DE2642537A1 - Verfahren zur ermittlung des bei der partialoxydation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen festen brennstoffen dem vergaser zugefuehrten brennstoffstromes - Google Patents

Verfahren zur ermittlung des bei der partialoxydation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen festen brennstoffen dem vergaser zugefuehrten brennstoffstromes

Info

Publication number
DE2642537A1
DE2642537A1 DE19762642537 DE2642537A DE2642537A1 DE 2642537 A1 DE2642537 A1 DE 2642537A1 DE 19762642537 DE19762642537 DE 19762642537 DE 2642537 A DE2642537 A DE 2642537A DE 2642537 A1 DE2642537 A1 DE 2642537A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
grained
fine
carburetor
gasification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762642537
Other languages
English (en)
Other versions
DE2642537C2 (de
Inventor
Manfred Foerster
Ulrich Geidies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp Koppers GmbH
Original Assignee
Krupp Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers GmbH filed Critical Krupp Koppers GmbH
Priority to DE2642537A priority Critical patent/DE2642537C2/de
Priority to ZA00774387A priority patent/ZA774387B/xx
Priority to IN1147/CAL/77A priority patent/IN148519B/en
Priority to US05/829,814 priority patent/US4182957A/en
Priority to TR19530A priority patent/TR19530A/xx
Publication of DE2642537A1 publication Critical patent/DE2642537A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2642537C2 publication Critical patent/DE2642537C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/02Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
    • G01N23/06Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
    • G01N23/12Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption the material being a flowing fluid or a flowing granular solid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/50Fuel charging devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/723Controlling or regulating the gasification process
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/24Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by observing the transmission of wave or particle radiation through the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0956Air or oxygen enriched air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam

Description

20. September 1976 N470l/8h Dr. Ha/Wi.
KRUPP-KOPPERS GMBH, 4300 Essen, Moltkestrasse 29
Verfahren zur Ermittlung des bei der Partialoxydation von feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoff stromes.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des bei der Partialoxydation (Vergasung) von feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes.
Bei der Partialoxydation von festen Brennstoffen, wie beispielsweise Braun- oder Steinkohlen bzw. Petrolkoksen, muss dafür gesorgt werden, dass die feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffe, die gegebenenfalls durch eine vorgeschaltete Aufmahlung auf die gewünschte Korngrösse gebracht worden sind, zusammen mit den gas- bzw. dampfförmigen Reaktionsmedien in einem gleichmässigen und mengenmässig genau definierten Strom dem Vergaser zugeführt werden. Dies ist erforderlich, damit sich im Vergaser konstante Betriebsbedingungen einstellen, durch die eine gleichmässige Qualität des erzeugten Partialoxydationsgases gewährleistet wird. Als gas- bzw. dampfförmige Reaktionsmedien kommen dabei Sauerstoff und Luft bzw. mit Sauerstoff angereicherte Luft sowie gegebenenfalls Wasserdampf in Frage. Ist der Brennetoffanteil im Reaktionsgemisch im Vergaser zu gering, so bewirkt dies wegen des sich dann
V-809812/0489
.QT- ■ 20. 9. 1976
•\ N470l/8h
einstellenden zu hohen Sauerstoff : Brennstoff-Verhältnisses ein unerwünschtes Ansteigen der Betriebstemperatur im Vergaser. Ist dagegen umgekehrt der BrerJistoffanteil im Reaktionsgemisch im Vergaser zu hoch, so hat dies eine unstabile Reaktion des Brennstoffes mit den Oxydationsmitteln zur Folge. Es besteht dann die Möglichkeit, dass sich nicht umgesetzte Brennstoffpartikel im Vergaser ablagern oder zusammen mit dem erzeugten Gas aus dem Vergaser ausgetragen werden. Ausserdem kann es dann unter Umständen zum Abreissen der Reaktion kommen.
Die Erfassung der dem Vergaser zugeführten Volumenströme der gas- und dampfförmigen Reaktionsmedien kann in relativ einfacher und unproblematischer Weise nach dem Wirkdruckverfahren, z. B. durch Messblenden, erfolgen.
Wesentlich schwieriger gestaltet sich dagegen die Mengenmessung der festen Brennstoffe. So scheidet beispielsweise die Anwendung von sogen. Dosierbandwaagen aus, da derart feinkörnige bis staubförmige feste Brennstoffe auf Förderbändern nicht ohne weiteres transportiert und gemessen werden können.
Ebenso entfallen Messmethoden, die nach dem Prinzip angeströmter Flächen arbeiten bzw. die auf der Messung der Aufprallenergie eines
809812/0489
-#- 20. 9. 1976
N 4701/8h
mit konstanter Fallhöhe auf eine beweglich angeordnete. Prallplatte auftreffenden Feststoffstromes beruhen. Diese Messmethoden erweisen sich nämlich im vorliegenden Anwendungsfalle wegen der stark errosiven Eigenschaften der feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoffe als problematisch.
In der Vergangenheit wurde deshalb der Brennstoff in der Regel dem Vergaser mit Förderschnecken zugeführt. Das heisst, die Mengendosierung des Brennstoffes wurde hier im wesentlichen durch Regulierung der Drehzahl der Förderschnecke vorgenommen. Diese Methode ist jedoch ebenfalls stets mit einer gewissen Ungenauigkeit behaftet, weil die physikalischen Eigenschaften der zu fördernden Brennstoffe, insbesondere deren Fliessverhalten und Adhäsionsvermögen, gewissen Schwankungen unterworfen sind. Ausserdem ist diese Arbeitsweise selbstverständlich an das Vorhandensein einer Förderschnecke gebunden, während man heute für die Förderung des Brennstoffes zum Vergaser auch andere Methoden, wie beispielsweise die pneumatische Förderung, heranzuziehen versucht.
Es ist deshalb auch schon versucht worden, durch Überwachung und Messung des sogenannten Verblasedruckes in der zum Vergaser führenden Zuführungsleitung, d.h. des strömungsabhängigen Druckes der zusammengeführten Reaktionsmedien (gas- bzw. dampfförmige Reaktionsmedien + Brennstoff), vor dem Eintritt in den Vergaser das Vorhandensein des Brenn etoffee zu erfassen. Dieser Verblasedruck setzt eich aus dem strömungsab-
809812/0489
-A - 20. 9. 1976
N470l/8h
hängigen Druckyerlust innerhalb der Zuführungsleitung sowie demFlammenrückdruck vom Vergaser zusammen, wobei letzterer einen erheblichen Teil des Verblasedruckes ausmacht. Deshalb bewirkt ein plötzliches Abreissen der Reaktion (Flamme) im Vergaser sofort einen entsprechenden Abfall des Verblasedruckes. Ausserdem ist bei der Inbetriebnahme des Vergasers der Druck innerhalb desselben anders als während des regelmässigen Betriebes, so dass in diesem Falle der Verblasedruck überhaupt nicht zur Steuerung der Anlage herangezogen werden kann. Deshalb ist davon auszugehen, dass auch diese Methode nicht als ideal anzusehen ist.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Ermittlung des bei der Partialoxydation (Vergasung) von feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes zu schaffen, das die Nachteile der zuvor kurz beschriebenen Arbeitsweisen überwindet.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der in den gas- bzw. dampfförmigen Reaktionsmedien suspendierte feinkörnige bis staubförmige feste Brennstoff unmittelbar vor dem Eintritt in den Vergaser durch eine radiometrische Dichtemessung erfasst wird.
