DE2657061C2

DE2657061C2 - Durchbiegungsausgleichswalze

Info

Publication number: DE2657061C2
Application number: DE2657061A
Authority: DE
Inventors: Rolf Mutschellen Lehmann
Original assignee: Escher Wyss AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss AG
Priority date: 1976-10-19
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1984-06-20
Also published as: ES463355A1; FI64843C; ATA744577A; AT360830B; FR2368631A1; DE2657061A1; CH610991A5; CA1058926A; FI64843B; JPS5924282B2; NL7711429A; BR7707002A; IT1087021B; SE7711740L; FR2368631B1; AR214755A1; JPS5351361A; US4090282A; GB1589579A; FI773097A

Description

10

15

20

3(1

welche die Bohrung in einen Kanal 6¹ und einen Kanal 6"' teilt.

Die Stellung der Trennwand 5 ist längs der Reihe der Stützelemente 2 veränderbar. Dazu kann die Trennwand 5 längs der Reihe der Stützelemente 2 verschoben werden.

Die Verschiebung der Trennwand 5 erfolgt mittels einer Welle, d. h. mittels einer Gewindespindel 7. die in einem Deckel 8 des Trägers 3 axial gelagert ist und in eine Gewindebohrung der Trennwand 5 eingreift. Die Gewindespindel 7 kann von außen mittels eines Vierkants 9 in Drehung versetzt werden.

Wie Fig.2 zeigt, ist neben der Gewindespindel 7 noch eine zweite Gewindespindel 7' vorgesehen, die ein Gewinde gleicher Steigung aber umgekehrten Drehsinns aufweist. Jede der Gewindespindeln 7 und 7' trägt ein gleich großes Zahnrad 10 bzw. 10', welche Zahnräder in Eingriff miteinander sind. Durch diese Anordnung wird ein Verdrehen der Trennwand 5 beim Drehen der Gewindespindel 7 vermieden. Die Drehsicherung der Trennwand 5 könnte aber auch auf andere Weise, beispielsweise durch Vorsehen eines Längskeils in der Bohrung 4 oder durch Ersetzen der Gewindespinde! T durch eine im Deckel 8 befestigte, zylindrische Stange erfolgen.

Der Kanal 6¹ ist mittels einer Druckleitung 11 an eine nicht gezeichnete Druckmittelquelle angeschlossen. Der Kanal 6⁰¹ dagegen ist an einen in der Zeichnung nicht näher gezeichneten Ablauf angeschlossen. Durch Verschieben der Trennwand 5 kann die Arbeitsbreite der Durchbiegungsausgleichswalze verändert werden. Die in F i g. 1 auf der linken Seite der Trennwand 5 liegenden Stützelemente 2 stehen also unter Druck, und die auf eier rechten Seite der Trennwand 5 liegenden Stützelemente 2 sind entlastet. Durch Verschieben der » Trennwand 5 kann die Grenze zwischen den unter Druck stehenden Stützelementen und den entlasteten Stützelementen von Stützelement zu Stützelement verschoben werden. Obwohl nur ein einziger Zuführkanal und ein einziger Abführkanal für das Druckmittel der 4» Stützelemente nötig ist, kann die Arbeitsbreite der Durchbiegungsausgleichswalze in kleinen Schrillen über die gesamte Breite der Durchbiegungsausgleichswal/.e variiert werden.

Bei dem in 1^: i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier Trennwände 5' bis 5⁴ vorgesehen, die mit einer gemeinsamen Gewindespindel 7 in Eingriff stehen. Die Trennwände 5¹ und 5² begrenzen einen Kanal 6¹ für Druckflüssigkeit. Die Trennwände 5-' und 5^J begrenzen einen Kanal 6² für Druckflüssigkeit. Die Trennwände 5¹ und 5⁴ begrenzen einen Kanal 6³ für Druckflüssigkeit. Auf der'in der Zeichnung rechten Seite der Trennwand 5⁴ befindet sich ein Ablaufkanal 6^U1 und auf der linken Seite der Trennwand 5¹ befindet sich ein Ablaufkanal 6^o:. '

