DE2657901A1 - Verfahren zum verbinden von metallen und polysulfidmaterialien - Google Patents

Verfahren zum verbinden von metallen und polysulfidmaterialien

Info

Publication number
DE2657901A1
DE2657901A1 DE19762657901 DE2657901A DE2657901A1 DE 2657901 A1 DE2657901 A1 DE 2657901A1 DE 19762657901 DE19762657901 DE 19762657901 DE 2657901 A DE2657901 A DE 2657901A DE 2657901 A1 DE2657901 A1 DE 2657901A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminum
alkali metal
metal compound
primer
polysulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19762657901
Other languages
English (en)
Inventor
Thor Boerresen
Niels Ulrik Harder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NO754361A external-priority patent/NO136980C/no
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2657901A1 publication Critical patent/DE2657901A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
    • C23C22/66Treatment of aluminium or alloys based thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/102Pretreatment of metallic substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/16Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00Metallic substrate
    • B05D2202/20Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25Metallic substrate based on light metals based on Al
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31533Of polythioether
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

In der Industrie besteht seit vielen Jahren Bedarf an einer Methode zur Verbesserung der Haftung von elastischen Dichtungsmaterialien auf Po lysulfid basis an Aluminium. Diese Haftung wird gewöhnlich bei Einwirkung von Wasser und Hitze beeinträchtigt, weshalb ein besonderes Interesse an der Verbesserung des Haftvermögens der genannten Materialien in feuchter und warmer Umgebung besteht.
Eine derartige Verbesserung der Haftung von Dichtungsmaterialien auf Polysulfidgrundlage an Aluminium oder dessen Legierungen sollte zweckmäßig unabhängig vom Zeitpunkt, bei welchem die Metalloberfläche behandelt wird, erzielt werden. Insbesondere sollte eine feste Haftung erzielt werden, ohne daß die Aluminiumoberfläche unmittelbar vor dem Kontakt mit dem Dichtungsmaterial einer zeitraubenden Behandlung unterworfen zu
709826/1092
werden braucht. Eine solche Oberflächenbehandlung des Metalls (z.B. von Bauelementen, wie Fensterrahmenteilen) vor dem Ankleben der Dichtungsmaterialien wäre im allgemeinen sehr unzweckmäßig und sollte daher vermieden werden.
Für Aluminium, das mit den genannten Dichtungsmaterialien verbunden wird, verwendet man bekanntlich silanhaltige Grundiermittel. Aus der ÜS-PS 3 457 099 ist es ferner bekannt, dem Grundiermittel auf Silanbasis eine Friedel-Orafts-Verbindung (z.B. AlCl^ oder BFO zuzusetzen. Außerdem ist es bekannt, dem Dichtungsmaterial selbst Silan zuzumischen; vgl. "Adhesive Age" (November 1974), Seiten 25 bis 27. Auch Phenolharze und Polyvinylacetat wurden als Mittel zur Verbesserung der Haftung zwischen elastomeren Dichtungsmaterialien und verschiedenen Substraten vorgeschlagen; vgl. "Rubber Chemistry and Technology" (Februar 1968), Seiten 149 bis 151. Es existiert somit ein umfassendes Schrifttum über organische Dichtungsmaterialien und deren Eigenschaften. Es wurden zahlreiche verschiedene Zusätze und Zusatzkombinationen vorgeschlagen, welche die Haftung zwischen den Dichtungsmaterialien und dem Substrat (wie Aluminium) verbessern sollen; vgl. z.B. "Thioplaste" (1971), Leipzig, Seiten 80 bis 85. Aus der erwähnten Literatur geht hervor, daß sich