Die Methode der radiometrischen Dichtemessung ist an sich bereits bekannt und wird beispielsweise in der Zeitschrift "Elektroanzeiger", 1974, Nr. 7, S. 132 - 134, beschrieben. Die radioaktive Strahlung durchdringt
809812/0489
- &- 20. 9. 1976
/ N 4701/8h
dabei in einer definierten Mess strecke den in den gas- bzw. dampfförmigen Reaktionsmedien suspendierten Brennstoff und wird in Abhängigkeit vom durchstrahlten Flächeninhalt (Dichte χ durchstrahlte Länge) geschwächt. Die Reststrahlung wird in einem Strahlendetektor gemessen und in ein dichteproportionales Gleichstromsignal umgeformt.
Die Messeinrichtung besteht deshalb aus einem radioaktiven Strahler, der auf der einen Seite der Messstrecke innerhalb des vom festen Brennstoff durchflossenen Rohres installiert ist sowie einem Strahlendetektor, der sich dem Strahler gegenüber liegend auf der anderen Seite der Messstrecke befindet.
Dieses Verfahren zeichnet sich dabei durch folgende Vorteile aus ;
1.) Hohe Zuverlässigkeit,
2.) berührungslose Messung
und
3.) Messmöglichkeit sowohl während des Betriebes als
auch während der Inbetriebnahme der Anlage.
Auf der in der Abbildung wie der gegebenen Schaltskizze ist die Anordnung der der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienenden Messeinrichtung zu erkennen. Diese besteht aus einem radioaktiven Strahler 1, beispielsweise einem Caesium - 137 Isotop, sowie einem Strahlendetektor 2, * die einander gegenüber liegend beiderseits der Zuführungsleitung 3 für das
8098 1 2/0489
-Jg". 20. 9. 1976
1^. N470l/8h
Reaktionsgemisch unmittelbar vor dem Eintritt in den Vergaser 4 angeordnet sind. Die Messeinrichtung ist dabei von dem Strahlenschutzbehälter 5 umgeben. Sowohl bei dem radioaktiven Strahler 1 als auch bei dem Strahlendetektor 2 handelt es sich um konventionelle Einrichtungen, die im Handel erhältlich sind. Der Brennstoff wird aus dem Bunker 11 über die Leitung 12 in die Zuführungsleitung 3 eingespeist und dort mit dem Wasserdampf aus der Leitung 6 und dem Sauerstoff aus der Leitung 7 vereinigt. Durch die radiometrische Dichtemessung wird die Dichte O des durch die Zuführungsleitung 3 strömenden Reaktions gemisches aus dem feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoff und den gas- bzw. dampfförmigen Reaktionsmedien ermittelt.
Das erfiiidungsgemässe Verfahren kann gemäss einer weiteren Ausgestaltung dahingehend erweitert werden, dass der Volumenstrom V des durch die Leitung 6 strömenden Wasser dampfes sowie der Volumenstrom V
des durch die Leitung 7 strömenden Sauerstoffes bzw. der Luft oder der mit Sauerstoff angereicherten Luft durch die Messeinrichtungen (Messblenden) 8 und 9 ermittelt werden. Die erhaltenen Messwerte werden, wie die unterbrochenen Linien andeuten, ebenso wie der bei der radiometrischen Dichtemessung erhaltene Wert D in die in der Schaltezizze angedeutete
Rechenschaltung eingespeist. Es bestehen hierbei folgende mathematische Beziehungen :
809812/04 89
20. 9. 1976 N 4701/8h
Der Gesamtvolumenstrom V ergibt sich aus
ges. B
V £- V_ + V
ges. ^D
Der Volumenstrom des Brennstoffes kann dabei vernachlässigt werden, da dieser bei einer Beladung von beispielsweise 2 kg/m lediglich 1 VoI "Jo ,
beträgt .
Der Gesamt-Massenstrom M ergibt sich dann aus
ges.
M =0 * V
ges. J ges. ges.
Der Brennstoff-Massenstrom M ist
K J ges. ges. O D
Lt
Da hierbei der Massenstrom M für den Sauerstoff bzw. die Luft
2
oder die mit Sauerstoff angereicherte Luft
und der Massenstrom M für den Dampf
MD = P D * VD
ist, ergibt sich für den Brennstoff-Massenstrom M folgende Beziehung
K.
809812/0489
-«"- 20. 9. 1976
^ N 4701/8 h
Die Dichtewerte P und V werden dabei als konstant vorausgesetzte Faktoren in die Rechenschaltung eingegeben. Die Lösung der Messaufgabe erfolgt nach der in der Abbildung im Prinzip dargestellten Rechenschaltung mit handelsüblichen eletronischen oder pneumatischen Bauelementen.
Der erhaltene M -Wert kann auf die Steuereinrichtung 10 übertragen wer-K.
den, die die Sicherheitsverriegelung des Vergasers 4 steuert.
Abschliessend soll noch darauf hin ge wie sen werden, dass das erfindungsgemässe Verfahren nicht von der Anwendung bestimmter Verfahrensbedingungen bei der Partialoxadation abhängig ist. Diese kann vielmehr durchaus bei unterschiedlichen Bedingungen, z.B. hinsichtlich Druck, Temperatur, Reaktionsmedien usw., durchgeführt werden. Ebenso kann das erfindungsgemässe Verfahren selbstverständlich auch dort angewandt werden, wo hinsichtlich der Einschleusung eines Brennstoffstromes in einen Reaktionsraum ähnliche Bedingungen vorliegen wie bei der Partialoxydation. Ein Beispiel hierfür ist die einer Kokerei vorgeschaltete Kohlevorwärmung.
809812/0489
e e
ΊΟ
rs e i te

Claims (2)

-J:'- ■ 20. 9. 1976 N 4701/8h Patentansprüche :
1.) Verfahren zur Ermittlung des bei der Partialoxydation (Vergasung) von feinkörnigen bis staubförmigen festen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoff stromes, dadurch gekennzeichnet, dass der in den gas- bzw. dampfförmigen Reaktionsmedien suspendierte feinkörnige bis staubförmige feste Brennstoff unmittelbar vor dem Eintritt in den Vergaser durch eine radiometrische Dichtemessung erfasst wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den entsprechenden Zuführungsleitungen zusätzlich der Volumenstrom des zugeführten Sauerstoffes bzw. der Luft oder der mit Sauerstoff angereicherten Luft (V ) sowie der Volumenstrom des zugeführten
2
Wasser dampfe s (V ) nach dem Wirkdruckverfahren ermittelt werden, •worauf die erhaltenen Messwerte ebenso wie der bei der radiometrischen Dichtemessung des Brennstoff stromes erhaltene Wert in eine Rechenschaltung eingespeist werden, in der diese in ein Massen strom signal für die Brennstoffzufuhr (M ) gemäss der mathematischen Beziehung
MK =
umgewandelt werden.
8 0 9812/0489 ordinal inspected
DE2642537A 1976-09-22 1976-09-22 Verfahren zur Ermittlung und Steuerung des bei der Partialoxidation von feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes Expired DE2642537C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2642537A DE2642537C2 (de) 1976-09-22 1976-09-22 Verfahren zur Ermittlung und Steuerung des bei der Partialoxidation von feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes
ZA00774387A ZA774387B (en) 1976-09-22 1977-07-20 Procedure for determining the stream of fuel fed to the gasifier on partial oxidation of fine-grained to dusty solid fuels
IN1147/CAL/77A IN148519B (de) 1976-09-22 1977-07-26
US05/829,814 US4182957A (en) 1976-09-22 1977-09-01 Process for determining the fuel flow into the gasifier of a partial oxidation installation for solid, fine-grain or dust-like fuels
TR19530A TR19530A (tr) 1976-09-22 1977-09-13 Ince taneli ila toz seklinde olan kati yakitlarin kismi oksidasyonu sirasinda karbueratoere itmekte olan yakit akiminin tayinine mahsus usul

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2642537A DE2642537C2 (de) 1976-09-22 1976-09-22 Verfahren zur Ermittlung und Steuerung des bei der Partialoxidation von feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2642537A1 true DE2642537A1 (de) 1978-03-23
DE2642537C2 DE2642537C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=5988507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2642537A Expired DE2642537C2 (de) 1976-09-22 1976-09-22 Verfahren zur Ermittlung und Steuerung des bei der Partialoxidation von feinkörnigen bis staubförmigen Brennstoffen dem Vergaser zugeführten Brennstoffstromes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4182957A (de)
DE (1) DE2642537C2 (de)
IN (1) IN148519B (de)
TR (1) TR19530A (de)
ZA (1) ZA774387B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316368A1 (de) * 1983-01-21 1984-07-26 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zur ermittlung und ueberwachung des brennstoff-massenstromes, der bei der partialoxidation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen dem vergaser zugefuehrt wird
DE3723523A1 (de) * 1986-09-16 1988-05-05 Freiberg Brennstoffinst Verfahren und vorrichtung zur dichteprofilmessung von fliessfaehigen stroemenden medien
DE3723437A1 (de) * 1986-09-16 1988-06-09 Freiberg Brennstoffinst Stroemungskanal mit radiometrischer dichtemessung fuer fliessfaehige medien

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2757032A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur ermittlung des bei der partialoxydation von feinkoernigen bis staubfoermigen festen brennstoffen dem vergaser zugefuehrten brennstoffstromes
DD209089A3 (de) * 1981-07-17 1984-04-18 Horst Kretschmer Messverfahren zur ermittlung des massenstromes staubfoermiger und feinkoerniger brennstoffe
US4603257A (en) * 1984-11-28 1986-07-29 United Technologies Corporation Method and apparatus for accurate determination of powder content in flowing gas stream
GB8804603D0 (en) * 1988-02-26 1988-03-30 Shell Int Research Apparatus for measuring density of finely divided solid carbon-containing fuel flow
DE3823773A1 (de) * 1988-07-14 1990-01-18 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur ermittlung und steuerung des brennstoff-massenstromes bei der partialoxidation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen
DE4336174C2 (de) * 1993-10-22 2003-09-18 Ruhrgas Ag Verfahren zur verbrennungslosen Messung und/oder Regelung der Wärmemengenzufuhr zu Gasverbrauchseinrichtungen
US5563929A (en) * 1994-02-18 1996-10-08 The Electric Power Research Institute On-line monitor for particulate analyte in a moving liquid
KR102200407B1 (ko) * 2019-05-20 2021-01-08 두산중공업 주식회사 석탄 가스화플랜트의 운전 가이드 시스템 및 이를 위한 장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3379421A (en) * 1966-12-14 1968-04-23 Westinghouse Electric Corp Control of material processing device
FR2251810A1 (de) * 1973-11-19 1975-06-13 Tekken Constr Co
DD123703A1 (de) * 1975-12-22 1977-01-12

