DE2656886B2 - Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm - Google Patents
Anlage zum Entwässern und Verdichten von SchlammInfo
- Publication number
- DE2656886B2 DE2656886B2 DE2656886A DE2656886A DE2656886B2 DE 2656886 B2 DE2656886 B2 DE 2656886B2 DE 2656886 A DE2656886 A DE 2656886A DE 2656886 A DE2656886 A DE 2656886A DE 2656886 B2 DE2656886 B2 DE 2656886B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter press
- eccentric screw
- pump
- piston diaphragm
- diaphragm pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/04—Controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/003—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D25/007—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/30—Feeding devices ; Discharge devices
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm,
insbesondere Abwasserschlamm, bestehend aus Filterpresse, Pumpvorrichtung für die Beschickung der
Filterpresse sowie fur die Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit und Steuereinrichtung, wobei die Pumpvorrichtung
eine Kolbenmembranpumpe aufweist und über eine Förderleitung mit Rückschlagventil mit der
Filterpresse verbunden ist.
Der zu entwässernde und zu verdichtende Schlamm stellt eine Suspension dar. In der Anlage erfolgt ein
Ausfiltrieren der Suspension, d. h. Feststoffe einerseits und Flüssigkeit andererseits werden getrennt, wobei die
Feststoffe sich in Form eines Filterkuchens in der Filterpresse gleichsam aufstauen und die Flüssigkeit
über angebrachte Kanäle seitlich und unterhalb der Filterpresse abläuft. Bei üblichen Anlagen zum Entwässern
und Verdichten von Abwasserschlamm nimmt dieser Vorgang eine Stunde und mehr in Anspruch. Der
eingepumpte Schlamm sammelt sich in den Filterkammern, wird langsam über ein Filtertuch an deren Wand
angesammelt und setzt sich dabei ab. Die Flüssigkeit bewegt sich durch den abgesetzten Schlamm hindurch
nach außen. Im Laufe der Zeit werden die Filterkammern angefüllt, wobei der Entwässerungsgrad des
abgesetzten Schlammes steigt, während andererseits der für die Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit
erforderliche Druck ansteigt.
κι
Bei den (aus der Praxis) bekannten Anlagen der beschriebenen Gattung ist die Pumpvorrichtung mit
einer Kolbenmembranpumpe und nur mit einer selchen ausgerüstet Das ist nachteilig. Da mit steigendem
Entwässerungsgrad des Schlammes in den Filterkammern
und steigendem Druck in der Förderleitung und in der Filterpresse auch das pro Hub der Kolbenmembranpumpe
oder das in der Zeiteinheit in die Filterpresse einführbare Schlammvolumen abnimmt muß bei stetig
angetriebenen Kolbenmembranpumpen ein Teil des geförderten Schlammes über eine Bypassleitung mit
Überströmventil im Kreislauf umgepumpt werden, woraus erhebliche Energieverluste resultieren. Andererseits
muß die Kolbenmembranpumpe für die volle Förderleistung auch zu Beginn eines Beschickvorganges
der Filterpresse ausgelegt werden, was im Ergebnis Kolbenmembranpumpen sehr großer Leistung bedingt
Hinzu kommt, daß beim Beschicken einer Filterpresse mit einer Kolbenmembranpumpe wegen der gleichsam
pulsierenden Arbeitsweise auch eine pulsierende Beaufschlagung der Filterkammern und des abgesetzten
Schlammes in den Filterkammern erfolgt, woraus häufig schlechte Filtration resultiert Im Ergebnis ist festzustellen,
daß bei den bekannten Anlagen zum Entwässern und Verdichten von Schlamm des beschriebenen
Aufbaus über den gesamten Weg der Entwässerungsarbeit und Verdichtungsarbeit einer Filterpressenbeschikkung
eben diese Beschickung quasi diskontinuierlich mit Hilfe einer Kolbenmembranpumpe erfolgt deren
Fördercharakteristik und Druckcharakteristik an den Fortgang der Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit
nicht angepaßt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß über
einen weiten Weg der Entwässerungsarbeit und Verdichtungsarbeit einer Filterpressenbeschickung die
Beschickung kontinuierlich durchgeführt werden kann, und zwar mit Anpassung an den Fortgang der
Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Pumpvorrichtung neben der Kolbenmembranpumpe
eine Exzenterschneckenpumpe aufweist, wobei die Kolbenmembranpumpe über eine Kolbenmembranpumpenleitung
mit Rückschlagventil sowie die Exzenterschneckenpumpe über eine Exzenterschneckenpumpenleitung
mit Rückschlagventil parallel an die Förderleitung angeschlossen sind, daß die Steuereinrichtung
zumindest einen Druckfühler aufweist, wobei bei Erreichen eines vorgegebenen Förderdruckes die
bei Beginn der Beschickung der Filterpresse zunächst arbeitende Exzenterschneckenpumpe ausschaltbar sowie
die Kolbenmembranpumpe einschaltbar ist, und daß endlich die Exzenterschneckenpumpe mit einem Antriebsmotor
mit Regelgetriebe sowie die Steuereinrichtung mit einem Regelkreis ausgerüstet sind, der nach
Maßgabe steigenden Druckes in der Förderleitung die Drehzahl der Exzenterschneckenpumpe verkleinert.