die Forschungen bisher auf organische Grundiermittel richteten. Solche Mittel erfordern den häufig mit beträchtlichen Nachteilen verbundenen Einsatz organischer Lösungsmittel und sind daher weder zweckmäßig noch wirtschaftlich. Andererseits erlauben Vorbehandlungsmethoden, welche einigen Erfolg versprachen, keine befriedigende Lösung der Probleme. Außerdem ergeben die genannten organischen Grundiermittel auf Polysulfidgrundlage nur eine unzureichende technische Leistungsfähigkeit. Silane neigen beispielsweise dazu, bei Wassereinwirkung hydrolysiert zu werden, und verlieren ferner zu rasch ihre Grundierwirkung.
Nunmehr wurde überraschenderweise festgestellt, daß sich in sehr wirksamer, einfacher und billiger Weise eine feste, was-
709826/1092
serbeständige Bindung zwischen Aluminium und einem Polysulfidmaterial erzielen läßt. Es wurde nämlich gefunden, daß man eine ausgezeichnete Haftung erreichen kann, indem man auf das Aluminium (oder dessen Legierung) eine Lösung einer stark alkalisch reagierenden anorganischen Alkalimetallverbindung aufbringt.
Es folgt eine Erläuterung der bevorzugten Ausführungsformen.
Als anorganische Alkalimet all verbindung oder Base verwendet man erfindungsgeraäß vorzugsweise mindestens eines der stark alkalisch (basisch) reagierenden Hydroxide von Lithium, Natrium und/oder Kalium. Auch Natriumphosphat, Kaliumphosphat, Natriumsilikat und Kaliumsilikat sind geeignet. Als anorganische Basen bevorzugt werden ferner Alkalimetallcarbonate, insbesondere Lithium-, Natrium- und Kaliumcarbonat.
Als Lösungsmittel für die anorganische Base kann im Prinzip jede beliebige Flüssigkeit verwendet werden, welche die dem Grundiermittel (Primer) zuzusetzende anorganische Verbindung in ausreichendem Maße löst. Es stellt jedoch einen Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens dar, daß Wasser als Lösungsmittel verwendbar ist. Auch niedere Alkohole (oder nach Bedarf deren Gemische mit Wasser) können als Lösungsmittel für die anorganische Base eingesetzt werden. Die Art bzw. Zusammensetzung des Lösungsmittels ist ansonsten nicht ausschlaggebend, da das Lösungsmittel nach dem Grundiervorgang von der Metalloberfläche abgedampft wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich unter Erzielung ausgezeichneter Resultate an elektrolytisch oder chemisch oxydiertem Aluminium (bzw. entsprechend behandelten Aluminiumlegierungen) anwenden. Es ist jedoch nicht notwendig, daß das Metall einer solchen speziellen Oxidationsbehandlung unterworfen wurde. Außerdem weist Aluminium immer einen Oxidfilm auf, da es durch den Luftsauerstoff oxydiert wird.
- 3 709826/1092
Die Konzentration der im Grundiermittel enthaltenen Base kann ziemlich gering sein und beträgt zweckmäßig weniger als 5 Gew.-$, vorzugsweise etwa 1 Gew.-fo. Diese Konzentration ist jedoch für die Erzielung guter Ergebnisse nicht entscheidend. Ausschlaggebend ist jedoch, daß das Metall nach der Grundierung und anschließenden Trocknung einen dünnen Überzug der im Grundiermittel enthaltenen Alkalimetallverbindung aufweist.
Das erfindungsgemäß verwendete Grundiermittel hat sich in Verbindung mit einer Polysulfid-Dichtungsmasse auf Basis eines Polymercaptanpolymeren als besonders wirksam erwiesen.
