DE2653649A1 - Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasser - Google Patents
Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasserInfo
- Publication number
- DE2653649A1 DE2653649A1 DE19762653649 DE2653649A DE2653649A1 DE 2653649 A1 DE2653649 A1 DE 2653649A1 DE 19762653649 DE19762653649 DE 19762653649 DE 2653649 A DE2653649 A DE 2653649A DE 2653649 A1 DE2653649 A1 DE 2653649A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plant
- basin
- caustic soda
- line
- alkali electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/042—Prevention of deposits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser und Rohstoffen
- aus Meerwasser Zur Erzeugung von Trinkwasser aus dem Meer werden eine Reihe Betriebsstoife benötigt, die einerseits das Ausfällen von Salzen während der Eindampfung verhindern und die dem gewonnenen Destillat wieder zugesetzt werden müssen, um trinkbares Wasser zu erhalten.
- Trotz des Zusatzes von chemischen Mitteln ist die Eindickung des Meerwassers nur in engen Grenzen möglich, da bei Zugabe von Phosphaten oberhalb von 9000 und bei Zugabe von Schwefelsäure oberhalb von 120°C trotzdem Salze ausfallen.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, das einen hohen Grad der Eindickung des Meerwassers erlaubt und das weitgehend ohne von außen zu beziehende chemische Zusatzstoffe auskommt.
- Die Erfindung betrifft damit eine Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser und Rohstoffen aus Meerwasser mit einer Destillationsanlage zur Verdampfung und Kondensation eines Teiles des Beerwassers.
- Das Neue besteht erfindungsgem~aß darin, daß der Destillationsanlage mindestens ein Pällbecken vorgeschaltet ist, daß der lestillationsanlage eine Anlage zur Alkalielektrolyse nachgeschaltet ist, in der das Salz in Chlor und Natronlauge aufgespalten wird, und das für mindestens einen Teil der aus der Anlage zur Alkalielektrolyse gewonnenen Natronlauge eine Leitung zwischen dem Fällbecken und der Alkalielektrolyseanlage vorhanden ist.
- Die Zugabe von Natronlauge nach einer Chlorierung und Antischaumbehandlung führt zur stufenweisen Ausfällung von Calziumcarbonat, Magnesiuihydroxid und Calziumhydroxid. Die sich bildenden Natriumsalze sind gut löslich, so daß an Stelle einer doppelten Eindickung nun eine fünffache Eindickung des Beerwassers möglich ist. Die Kondensationstemperatur des dafür eingesetzten Prozeßdampfes kann von 12000 auf 19000 erhöht werden, wodurch eine Verdoppelung der Stufenzahl möglich ist. Außerdem ergibt sich der Vorteil, daß das für die Natronlauge notwendige Elektrolyseverfahren gleichzeitig Chlor produziert, das zur Chlorierung des Trinkwassers, zur Herstellung von Magnesium und zum Verkauf dient. Die ausgeschiedenen Pällschlämme können zu hochwertigen Produkten über die Elektrolyse zu Magnesium und über Wäriebehandlungsverfahren zu Zement aufgearbeitet werden.
- Die höhere Eindickung des Meerwassers, die beispielsweise in einem kombinierten Verfahren aus einer Xehrstuiendestillation bis zur zweifachen Eindickung und einem Senkrechtrohrverdampfer anschließend bis zur fünffachen Eindickung vorgenommen werden kann, erleichtert zudem die Bedingungen der Alkalielektrolyse und die Gewinnung von Kochsalz in einem separaten Eindicker.
- Als Zwischenstufe ~kann bei spezieller Einstellung der Elektrolysespannung ein Spurenstoff-Pällschlamm mit besonders hoher Konzentration an Uran auageiällt werden. Die Spannung zwischen den Elektroden läßt sich so einstellen, daß es zu einer bevorzugten Aussoheidung von Uransalzen kommt. Ein Vorteil dieses Verfahrens ist die völlige Autarkie des Betriebes von Zusatzetoffen, die von außen bezogen werden müssen.
- Ein Ausführungsbeispiel wird nachstehend an Hand eines Flußdiagrammes näher beschrieben.
- Aus einem Einlaufbecken 1 gelangt Meerwasser in einen Aufbereitungsbehälter 2, wo dem Wasser über eine Leitung 30 Chlor und über eine Leitung 40 Natronlauge zugeführt wird.