Die Gewindespindel 7 in F i g. 3 weist vier aufeinanderfolgende, verschiedenartige Gewindeabschnitte auf. Der zur Trennwand 5¹ gehörige Gewindeabschnitt ist rechtsgängig und besitzt eine große Steigung. Der zur Trennwand 5² gehörige Gewindeabschnitt ist rechtsgängig und besitzt eine kleinere Steigung. Der zur Trennwand 5' gehörige Gewindeabschniu ist linksgängig und besitzt die gleiche kleinere Steigung. Der /ur Trennwand 5^l gehörige Gewindeabschniu ist linksgängig und besitzt wieder eine große Steigung. Wird die Gewindespindel 7 in der einen Richtung in Drehung versetzt, so nähern sich die Trennwände 5¹ und 5¹ um einen größeren Betrag, während sich die Trennwände und 5^J um einen kleineren Betrag nähern.

Auf diese Weise kann die Arbeitsbreite der Maschine, die durch den Abstand der Trennwände 5' und 5⁴ bestimmt ist, in kleinen Schritten, d. h. von Stützelement zu Stützelement variiert werden. Dat Verhältnis der drei Druckzonen, die den Kanälen 6¹,6- und &> entsprechen, kann dabei unverändert beibehalten werden.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.4 sind die Trennwände 5¹ bis 5⁴ auf einem in den Träger 3 eingeschobenen Einsatzstück 12 angeordnet. Zum Verschieben der Trennwände 5¹ bis 5⁴ wird das Einsatzstück 12 aus dem Träger 3 herausgenommen und die Trennwände 5¹ bis 5⁴ werden in die gewünschte Lage verschoben und mittels einer nicht gezeichneten Stellschraube auf dem Einsatzstück 12 fixiert. Die Kanäle zum Zu- oder Abführen der Druckflüssigkeit durchqueren die verschiebbaren Trennwände. Dabei sind die Kanäle durch je einen Schlauch 13'·, 13²,13³,13⁴ gebildet.

Dabei wird die Trennwand 5', wie besonders aus F i g. 5 hervorgeht, von den Schläuchen 13¹,13²,13³ und \y durchquert, wobei der Schlauch 13' in den Raum zwischen den beiden Trennwänden 5¹ und 5² mündet. Die Trennwand 5- wird von den Schläuchen 13²,13³ und 13⁴ durchquert, wobei der Schlauch 13² in den Raum zv/ischcn der Trennwand 5- und der Trennwand 5^J mündet. Entsprechend wird die Trennwand 5³ von den Schläuchen 13' und 13⁴ und die Trennwand 5⁴ von dem Schlauch 13⁴ durchquert.

Wenn beim Verschieben der Trennwände diese zusätzlich gedreht werden, können die zwischen den Trennwänden liegenden Abschnitte der Schläuche auf dem Einsatzstück 12 schraubenförmig aufgewickelt werden, so daß die Schläuche fest in den Trennwänden und im Deckel 8 des Trägers 3 sitzen können und nicht aus dem Träger 3 herausgezogen werden müssen.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 und 7 ist in den Träger 3 wieder ein Einsatzstück 12 eingeschoben. Auf diesem sind wieder Trennwände 5' bis 5³ befestigt, die nach Herausnehmen des Einsatzstückes verschiebbar sind.

Das Einsatzstück 12 besitzt vier über seine ganze Länge verlaufende Bohrungen 14', 14²,14³ und 14⁴. Diese Bohrungen 14' bis 14⁴ sind mit den durch den Deckel 8 und die Trennwände 5', 5^:. 5^J bestimmten Kanälen 6\ 6-, 6'. 6' verbunden. Da die Bohrungen 14¹ bis 14⁴ über die ganze Breite der Walze verlaufen, können den Verbindungsbohrungen 15' bis 15⁴ entsprechende Bohrungen an jedem Ort der Walzenbreite angebracht werden. Nach Verstellen der Trennwände 5¹ bis 5³ nicht mehr benötigte Verbindungsbohrungen können durch einen Pfropfen wieder verschlossen werden, und neue Verbindungsbohrungen können angebracht werden. Diese Ausführungsform ist also sehr anpassungsfähig.