Aluminiumteile, welche häufig eine eluxierte Oberfläche aufweisen, werden derzeit z.B. als Bauelemente für Fensterrahmen erzeugt, für welche als Dichtungsmasse vorwiegend ein Polysulf idmateri al verwendet wird. Die Erfindung bringt auf diesem Gebiet einen außerordentlich wichtigen Fortschritt mit sich. Das erfindungsgemäß verwendete Grundiermittel verändert anscheinend die Oberflächenstruktur des Aluminiummetalls in vorteilhafter Weise, wobei das Metall bei der Applikation der anorganischen Base mit einer Oberflächenschicht von Molekülen basischer Natur versehen wird. Erfindungsgemäß wird eine hervorragende Haftung zwischen einer Polysulfid-Dichtungsmasse und dem Metallteil erzielt, wobei die basische Molekülschicht offensichtlich als Haftförderer fungiert.
Die hervorragende Haftung zwischen dem Aluminium und der Polysulfid-Dichtungsmasse ist von hoher praktischer Bedeutung, insbesondere was Fensterrahmen betrifft. Diese werden nämlich häufig sehr starken Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt. Die Polysulf idmaterxalien, die gewöhnlich für solche in Gebäudeteile einzufügende und mit dem Mauerwerk und dgl. zu verbindende Fensterrahmen verwendet werden, basieren auf Polymercaptanpolymeren (z.B. Thiocol LP-Polymeren), welche mit Hilfe eines Aktivators vom flüssigen in den festen Zustand übergeführt werden können.
709826/1032
Beispiele für die erfindungsgemäß mit Vorteil verwendbaren anorganischen Basen sind:
a) Basen mit Hydroxylgruppen im Molekül, wie LiOH, NaOH oder KOH?
b) Phosphate von Natrium und Kalium, wie Trinatriumphosphat;
c) Carbonate von Lithium, Natrium und Kalium, wie Na2CO-3} und
d) Silikate von Natrium und Kalium, wie Natriummetasilikat,
Die nachstehenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie jedoch zu beschränken. Als Lösungsmittel für die anorganische Base werden in den Beispielen Wasser bzw. Äthylenglykol verwendet.
Beispiel
Aluminiumstrangpreßprofile, welche elektrolytisch oxydiert wurden, werden bei Raumtemperatur durch Eintauchen in Lösungen mit der nachstehenden Zusammensetzung (Zahlenwerte in Gew.-#) grundiert. Die letzten drei Tests dienen zum Vergleich mit den Tests 1 bis 3f welche gemäß der Erfindung durchgeführt werden.
Test Nr. 1 keine Grundierung
I
2 3 4 5 6
Wasser 98 99 98
Äthylenglykol 98 98
Na2CO-, 2
NaOH 1 CV)
Ca(OH)2 2
H2SO4 2
X
709826/1092
Nach 30 Minuten langer Lufttrocknung bei 28 C werden die Aluminiumstrangpreßprofile mit Hilfe einer zur Herstellung von isolierenden Penstern vorgesehenen Polysulfid-Dichtungsmasse (1TRC 408 P") mit Glas verbunden. Die Testproben werden dann eine Woche bei Raumtemperatur härten gelassen und danach 4 Stunden bei 70 C in Wasser gelagert. Nach dieser Behandlung wird die Haftung zwischen der Dichtungsmasse und dem Metall geprüft.
Testergebnisse
Tests 1 2 3 4 5 6
1 Woche in Wasser bei 700C K K K A K K
2 Wochen in Wasser bei 700C E K K A 5A K
3 Wochen in Wasser bei 700C K K K A 50A 10A
4 Wochen in Wasser bei 7O0C 10A K K A A A
A: Bruch aufgrund mangelnder Adhäsion gegenüber Aluminium; K: Bruch aufgrund mangelnder Kohäsion der Dichtungsmasse;
50A: 50prozentiger Bruch aufgrund mangelnder Adhäsion gegenüber Aluminium.
Beispiel 2
Ein Strangpreßprofil aus elo.xiertem Aluminium wird durch Eintauchen in Igewichtsprozentige wäßrige Natronlauge grundiert. Anschließend werden Proben gemäß Beispiel 1 getrocknet. Nach 2, 8 und 24 Stunden bzw. 7, 30 und 180 Tagen werden die Proben mit Hilfe einer zur Herstellung isolierender Fenster vorgesehenen Polysulfid-Dichtungsmasse (11PRC 408 P") mit Glas verbunden. Nach einwöchiger Härtung bei Raumtemperatur werden die Proben 4 Wochen bei 70 C in Wasser gelagert. Danach wird die Haftung getestet. In sämtlichen Fällen wird ein Kohäsionsversagen (Bruch bzw. Reißen) der Dichtungsmasse festgestellt.
709826/1092
36156
Beispiel 3
Dieses Beispiel entspricht dem Test Nr.2 von Beispiel 1, außer daß KOH "bzw. LiOH anstelle von NaOH verwendet werden. In beiden Fällen ergibt der Hafttest nach vierwöchiger Lagerung in Wasser bei 7O0C ein Kohäsionsversagen.
Beispiel 4
Dieses Beispiel entspricht dem Test Nr.2 von Beispiel 1, außer daß Natriumhexametaphosphat bzw. Kaliumhydrogenphosphat anstelle von NaOH verwendet werden. Nach der Härtung und einer vierwöchigen Lagerung bei 7O0C stellt man in beiden Fällen ein Kohäsionsversagen der Dichtungsmasse fest.
Entsprechende Tests werden unter Verwendung von Natriumbzw. Kaliumsilikat als anorganische Base durchgeführt. Die bei diesen Tests erzielten Resultate können als ziemlich befriedigend angesehen werden; die genannten Basen erweisen sich jedoch als nicht so gut wie die vorgenannten Hydroxide, Phosphate und Carbonate.
Ferner werden zum Vergleich entsprechende Tests unter Verwendung von wäßrigem Ammoniak als anorganische Base vorgenommen; dabei werden jedoch schlechte Resultate erzielt. Ammoniak hinterläßt aufgrund seiner Flüchtigkeit keinen Überzug auf dem Metall. Versuche mit Ammoniumsalzen ergeben ebenfalls schlechte, unzureichende Resultate.
Es werden weiterhin entsprechende Tests unter Verwendung anderer Metalle als Aluminium vorgenommen, welche jedoch ebenfalls ungenügende Ergebnisse liefern.
Schließlich werden entsprechende Tests wie in den Beispielen 1 bis 4 unter Verwendung von nicht-eloxiertem (unbehandeltem) Aluminium sowie von "chemisch oxidiertem Aluminium durchgeführt. Diese Tests ergeben praktisch dieselben guten Resultate wie bei Verwendung von eloxiertem Aluminium.
— 7 —
709826/1092
-to'
Die Erfindung betrifft ferner Gegenstände (insbesondere Fensterrahmen), welche aus einem oder mehreren Bauelement(en) aus Aluminium (bzw. dessen Legierungen) und einem Polysulfidmaterial bestehen und bei denen eine stark alkalisch reagierende Alkalimetallverbindung auf die mit dem Polysulfidraaterial in Kontakt stehende Aluminiuraoberflache aufgebracht . wurde. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wurden die Oberflächen der Bauelemente chemisch oder elektrolytisch oxydiert.
Weiterhin betrifft die Erfindung Bauelemente aus Aluminium (bzw. dessen Legierungen), die für den Einsatz in Verbindung mit einem Polysulfidmaterial vorgesehen sind und bei denen ein Grundiermittel aus einer stark alkalisch reagierenden Alkalimetall verbindung auf die mit dem Polysulfidmaterial zu kontaktierenden Aluminiumoberflächen aufgebracht wurde. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt das Metall in Form eines elektrolytisch oder chemisch oxydierten Strangpreßprofils oder ähnlicher Bauelemente vor.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß sich das erfindungsgemäße Verfahren, mit dessen Hilfe eine dauerhafte, feste und wasserbeständige Bindung zwischen einem Polysulfidmaterial und Aluminium erzielt werden kann, in hochwirksamer, einfacher und kostengünstiger Weise durchführen läßt. Ein besonderer und sehr wichtiger Vorteil gegenüber den herkömmlichen Methoden besteht darin, daß die Aluminiummetalloberfläche erfindungsgemäß zu jedem beliebigen Zeitpunkt vor dem Kontakt des Metalls mit dem Polysulfidmaterial behandelt werden kann, da die gewünschte Wirkung der applizierten anorganischen Base sehr lange Zeit bestehen bleibt. Für praktische Zwecke scheint sich diese Wirkung bei der Lagerung tatsächlich nicht zu verschlechtern. Die ausgeprägten Vorteile der Erfindung sind für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich.
— 8 —
709826/1092