- Außerdem kann dem Meerwasser is Aufbereitungsbecken 2 ein Antischaummittel zugesetzt werden. Das so aufgearbeitete Meerwasser gelangt aus dea Aufbereitungebehälter 2 anschließend in ein Fällbecken 3, wo ein weiterer Zusatz von Natronlauge aus der Leitung 40 zur Ausfällung von Calziumcarbonat CaC03 führt, das anschließend in einen Brennofen 4 zu Zement aufgearbeitet werden kann. Das das Fällbecken 3 verlassende Wasser gelangt in einen Elektrolysebehälter 5, wo bei spezieller Einstellung der Elektrolysespannung ein Spurenstoff-Pällschlamm mit besonders hoher Konzentration an Uran ausgefällt wird. Dem Elektrolysebehälter 5 ist ein weiteres Fällbecken 6 nachgeschaltet, in dem das Wasser wiederum mit Natronlauge aus der Leitung 40 angereichert wird. Dieses führt hier zur Ausfällung von Magnesiumhydroxid Mg (OH)2 und in einem dritten Fällbecken 7 zur Ausfällung von Calziuihydroxid Ca (OH)2.
- Die sich bildenden Salze Natriumchlorid NaCL2, Natriumbromid Na Br, Natriuikarbonat Na2CO3 und Natriumsulfat Na2SU4 sind leicht löslich, so daß an das Pällbecken 7 eine Destillationsanlage 8 angeschlossen werden kann, in der etwa 80 % des Beerwassers verdampft werden können. Das entstehende Destillat wird in einem Destillatbecken 9 gespeichert, wo es durch Zusatz von Meerwasser über die Leitung 10 aus dem Einlaufbecken 1 und durch Zusatz einer fünfprozentigen Kalkiilch von unterchloriger Säure über die Leitung 11 sowie von im Brennofen 4 entstehender Kohlensäure über die Leitung 12 zu Frischwasser aufgearbeitet wird, das in einem Wasserbecken 13 zu speichern ist.
- Das im Fällbecken 6 aus gefällte Magnesiumhydroxid wird durch vorherige Zugabe von Chlor in einer Elektrolyseanlage 14 zu Magnesium aufgearbeitet, während das im Fällbecken 7 gewonnene Calziumhydroxid über eine Leitung 16 zusammen mit dem Calziumcarbonat aus dem Fällbecken 3 zum Brennofen 4 gelangt.
- Die in der Destillationsanlage 8 nicht mehr destillierbare Lauge gelangt über eine Leitung 17 zu einer Alkalielektrolyseanlage 18 bzw. in einen Nachverdampf er 19 und ein Kochsalzfällbecken 20, von wo es zusammen mit dem Rest der Lauge in ein Becken 21 zur Entnahme der Sole geführt wird. In der Alkalielektrolyseanlage 18 läßt sich aus der Lauge Chlor- und Natronlauge ge-} rinnen. Diese Stoffe gelangen in die Becken 22 und 23 und von da aus in die Leitungen 30 bzw. 40. Ein Teil des gewonnenen Chlors wird einer Produktionsanlage 24 zur Herstellung von Natriumhypochlorid Na0CL, einer unterchlorigen Säure, zugeführt.
- Diese Säure wird mit Natronlauge aus der Leitung 40 und mit Hilfe von Frischwasser, das aus dem Wasserbecken 13 über die Leitung 25 zugeführt wird, gewonnen. Sie wird über die Leitung 11 dem Destillat im Destillatbecken 9 zugeführt.
- Abhängig von der Auslegung der Elektrolyseanlage und der anderen Anlagen zur Herstellung von Zusatzstoffen ist neben dem Dampf bzw. der Wärmeenergie zum Betreiben der Destillationsanlage elektrische Energie zum Betrieb der Anlage notwendig. Mit besondern Vorteil wird daher die erfindungsgemäße Anlage zusammen mit einem Kernkraftwerk betrieben. Hierbei kann die Destillationsanlage durch Dampf aus dem Fernkraftwerk und die Elektrolyseanlage durch den im Kraftwerk erzielten Strom betrieben werden. Durch eine derartige Kombination eines Kernkraftwerkes mit der erfindungsgemäßen Meerwasserentsalzungsanlage lassen sich außerdem Kochsalz, Chlor, Magnesium und Zement sowie Spurenelemente produzieren und noch elektrische Energie an ein Netz abgeben.
- 5 Patentansprüche 1 Figur Bezugszeichenliste 1 Einlaufbecken 2 Aufbereitungsbehälter 3 Fällbecken 4 Brennofen 5 Elektrolysebehälter 6 Fällbecken 7 Fällbecken 8 Destillationsanlage 9 Destillatbecken 10 Leitung 11 Leitung 12 Leitung 13 Wasserbecken 15 Elektrolyeeanlage 16 Leitung 17 Leitung 18 Alkalielektrolyseanlage 19 Nachverdampfer 20 Kochsalz-Fällbecken 21 Becken 22 Becken 23 Becken 24 Produktionsanlage 25 Leitung 30 Leitung 40 Leitung
Claims (5)
- Patentansprüche 1. Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser und Rohstoffen aus Meerwasser mit einer Destillationsanlage zur Verdampfung und Kondensation eines Teiles des Meerwassers, dadurch gekennzeichnet, daß der Destillationsanlage (8) mindestens ein Fällbecken (3) vorgeschaltet ist, daß der Destillationsanlage (8) eine Anlage zur Alkalielektrolyse (18) nachgeschaltet ist, in der das Salz in Chlor und Natronlauge aufgespalten wird, und daß für mindestens einen Teil der aus der Anlage zur Alkalielektrolyse gewonnenen Natronlauge eine Leitung (40) zwischen dem Fällbecken (3) und der Alkalielektrolyseanlage (18) vorhanden ist.
- 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der testillationsanlage (8) mehrere zueinander in Reihe geschaltete Fällbecken (3, 6, 7) vorgeschaltet sind, die alle an die Leitung (40) zur Zuführung von Natronlauge angeschlossen sind, so daß in Pließrichtung des Wassers gesehen in den einzelnen Pällbecken steigende Anteile von Natronlauge im Wasser vorhanden sind.
- 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Fällbecken (3) ein Elektrolysebehälter (5) der Destillationsanlage (8) vorgeschaltet ist, in dem Elektroden zur Entfernung von Spurenelementen, insbesondere Uran, angeordnet sind.
- 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Becken 22 für das aus der Alkalielektrolyse gewonnene Chlor und der Leitung (40) zur Zuführung von Natronlauge eine Produktionsanlage (4) zur Herstellung von Natriumhypochlorid, das als Trinkwasserzusatz dient, nachgeschaltet ist.
- 5. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pällbecken (3) zur Ausfällung von Calziumcarbonat ein Brennofen (4) zur Herstellung von Zement nachgeschaltet ist, und daß für mindestens einen Teil der dabei entstehenden Kohlensäure eine Leitung 12 vorgesehen ist, die in das Destillatbecken (9) mündet.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762653649 DE2653649A1 (de) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasser |
IL53317A IL53317A (en) | 1976-11-25 | 1977-11-07 | Installation for the desalination of sea water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762653649 DE2653649A1 (de) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2653649A1 true DE2653649A1 (de) | 1978-06-01 |
Family
ID=5993985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762653649 Ceased DE2653649A1 (de) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasser |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2653649A1 (de) |
IL (1) | IL53317A (de) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3146326A1 (de) * | 1981-11-23 | 1983-06-09 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anlage zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
DE3233524A1 (de) * | 1982-09-07 | 1984-03-08 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
DE3236499A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Dampfkraftanlage zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
GB2461356A (en) * | 2007-06-28 | 2010-01-06 | Calera Corp | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
US7749476B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-06 | Calera Corporation | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
US7754169B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US7771684B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-08-10 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
US7790012B2 (en) | 2008-12-23 | 2010-09-07 | Calera Corporation | Low energy electrochemical hydroxide system and method |
US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US7829053B2 (en) | 2008-10-31 | 2010-11-09 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising CO2 sequestering additives |
US7875163B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-01-25 | Calera Corporation | Low energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas |
US7887694B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-02-15 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
US7966250B2 (en) | 2008-09-11 | 2011-06-21 | Calera Corporation | CO2 commodity trading system and method |
US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
US8137444B2 (en) | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
US8357270B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-01-22 | Calera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
US8491858B2 (en) | 2009-03-02 | 2013-07-23 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
US8834688B2 (en) | 2009-02-10 | 2014-09-16 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
US9260314B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-02-16 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102145954B (zh) * | 2011-02-11 | 2012-12-26 | 李宗发 | 用海洋核能使海水淡化解决水资源紧缺及沙漠防治的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3350292A (en) * | 1964-05-14 | 1967-10-31 | American Cyanamid Co | Utilization of saline water |
US3525675A (en) * | 1968-05-22 | 1970-08-25 | Orca Inc | Desalination distillation using barium carbonate as descaling agent |
DE1955571A1 (de) * | 1969-11-05 | 1971-05-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Aufhaerten von destilliertem Wasser |
-
1976
- 1976-11-25 DE DE19762653649 patent/DE2653649A1/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-11-07 IL IL53317A patent/IL53317A/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3350292A (en) * | 1964-05-14 | 1967-10-31 | American Cyanamid Co | Utilization of saline water |
US3525675A (en) * | 1968-05-22 | 1970-08-25 | Orca Inc | Desalination distillation using barium carbonate as descaling agent |
DE1955571A1 (de) * | 1969-11-05 | 1971-05-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Aufhaerten von destilliertem Wasser |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Handbuch der Lebensmittelchemie, Bd. VIII, 1 Wasser und Luft, 1969, S. 256-263 * |
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3146326A1 (de) * | 1981-11-23 | 1983-06-09 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anlage zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
DE3233524A1 (de) * | 1982-09-07 | 1984-03-08 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
DE3236499A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Dampfkraftanlage zur erzeugung von trinkwasser aus meerwasser |
GB2461356B (en) * | 2007-06-28 | 2010-08-18 | Calera Corp | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
GB2461356A (en) * | 2007-06-28 | 2010-01-06 | Calera Corp | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
US7744761B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-06-29 | Calera Corporation | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
US7931809B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-04-26 | Calera Corporation | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
US7914685B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-03-29 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US9260314B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-02-16 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US8333944B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-12-18 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
US7887694B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-02-15 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
US7754169B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US7749476B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-06 | Calera Corporation | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
US8894830B2 (en) | 2008-07-16 | 2014-11-25 | Celera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
US8357270B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-01-22 | Calera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
US7875163B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-01-25 | Calera Corporation | Low energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas |
US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
US7966250B2 (en) | 2008-09-11 | 2011-06-21 | Calera Corporation | CO2 commodity trading system and method |
US8603424B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-12-10 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
US8006446B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-08-30 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US8431100B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-04-30 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
US8470275B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-06-25 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US7771684B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-08-10 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
US7829053B2 (en) | 2008-10-31 | 2010-11-09 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising CO2 sequestering additives |
US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
US7790012B2 (en) | 2008-12-23 | 2010-09-07 | Calera Corporation | Low energy electrochemical hydroxide system and method |
US9267211B2 (en) | 2009-02-10 | 2016-02-23 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
US8834688B2 (en) | 2009-02-10 | 2014-09-16 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
US8491858B2 (en) | 2009-03-02 | 2013-07-23 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
US8883104B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-11-11 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
US8137444B2 (en) | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL53317A0 (en) | 1978-01-31 |
IL53317A (en) | 1980-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2653649A1 (de) | Anlage zur erzeugung von trinkwasser und rohstoffen aus meerwasser | |
US3795609A (en) | Reverse osmosis-neutralization process for treating mineral contaminated waters | |
DE60003564T2 (de) | Verfahren zur entsalzung von salzwasser unter verwendung ionenselektiver membranen | |
DE2914145A1 (de) | Verfahren zur verringerung des brauchwasserbedarfs und abwasseranfalls von thermischen kraftwerken | |
DE1254610B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyden und Carbonaten des Natriums durch Elektrolyse von Natriumchlorid | |
DE10231308C5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Recyceln von Edelstahl-Beizbädern | |
DE3637939C2 (de) | ||
DE2340119B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Meerwasser durch Erhitzen | |
DE4032288C2 (de) | ||
DE2613101A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von reiner natronlauge und reinem natriumchlorid | |
DE69224746T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer wassrigen losung von natriumchlorid | |
DE69928865T2 (de) | Verfahren und System zur Behandlung von Abgasen | |
EP0195297A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen der Kreisläufe bei der Reinigung von Wasser und Abwasser | |
DE2554251A1 (de) | Methode zur rueckgewinnung saurer wertstoffe aus verduennten fluessigkeitsstroemen und ein diese methode umfassendes, verbessertes alkylenoxid-verfahren | |
DE1274565B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Chlordioxyd und Natriumsulfat | |
DE69519441T2 (de) | Verfahren zur abscheidung von übergangsmetallen und erdalkalimetallen aus bleichabwässern | |
DD264715A5 (de) | Verfahren zur herstellung von alkalimetallchlorat | |
DE112015005452T5 (de) | Laugenreinigungsverfahren | |
DE19703348A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung alkalischer Beizlösungen | |
DE707850C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kupfer und gegebenenfalls noch anderen Metallen, insbesondere von Zink, aus solche und Cyanid enthaltenden Fluessigkeiten | |
DE1467216C (de) | Verfahren zur Herstellung von Natrium hydroxyd aus Seewasser Ausscheidung aus A41921 IVa/121 | |
DE3545839C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen der Kreisläufe bei der Reinigung von Abwasser und Abwasserschlamm | |
DE3037818A1 (de) | Verfahren zur reinigung von natriumchlorid-sole | |
DE3233524C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Trinkwasser aus Meerwasser | |
DE115677C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOCH, CHRISTIAN, DR.-ING., 8570 PEGNITZ, DE |
|
8131 | Rejection |