Zweckmäßigerweise ist dabei die Anordnung so getroffen, daß die Förderleitung über einen Windkessel
an die Filterpresse angeschlossen und in dem Windkessel der zumindest eine Druckfühler angeordnet ist.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage über einen weiten Weg
der Entwässerungsarbeit und Verdichtungsarbeit die Filterpressenbeschickung kontinuierlich erfolgt, und
zwar mit automatischer Anpassung der Förderleistung an den zunehmenden Druck in der Förderleitung und
damit in der Filterpresse. Erst gegen Ende der
Entwässerungsarbeit und Verdichtungsarbeit wird von der Exzenterschneckenpumpe auf die Kolbenmembranpi:mpe
umgeschaltet, die bei kleinem Fördervolumen für die hohen Drücke des Endes der Entwässerungsarbeit
und Verdichtungsarbeit ausgelegt ist und als verhältnismäßig kleines Aggregat gestaltet werden
kann. Das wird im folgenden anhand lediglich ein Auiführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert
Die einzige Figur zeigt das Schema einer erfindungsgemäßen Anlage.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient zum Entwässern und Verdichten von Schlamm, und zwar
insbesondere von Abwasserschlamm. In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Anlage zunächst aus einer
Filterpresse 1, einer Pumpvorrichtung für die Beschikkung der Filterpresse 1 sowie für die Entwässerungsund
Verdichtungsarbeit und aus einer Steuereinrichtung 2, wobei die Pumpvorrichtung eine Kolbenmembranpumpe
3 aufweist und über eine Förderleitung 4 mit Rückschlagventil 5 mit der Filterpresse 1 verbunden ist.
Filterpresse meint im Rahmen der Erfindung üblicherweise Kammerfilterpressen, aber auch Trommelfilterpressen,
Vakuumfilterpressen und dergleichen sind umfaßt. Zunächst ist wesentlich, daß die Pumpvorrich- 2>
tung neben der Kolbenmembranpumpe 3 eine Exzenterschneckenpumpe 6 aufweist. Die Kolbenmembranpumpe
3 ist über eine Kolbenmembranpumpen eitung 7 mit Rückschlagventil 8 an die Förderleitung 4
angeschlossen, die Exzenterschneckenpumpe 6 über eine Exzenterschneckenpumpenleitung 9 mit Rückschlagventil
10. Beide Pumpen 3, 6 sind also parallel geschaltet. Sie können grundsätzlich auch gleichzeitig
arbeiten. Im allgemeinen ist jedoch die Anordnung so getroffen, daß die Steuereinrichtung 2 zumindest einen i>
Druckfühler 11 aufweist und besonders funktioniert, nämlich so, daß bei Erreichen eines vorgegebenen
Förderdruckes die bei Beginn der Beschickung der Filterpresse 1 zunächst arbeitende Exzenterschneckenpumpe
6 aus- sowie die Kolbenmembranpumpe 3 einschaltet. Die Exzenterschneckenpumpe 6 besitzt
einen Antriebsmotor 12 mit Regelgetriebe, die Steuereinrichtung 2 einen zugeordneten Regelkreis 13. Nach
Maßgabe des steigenden Druckes in der Förderleitung 4 wird dabei die Drehzahl der Exzenterschneckenpumpe 4 >
6 verkleinert, und zwar so, daß die Filterpresse 1 ohne weiteres das Fördervolumen aufnimmt. Im Ausführungsbeispiel
ist die Förderleitung 4 über einen Windkessel 14 an die Filterpresse 1 angeschlossen. In
dem Windkessel 14 befindet sich der schon erwähnte w Druckfühler 11. Die beschriebene Anlage Arbeitet wie
folgt:
Bei Beginn der Beschickung einer Filterpresse 1 werden verhältnismäßig große Schlammeligen (Volumina)
benötigt, da sämtliche Filterkamroem zunächst leer sind und mit Schlamm erstmals angefüllt werden
müssen. Bei diesem Teil der Beschickung und damit der Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit wird die Exzenterschneckenpumpe
6 mit sehr großer Drehzahl gefahren, was eine sehr schnelle Füllung bei Gleichmäßigkeit
des Füllvorganges sicherstellt Dabei ist antriebsmäßig für die Exzenterschneckenpumpe 6 mit
einer relativ kleinen Kraft auszukommen. Tatsächlich erfolgt die Beschickung zunächst praktisch drucklos.
