DE2641550A1 - Verfahren zur herstellung einer waessrigen dispersion eines wasserunloeslichen feststoffs - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer waessrigen dispersion eines wasserunloeslichen feststoffsInfo
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Description
ICI Case Nr. Ds.28199
IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, London, England
Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Dispersion eines wasserunlöslichen Feststoffs
Priorität England Nr. 37837/75 vom 15.9.1975
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von im wesentlichen wasserunlöslichen
Feststoffen.
Bei der Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Feststoffen, z.B. Dispersionsfarbstoffen, Pigmenten, Arzneimitteln
und Agrοchemikalien, ist es üblich, eine wäßrige Suspension des Feststoffs in Gegenwart eines amphipathischen,
wasserlöslichen oberflächenaktiven Mittels mit niedrigem Molekulargewicht, das hierin als "oberflächenaktives
Mittel" bezeichnet wird, zu vermählen. Als amphipathische
Verbindungen werden solche Verbindungen bezeichnet, die in geeignetem Abstand lyophobe und lyophile Gruppen enthalten.
Solche Verbindungen und ihre Eigenschaften sind bekannt, und sie werden z.B. in Kapitel I von "Surface Activity" von
Moillet, Collie & Black (EIFN Spon: 1961) und auch in Kapitel 4 von "Dispersion of Powders in Liquids", Ed. Parfitt,
2. Ed. (Applied Sciences: 1973)» beschrieben.
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Unter die hierin verwendete Definition des oberflächenaktiven
Mittels sollen zusätzlich zu einfachen, gutdefinierten amphipathischen Molekülen, wie Seifen, Sulfonate^, von langkettigen
Kohlenwasserstoffen, Äthylenoxidkondensaten von Fettalkoholen, Aminen und dergl., auch niedermolekulare Polymere, wie die
Salze von Kondensaten aus aromatischen Kohlenwasserstoffen und Formaldehyd oder Kondensaten aus Phenol und Formaldehyd,
die Sulfonsäuregruppen enthalten, wie z.B» von den Kondensat!onsprodukten
von Naphthalin-2-sulfonsäure mit Formaldehyd, sowie hydrolysierte Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymere
fallen. Unter niedermolekularen Polymeren sollen hierin Polymere mit Molekulargewichten von etwa 5000 und darunter
verstanden werden.
Bevorzugte oberflächenaktive Mittel sind Kondensate,
die sich von Formaldehyd und Naphthalin- oder Benzolsulfonsäuren, die gegebenenfalls an den aromatischen Ringen weitere
angefügte Gruppen enthalten, und insbesondere von Naphthalin-2-sulfonsäure
ableiten.
Es wird im allgemeinen angenommen, daß die Funktion der Moleküle des oberflächenaktiven Mittels während des Vermahlungsprozesses
darin besteht, rasch und fest auf der Oberfläche der kleinen Feststoffteilchen, wenn diese gebildet
werden, adsorbiert zu werden und hierdurch eine Re-Aggregation und ein Kristallwachstum zu inhibieren.
Somit werden hier oberflächenaktive Mittel aus der Klasse von relativ hochmolekularen, filmbildenden, wasserlöslichen
Harzen oder Polymeren, die hierin als Harze bezeichnet werden, z.B. Polyvinylalkohol, PoIy-N-vinyl-2-pyrrolidon,
Polymethacrylate, Polyacrylate, und von wasserlöslichen Cellulosederivaten, wie Natriumcarboxymethylcellulcse
und Methylcellulose mit Molekulargewichten von ungefähr 10 000 und mehr, vorzugsweise von 20 000 und mehr,
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- j -b
unterschieden. Bei manchen Anwendungszwecken für diese Dispersionen,
z.B. bei Tröpfchen-Druckfarben, ist die Viskosität von Wichtigkeit. Es wird daher bevorzugt, daß das Molekulargewicht
des Harzes unterhalb 500 000 und insbesondere unterhalb 400 000 liegt. Besonders bevorzugte Harze haben Molekulargewichte
im Bereich von 20 000 bis 100 000.
Diese Harze werden oftmals als Stabilisierungs- und/ oder Suspendierungsmittel bei der Herstellung von wäßrigen
Suspensionen von Feststoffen verwendet. Der Mechanismus der Adsorption solcher Harze an der Feststoffoberfläche steht
vermutlich mit einem Typ der Konfigurationsentropie in Beziehung, wobei die am meisten wahrscheinliche Konfiguration
sowohl von den Eigenschaften der Lösungen als auch vom Verhalten der Oberfläche abhängt.
Im Vergleich zu den Netzmitteln haben sich die Harze als relativ unwirksame Hilfsstoffe für die Bildung von konzentrierten,
entflockten Dispersionen mit kleiner Teilchengröße, d.h. einem mittleren Durchmesser von unterhalb 20/U,
erwiesen. Bei vielen technischen Anwendungszwecken für Dispersionen
ist es daher üblich, durch Vermählen eines Feststoffs in Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels allein
eine Dispersion des Feststoffs zu erzeugen, die sodann vor dem Gebrauch mit einem Harz und mit anderen Substanzen vermischt
wird. Im Falle von pharmazeutischen und agrochemischen
Zubereitungen und Anstrichfarben auf Wasserbasis dienen solche Harze als Verdicker oder Stabilisatoren, um ein Absetzen
zu verhindern. In Anstrichen und Druckfarben können sie als filmbildende Bindemittel wirken, um den Druck zu schützen,
bis der dispergierte Feststoff auf dem Substrat fixiert ist.
Zwischen dem durch das oberflächenaktive Mittel geschützten, dispergierten Feststoff und dem Harz können schädliche
Wechselwirkungen auftreten, was auch häufig der Fall
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ist. Diese führen zu einem Ausflocken oder einem zu starken
Verdicken der Dispersion, wodurch die Wirksamkeit des dispergierten
Feststoffs vermindert wird. Solche Wechselwirkungen treten besonders bei hochkonzentrierten Dispersionen auf,
die bis zu 50% oder mehr dispergierte Feststoffe enthalten,
welche in steigendem Maße für viele moderne technologische
Anwendungszwecke benötigt werden.
Um eine solche konzentrierte,entflockte Dispersion
herzustellen, die für die Handhabung genügend fließfähig
ist, beträgt die Menge des verwendeten oberflächenaktiven Mittels mit niedrigem Molekulargewicht oftmals mehr als
50 Gew.%, bezogen auf das Gewicht des Feststoffes.
Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, fließfähige, entflockte Dispersionen mit einer hohen Konzentration
des dispergierten Feststoffs herzustellen, wenn man den
Feststoff in einem wäßrigen Medium vermahlt, das sowohl ein
oberflächenaktives Mittel als auch ein Harz enthält.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren
zur Herstellung einer wäßrigen Dispersion eines wasserunlöslichen Feststoffes, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
in Wasser ein Gemisch eines Feststoffs, eines hier definierten,wasserlöslichen oberflächenaktiven Mittels
und eines hier definierten, wasserlöslichen Harzes einem ausreichenden Mahlvorgang unterwirft, daß die mittlere
Teilchengröße des Feststoffs auf weniger als 20 /u vermindert
wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist so wirksam, daß fließfähige, entflockte Dispersionen erhalten worden sind,
die weniger als 1/10 der normalerweise erforderlichen Menge
des oberflächenaktiven Mittels enthalten, wenn ein wasserlösliches Harz vorhanden ist.
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Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäß hergestellten
Dispersion ist darin zu sehen, daß diese mit weiteren Mengen eines wasserlöslichen Harzes verdünnt werden
kann, ohne daß schädliche Wirkungen auf den Flockungsgrad oder die Viskosität auftreten.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Harz wird normalerweise als Stabilisator und/oder Bindemittel
eingesetzt. Es wird nicht als ein Produkt angesehen, das eine besonders starke Oberflächenaktivität besitzt. Es. ist daher
überraschend, daß die erfindungsgemäß hergestellten Dispersionen fließfähig und gut■entflockt sind.
Der MahlVorgang kann in jeder geeigneten Vorrichtung
durchgeführt werden. Beispiele für geeignexe Vorrichtungen sind Perlenniühlen, Sandnühlen, Kugelmühlen und Kiesmühlen.
Der Mahlvorgang wird vorzugsweise weitergeführt, bis die Teilchengröße des dispergierten Feststoffs weniger als
1OyU beträgt.
