper, welche aus Werkzeugstahl hergestellt werden, sollten möglichst hart sein, ohne jedoch übermäßig spröde zu werden. Es ist bekannt, daß zur Herstellung harter Schnellstähle der Gehalt von Wolfram, Molybdän, Vanadium und Kobalt in dem Stahl erhöht werden muß. Dieses Verfahren hat jedoch zwei Nachteile: zum einen die hohen Kosten dieser Metalle, zum anderen die stark erhöhte Schwierigkeit der mechanischen Bearbeitung, wodurch wiederum die Kosten des endbehandelten Stabstahls und der Werkzeuge zu seiner Herstellung erhöht werden. So hat z.B. der Schnellstahl mit dem British Standard M2 Grad eine minimale Härte von 836 HV, und der Schnellstahl der Sorte British Standard M42 hat eine Minimalhärte von 897 HV, die Kosten des M42 sind jedoch um 60 % größer als diejenigen des M2.
709828/0707
— ζ" — "
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Werkzeugstahlpulver zu schaffen, welches einen Körper erzeugt, der härter ist als solche Körper, welche durch bisher bekannte Verfahren hergestellt werden. Durch dieses Verfahren soll es ermöglicht werden, schnell arbeitende Werkzeugstähle herzustellen, welche eine verstärkte Härte und damit verbesserte Schneideigenschaften aufweisen, ohne die Herstellungskosten wesentlich zu erhöhen.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung bei der Herstellung eines Körpers aus Werkzeugstahlpulver dadurch gelöst, daß das Pulver, bevor es unter Druck gepreßt wird, in stickstoffhaltiger Atmosphäre wärmebehandelt wird.
Die Wärmebehandlung in Anwesenheit von Stickstoff wird zweckmäßiger Weise
durchgeführt.
mäßiger Weise bei einer Temperatur zwischen 700 - 9000C
Vorzugsweise wird das wärmebehandelte Pulver anschließend isostatisch gepreßt.
Das Pulver wird vorzugsweise durch Zerstäuben eines geschmolzenen Stahlstroms und durch anschließendes Trocknen hergestellt; kann in einen wärmefesten Legierungsbehälter eingebracht werden, wo es in Gegenwart von Stickstoff wärmebehandelt wird. Das Pulver wird dann zweckmäßiger Weise langsam auf Raumtemperatur abgekühlt, wodurch es normalisiert und hinreichend weich und komprimierbar wird, trotz seinen hohen Stickstoffgehalts,·so daß es im kalten Zustand bequem durch isostatisches Gesenkpressen oder auf andere Weise gepreßt werden kann.
Da die Stickstoffatmosphäre mit dem Werkzeugstahlpulver in Berührung gebracht wird, kann der Stickstoff mit dem gesamten Material in Berührung kommen, während bei Erwärmung eines
709828/0707
bereits gepreßten Körpers in einer Stickstoffatmosphäre lediglich die Oberfläche des Körpers mit dem Stickstoff in Verbindung kommen kann, wie es bei dem herkömmlichen Verfahren der Oberflächennitrierung der Fall ist.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel beschrieben:
Ein Pulver für einen schnell arbeitenden Werkzeugstahl und mit einer Zusammensetzung, welche 6,2 % Wolfram, 5,2 % Molybdän, 4 % Chrom, 2 % Vanadium und 0,8 % Kohlenstoff enthielt, wurde durch Zerstäuben durch Wasser hergestellt und anschließend getrocknet. Das Pulver wurde dann in einen Behälter aus Stainless Steel gepackt, auf 8700C erwärmt und 2 Stunden lang auf dieser Temperatur gehalten, wobei ein Stickstoffstrom in den Behälter eingeleitet wurde; anschließend wurde das Pulver mit einer Geschwindigkeit von weniger als 50°Cpro Stunde auf Raumtemperatur abgekühlt. Ein Teil des Werkzeugstahlpulvers, welches nitriert worden war, wurde dann isostatisch mit einem Druck von etwa 2800 kg/cm gepreßt, danach auf Extrudiertemperatur erwärmt und anschließend zu einem Strang extrudiert. Der erzeugte Strang enthielt 0,4 % Stickstoff und wies, bei Erwärmung auf 1200°C und anschließendem Tempern von drei mal 2 Stunden bei 5600C eine Vickers-Härte von 930 auf. Dieser Härtewert ist etwa um 70 Einheiten höher als derjenige des schnell arbeitenden Werkzeugstahls, welcher ohne Nitrierung im übrigen aber in gleicher Weise hergestellt worden ist. Nach dem Nitrieren war das Material, obgleich es viel härter war, dennoch zur Verwendung als Schneidwerkzeug geeignet, selbst bei starken Stoßoder Schlagbeanspruchungen, da seine Sprödigkeit nicht wesentlich erhöht worden war.
709828/0707

Claims (6)