Mit zunehmender Aufschwemmung der Filterkammern der Filterpresse 1 tritt ein Druckanstieg ein, weil sich an
den Filiertuchwänden ausfiltrierter Schlamm absetzt Dieser Druckanstieg wird in der beschriebenen Weise
durch den Druckfühler 11 am Windkessel 14 gemessen. Steigt der Druck über 3 oder 4 atü an, so wird das
Regelgetriebe verstellt und eine Verringerung der Drehzahl hervorgerufen, was automatisch zu einer
Verringerung der Förderleistung führt. Dieser Vorgang
wiederholt sich bei Drucksteigerungen von jeweils z. B. 3 oder 4 atü fortlaufend, bis die Exzenterschneckenpumpe
6 mit dem maximalen Druck ihrer Auslegung arbeitet. Dabei hat sich dann die Drehzahl der
Exzenterschneckenpumpe 6 auf ein Minimum reduziert, bis endlich deren Abschaltung erfolgt Gleichzeitig
verschließt z. B. ein Magnetventil die Druckleitung der
Exzenterschneckenpumpe, während ein weiterer Kontakt die kleine Kolbenmembranpumpe 3 in Tätigkeit
setzt, die mit ganz geringer Menge die Restfüllung der Filterpresse 1 vornimmt Im allgemeinen reicht für eine
solche Kolbenmembranpumpe 3 bei der Entwässerung und Verdichtung von Abwasserschlamm eine Leistung
von etwa 500 Litern pro Stunde — bei Drücken von 16 bis 18 atü aus. Man sieht nun bei der erfindungsgemäßen
Anlage, daß sich mit zunehmender Sättigung der Filterpresse 1 der Ablauf an der Filterpresse verringert,
bis die sogenannte Fertigpressung erreicht ist. Nun wird die Kolbenmembranpumpe 3 ebenfalls abgeschaltet.
Das Rückschlagventil 5 in der Förderleitung 4 schließt den Rücklauf sowohl zu der Kolbenmembranpumpe 3
als auch zu der Exzenterschneckenpumpe 6 — wobei nach Beendigung der Entwässerungs- und Verdichtungsarbeit
die Filterpresse 1 entleert und der beschriebene Vorgang erneut durchgeführt werden
kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. A.nlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm, insbesondere Abwasserschlamm, bestehend
aus Filterpresse, Pumpvorrichtung für die Beschickung der Filterpresse sowie für die Entwässerungs-
und Verdichtungsarbeit und Steuereinrichtung, wobei die Pumpvorrichtung eine Kolbenmembranpumpe
aufweist und über eine Förderleitung mit Rückschlagventil mit der Filterpresse verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpvorrichtung neben der Kolbenmembranpumpe (3)
eine Exzenterschneckenpumpe (6) aufweist, wobei die Kolbenmembranpumpe (3) über eine Kolbenmembranpumpenleitung
(7) mit Rückschlagventil (8) sowie die Exzenterschneckenpumpe (6) über eine Exzenterschneckenpumpenleitung (9) mit Rückschlagventil
(10) parallel an die Förderleitung (4) angeschlossen sind, daß die Steuereinrichtung (2)
zumindest einen Druckfühler (11) aufweist, wobei bei
Erreichen eines vorgegebenen Förderdruckes die bei Beginn der Beschickung der Filterpresse (1)
zunächst arbeitende Exzenterschneckenpumpe (6) ausschaltbar sowie die Kolbenmembranpumpe (3)
einschaltbar ist, und daß endlich die Exzenterschnekkenpumpe (6) mit einem Antriebsmotor (12) mit
Regelgetriebe sowie die Steuereinrichtung (2) mit einem Regelkreis (13) ausgerüstet sind, der nach
Maßgabe steigenden Druckes in der Förderleitung (4) die Drehzahl der Exzenterschneckenpumpe (6)
verkleinert
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (4) über einen Windkessel
(14) an die Filterpresse (1) angeschlossen und in dem Windkessel (14) der zumindest eine Druckfühler (11)
angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2656886A DE2656886B2 (de) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2656886A DE2656886B2 (de) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2656886A1 DE2656886A1 (de) | 1978-06-22 |
DE2656886B2 true DE2656886B2 (de) | 1979-09-20 |
Family
ID=5995621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2656886A Withdrawn DE2656886B2 (de) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2656886B2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027910A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-06 | Hans Kübler | Verfahren zum Auspressen von Klärschlämmen mittels einer Kammerfilterpresse |
DE3029438A1 (de) * | 1980-08-02 | 1982-03-04 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | Anlage zum entwaessern von schlamm mit mehreren parallelgeschalteten filterpressen |
DE3923298C1 (de) * | 1989-07-14 | 1991-01-24 | Friedrich 7517 Waldbronn De Banzhaf | |
DE102008010184A1 (de) * | 2008-02-20 | 2010-01-21 | Jürgen Kuhn und Michael Kuhn Grundstücksverwaltungs- und verpachtungs GbR (Vertretungsberechtigter Gesellschafter der GbR: Michael Kuhn, 74746 Höpfingen | Pressenvorrichtung, insbesondere für eine Waschpresse, und Waschpressenvorrichtung mit einer derartigen Pressenvorrichtung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426523A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-30 | Netzsch-Mohnopumpen GmbH, 8264 Waldkraiburg | Verfahren und einrichtung zum beschicken einer filtervorrichtung |
DE3807509C2 (de) * | 1988-03-08 | 1998-08-27 | Joachim Friedrich Knauer | Verfahren zum Filtern von fließfähigem Filtergut |
CN108635962A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-10-12 | 浙江星辉铝轮有限公司 | 一种漆渣处理系统 |
-
1976
- 1976-12-15 DE DE2656886A patent/DE2656886B2/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027910A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-06 | Hans Kübler | Verfahren zum Auspressen von Klärschlämmen mittels einer Kammerfilterpresse |
DE3029438A1 (de) * | 1980-08-02 | 1982-03-04 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | Anlage zum entwaessern von schlamm mit mehreren parallelgeschalteten filterpressen |
DE3923298C1 (de) * | 1989-07-14 | 1991-01-24 | Friedrich 7517 Waldbronn De Banzhaf | |
DE102008010184A1 (de) * | 2008-02-20 | 2010-01-21 | Jürgen Kuhn und Michael Kuhn Grundstücksverwaltungs- und verpachtungs GbR (Vertretungsberechtigter Gesellschafter der GbR: Michael Kuhn, 74746 Höpfingen | Pressenvorrichtung, insbesondere für eine Waschpresse, und Waschpressenvorrichtung mit einer derartigen Pressenvorrichtung |
DE102008010184B4 (de) * | 2008-02-20 | 2015-12-10 | Jürgen Kuhn und Michael Kuhn Grundstücksverwaltungs- und verpachtungs GbR (Vertretungsberechtigter Gesellschafter der GbR: Michael Kuhn, 74746 Höpfingen) | Pressenvorrichtung, insbesondere für eine Waschpresse, und Waschpressenvorrichtung mit einer derartigen Pressenvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2656886A1 (de) | 1978-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2736703A1 (de) | Pumpeinrichtung fuer ein abschleifendes oder korrodierendes fluid | |
EP0714687B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Schlämmen und ähnlichen Substanzen | |
DE2750028C2 (de) | ||
DE2656886B2 (de) | Anlage zum Entwässern und Verdichten von Schlamm | |
EP0005708A1 (de) | Gelfiltrationskolonne | |
DE2741232A1 (de) | Membran-filterpresse | |
EP0003593B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Schlamm od.dgl.Filtergut in einer Filterpresse | |
EP0168798A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Beschicken einer Filtervorrichtung | |
DE102013018606A1 (de) | Dickstoffpumpe mit Fördereinheit und Zuführeinheit | |
DE2244917C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Filtervorrichtung | |
DE4032145C1 (de) | ||
DE4020405C2 (de) | Verfahren zur Druckentwässerung von wässrigen Schlämmen | |
DE2530550C2 (de) | Verfahren zum Filtrieren von Trüben mittels einer Filterpresse | |
DE2949520C2 (de) | Vorrichtung zur Abtrennung von gasförmigen und flüssigen Bestandteilen aus dickschlammartigen Mischungen | |
DE19604662C1 (de) | Horizontal arbeitende Entwässerungspresse für Flüssigschlamm, insbesondere für Flüssigschlamm aus Abwasserreinigungsanlagen | |
DE3520248C2 (de) | ||
AT394034B (de) | Verfahren zum entwaessern von konditioniertem klaerschlamm und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE4401705A1 (de) | Vorrichtung zum Teilentwässern von Rohschlämmen | |
DE3126801A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschicken von druckfiltrationsanlagen mit schlaemmen | |
DE3524779A1 (de) | Presse zum herstellen von tellern oder dergleichen | |
DE2106538C3 (de) | Verfahren zum Verringern des Flüssigkeitsgehaltes eines Schlammes aus fein verteiltem Feststoff | |
AT225720B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auspressen von Flüssigkeit aus flüssigkeitshaltigem, feinkörnigem Gut, wie Kohlenschlamm u. dgl. | |
DE1611097A1 (de) | Reinigungsvorrichtung,insbesondere fuer Plattenfilterpressen | |
DE2302142A1 (de) | Verfahren fuer filterpressen zur proportionalen zudosierung von schlammaufbereitungs-chemikalien | |
DE1126717B (de) | Pressenanlage zum stufenweisen Entoelen von Kakaomassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
BHN | Withdrawal |