Claims (10)

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Erzeugen einer starken und wasserbeständigen Bindung zwischen Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und einem Polysulfidmaterial mit Hilfe eines auf das Metall aufgebrachten Grundiermittels, dadurch gekennzeichnet, daß man als Grundiermittel eine Lösung einer stark alkalisch reagierenden Alkalimetallverbindung verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalimetallverbindung Natrium- oder Kaliumhydroxid verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalimetall verbindung Natrium- oder Kaliumphosphat verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalimetallverbindung Natrium- oder Kaliumcarbonat verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Lösung der Alkalimetallverbindung in Wasser, einem niederen Alkohol oder einem Gemisch davon verwendet .
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man es bei einem elektrolytisch oder chemisch oxydierten Metall anwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit dem Metall zu verbindende oder verklebende Dichtungsmasse eine Polysulfid-Dichtungsmasse auf Basis eines Polymercaptanpolymeren verwendet.
709826/1092 0RIG1NAL1NSPECTED
8. Gegenstände (insbesondere Fensterrahmen) aus einem Polysulfidmaterial und mindestens einem Bauelement aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundiermittel aus einer stark alkalisch reagierenden Alkalimetallverbindung auf die mit dem Polysulfidmaterial in Kontakt stehenden Metalloberflächen aufgebracht wurde.
9. Bauelemente aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, welche in Verbindung mit einer Polysulfid-Dichtungsmasse zu verwenden sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundiermittel aus einer stark alkalisch reagierenden Alkalimetallverbindung auf die mit der Polysulfid-Dichtungsmasse in Kontakt zu bringenden Metalloberflächen aufgebracht wurde.
10. Bauelemente nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiummetall chemisch oder elektrolytisch oxydiert ist.
- 10 -
709826/1092
DE19762657901 1975-12-22 1976-12-21 Verfahren zum verbinden von metallen und polysulfidmaterialien Ceased DE2657901A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO754361A NO136980C (no) 1975-12-22 1975-12-22 Fremgangsm}te til frembringelse av god vedheftning mellom aluminium og polysulfidmasse ved hjelp av en primer
DK440876A DK143070C (da) 1975-12-22 1976-09-30 Fremgangsmaade til frembringelse af en staerk,vandfast binding mellem aluminium og en polysulfidmasse med en primer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2657901A1 true DE2657901A1 (de) 1977-06-30