ANSPRÜCHE
1. Verfahren, zur Herstellung eines Körpers aus 'Werkzeugstahlpulver, bei welchem das Pulver unter Druck gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver vor dem Pressen in einer stickstoffhaltigen Atmosphäre wärmebehandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver in einer stickstoffhaltigen Atmosphäre bei einer Temperatur zwischen 700 - 90O0C wärmebehandelt wird.
3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dai3 das Preßverfahren isostatisch durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das komprimierte Pulver auf Extrusionstemperatur erwärmt und durch ein Extruderwerkzeug extrudiert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das gepreßte Pulver auf Schmiedetemperatur erwärmt und in einem Gesenk auf volle Dichte warmgeschmiedet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver eine Gesamtmenge von wenigstens 5 % Molybdän, Wolfram, Vanadium, Chrom und Kobalt zusammen enthält.
709 828/0707 original inspected
DE19762659433 1975-12-30 1976-12-29 Verfahren zur herstellung von koerpern aus metallpulver Withdrawn DE2659433A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB53124/75A GB1530610A (en) 1975-12-30 1975-12-30 Production of tool steel from metal powder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2659433A1 true DE2659433A1 (de) 1977-07-14

Family

ID=10466734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762659433 Withdrawn DE2659433A1 (de) 1975-12-30 1976-12-29 Verfahren zur herstellung von koerpern aus metallpulver

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2659433A1 (de)
GB (1) GB1530610A (de)
SE (1) SE7614603L (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0327064A2 (de) * 1988-02-05 1989-08-09 Anval Nyby Powder Ab Verfahren zur Herstellung pulvermetallurgischer Gegenstände, insbesondere langgestreckter Gegenstände, wie Stangen, Profile, Rohre od. dgl.

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4464206A (en) * 1983-11-25 1984-08-07 Cabot Corporation Wrought P/M processing for prealloyed powder
US4464205A (en) * 1983-11-25 1984-08-07 Cabot Corporation Wrought P/M processing for master alloy powder
GB2280865A (en) * 1993-08-13 1995-02-15 Mono Pumps Ltd Flexible drive shaft

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0327064A2 (de) * 1988-02-05 1989-08-09 Anval Nyby Powder Ab Verfahren zur Herstellung pulvermetallurgischer Gegenstände, insbesondere langgestreckter Gegenstände, wie Stangen, Profile, Rohre od. dgl.
EP0327064A3 (de) * 1988-02-05 1989-12-20 Anval Nyby Powder Ab Verfahren zur Herstellung pulvermetallurgischer Gegenstände, insbesondere langgestreckter Gegenstände, wie Stangen, Profile, Rohre od. dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
SE7614603L (sv) 1977-07-01
GB1530610A (en) 1978-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68903894T2 (de) Verfahren zum direkten verformen und optimieren der mechanischen eigenschaften von panzergeschossen aus wolframlegierungen mit hohem spezifischem gewicht.
DE2641899A1 (de) Verfahren zum selektiven kaltumformen und verdichten eines ausgewaehlten oberflaechenteils eines gesinterten poroesen metallpulver-werkstuecks
DE1298293B (de) Hochverschleissfeste, bearbeitbare und haertbare Sinterstahllegierung und Verfahren zu deren Herstellung
DE1521193C3 (de) Verfahren zur Verhinderung des Herausfallens feuerfester Körner aus der Oberfläche eines gesinterten Verbundmetallgegenstandes
EP0747154B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sinterteilen
DE69814131T2 (de) Metallpulversinterformkörper und verfahren ihrer herstellung
DE69706608T2 (de) Geschmiedete Rolle zum Walzen von nahtlosen Stahlrohren und Herstellungsverfahren
DE1929289B1 (de) Manganhaltige Stahllegierung
DE2659433A1 (de) Verfahren zur herstellung von koerpern aus metallpulver
EP0545145B1 (de) Herstellung eines Poren enthaltenden Kupferwerkstoffes als Halbzeug das einer Zerspanungsbehandlung unterworfen wird
DE69107005T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Formstoff und Formstoff.
DE2438841A1 (de) Verfahren zum herstellen von stahlpulvern mit hoher scheinbarer dichte
DE2810186C2 (de) Arbeitswalze zum Warmwalzen von Nichteisenmetallen und Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels einer solchen Arbeitswalze
DE2717886A1 (de) Verfahren zur herstellung eines metallkoerpers sowie dabei auftretendes zwischenprodukt
DE68908550T2 (de) Verfahren zur Herstellung von korrosions-, wärme- und verschleissbeständigen Werkstücken und so hergestellte Werkstücke.
DE2431797A1 (de) Verfahren zum herstellen von bandstahl
DE2626268C2 (de) Verwendung einer Magnetkopf-Legierung
DE2304731A1 (de) Verfahren zur herstellung von sinterkarbiden und die dabei erhaltenen produkte
DE69530129T2 (de) Hochfeste gesinterte legierung und verfahren zu deren herstellung
DE2802445C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Stahlbandes aus Stahlpulver
DE69212054T2 (de) Verschleissfeste Verbundwalze
DE3018345A1 (de) Verfahren zum erzeugen eines gewindegewalzten gesinterten zylindrischen metallerzeugnisses
DE1193775B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwalzen von Pulver auf einen laenglichen Kern
DE2041269A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fuellstoffen zum Schweissen
DE69203139T2 (de) Verfahren zum Herstellung von verschliessfestem plattiertem Blech sowie auf diese Weise hergestelltes Blech.

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee