DE2650965A1 - Biegewerkzeug und vorrichtung mit derartigen biegewerkzeugen - Google Patents

Biegewerkzeug und vorrichtung mit derartigen biegewerkzeugen

Info

Publication number
DE2650965A1
DE2650965A1 DE19762650965 DE2650965A DE2650965A1 DE 2650965 A1 DE2650965 A1 DE 2650965A1 DE 19762650965 DE19762650965 DE 19762650965 DE 2650965 A DE2650965 A DE 2650965A DE 2650965 A1 DE2650965 A1 DE 2650965A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
cylindrical
bent
tool according
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762650965
Other languages
English (en)
Other versions
DE2650965B2 (de
DE2650965C3 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERMETO BLOIS FR SA
Original Assignee
ERMETO LA VERRIERE SA
Sa Ermeto la Verriere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERMETO LA VERRIERE SA, Sa Ermeto la Verriere filed Critical ERMETO LA VERRIERE SA
Publication of DE2650965A1 publication Critical patent/DE2650965A1/de
Publication of DE2650965B2 publication Critical patent/DE2650965B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2650965C3 publication Critical patent/DE2650965C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/04Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

LA VERRIERE LE MESNIL SAINT DENIS
(Yvelines) Frankreich
Biegewerkzeug und Vorrichtung mit derartigen Biegewerkzeugen
Die Erfindung betrifft ein Biegewerkzeug mit einer zylindrischen Biegeform, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der Biegekrümmung gewählt ist, mit einem Befestigungsmittel für das Befestigen des zu biegenden Rohres gegenüber der Biegeform und mit einem gegenüber der Biegeform bewegbaren Andrückorgan zum Andrücken des zu biegenden Rohres an die zylindrische Biegeform. Die Erfindung betrifft außerdem eine Biegevorrichtung, die mit mindestens einem Biegewerkzeug gemäß der Erfindung ausgerüstet ist.
709823/0272
*- 26bO965
Die derzeit vorhandenen Biegewerkzeuge (Fig. 1) weisen eine Platte B auf, auf der ein Zylinder A austauschbar befestigt ist, welcher an seinem Umfang eine Rille C aufweist. Der Durchmesser der Querschnittsfläche der Rille C entspricht dem Durchmesser des zu biegenden Rohres. Ein Haltegriff ist am Zylinder A befestigt, um das Werkzeug zu halten. Ein zweiter Haltegriff, welcher gegenüber dem ersten Haltegriff frei bewegbar ist, ist mit einer Rolle E ausgerüstet, die ebenfalls eine Rille aufweist, deren Querschnittsfläche einen Durchmesser hat, der dem Durchmesser des zu biegenden Rohres entspricht. Zum Biegen klemmt man zunächst das Rohr zwischen der Rolle E und dem Zylinder A ein und schwenkt dann den Handgriff der Rolle E in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles, wobei man die Rolle E auf dem zu biegenden Rohr um den Zylinder A herum abrollen läßt. Auf diese Weise wird das Rohr allmählich entsprechend den eingezeichneten Biegestellungen I, XX und XXX gebogen.
Es gibt auch Biegelehren, die als Handwerkzeuge in einen Schraubstock eingespannt werden und sich aus mehreren Biegewerkzeugen zusammensetzen, die den zuvor beschriebenen vergleichbar sind.
Diese Arbeitevorgänge sind, von Hand ausgeführt, sehr langwierig und ungenau. Außerdem besteht während der von den Rollen auf das zu biegende Rohr ausgeübten Drückbewegung die Gefahr des "Auswalzens11 der Rohre. Demzufolge kann der Biegevorgang nur abschnittweise vorgenommen werden, um die Strekkung des zu biegenden Rohres zu berücksichtigen.
Es gibt daneben noch Handbiegemaschinen, die mehrere Biegenocken aufweisen, über denen die Rohre nach und nach gebogen werden. Diese Arbeitsgänge müssen wegen der Gefahr des Strekkens des Rohres während der verschiedenen Biegevorgänge ebenso nacheinander ausgeführt werden.
709823/0272
Es sind, auch, schon Biegewerlczeuge desselben Typs wie die zuvor beschriebenen vorgeschlagen worden, die mechanisch betrieben worden sind, beispielsweise durch einen programmgesteuerten hydraulischen Antrieb· Derartige Maschinen weisen aber den Nachteil auf, daß sie eine sehr lange Zeit für das Ausführen eines Biegevorganges benötigen. Außerdem dauert das Einrichten und die Programmierung sehr lange und die zu biegenden Rohre müssen auf der Biegelehre befestigt werden, ehe sie fortschreitend verformt werden. Obwohl die zwischenliegenden Biegungen nicht von vornherein von großer Bedeutung sind, müssen sie genau sein, um jede Formänderung zu vermeiden, um die Spannungen und Wärmedehnungen aufzunehmen und um die Resonanz zu vermeiden.
Wie bei einer von Hand vorgenommenen Biegung haben die Rollen die Neigung, das Rohr zu strecken. Demzufolge ist die Reihenfolge der Biegevorgänge nicht mehr gleichgültig und sie müssen alle einer nach dem anderen ausgeführt werden. Das erfordert eine besonders lange Bearbeitungsdauer.
In gewissen Fällen, wenn es sich beispielsweise um Einspritzleitungen von Verbrennungskraftmaschinen handelt, werden die gebogenen Leitungen vor ihrer Montage am Motor durch Schellen zusammengefaßt· Wenn eine Biegung nicht genau ist, wirkt das auf die anderen zurückο Oft wäre es außerdem wünschenswert, Rohre biegen zu können, an denen vorstehende Teile, Schrauben und dergleichen bereits angeordnet sind. Das ist jedoch auf den herkömmlichen Maschinen nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Biegemaschinen zu vermeiden und insbesondere ein Biegewerkzeug zu schaffen, das keine Streckung hervorruft und es außerdem erlaubt, Rohre mit vorstehenden Teilen zu biegen sowie eine Biegemaschine zu schaffen, die mehrere Bearbeitungsstationen aufweist, wodurch mehrere Biegevorgänge gleichzeitig ausgeführt werden können.
709823/0272
Diese Aufgabe wird bei einem Biegewerkzeug mit einer zylindrischen Biegeform, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der Biegekrümmung gewählt ist, mit einem Befestigungsmittel für das Befestigen des zu biegenden Rohres gegenüber der Biegeform und mit einem gegenüber der Biegeform bewegbaren Andrückorgan zuiJi Andrücken des zu biegenden Rohres an die zylindrische Biegeform gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Andrückorgan länge einer Kreisevolvente zur zylindrischen Biegeform geführt wird. Dadurch, daß beim Biegen das Andrückorgan eine Krelsevolvenie beschreibt, wird das Auswalzen des Rohres und infolge dessen die beim herkömmlichen Biegen auftretende Streckung vermieden. Dadurch können auch mehrere Biegevorgänge gleichzeitig oder ohne Einhalten einer bestimmten Reihenfolge nacheinander ausgeführt werden. Des weiteren erlaubt eine solche Anordnung eine Erhöhung der Genauigkeit des Biegevorganges.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Andrückorgan eine mit einer Achse der Biegeform zusammenwirkende Kulisse und ein Führungsteil auf, welches mit einer kreieevolventenförmigen Führungsbahn zusammenwirkt, die mit der Biegeform fest verbunden ist.
Das die Kulisse aufweisende Andrückorgan kann irgend eine Stelle einnehmen. Es ermöglicht demzufolge verwickelte Biegevorgänge· Es hat aber den Nachteil, daß der Biegewinkel praktisch auf 36Ο0 begrenzt ist. Diese Grenze wird ihm durch die Länge der Führungsbahn gesetzt.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Andrückorgan mit einer Zahnstangenverzahnung versehen, die mit einer entsprechenden Verzahnung auf einer Umfangsflache der Biegeform zusammenwirkt.
Ein solches Biegewerkzeug ist komplizierter als das zuvor erwähnte. Es ermöglicht aber Biegewinkel von mehr als 36C0 und sogar Biegungen in mehreren Windungen auszuführen, die dann Schlangenlinien bilden.
709823/0272