Während beim Ausführungsbeispiel nach Fig.6 und 7 die Bohrungen 14 in einer Reihe nebeneinanderliegen, sind diese Bohrungen 14 beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 8 kreisförmig angeordnet; die Verbindungsbohrungen 15 führen dann radial nach außen.

Das in Fig.9 bis U gezeigte Ausführungsbeispiel entspricht in der Führung der Druckflüssigkeit im wesentlichen dem in Fi g. 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel. Die Trennwände 5¹ und 5² können aber von auüen verschoben werden. Die Trennwand 5' ist an zwei Rohren 16' befestigt, die dichtend durch den Deckel 8 b5 des Trägers 3 geführt sind. Die Trennwand 5² ist an zwei Rohren I6-' befestigt, die dichtend durch die Trennwand 5' und dichtend durch den Deckel 8 des Trägers 3 geführt sind. Die Rohre 16¹ und 16^: haben mit Vorteil alle

50

55

b0

die gleiche der Breite der Walze entsprechende Länge, so daß die Trennwände 5' und 5² über die ganze Länge der Walze verstellt werden können und die aus der Walze herausragenden Enden der Rohre 16¹ und 16- ein Bild der Stellung der Trennwände 5' und 5² ergeben. Schließlich sind die Enden der Rohre 16' und 16² mittels beweglicher Schläuche an eine Druckmittelquelle 17 angeschlossen.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 trägt ein im Träger 3 angeordnetes Einsatzstück 12 schraubenförmig verlaufende Trennwände 5¹ und 5², welche durch Verdrehen des Einsatzstückes 12 längs der Reihe der Stützelemente 2 verschoben werden können.

Das in Fig. 13 gezeigte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem in F i g. 1 gezeigten. Jedoch ist die Spindel 7 durch ein Vierkaniweiie 18 ersetzt und das Gewinde ist am Umfang der Trennwand 5 angebracht. Entsprechend ist die Bohrung 4 des Trägeis 3 als Gewindebohrung ausgebildet, in welche das Gewinde der Trennwand 5 eingreift.

15

20

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

30

60

Claims

Patentansprüche:

1. Durchbiegungsausgieichswalze mit einem eine Reihe von hydrostatischen Stützelementen aufweisenden stationären Träger und einem quer zu der Reihe der Stützelemente bewegbaren Mantel und mit im Träger ausgebildeten Kanälen zum Zu- oder Abführen der Druckflüssigkeit für die Stützelemente, dadurch gekennzeichnet, daß eine Längsbohrung (4) in den Träger (3) eingebracht ist und daß mindestens eine längs der Reihe der Stützelemente (2) ohne Austausch von Teilen verstellbare, die Kanäle voneinander trennende Wand (5) in der Bohrung (4) angeordnet ist.

2. Walze nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, das die Trennwand (5) längs der Reihe rier Stützelemente (2) verschiebbar ist

3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (5) auf einer in die Bohrung

(4) eingesetzten, am Träger (3) axial gelagerten Welle von außen verschiebbar ist (F i g. 1,2,3,13).

4. Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle als Gewindespindel (7) ausgebildet ist und in eine Gewindebohrung der Trennwand

(5) eingreift (F ig. 1,2,3).

5. Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (7) für mehrere Trennwände (5) aufeinanderfolgende Gewinde verschiedener Steigung aufweist (F i g. 3).

6. Walze nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinde entgegengesetzte Steigungen aufweisen (Fig. 3).

7. Walze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Gewindespindel (7') entgegengesetzter Drehrichtung vorgesehen ist. die ein Gewinde gleicher Steigung aufweist (F i g. 2).

8. Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle als Vierkant (18) ausgebildet ist und die Bohrung (4) mit einem Innengewinde und die Trennwind (5) mit einem in dieses eingreifenden Außengew ide versehen ist (F i g. 13).

9. Vv. ize nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (5) auf einem in die Bohrung (4) eingeschobenen Einsatzstück (12) verschiebbar angeordnet ist (F i g. 4 bis 11).

10. Walze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (5) von mindestens einem der Kanäle zum Zu- oder Abführen der Druckflüssigkeit durchquert ist (F i g. 4,9).

11. Walze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal von einem Schlauch (13) gebildet ist (F ig. 4,5).

12. Walze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal von einem Rohr (16) gebildet ist, mit welchem die Trennwand (5) von außen verschiebbar ist (F i g. 9).

13. Walze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (5) schraubengangförmig auf dem Einsatzstück \\2) verlauft und durch Verdrehen des Einsatzstückes (12) längs der Stüizelemente (2) verschiebbar ist (F i g. 12).

14. Wabe nach Anspruch 9. dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück (12) über seine ganze Länge verlaufende l.ängsbohiungen (14) und diese mit dom durch die 1 leim« iindo C?) gebildeten Kanülen (b) verbindende (,hiei bohrungen (I¹?) ;iul'weist (Fig.fcbisB).

Die Erfindung bezieht sich auf eine Durchbiegungsausgieichswalze nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine derartige Durchbiegungsausgieichswalze ist aus der US-PS 38 02 044 (Fig.8) bekannt Bei dieser bekannten Walze sind den einzelnen hydrostatischen Stützelementen Bohrungen im Träger zugeordnet durch welche den Stützelementen die Druckflüssigkeit zugeführt wird. Wenn bei der bekannten Walze die Beaufschlagung der Stützelemente in der Reihe von Stützelement zu Stützelement veränderbar sein soll, so muß in dem Träger für jedes Stützelement ein separater Kanal für die Druckflüssigkeit vorgesehen werden, und für die Steuerung der Druckflüssigkeit in diesen Kanälen ist eine entsprechend umfangreiche Steuervorrichtung nötig·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

Durchbiegungsausgieichswalze zu schaffen, bei welcher eine unterschiedliche Beaufschlagung von Stützelement zu Stützelement der Reihe auf einfachere Weise und bei kleinerem Raumaufwand im Träger erreicht wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Hierdurch ist es möglich, eine unterschiedliche Beaufschlagung von Stützelement zu Stützelement der Reihe ohne Austausch von Teilen durch Verstellung der Trennwand gegenüber der Längsbohrung zu erreichen.

Im älteren Patent (DE-PS 25 50 270) ist vorgeschlagen worden, die Kanäle zum Zuführen der Druckflüssigkeit für die Stützelemente durch koaxiale Rohre zu bilden, die sich in einer Bohrung des Trägers befinden und die an ihren Enden jeweils eine Trennwand tragen, welche zwei benachbarte Kanäle voneinander trennt und an der Wand der Bohrung dichtend anliegt. Mit dieser J5 Ausführungsform ist zwar eine Umstellung der Gruppen von Stützelementen möglich, doch muß dazu der gesamte Einsatz von koaxialen Rohren ausgebaut und durch andere koaxiale Rohre ersetzt werden.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

In der Zeichnung, anhand welcher die Erfindung näher erläutert wird, sind Ausführungsbeispieie des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigt Fig. I einen vertikalen Axialschnitt durch eine Durchbiegungsausgieichswalze,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-Il in Fig. 1, F i g. 3 einen vertikalen Axialschnitt durch eine weitere Ausführungsform,

F i g. 4 einen vertikalen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform,

F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 4, F i g. 6 einen vertikalen Axialschnitt durch eine weitere Ausf ührungsforni,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VIl-VlI in Fig. 6, F i g. 8 einen der F i g. 7 entsprechenden Schnitt durch eine weitere Ausführungsform,

F i g. 9 einen vertikalen Axialschnitt durch eine andere Ausiührungsform,

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fi g. 9, w) Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie Xl-Xl in F i g. 9. und

Fig. 12 und U vertikale Axialschiiitle durch zwei weitere Ausführungsbeispieie.

Bei dein in F i g. 1 und 2 gezeigten Aiisl'ührungsbcii>-, spiel einer Diirchhiegungsausglcichswalzc ist ein Mantel 1 clinch eine Reilie von Stiilz.elemeiUeii 2 absliil/bar. die in einem I rager 1 angeordnet sind. In dein Trager 5 befindet sieh eine Höh rung 4 mit einer Trennwand 5.