Family

ID=26067467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762657901 Ceased DE2657901A1 (de) 1975-12-22 1976-12-21 Verfahren zum verbinden von metallen und polysulfidmaterialien

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4138526A (de)
JP (1) JPS5281349A (de)
AR (1) AR221580A1 (de)
AT (1) AT354743B (de)
AU (1) AU509169B2 (de)
CA (1) CA1090210A (de)
CH (1) CH624141A5 (de)
DE (1) DE2657901A1 (de)
EG (1) EG12165A (de)
FI (1) FI61710C (de)
FR (1) FR2336460A1 (de)
GB (1) GB1570778A (de)
GR (1) GR62648B (de)
IE (1) IE44111B1 (de)
IT (1) IT1124798B (de)
LU (1) LU76439A1 (de)
MX (1) MX145616A (de)
NL (1) NL7614232A (de)
NZ (1) NZ182897A (de)
PT (1) PT65995B (de)
SE (1) SE429762B (de)
TR (1) TR19522A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007079366A3 (en) * 2005-12-30 2007-09-13 Dow Global Technologies Inc Method for improving glass bond adhesion

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212922A (en) * 1978-10-02 1980-07-15 Phillips Petroleum Company Poly(arylene sulfide) resin coating
US4212793A (en) * 1978-12-21 1980-07-15 Phillips Petroleum Company Mold corrosion inhibition
US4555294A (en) * 1984-04-03 1985-11-26 Imperial Clevite Inc. Inorganic composition adapted for use in bonding a high temperature resistant polymeric material to an aluminum base substrate
US4648910A (en) * 1984-04-03 1987-03-10 Clevite Industries Inc. Method of bonding a high temperature resistant polymeric material to an aluminum base substrate and article therefrom
US4586977A (en) * 1984-04-03 1986-05-06 Imperial Clevite Inc. Method of bonding a high temperature resistant polymeric material to an aluminum base substrate
US4794026A (en) * 1985-05-24 1988-12-27 Phillips Petroleum Company Reflector construction
US5728431A (en) * 1996-09-20 1998-03-17 Texas A&M University System Process for forming self-assembled polymer layers on a metal surface
GB9721650D0 (en) 1997-10-13 1997-12-10 Alcan Int Ltd Coated aluminium workpiece
JPH11351785A (ja) * 1998-06-04 1999-12-24 Denso Corp 熱交換器およびその製造方法
US7029597B2 (en) 2001-01-23 2006-04-18 Lorin Industries, Inc. Anodized aluminum etching process and related apparatus

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2872301A (en) * 1955-03-31 1959-02-03 Pennsalt Chemicals Corp Chemical composition and process for aluminum etching
GB827519A (en) * 1957-04-08 1960-02-03 Turco Products Inc Process for etching aluminium alloy surfaces
US2942955A (en) * 1957-05-20 1960-06-28 Wyandotte Chemicals Corp Aluminum etching composition and method
US3314811A (en) * 1964-01-02 1967-04-18 Mitchell Bradford Chemical Co Metal treating compositions and processes
US3457099A (en) * 1965-05-26 1969-07-22 Thiokol Chemical Corp Process for bonding a polysulfide polymer based sealant to a substrate
US3704176A (en) * 1965-10-09 1972-11-28 Sumitomo Electric Industries Method of resin coating a metal and resin-coated metal product thereof
US3734784A (en) * 1970-01-14 1973-05-22 S Bereday Treating aluminum surfaces
US3659896A (en) * 1970-03-17 1972-05-02 Thiokol Chemical Corp Adhesive semi-cured sealing strip for automobile windshield
CA1020296A (en) * 1972-05-25 1977-11-01 Robert M. Meyers Hot melt sealants, adhesives and the like
US3979543A (en) * 1973-06-13 1976-09-07 Phillips Petroleum Company Article having a poly(arylene sulfide) coating and method of producing
US3849207A (en) * 1973-08-13 1974-11-19 Convertex Ltd Aluminum element having integral sepia surface and method therefor
US3930078A (en) * 1973-11-29 1975-12-30 Phillips Petroleum Co Coating with arylene sulfide polymer containing compounds to enhance cure
US3988276A (en) * 1974-04-12 1976-10-26 Novagard Corporation Solid polysulfide containing hot melt sealants, adhesives and the like
US3948865A (en) * 1974-10-31 1976-04-06 Phillips Petroleum Company Chemical treatment of arylene sulfide polymers
US4000347A (en) * 1975-03-27 1976-12-28 Union Carbide Corporation Process of bonding polysulfide sealant and caulk compositions
US3973998A (en) * 1975-05-05 1976-08-10 Celanese Coatings & Specialties Company Rinsing solutions for acid cleaned iron and steel surfaces
US4028205A (en) * 1975-09-29 1977-06-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Surface treatment of aluminum

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Gummi Asbest + Kunststoffe, September 1975, Jahrgang 28, S. 578 u. 581 *
Römpps Chemie-Lexikon, 7. Auflage, Stuttgart 1972, S. 324 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007079366A3 (en) * 2005-12-30 2007-09-13 Dow Global Technologies Inc Method for improving glass bond adhesion