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung weist das Andrückt)rgan/rÜr das Festhalten eines Abschnittes des zu biegenden Rohres auf.
Bei einer vorteilhaften Abwandlung der Erfindung weist die zylindrische Biegeform eine Aussparung auf, um darin Teile aufzunehmen, die an dem zu biegenden Rohr bereits befestigt worden sind·
Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Biegewerkzeug einen Kolbenantrieb auf, der zwischen der Biegeform und dem Andrückorgan vorgesehen ist, um die Relativbewegung dieser beiden Teile in Gang zu bringen. Der Kolbenantrieb kann am Andrückorgan gelagert sein.
Eine sehr vorteilhafte Biegevorrichtung ergibt sich daraus,daß daran mehrere Biegewerkzeuge angeordnet sind.
Die Erfindung ist in gleicher Weise auf kleine handbetätigte Biegemaschinen wie auch auf Maschineneinheiten mit automatischem Antrieb anwendbar, mit denen mehrere Biegevorgänge gleichzeitig ausgeführt werden können, und zwar in zwei oder drei Dimensionen·
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein bekanntes Biegewerkzeug;
Fig. 2 eine abschnittweise dargestellte schematische Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispieles des Biegewerkzeuges gemäß der Erfindung mit schematischer Darstellung des Bewegungsablaufes bei einem Biegevorgang;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispieles des Biegewerkzeuges gemäß der Erfindung;
709823/0272
Pig· k eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführung sbeispieles des Biegewerkzeuges gemäß der Erfindung;
Fig. 5 perspektivische Ansichten aus unterschiedlichen bis 8 Blickrichtungen einer Vorrichtung mit mehreren Biegewerkzeugen gemäß der Erfindung in verschiedenen Arbeitsstellungen.
Das aus Fig. 2 ersichtliche Biegewerkzeug weist eine zylindri· sehe Biegeform 1 auf, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der gewünschten Krümmung ausgewählt ist. Diese zylindrische Biegeform 1 ist oberhalb eines Andrückorgans 3 angeordnet, welches auch Spannbacke genannt wird. Das Andrückorgan 3 ist gegenüber der zylindrischen Biegeform 1 bewegbar und weist eine Kulisse k auf. Das Andrückorgan 3 kann auf einer Bewegungsbahn bewegt werden, die einer Kreisevolvente hl folgt, die durch die Kulisse 4 und durch ein Führungsteil bestimmt wird, welches mit einer entsprechenden Führungsbahn zusammenwirkt, die mit der Biegeform 1 fest verbunden ist. Von einem zu biegenden Rohr 5 ist die Anfangsstellung ausgezogen dargestellt. Beim Biegevorgang nimmt das Rohr 5 nacheinander die mit 50 und 51 bezeichneten gestrichelt dargestellten Stellungen ein. In Fig. 2 ist das Rohr 5 an der Stelle 6 eingespannt dargestellt, an der es in seiner Anfangsstellung die Biegeform 1 berührt· Demzufolge ist bei jeder Verformung, der das zu biegende Rohr unterzogen wird, die Entfernung von der Mittelachse 2 der Biegeform 1 zum Berührungspunkt 6 des Rohres 5 in seiner Anfangesteilung und vom Kreis 1 stets gleich h, d.h. gleich dem Halbmesser der Biegeform 1 <,
Das aus Fig* 3 ersichtliohe Biegewerkzeug weist, wie bei dem aus Fig. 2 ersichtlichen Biegewerkzeug', eine zylindrische Biegeform 1 mit der Achse 2 und ein Andrtickorgan 3 auf, welches gegenüber der zylindrischen Biegeform 1 bewegbar ist und mit einer Kulisse k versehen ist. Das Andrückorgan 3 kann auf einer Bewegungebahn bewegt werden, die einer Kreisevolvente folgt und die durch die Kulisse k und durch ein Führungsteil
709823/0272
bestimmt wird, welch.es mit einer evolventenförmigen Führungsbahn kl zusammenwirkt, die mit der Biegeform 1 fest verbunden ist. Das zu biegende Rohr 5 weist bereits vor dem Biegen einen Teil 10 auf, das manchmal banjo genannt wird. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Biegeform 1 eine Aussparung 7 auf, um Platz für das Teil 10 zu schaffen.
Das aus Fig. k ersichtliche Biegewerkzeug weist ebenso wie das aus Fig. 3 ersichtliche Biegewerkzeug eine zylindrische Biegeform 1 mit der Achse 2 auf. Die einer Kreisevolvente folgende Biegebewegung eines Punktes des zu biegenden Rohres 8 wird durch eine Vorrichtung bewirkt, die eine Zahnstangen-Zahnrad-Paarung aufweist. Deshalb ist die Umfangsflache der zylindrischen Biegeform 1 mit einer Verzahnung versehen. Außerdem ist ein zusätzliches schlittenartiges Teil 9 vorhanden, das in einer Führung 90 längsverschiebbar geführt ist, die durch ein zweites Teil 10 begrenzt wird. Wie aus Fig. k ersichtlich ist, ist die der Biegeform 1 zugekehrte Seitenfläche 91 des schlittenartigen Teils 9 n:it einer Verzahnung 92 versehen, die auf die Verzahnung 21 der Biegeform 1 abgestimmt ist. Die Biegeform 1 ist außerdem mit einer Hohlkehle 22 versehen, deren Abmessungen auf den Durchmesser des zu biegenden Rohres 8 abgestimmt sind. Zu Beginn der Bewegung liegt das schlittenartige Teil 9 unmittelbar an dem Teil 10 an. Anschließend wird das Teil 9 von Hand oder mechanisch., Insbesondere automatisch, in Richtung des Pfeils b bewegt. Dadurch führt gleichzeitig die zylindrische Biegeform 1 gegenüber dem Teil 9 eine Drehbewegung um ihre Achse 2 aus oder umgekehrt, führt die Führung 90 mit dem Teil 9 mittels einer mit ihr verbundenen und auf der Achse 2 geführten Schwenkplatte 23 eine Schwenkbewegung gemäß Pfeil a gegenüber der Biegeform 1 auf, die mit einem ortsfesten Halteteil 24 drehfest verbunden ist. Das zu biegende Rohr 8 wird dabei in der Hohlkehle 22 zwischen der zylindrischen Biegeform 1 und dem schlittenartigen Teil 9 eingeklemmt. Gleichzeitig werden die einzelnen Längenabschnitte des zu biegenden Rohres 8 gezwungen, eine Evolvente zu dem
709823/0272
Kreis zu beschreiben, der durch die zylindrische Biegeform 1 gegeben ist.
Dieses Biegewerkzeug mit der Zahnstangen-Zahnrad-Paarung hat einen größeren Raumbedarf als das zuvor beschriebene Biegewerkzeug mit der Kulisse. Die Rohre können damit aber um einen Biegewinkel gebogen werden, der über 360 hinausgeht· Damit können sogar Biegevorgänge mit mehreren Windungen ausgeführt werden, die zusammen eine Rohrschlange bilden. Weiterhin kann damit eine kleine Biegevorrichtung geschaffen werden, die von Hand betätigt wird oder es kann auch eine größere mechanische Biegevorrichtung mit mehreren Biegestationen geschaffen werden, deren Biegewerkzeuge beispielsweise durch hydraulische Kraftantriebe betätigt werden. Eine derartige Vorrichtung kann auch so eingerichtet werden, daß Rohre in zwei oder mehr Ebenen gebogen werden können.
Im folgenden wird anhand der Pig. 5 bis 8 eine Biegevorrichtung der zuvor erwähnten Art erläutert, die mit mehreren Biegewerkzeugen ausgerüstet ist. Die als Ganzes mit 70 bezeichnete Biegevorrichtung oder Biegemaschine ist mit fünf Biegewerkzeugen 11, 12, I3, 14 und 15 ausgerüstet. Die Biegewerkzeuge 11, 12, 13 und 14 weisen ein Andrückorgan mit einer Kulisse auf, wo-hingegen das Biegewerkzeug 5 ein Andrückorgan mit einer Zahnstangen-Zahnrad-Paarung aufweist. Die Biegewerkzeuge 11, 12, 13 und Ik weisen außerdem je einen hydraulischen Kraftantrieb auf, der zwischen der zylindrischen Biegeform 110, 120, I30 bzw. "\k0 und dem zugehörigen Andrückorgan 112, 113, 112· bzw. 115 eingefügt ist, um die Relativbewegung zwischen der Biegeform und dem Andrückorgan hervorzubringen. 3ei dem Biegewerkzeug 15 mit der Zahnstangen-Zahnrad-Paarung ist in dem hinter der Biegeform 15O gelegenen Teil eine Hilfsrolle 1501 vorhanden, die mit einer Verzahnung 1501· versehen ist. Diese Verzahnung 15O'' arbeitet mit einem Ansatzstück 159 zusammen, welches mit einer Verzahnung 159' versehen ist, die auf die Verzah-
709823/0272
nung 15Ο'1 der Hilfsrolle 150' abgestimmt ist, mit der sie ständig in Eingriff steht.
Die Biegeformen 110, 120, 130 und ΙΛΟ eines jeden Biegewerkzeuges 11, 12, 13, \k und 15 sind bewegbare Teile in je einem zylindrischen Mantel 111, 121, 131 bzw. 1*4-1, die in diesem zylindrischen Mantel zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung hin- und herbewegt werden können, wobei sie in der eingefahrenen Stellung mit dem Rand des zylindrischen Mantels auf gleicher Höhe stehen und wobei sie in der ausgefahrenen Stellung mit dem Rand des zugehörigen zylindrischen Mantels 111, 121, 131, 141 bzw. 151 ein Biegewiderlager 113, 123, 133. 1^3 bzw. 153 bilden.
Das Biegen eines Rohres 5 wird nachfolgend im einzelnen beschrieben, wobei davon ausgegangen wird, daß die verschiedenen Phasen des Biegevorganges nacheinander ablaufen. Gleichwohl können diese einzelnen Biegevorgänge gleichzeitig ausgeführt werden.
Einlegen des Rohrest
Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist das zu biegende Rohr 5 ganz zu Anfang in die verschiedenen Biegewerkzeuge 11, 12, 13t I** und 15 eingelegt worden, wobei das Rohr an den nicht einziehbaren Andrückorganen und sein Ende an einem Anschlag 35 anliegt»
Die Biegeformen 120, I30, 1^0 und 150 des Biegewerkzeuges 12, 13, 14 bzw. 15 befinden sich in ihrer Ruhestellung, d.h., sie befinden sich in ihrer eingefahrenen Stellung, in der sie mit dem Rand des zugehörigen zylindrischen Mantels 121, 131» 1*H bzw. 151 bündig sind. Das Ein- und Ausfahren der Biegeformen 110, 120, 130, 14O und 150 wird durch doppeltwirkende Kolbenantriebe bewirkt, deren Arbeitsmittel über Anschlußleitungen 80 zu- und abgeführt wird.
709823/0272
Zu Beginn des Biegevorganges wird die Biegeform 110 aus ihrem zylindrischen Mantel 111 ausgefahren. Danach beginnt das Andrückorgan 112 sich entlang seiner zugehörigen Führungsbahn 116 zu bewegen, um das Rohr 5 an seinem einen Ende zu biegen. Die Bewegung der Andrückorgane 112, 122, 132 und 142 entlang ihrer Führungsbahnen 116, 126, 136 bzw« 146 oder die Bewegung des Ansatzstückes 159 wird ebenfalls durch doppeltwirkende Kolbenantriebe bewirkt.
Die Versorgungsleitungen der Kolbenantriebe sind in den Fig. 5 bis 8 nicht dargestellt.
In Fig. 5 ist der rechte Teil des Rohres 5 bereits gebogen dargestellt, um eine gedrängte Darstellung zu ermöglichen und um eine unnötige Anhäufung von Fig. zu vermeiden.
Zweite Bewegungsphase:
Wie aus Fig β 6 ersichtlich ist, sind nunmehr die Biegewerkzeuge 12, 13 und 1^ in Tätigkeit getreten» Ihre Biegeformen 120, 130 und 14O befinden sich in ihrer Arbeitsstellung, d.h. sie sind auf dem zugehörigen zylindrischen Mantel 121, 131 bzw. 141 ausgefahren und bilden mit dem Rand ihres Mantels je ein Biegewiderlager 123, 133 bzw. i43i an welchem das zu biegende Rohr 5 anliegt. Gegenüber dem in Fig. 5 dargestellten Zustand hat das Biegewerkzeug 12 begonnen, das Rohr 5 leicht zu biegen, während dessen das Biegewerkzeug 13 das Rohr bereits um etwa 90° gebogen hat und demzufolge das Andrückorgan 132 bereits einen großen Abschnitt seiner Evolventenbahn zurückgelegt hat.
Dritte Bewegungsphase<
In Fig. 7 hat das Biegewerkzeug 14 seine Biegebewegung begonnen. Das Rohr 5 ist im Bereich des Biegewerkzeuges 14 um 90° gebogen dargestellt. Das Andrückorgan 142 des Biegewerkzeuges 14 hat sich bereits entlang seiner Evolventenbahn bewegt, die durch die Führungsbahn 146 bestimmt wird. Daneben steht das Biegewerkzeug 15 kurz vor seinem Einsatz.
709823/0272
Vierte Bewegungsphaae:
In Fig. 8 hat sich das nicht mehr sichtbare Ansatzstück 159 an der Hilfsrolle 150' mit der Verzahnung 150'' entlangbewegt und dadurch die Biegevorrichtung 15 ihre Evolventenbahn zurückgelegt. In Fig. 8 ist der linke Endabschnitt des Rohres 5 stark gekrümmt worden.
Fünfte Bewegungsphase; (nicht dargestellt) Sobald das Rohr 5 vollständig gebogen ist, werden die zylindrischen Biegeformen wieder eingefahren.
/12
709823/0272

Claims (1)

  1. Ansprüche
    1.) Biegewerkzeug mit einer zylindrischen Biegeform, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der Biegekrümmung gewählt ist, mit einem Befestigungsmittel für das Befestigen des zu biegenden Rohres gegenüber der Biegeform und mit einem gegenüber der Biegeform bewegbaren Andrückorgan zum Andrücken des zu biegenden Rohres an die zylindrische Biegeform,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückorgan (3) längs einer Kreisevolvente zur zylindrischen Biegeform (i) geführt ist.
    2. Biegeform nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückorgan (3) eine mit einer Achse (2) der Biegeform (1) zusammenwirkende Kulisse (4) und ein Führungsteil aufweist, welches mit einer kreisevolventenförmigen Führungsbahn (41) zusammenwirkt, die mit der Biegeform (i) fest verbunden ist.
    3. Biegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückorgan (9) mit einer Zahnstangenverzahnunß (92) versehen ist, dio mit einer entsprechenden Verzahnung (21) auf einer Umfangsflache (20) der zylindrischen Biegeform (1) zusammenwirkt.
    k. Biegewerkzeug nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückorgan ein Halteorgan aufweist, welches mit dem zu biegenden Rohr zusammenwirkt.
    709823/Ö272
    26bO96b
    5· Biegewerkzeug nach, einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Biegeform (i) eine Aussparung (7) für an dem zu biegenden Rohr bereits angebrachte vorstehende Teile (1O) aufweist.
    6. Biegewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Biegeform (i) und dem Andrückorgan (9# 91 ι 92.) wirkender Kraftantrieb, vorzugsweise in Form eines Kolbenantriebes, für die Relativbewegung zwischen der Biegeform und dem Andrückorgan vorhanden ist.
    7. Biegewerkzeug nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenantrieb am Andrückorgan gelagert ist.
    8. Biegewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer das Rohr an der Biegeform beim Biegen aufnehmenden Hohlkehle ein vorzugsweise zylindrisch ausgebildeter Mantelteil (121) und ein darin axial bewegbarer Kernteil (12O) vorhanden sind, wobei der Kernteil zwischen einer mit dem Rand des Mantelteils bündigen Stellung und einer über den Rand des Mantelteile hervorragenden und mit diesem ein Biegewiderlager bildenden Stellung bewegbar ist.
    9. Biegevorrichtung
    gekennzeichnet durch die Ausrüstung mit wenigstens einem Biegewerkzeug gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8.
    709825/0272
DE2650965A 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung für Rohre Expired DE2650965C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7536635A FR2332826A1 (fr) 1975-11-28 1975-11-28 Outil a cintrer et dispositif muni d'au moins un tel outil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2650965A1 true DE2650965A1 (de) 1977-06-08
DE2650965B2 DE2650965B2 (de) 1981-05-21
DE2650965C3 DE2650965C3 (de) 1982-01-28

Family

ID=9163108

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2660575A Expired DE2660575C2 (de) 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung für Rohre
DE19767635272U Expired DE7635272U1 (de) 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung fuer rohre
DE2650965A Expired DE2650965C3 (de) 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung für Rohre

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2660575A Expired DE2660575C2 (de) 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung für Rohre
DE19767635272U Expired DE7635272U1 (de) 1975-11-28 1976-11-08 Biegevorrichtung fuer rohre

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4090387A (de)
DE (3) DE2660575C2 (de)
FR (1) FR2332826A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024610A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-06 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren und vorrichtung zum biegen von abrundungen aufweisender eckbereiche
DE4335543A1 (de) * 1993-10-19 1995-04-20 Unimet Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines dünnwandigen Werkstückes
RU2553322C1 (ru) * 2014-03-25 2015-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для двусторонней гибки трубы

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4249407A (en) * 1979-04-02 1981-02-10 Fogleman Boyd C Apparatus for bending steel tubes
DE2928120C2 (de) * 1979-07-12 1985-10-10 Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn Vorrichtung zum Herstellen von Kraftfahrzeug-Auspuffrohren
NO146420C (no) * 1980-08-26 1983-10-05 Hans Slettvoll Boeyeapparat for manillastenger i alle plan
DE3683154D1 (de) * 1985-12-28 1992-02-06 Nakata Mfg Formrolle und deren verwendung in verfahren und vorrichtungen zum rohrwalzen.
US4805436A (en) * 1987-11-12 1989-02-21 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Apparatus for bending metal tube of small diameter
CA1335784C (en) * 1988-05-13 1995-06-06 Sadao Kimura Small-diameter metallic conduit bending machine
JP2651710B2 (ja) * 1988-10-20 1997-09-10 臼井国際産業株式会社 細径金属管の曲げ加工装置
US4961335A (en) * 1988-10-22 1990-10-09 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Small-diameter metallic conduit
JP2741229B2 (ja) * 1988-12-29 1998-04-15 臼井国際産業株式会社 細径金属管の曲げ加工装置
JP2791569B2 (ja) * 1988-12-30 1998-08-27 臼井国際産業株式会社 細径金属管の曲げ加工装置
US4938050A (en) * 1989-06-22 1990-07-03 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Small-diameter metallic conduit bending machine
US7251976B2 (en) * 2003-07-01 2007-08-07 Gm Global Technology Operations, Inc. Apparatus and method for the noncircular bending of tubes
US20080190164A1 (en) * 2007-02-09 2008-08-14 Boon Christopher J Tube bending apparatus
IT1391412B1 (it) * 2008-10-15 2011-12-23 Schnell Spa Metodo e apparecchiatura per realizzare armature a spirale per cemento armato
JP5530802B2 (ja) * 2010-05-13 2014-06-25 三桜工業株式会社 パイプの曲げ加工装置
CN110773666B (zh) * 2019-10-16 2021-09-17 武汉泰诺福伦机械有限公司 双工位同步式管材自动折弯机
US11642713B2 (en) * 2020-12-24 2023-05-09 Rogue Fabrication, LLC Reflex angle capable tube bending systems
US11666958B2 (en) 2020-12-28 2023-06-06 Rogue Fabrication, LLC Reflex angle capable tube bending systems with crank assemblies

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1606096A (en) * 1925-04-08 1926-11-09 Oddie Fred Albert Machine for bending metals
US1910832A (en) * 1930-01-08 1933-05-23 Henderson Robert Halsey Pipe bending apparatus
DE1552970A1 (de) * 1965-04-24 1969-09-25 Remo Sisler Maschine zum Biegen und Formen der Versteifungsbuegel und Armierungseisen,insbesondere fuer Konstruktionen aus Eisenbeton
DE1652822A1 (de) * 1968-01-26 1971-07-08 Loeser Betonfensterwerk Kg Biegemaschine fuer Betonstahl
DE2148668A1 (de) * 1971-09-29 1973-07-26 Bengt Fjellstroem Vorrichtung zum biegen von rohren
DE2319426A1 (de) * 1972-05-02 1973-11-15 Evg Entwicklung Verwert Ges Biegemaschine fuer stab- oder bandfoermiges material

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US921677A (en) * 1906-08-29 1909-05-18 J W York And Sons Company Tube-bender.
US1967162A (en) * 1933-05-26 1934-07-17 Everett P Taylor Bending device
US3956916A (en) * 1975-02-24 1976-05-18 Herkner Edward C Method and apparatus for making fishing lures

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1606096A (en) * 1925-04-08 1926-11-09 Oddie Fred Albert Machine for bending metals
US1910832A (en) * 1930-01-08 1933-05-23 Henderson Robert Halsey Pipe bending apparatus
DE1552970A1 (de) * 1965-04-24 1969-09-25 Remo Sisler Maschine zum Biegen und Formen der Versteifungsbuegel und Armierungseisen,insbesondere fuer Konstruktionen aus Eisenbeton
DE1652822A1 (de) * 1968-01-26 1971-07-08 Loeser Betonfensterwerk Kg Biegemaschine fuer Betonstahl
DE2148668A1 (de) * 1971-09-29 1973-07-26 Bengt Fjellstroem Vorrichtung zum biegen von rohren
DE2319426A1 (de) * 1972-05-02 1973-11-15 Evg Entwicklung Verwert Ges Biegemaschine fuer stab- oder bandfoermiges material

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GB Machinery, 16.07.75, S. 68 *
GB Machinery, 16.7.75 S. 68

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024610A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-06 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren und vorrichtung zum biegen von abrundungen aufweisender eckbereiche
DE4335543A1 (de) * 1993-10-19 1995-04-20 Unimet Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines dünnwandigen Werkstückes
RU2553322C1 (ru) * 2014-03-25 2015-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для двусторонней гибки трубы

Also Published As

Publication number Publication date
FR2332826B1 (de) 1979-07-13
DE2650965B2 (de) 1981-05-21
DE2650965C3 (de) 1982-01-28
DE7635272U1 (de) 1982-10-07
FR2332826A1 (fr) 1977-06-24
DE2660575C2 (de) 1987-02-12
US4090387A (en) 1978-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2650965A1 (de) Biegewerkzeug und vorrichtung mit derartigen biegewerkzeugen
DE69004453T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einziehen von Dosenrümpfen.
DE2514187C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Bügeln
DE2654102C2 (de) Expansionskopf für Rohraufweitegeräte mit auswechselbaren Expansionsbacken
DE2626202A1 (de) Rohrbiegemaschine
EP0513864B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Rohrbiegemaschine
DE2637454A1 (de) Verfahren zum biegen zweier ineinander gesteckter rohre und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1920670C3 (de) Numerisch gesteuerte Rohrbiegemaschine
DE10142686A1 (de) Bördelvorrichtung zum Umlegen einer Bördelkante eines Werkstücks durch Rollfalzen mit wenigstens zwei Faltschritten
DE2531290B2 (de) Verfahren zum Biegen von Kettengliedern und Kettengliedbiegemaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE2351019C2 (de) Vorrichtung zum Formen einer Muffe am Endabschnitt eines aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohres
DE2536852C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen mit kleinem Krümmungsradius
EP0561025A1 (de) Einrichtung zum Herstellen von gebogenen Abschnitten an einem Rohr, insbesondere zur Herstellung einer Rohrschlange
WO2005023454A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mindestens teilweise profilierten rohren
DE102008015163B4 (de) Biegevorrichtung
DE1452989C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von ringförmigen Federn aus geraden, an einem Ende konisch verjungten Schrau benfedern
DE69012002T2 (de) Verfahren, Vorrichtung und Biegeabstutzdorn für ein mehrwandiges Rohr.
DE4319591A1 (de) Elektrische Rohrbiegevorrichtung
DE69800795T2 (de) Vorrichtung zum biegen von rohren mit kleinen durchmesser
DE547714C (de) Maschine zum Herstellen von Rohrbogen o. dgl.
DE1075082B (de) Vorrichtung zur Verformung der inneren Oberfläche eines rohrförmigen Werkstückes
DE387335C (de) Verfahren zum Ausbeulen und Richten von unrund gewordenen Wetterlutten, duennwandigen Rohren u. dgl.
DE20112142U1 (de) Maschine für die Bearbeitung von Profilen
DE1272864B (de) Einrichtung zum Wellen metallischer Rohre
DE10229652B4 (de) Schlitten für Rohrbiegemaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OI Miscellaneous see part 1
OI Miscellaneous see part 1
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SOCIETE ANONYME ERMETO, BLOIS, FR

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 2660575

Format of ref document f/p: P