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3280328A (en) * 1963-07-01 1966-10-18 Allis Chalmers Mfg Co Apparatus signaling density of bulk material
US3278747A (en) * 1963-07-29 1966-10-11 Ohmart Corp Method and apparatus for continuously weighing material on a conveyor comprising a radioactive source and detector
US3604928A (en) * 1968-03-21 1971-09-14 Hilger & Watts Ltd Apparatus for testing and regulating the flow of powdered material
US4044259A (en) * 1976-02-02 1977-08-23 Cominco Ltd. Method and apparatus for monitoring the flow of solids

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3379421A (en) * 1966-12-14 1968-04-23 Westinghouse Electric Corp Control of material processing device
FR2251810A1 (de) * 1973-11-19 1975-06-13 Tekken Constr Co
DD123703A1 (de) * 1975-12-22 1977-01-12

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316368A1 (de) * 1983-01-21 1984-07-26 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zur ermittlung und ueberwachung des brennstoff-massenstromes, der bei der partialoxidation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen dem vergaser zugefuehrt wird
DE3723523A1 (de) * 1986-09-16 1988-05-05 Freiberg Brennstoffinst Verfahren und vorrichtung zur dichteprofilmessung von fliessfaehigen stroemenden medien
DE3723437A1 (de) * 1986-09-16 1988-06-09 Freiberg Brennstoffinst Stroemungskanal mit radiometrischer dichtemessung fuer fliessfaehige medien

Also Published As

Publication number Publication date
IN148519B (de) 1981-03-21
DE2642537C2 (de) 1986-11-27
ZA774387B (en) 1978-06-28
TR19530A (tr) 1979-07-06
US4182957A (en) 1980-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006030079B4 (de) Verfahren zur Inbetriebnahme von Flugstrom-Vergasungsreaktoren hoher Leistung mit Kombinationsbrenner und Mehrbrenneranordnung
DE2642537A1 (de) Verfahren zur ermittlung des bei der partialoxydation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen festen brennstoffen dem vergaser zugefuehrten brennstoffstromes
DD147188A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur druckvergasung staubfoermiger brennstoffe
DE102005009957A1 (de) Verfahren zum Verbrennen von Brennstoffen, insbesondere Abfall
DE3212972A1 (de) Messverfahren zur ermittlung des massenstromes staubfoermiger und feinkoerniger brennstoffe
DE4308694C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Höhe einer in einem Behälter erzeugten Wirbelschicht
DE2654662B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Kohlestaub in einen Flugstromvergaser
DE3316368C2 (de)
DE2757032C2 (de)
DD207122A3 (de) Verfahren zur messung des feststoff-massenstromes
DE2925441C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von Kohle in einer Wirbelschicht
DE4004874C2 (de)
DE2214737C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Regeln und sicherheitlichen Überwachen des Inertgasüberdruckes im Bunker- und Zuteilsystem einer Anlage zur Schwebevergasung von feinzerteilten festen Brennstoffen
EP0510341B1 (de) Verfahren zur Steuerung des Betriebsablaufes eines Vergasungsreaktors
DE2747643A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum messen der brenn- und sauerstoffmenge in einer gasstroemung
DE558231C (de) Messvorrichtung fuer Gemische aus gas- und staubfoermigen Bestandteilen
DE2029989B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Flammspritzen von feinteiligem verwirbelbarem Pulver
DE3021588C2 (de)
DE3831268A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern des feuchtigkeitsgehalts von einem reaktor zugefuehrten feststoffen
AT247239B (de) Verfahren und Einrichtung zum Einblasen von Braunkohlenstaub in metallurgische Schachtöfen, insbesondere Hochöfen
AT242983B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der zugeführten Wärmeleistung von Feuerräumen
DE2111708A1 (de) Vorrichtung zur fortlaufenden Bestimmung des Heizwertes von Kohle
AT208767B (de) Vorrichtung zur Aufgabe staubförmigen und feinkörnigen Feststoffen auf eine senkrechte pneumatische Förderleitung
DE1034805B (de) Verfahren zur UEberwachung und Regelung von vorzugsweise mit staubfoermigem Brennstoff betriebenen Kesselanlagen
WO1998012357A1 (de) Verfahren zur überwachung des betriebs einer vorrichtung zur zuführung eines abrasiven mediums mit hilfe eines fluids

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: G01N 9/36

8125 Change of the main classification

Ipc: G01F 1/74

Q176 The application caused the suspense of an application

Ref document number: 2757032

Country of ref document: DE

8125 Change of the main classification

Ipc: G05D 21/00

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2757032

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2757032

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee