DE2648522C2

DE2648522C2 - Verfahren zum Herstellen eines elastischen Ölabstreifringes

Info

Publication number: DE2648522C2
Application number: DE19762648522
Authority: DE
Inventors: Francis Ing.(grad.) Annecy Haute Savoie Gillo
Original assignee: Mecanique De Pringy Sa Pringy Haute Savoie Fr Ste; Mecanique De Pringy SA Pringy Haute Savoie Ste
Current assignee: Trw Pringy Sa Pringy Haute Savoie Fr
Priority date: 1976-10-27
Filing date: 1976-10-27
Publication date: 1984-09-20
Also published as: FR2369053B1; DE2648522A1; FR2369053A1

Claims

1 2 der Laufflächen bei einem Abstreifring der eingangs Patentansprüche: genannten Art ohne zusätzliche kostenaufwendige Ar beitsschritte erreicht werden kann. Als Lösung dieser

1. Verfahren zum Herstellen eines elastischen öl- Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Querschnittsverabstreifringes, vorzugsweise Kolbenringes mit U- 5 jüngungen während des radialen Preßvorganges zur förmigem Querschnitt und geschlitzten Randberei- Ausbildung des endgültigen Schenkelabstandes durch chen sowie Querschnittsverjüngungen an den Anprägen spanlos geformt werden. Das spanlose Ver-Schenkelenden, bei welchen der endgültige Sehen- formen erlaubt eine Bearbeitung der Abstreifringe in kelabstand und die Endausformung der Randschlitze einem Arbeitsgang, so daß zusätzliche Verfahrensdurch Fließpressen bei einem radialen Preßvorgang 10 schritte nach der Herstellung der Ringform unnötig durchgeführt wird, dadurch gekennzeich- sind.

net, daß die Querschnittsverjüngungen während Das spanlose Verformen kann durch ein Formwerk-

des radialen Preßvorganges zur Ausbildung des end- zeug mit radial gegen den Mittelpunkt der Abstreifringe

gültigen Schenkelabstandes durch Anprägen span- drückbaren Stempeln geschehen, deren Preßflächen an

los geformt werden. 15 den den Außendurchmesser des betreffenden ölab-

2. Formwerkzeug zur Durchführung des Verfah- Streifringes bildenden Flächen mit zwei schrägen Flärens nach Anspruch 1 mit radial gegen den Mittel- chen versehen sind. Hierdurch ist es möglich, in einem punkt der Ringe drückbaren Stempeln, dadurch ge- Verfahrensgang, beispielsweise beim Herstellen der kennzeichnet, daß die Preßflächen eines jeden Stern- endgültigen Form des Ringes die Querschnittsverjünpels (8) an den den Außendurchmesser des herzu- 20 gungen an den Schenkelenden sofort mit anzupressen, stellenden ölabstreifringes (1) bildenden Flächen Statt schräger Flächen können an den entsprechenden mit zwei schrägen Flächen (ßb) versehen sind. Stellen des Stempels stufenförmige Absätze vorgesehen

3. Formwerkzeug zur Durchführung des Verfah- werden.

rens nach Anspruch 1 mit radial gegen den Mittel- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der

punkt des jeweiligen Ringes drückbaren Stempel, 25 Erfindung schematisch dargestellt und erläutert Es dadurch gekennzeichnet, daß die Preßflächen eines zeigt

jeden Stempels an den den Außendurchmesser des F i g. 1 einen vergrößerten Ausschnitt eines Schnitts

herzustellenden ölabstreifringes (1) bildenden Flä- durch ein Formwerkzeug mit darin befindlichem Kolchen stufenförmig abgesetzt sind. benring mit schräger Endfläche für die Schenkelenden,

30 und

F i g. 2 ebenfalls einen Schnitt durch das Formwerkzeug mit einer Alternativausführung der Schenkelendflächen.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen Der Kolbenring 1 liegt zwischen einem mit dem un-

eines elastischen ölabstreifringes, vorzugsweise KoI- 35 teren Teil einer Presse verbundenen Tisch 21 und einem benringes mit U-förmigem Querschnitt und geschlitzten Hammer 6, während er radial durch einen zentralen Randbereichen sowie Querschnittsverjüngungen an den Ring 7 festgelegt ist. Der von außen radial nach innen Schenkelenden, bei weichen der endgültige Schenkelab- drückende Stempel 8 ist mit Schrägen 8a zur Verjünstand und die Endbearbeitung der Randschlitze durch gung der Schenkelenden des Ringes 1 versehen. Gemäß Fließpressen bei einem radialen Preßvorgang durchge- 40 F i g. 2 sind die Schenkelenden durch den Absatz 9b stuführt wird. fenförmig verjüngt.

Durch die DE-PS 16 27 782 ist ein Verfahren zum Die Stempel 8 werden mit so hoher Kraft radial nach

Herstellen von elastischen Abstreifringen, vorzugsweise innen gepreßt, daß unter dem hohen Druck das Material Kolbenringen mit U-förmigem Querschnitt bekanntge- der Ringe 1 zum Fließen kommt. Durch das Fließen des worden, die sich in der Praxis seit Jahren bewährt haben. 45 Materials wird auch sichergestellt, daß die Breite der Bei einem nach diesem Verfahren hergestellten Ab- schrägen Flächen am ganzen Umfang des ölabstreifrinstreifring werden zunächst durch Biegen eines ausge- ges gleichmäßig ist.

stanzten Streifens aus gewalztem Federstahl um die

Längsachse ein U-Profil geformt, anschließend eine Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Ringform gebogen und durch radiales Verformen der 50

endgültige Abstand der Schenkel hergestellt sowie die
nach außen weisenden Flächen der Schenkelenden auf
Maß gepreßt. Wie jeder Kolbenring benötigen auch die
nach diesem Verfahren hergestellten Ringe im Motor
eine gewisse Einlaufzeit, ehe sich die Dichtflächen am 55
Umfang des ölabstreifringes an die Zylinderwand voll
ί angepaßt haben.

Um den Einlauf zu beschleunigen, ist es ferner bet kannt, die Breite der Laufstege zu verringern, indem

_f deren Innenkante einfach abgeschrägt wird. Das Ab- 60

schrägen wird durch Schleifen mit einer Schleifscheibe
am gehärteten fertigen Ring erreicht, wie beispielsweise

die US-PS 27 15 556 zeigt. Diese Schräge kann außerdem durch Drehen vor dem Härten hergestellt werden.
Beide Verfahren haben aber den Nachteil, daß sie rela- 65
tiv teure Zusatzoperationen sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die Verjüngung der Laufstege im Bereich