Also Published As

Publication number Publication date
GR62648B (en) 1979-05-16
IT1124798B (it) 1986-05-14
FR2336460A1 (fr) 1977-07-22
TR19522A (tr) 1979-06-27
US4138526A (en) 1979-02-06
FR2336460B1 (de) 1982-11-05
SE429762B (sv) 1983-09-26
NL7614232A (nl) 1977-06-24
EG12165A (en) 1978-12-31
JPS5281349A (en) 1977-07-07
PT65995A (en) 1977-01-01
MX145616A (es) 1982-03-16
AR221580A1 (es) 1981-02-27
ATA956576A (de) 1979-06-15
CA1090210A (en) 1980-11-25
FI61710B (fi) 1982-05-31
CH624141A5 (de) 1981-07-15
PT65995B (en) 1978-06-16
SE7614013L (sv) 1977-06-23
FI763672A (de) 1977-06-23
GB1570778A (en) 1980-07-09
AT354743B (de) 1979-01-25
NZ182897A (en) 1978-09-20
AU509169B2 (en) 1980-04-24
FI61710C (fi) 1982-09-10
IE44111L (en) 1977-06-22
IE44111B1 (en) 1981-08-12
LU76439A1 (de) 1977-09-26
AU2077076A (en) 1978-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3312911C2 (de) Mittel zum Wasserabweisendmachen anorganischer Bauelemente
EP2640773B1 (de) Schnellhärtende masse mit guten hafteigenschaften
DE964978C (de) Verfahren und Klebmittel zum Verkleben von nichtporoesen Werkstoffen
DE3500979C2 (de) Organopolysiloxanmasse und ihre Verwendung
DE60023787T2 (de) Beschichtungssystem und Verfahren zur Verwendung
DE2657901A1 (de) Verfahren zum verbinden von metallen und polysulfidmaterialien
DE3215679A1 (de) Dichtungsmaterial fuer fluessigkristall-anzeigen
DE2364856B2 (de) Feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und Silikonöl
EP0300302A2 (de) Klebeverfahren für wasserdampfundurchlässige Substrate
DE2229574C3 (de) Bei Raumtemperatur vulkanisierbare, in Abwesenheit von Feuchtigkeit beständige, unter Einwirkung von Feuchtigkeit härtbare Polysiloxanformmasse
EP0036923A1 (de) Flüssigkristallanzeige und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1569459A1 (de) Polysulfidpolymermassen und Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen daraus
DE3203291C1 (de) Verfahren zur Ausbildung einer Entspiegelungsschicht auf Bildschirmen
EP2031031A1 (de) Verwendung einer latenten Säure zur Haftverbesserung
DE2412951A1 (de) Adhaesionspromotor und daraus hergestellte grundierzubereitungen
DE2602195A1 (de) Gleitschicht fuer verbundgleitlager oder ein dafuer vorgesehenes verbundgleitlagerband sowie verfahren zu deren herstellung
DE1594011A1 (de) Polysulfidpolymeres enthaltende,feuchtigkeitshaertbare Kunststoffmasse,insbesondere Dichtungsmasse,sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2229587B2 (de) Verfahren zur Herstellung von PoIysiloxanelastomeren
DE1908695A1 (de) Folie fuer die Schichtchromatographie
DE69617898T2 (de) Polyurethanzusammensetzung und verglasungsdichtungs profil
EP0239531B1 (de) Herstellung einer Montage-Klebedichtung
DE1596780A1 (de) Verfahren zum Verkleben von Glas
DE1569459C (de) Verfahren zum Herstellen von Überzügen aus Polysulfidpolymermassen
DE233780C (de)
DE2121191B2 (de) Verfahren zur Herstellung von elastomeren Polyurethanüberzügen und Beschichtungsmassen zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection