DE2656774A1 - Treibwalzengeruest, insbesondere fuer stranggiessanlagen - Google Patents
Treibwalzengeruest, insbesondere fuer stranggiessanlagenInfo
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- B21B2203/22—Hinged chocks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft
Wien, Österreich
Treibwalzengerüst, insbesondere für Stranggießanlagen
709826/0744
Die Erfindung "betrifft ein Treibwalzengerüst, insbesondere
für Stranggießanlagen, mit einem Walzenpaar, von dessen Walzen mindestens eine in einer Schwinge gelagert ist,
wobei die Schwinge walzenendseitig mit je einem Schwingenlager an einem ortsfesten.Gerüst schwenkbar angelenkt ist.
Bei solchen Treibwalzengerüsten, die sowohl zum -tiusziehen als auch zum Dickenreduzieren von Met all strängen
dienen können, müssen die Walzen genau parallel zueinander stehen, um ein einwandfreies Fördern des Stranges zu gewährleisten.
Abweichungen der Walzenparallelität, wie etwa eine Verschränkung der Walzen sollen so gering wie möglich gehalten
werden.
Von Seiten der Fertigung her lassen sich Abweichungen der Vilalzenparallelität nur durch äußerst geringe Toleranzen
vermeiden, was teuer und aufwendig ist. Durch Abnützung kann es ebenfalls zu einer Verschränkung der Walzen kommen,
die einen Austausch von Teilen des Treibwalzengerüstes notwendig
macht.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und stellt sich die Aufgabe, ein Treibwalzengerüst zu
schaffen, dessen Walzen genau parallel zueinander einstellbar sind und dessen Fertigung einfach, billig und mit nur wenig
Aufwand erfordernden Fertigungstoleranzen bewerkstelligt werden kann. Weiters soll auch eine Nachstellung der Y/alzen,
ohne Teile des Treibwalzengerüstes austauschen zu müssen, möglich sein, falls es durch Abnützungserscheinungen zu Abweichungen
der Walzenparallelität kommt.
Diese Aufgabe wird bei einem Treibwalzengerüst der beschriebenen Art dadurch gelöst, daß jedes der Schwingenlager
mit einer Verstelleinrichtung in der Schwenkebene der Schwinge
verstellbar ist, wobei vorteilhaft die Vernteinrichtung des
einen Schwingenlagers senkrecht zur VersLel!richtung des anderen
Schwingenlagers gerichtet ist.
709826/0744
Nach einer "bevorzugten Ausführungsform sind als
Verstelleinricntungen Exzenterbolzen vorgesehen, die die Lager der Schwinge durchsetzen und deren Exzentrizitäten vor Verstellung der Schwinge im rechten Winkel zueinander angeordnet
sind.
Verstelleinricntungen Exzenterbolzen vorgesehen, die die Lager der Schwinge durchsetzen und deren Exzentrizitäten vor Verstellung der Schwinge im rechten Winkel zueinander angeordnet
sind.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Schnitt durch das Treibwalzengerüst senkrecht
zu den Walzenachsen, Fig^eine Ansicht in dichtung des Pfeiles
II der Fig. 1, Fig. 3 eine Teildarstellung eines gemäß der
Linie HI-IIl der Fig. 2 geführten Schnittes in vergrößertem
Maßstab und die Fig. 4 und 5 Teilschnitte in vergrößertem Maßstab, die nach den Linien IV-IV und V-V der Fig. 2 geführt
sind, zeigen.
Linie HI-IIl der Fig. 2 geführten Schnittes in vergrößertem
Maßstab und die Fig. 4 und 5 Teilschnitte in vergrößertem Maßstab, die nach den Linien IV-IV und V-V der Fig. 2 geführt
sind, zeigen.
Mit 1 ist die Unterwalze, die in einem ortsfesten,
am Fundament angeschraubten Gerüst 2, 2' mit ihren Enden drehbar gelagert ist, bezeichnet. Die Oberwalze 3 ist in einer aus zwei durch ein itohr 5 verbundenen Seitenteilen 4, 41 bestehenden Schwinge 6 gelagert. Fortsätze 7 der Seitenteile 4, 41 greifen in GrabeIenden ö des ortsfesten Gerüstes ein und sind an
ihnen mit je einem Schwingenlager 9j 9' } die als Gelenklager
ausgebildet sind, schwenkbar gelagert. Die Walzen sind über
nicht dargestellte Motoren antreibbar.
am Fundament angeschraubten Gerüst 2, 2' mit ihren Enden drehbar gelagert ist, bezeichnet. Die Oberwalze 3 ist in einer aus zwei durch ein itohr 5 verbundenen Seitenteilen 4, 41 bestehenden Schwinge 6 gelagert. Fortsätze 7 der Seitenteile 4, 41 greifen in GrabeIenden ö des ortsfesten Gerüstes ein und sind an
ihnen mit je einem Schwingenlager 9j 9' } die als Gelenklager
ausgebildet sind, schwenkbar gelagert. Die Walzen sind über
nicht dargestellte Motoren antreibbar.
Zwei am ortsfesten Gerüst 2,2' angelenkte Druckmittelzylinder
10, die mit ihren Kolben 11 an der Schwinge angelenkt sind, dienen zum Einstellen des gewünschten Walzenabständes.
Je ein Exzenterbolzen 12 durchsetzt die Gelenklager 9,9' und. ist in den Gabel enden 8 mit seinen konzentrisch angeordneten
Kegelstümpfen 13, 14 über Büchsen 155 16 gelagert.
Sein ebenfalls kegelstumpfförmiges Mittelstück 17, das die
Fortsätze 7 der Schwinge jeweils durchsetzt, ist um das Maß e_ exzentrisch zu den Kegelstumpfen 135 14 angeordnet. Eine Drehung des Exzenterbolzens bewirkt somit eine Verstellung des Schwingenlagers in bezug auf das ortsfeste Gerüst 2,2'. In das orts-
Sein ebenfalls kegelstumpfförmiges Mittelstück 17, das die
Fortsätze 7 der Schwinge jeweils durchsetzt, ist um das Maß e_ exzentrisch zu den Kegelstumpfen 135 14 angeordnet. Eine Drehung des Exzenterbolzens bewirkt somit eine Verstellung des Schwingenlagers in bezug auf das ortsfeste Gerüst 2,2'. In das orts-
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feste Gerüst 2,2' einschraubbare Schraubenbolzen 18, die Ausnehmungen
des flanschartig ausgebildeten Endes des Kegelstumpfes
13 durchsetzen, sichern den Exzenterbolzen gegen unerwünschtes
Verdrehen. Zur Lagesicherung des Exzenterbolzens dient weiters
ein den Exzenterbolzen durchsetzender Gewindebolzen 19} mit dem
der Exzenterbolzen 12 gegen die den Kegelstumpf 14 umfassende,
und im ortsfesten Gerüst. 2,2' mittels Schrauben fixierte Büchse 16 spannbar ist.
Die Exzentrizitäten der Exzenterbolzen schließen miteinander
vor dem genauen Ausrichten der Walze 3 zur Walze 1 einen bestimmten Winkel, vorzugsweise einen Winkel von 90°, wie
in den Fig. 4- und 5 dargestellt, ein. Das heißt, es wird bei
der Fertigung des Treibwalzengerüstes darauf geachtet, daß die Walzen 1 und 3 bei dieser Stellung der Exzenterbolzen möglichst
parallel zueinander zu liegen kommen. Es läßt sich durch Drehen des dem Schwingenlager 9 zugeordneten Exzenterbolzens dieses
Schwingenlager - solange der Exzenterbolzen nur um einen geringen
Winkel verdreht wird - annähernd in einer Richtung verstellen, die mit der .Richtung, in der das Schwingenlager 91 durch Drehen
des ihm zugeordneten Exzenterbolzens bewegt wird, einen Winkel
von 90° einschließt. Das Schwin^enlager 91 läßt sich gemäß Fig.
annähernd in horizontaler und das Schwingenlager 9 gemäß Fig. annähernd in vertikaler .Richtung verstellen. Dies ist durch die
Pfeile in den Fig. 4 und 5 veranschaulicht.
Verschränkungen der Walzen 1 und 3 lassen sich auf einfache Weise folgendermaßen beseitigen: Zunächst wird eines
der beiden Schwingenlager verstellt, bis die Walzenachse der Walze 3 in einer Ebene liegt, die gebildet wird aus dem Lagermittelpunkt
und der Verstellrichtung des anderen Lagers und die parallel zur Walzenachse der Walze 1 gerichtet ist. Sodann ist
das andere Lager solange zu verstellen, bis die Walzen parallel zueinander liegen.
Sind beide Walzen des Treibwalzengerüstes in Schwingen angeordnet, die an einem ortsfesten Gerüst schwenkbar gelagert
sind, so ist es vorteilhaft, beide Schwingen mittels Exzenterbolzen am ortsfesten Gerüst anzulenken.
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Anstelle der Exzenterbolzen, die eine Verstellung jedes Schwin^enlagers in nur einer dichtung nur für kleine
Verdrehwinkel und somit für entsprechend kleine Einstellwege ermöglichen, kann jedes Schwingenlager auch in einer Geradführung
verschiebbar angeordnet sein, wobei die Geradführungen miteinander einen bestimmten Winkel, vorzugsweise einen V/ink el
von 90 einschließen.
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C-
Leerseite
Claims (2)
1. Treibwalzengerüst, insbesondere für Stranggießanlagen, mit einem Walzenpaar, von dessen Walzen mindestens eine in
einer Schwinge gelagert ist, wobei die Schwinge walzenendseitig mit je einem Schwingenlager an einem ortsfesten Gerüst schwenkbar
angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Schwingenlager (9»9') Mit einer Verstelleinrichtung (12) in der
Schwenfcebene der Schwinge (6) verstellbar ist, wobei vorteilhaft die Verstellrichtung des einen Schwingenlagers (9) senkrecht zur
Verstellrichtung des anderen Schwingenlagers (91) gerichtet ist.
2. Treibwalzengerüst nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß als Verstelleinrichtungen Exzenterbolzen (12) vorgesehen
sind, die die Lager (9>9f) der Schwinge (6) durchsetzen
und deren Exzentrizitäten vor Verstellung der Schwinge im rechten Winkel zueinander angeordnet sind.
709826/0744
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT956975A AT342801B (de) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Treibwalzengerust, insbesondere fur stranggiessanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2656774A1 true DE2656774A1 (de) | 1977-06-30 |
Family
ID=3615317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762656774 Ceased DE2656774A1 (de) | 1975-12-17 | 1976-12-15 | Treibwalzengeruest, insbesondere fuer stranggiessanlagen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5276225A (de) |
AT (1) | AT342801B (de) |
BR (1) | BR7608408A (de) |
CA (1) | CA1057023A (de) |
CH (1) | CH596910A5 (de) |
DE (1) | DE2656774A1 (de) |
FR (1) | FR2335289A1 (de) |
GB (1) | GB1564437A (de) |
IT (1) | IT1065184B (de) |
SE (1) | SE429512B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT510149B1 (de) * | 2010-10-08 | 2012-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Treiber für eine stahlbandhaspelanlage |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1159030A (en) * | 1965-12-24 | 1969-07-23 | Hille Engineering Company Ltd | An Improvement in or relating to Rolling Mills. |
DE2416625C3 (de) * | 1973-04-10 | 1978-12-21 | Kobe Steel Ltd., Kobe, Hyogo (Japan) | Vorrichtung zum Verriegeln der auswechselbaren Traversen eines Führungswalzengerüstes einer Stranggießanlage |
-
1975
- 1975-12-17 AT AT956975A patent/AT342801B/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-11-23 SE SE7613063A patent/SE429512B/xx unknown
- 1976-12-03 CA CA267,164A patent/CA1057023A/en not_active Expired
- 1976-12-06 GB GB50777/76A patent/GB1564437A/en not_active Expired
- 1976-12-08 JP JP51146641A patent/JPS5276225A/ja active Granted
- 1976-12-10 CH CH1559776A patent/CH596910A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-13 FR FR7637426A patent/FR2335289A1/fr active Granted
- 1976-12-15 IT IT30435/76A patent/IT1065184B/it active
- 1976-12-15 BR BR7608408A patent/BR7608408A/pt unknown
- 1976-12-15 DE DE19762656774 patent/DE2656774A1/de not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT510149B1 (de) * | 2010-10-08 | 2012-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Treiber für eine stahlbandhaspelanlage |
US9132460B2 (en) | 2010-10-08 | 2015-09-15 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Driver for a steel strip coiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1057023A (en) | 1979-06-26 |
FR2335289B1 (de) | 1982-05-14 |
GB1564437A (en) | 1980-04-10 |
BR7608408A (pt) | 1977-12-06 |
JPS5540346B2 (de) | 1980-10-17 |
JPS5276225A (en) | 1977-06-27 |
FR2335289A1 (fr) | 1977-07-15 |
CH596910A5 (de) | 1978-03-31 |
IT1065184B (it) | 1985-02-25 |
SE429512B (sv) | 1983-09-12 |
AT342801B (de) | 1978-04-25 |
SE7613063L (sv) | 1977-06-18 |
ATA956975A (de) | 1977-08-15 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOEST-ALPINE AG, 1011 WIEN, AT |
|
8131 | Rejection |