DD232210A1 - Verfahren zur profilerzeugung durch abstreckdruecken - Google Patents

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DD232210A1
DD232210A1 DD26551184A DD26551184A DD232210A1 DD 232210 A1 DD232210 A1 DD 232210A1 DD 26551184 A DD26551184 A DD 26551184A DD 26551184 A DD26551184 A DD 26551184A DD 232210 A1 DD232210 A1 DD 232210A1
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rotation
rotationally symmetrical
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DD26551184A
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Inventor
Klaus Birk
Joerg Degenhardt
Guenther Imiella
Original Assignee
Tech Hochschule
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Profilerzeugung durch Abstreckdruecken. Hierdurch werden vorzugsweise rotationssymmetrische Hohlkoerper mit Innen- bzw. Aussenlaengsprofilen versehen. Das Ziel der Erfindung besteht darin, Werkstuecke herzustellen, bei denen keine zusaetzliche Bearbeitung der erzeugten Profile notwendig ist, sondern die in mindestens zwei Umformstufen mit einem fertigen Profil versehen werden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass zwischen zwei aufeinanderfolgenden Umformstufen eine Aenderung der Drehrichtung des treibenden Werkzeugaktivelementes erfolgt. Derartige Teile finden in der Automobilindustrie und im Landmaschinenbau Anwendung. Fig. 1 und 2

Description

Verfahren zur Profilerzeugung durch Abstreckdrücken Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Profilerzeugung durch Abstreckdrücken, womit vorzugsweise rotationssymmetrische Hohlkörper (zum Beispiel Rohre oder läpfe) aus einem umformbaren Material mit Innen- bzw. Außenlängsprofilen versehen werden·
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannt ist ,die Herstellung von rotationssymmetrischen Hohlkörpern mit Innen- bzw» Außenlängsprofilen durch das Umformverfahren Abstreckdrücken. Im BBD-Patent OS 2225 390 wird das Außenabstreckdrücken beschrieben, bei dem der Drückdorn die Ifegativform der zu erzeugenden inneren Werkstückoberfläche aufweist. Weiterhin wird im DD WP 95 545 ein Verfahren zur Übertragung des Drehmomentes direkt in der Umformzone fortlaufend durch Einwalzen des Werkstoffes in auf dem Drückdorn bzw. Innenfutter befindliche Längsnuten dargestellt.
Bei beiden Verfahren ist nachteilig, daß die Ausfüllung der entsprechenden Vertiefungen im Werkzeug mit dem Werkstoff aufgrund der Drehrichtung des treibenden Werkzeugaktivelementes bei großen Pr of il'-ief en einseitig erfolgt. Dadurch wird es notwendig, größere Profiltiefen als die an sich erforderlichen zu erzeugen und den Anteil, der nicht beidseitig voll ausgefüllt ist, in einem zusätzlichen Arbeitsgang, z. B. mittels ..eines spanenden Verfahrens, nachträglich abzuarbeiten.
Ziel der Erfindung-
Das Ziel der Erfindung besteht darin, durch Abstreckdrücken Werkstücke herzustellen, bei denen keine zusätzliche Bearbeitung des erzeugten Profils notwendig ist. Damit sollen zusätzlicher Bearbeitungsaufwand, Material und Zeit eingespart werden.
Wesen der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abstreckdrücken, insbesondere zur Herstellung von vorzugsweise rotationssymmetrischen Hohlkörpern mit Innen- bzw, Außenprofilen derart zu verbessern, daß mit diesem Umformverfahren eine vollständige Profilausfüllung erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe unter Anwendung mehrerer Umformstufen dadurch gelöst, daß die mindestens zwei aufeinanderf.olgenden Umformstufen jeweils nach einem Wechsel der Drehrichtung des treibenden Werkzeugaktivelementes durchgeführt werden.
Bedingt durch die Kinematik des Abstreckdrückens erfolgt entsprechend der Drehrichtung des treibenden Werkzeugaktivelementes die Profilausfüllung einseitig. Durch Änderung der Drehrichtung in der nachfolgenden Umformstufe erfolgt der Werkstofffluß entgegen der vorangegangenen Drehrichtung, und das Werkstückprofil wird vollständig ausgefüllt.
Ausfuhrungsbeispie1
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden
In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Pig# 1: einen Querschnitt durch einen Fließdrückdorn und ein rohrförmiges Werkstück ohne vollständige Profilausfüllung - Außenabstreckdrücken
Fig. 2: einen Querschnitt durch einen Fließdrückdorn und ein rohrförmiges Werkstück mit vollständiger Profilausfüllung - Außenabstreckdrücken
Mit Hilfe einer Fließdrückrolle 1 wird ein rohrförmiger Rohling 3 über einen profilierten Fließdrückdorn 2 in der Wandstärke reduziert, wobei Werkstoff in die Längsnuten des Drückdornes fließt. Dabei kommt es entsprechend der Drehrichtung des Drückdornes 2 zu einer einseitigen Pr ofilausfüllung. Durch Ändern der Drehrichtung in der darauffolgenden Umformstufe wird eine vollständige Profilausfüllung erreicht.
Das gleiche Verfahren ist unter Verwendung eines Innenfutters anwendbar.

Claims (1)

  1. Erfindungsanspruch
    Verfahren zur Profilerzeugung durch Abstreckdrücken, insbesondere zur Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper mit und ohne Boden sowie Innen- bzw. Außenlängsprofilen in mehreren Umformstufen, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei aufeinanderfolgenden Umformstufen jeweils nach einem Wechsel der Drehrichtung (4) mindestens eines der treibenden Werkzeugaktivelemente, z.B. Drückrolle (1) oder Drückdorn (2), durchgeführt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DD26551184A 1984-07-20 1984-07-20 Verfahren zur profilerzeugung durch abstreckdruecken DD232210A1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3711927C1 (en) * 1987-04-13 1988-10-13 Leifeld & Co Method for the production of metal hollow bodies with profiles running in the axial direction on their outer circumference, especially teeth, and an apparatus for carrying out the method
DE4323167C1 (de) * 1993-07-10 1994-05-19 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus Stahl mit einer Innen- und/oder Außenprofilierung
EP0605916A1 (de) * 1993-01-05 1994-07-13 General Motors Corporation Verfahren zur Herstellung eines Kupplungsgehäuses
DE19636567A1 (de) * 1996-09-09 1997-07-17 Leico Werkzeugmaschb Gmbh & Co Verfahren zum Herstellen eines Getriebeteils mit einer Innenverzahnung

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