Beispiele für Feststoffe, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt werden können, sind organische
Pigmente, wie Phthalocyanin-, Anthrachinon- oder Azopigmente,
Pigmentfarben und Toner, anorganische Pigmente, wie Bleisalze, Titandioxid und Ruß* und wasserunlösliche Farbstoffe, wie
Dispersionsfarbstoffe. Geeignete Feststoffe für das erfindungsgemäße Verfahren sind weiterhin Arzneimittel, wie Antibiotika,
Agrochemikalien, wie Pesticide und Ujikrautvertilgungsmittel,
Textilbehandlungsmittei, Bioeide und Fungicide,
und insbesondere solche, die herkömmlicherweise in Form von wäßrigen Dispersionen verwendet werden, z.B. Atrazin und
Griseofulvin.
Die erfindungsgemäß hergestellten Dispersionen können 0,1 bis 10 Gew.% oberflächenaktives Mittel und 0,1 bis
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— XB — JJ
10 Gew.% Harz, "bezogen auf das Gewicht des Feststoffs, enthalten,
jedoch v/erden jeweils Mengen von 1 bis 7% bevorzugt. Die Dispersion kann 15 bis 50 Gew.% eines organischen Feststoffs
oder 30 bis 75 Gew.% eines anorganischen Feststoffs, je nach der Dichte des jeweiligen Feststoffs, enthalten. Vorzugsweise
enthält sie 20 bis 40 Gew.% bzw. 40 bis 65 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Dispersion.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Herstellung von Dispersionen verwendet werden, die bei der Herstellung
von Tinten bzw. Druckfarben und Anstrichbasen, Färbebadzubereitungen, Arzneimitteln und Sprühzubereitungen für Nutzpflanzen
auf Wasserbasis eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders gut zur Herstellung von
wäßrigen Tinten- bzw. Druckfarben geeignet, die auf der Basis von dispergierten Farbstoffen, anderen wasserunlöslichen
Farbstoffen und Pigmenten aufgebaut sind, und die für viele Druckanwendungszwecke bestimmt sind, wie z.B. im Falle von
Dispersionsfarbstoffen, zum Übertragungsdrucken und ganz besonders zum Tröpfchendrucken, wo es darauf ankommt, eine
Fließfähigkeit zusammen mit einer hohen Färbekraft zu erhalten.
Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert. Darin
sind alle Teile auf das Gewicht bezogen.
Beispiel 1
310 Teile CI-Pigment Red 3-Paste mit 100 Teilen Farbstoff (Feststoff) und 210 Teilen Wasser, 10 Teile des
Natriumsalzes eines Kondensats aus Naphthalin-ß-sulfonsäure
und Formaldehyd, erhältlich von der ICI unter dem Warenzeichen "Matexil DA-AC" (oberflächenaktives Mittel), und 18 Teile
Polyvinylpyrrolidon K30, erhältlich von der GAF Corp., (Harz) werden in einem Edelstahlgefäß mit weiteren 62 Teilen
Wasser verrührt. Der Rührer besteht aus einem Edelstahlstab
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mit drei Scheiben, jeweils mit einem Durchmesser von 10 cm
und einer Dicke von 8 mm. 1400 Teile Glasperlen mit einem
Durchmesser von 0,6 bis 0,7 mm werden zugesetzt, gefolgt von 3 Tropfen n-Nonyl-alkohol. Das Rühren wird insgesamt
90 min mit 1880 U/min weitergeführt, nach welcher Zeit das Gemisch von den Glasperlen abgetrennt wird. Die erhaltene Dispersion
ist fließfähig und entflockt. Sie enthält keine signifikante Anzahl von Teilchen mit einer Größe von mehr als
3/u, wobei der Hauptteil der Pigmentteilchen kleiner als 1 /u
ist.
Beispiel 2
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, mit der Ausnahme, daß anstelle von CI Pigment Red 3~Paste 206 Teile CI.
Pigment Yellow 3-Paste mit 100 Teilen Farbstoff und 106 Teilen Wasser verwendet werden und daß die Menge des Polyvinylpyrrolidons
auf 12 Teile vermindert wird und der Wassergehalt auf ein Gesamtvermahlungsvolumen von 400 Teilen eingestellt
wird. Die resultierende Dispersion ist fließfähig und entflockt, wobei der Hauptteil der Teilchen kleiner als
1 /U ist.
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch werden anstelle des CI. Pigments Red 3 335 Teile CI. Pigment Blue
15:3-Paste mit 100 Teilen Farbstoff und 235 Teilen Wasser verwendet. Die Polyvinylpyrrolidon-Menge wird auf 7,5 Teile vermindert
und es wird mit Wasser auf ein Gesamtvermahlungsvolumen von 400 Teilen eingestellt. Die resultierende Dispersion
ist fließfähig und entflockt. Der Hauptteil der Teilchen ist kleiner als 1/u.
Beim Weglassen der 7,5 Teile Polyvinylpyrrolidon aus dem Ansatz des Beispiels 3 wird die Pigmentsuspension selbst
dann schwierig vermahlbar, wenn die Menge an pberflächenak-
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tivem Mittel auf 50 Teile erhöht wird. Die erzeugte Dispersion ist schaumig und viskos. Bei der Verwendung als Druckfarbe
für eine Tropfen-Druckeinrichtung verhält sie sich erheblich
schlechter als die Dispersion des Beispiels 3. Auch wird der Zeitraum erheblich erhöht, der zur Herstellung
einer Dispersion mit gleichwertiger Feinheit der Teilchengröße erforderlich ist»
Beispiel 4
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, mit der Ausnahme, daß anstelle der 18 Teile Polyvinylpyrrolidon 19 Teile
Polyvinylalkohol (Gohsenol GLO3 RTM, erhalten von Nippon Gohsei) verwendet werden. Das Volumen des Gemisches wird
mit Wasser auf 400 Teile eingestellt.
Die resultierende Dispersion ist eine fließfähige, entflockte, stabile Dispersion von feinen Pigmentteilchen,
die für die Umwandlung in eine Druckfarbe geeignet ist.
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, mit der Ausnahme, daß anstelle der 310 Teile CI. Pigment Red 3 145 Teile
CI. Disperse Red 15-Paste, enthaltend 100 Teile Farbstoff und 145 Teile Wasser, verwendet werden und daß die Harzmenge
auf 24 Teile erhöht wird. Das Volumen des Gemisches wird mit Wasser auf 400 Teile eingestellt. Die resultierende Dispersion
ist fließfähig und entflockt, wobei der Hauptteil der Teilchen kleiner als 1/u ist.
Es wird wie in Beispiel 4 verfahren, mit der Ausnahme, daß anstelle der 310 Teile CI. Pigment Red 3 120 Teile
CI. Disperse Red 15, enthaltend 100 Teile Farbstoff und 20 Teile Wasser, verwendet werden und daß die Harzmenge auf
7,5 Teile vermindert wird. Das Volumen des Gemisches wird
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mit Wasser auf 400 Teile eingestellt. Die resultierende Zusammensetzung
ist eine stabile, fließfähige, entflockte Dispersion, die den Farbstoff in feinverteiltem Zustand enthält
und die für die nachfolgende Umwandlung in eine Druckfarbe geeignet ist.
Beispiel 7
160 Teile CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2.Teile
Matexii DA-AC (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teile PVP
K90 (RTM) (Harz) und 233,6 Teile Wasser werden gemäß Beispiel 1 miteinander vermählen. Die resultierende Dispersion
ist entflockt und fließfähig. Der Hauptteil der Teilchen ist kleiner als 1/u.
160 Teile CI. Disperse Red 60 .(Feststoff), 3,2 Teile
Matexii DA-AC (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teile PVP
K15 (RTM) (Harz) und 233,6 Teile Wasser werden gemäß Beispiel
1 miteinander vermählen. Die resultierende Dispersion ist entflockt und fließfähig. Der Hauptteil der Teilchen
ist kleiner als 1 /U.
160 Teile CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2 Teile
Matexii DA-AC (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teile PVP K30 (RTM) (Harz) und 233,6 Teile Wasser werden gemäß Beispiel
1 miteinander vermählen. Die resultierende Dispersion ist entflockt und fließfähig. Der Hauptteil der Teilchen
ist kleiner als 1 /u.
Vergleichsvermahlungen in Abwesenheit des Harzes ergeben,selbst bei erhöhten Mengen des oberflächenaktiven
Mittels, sehr viskose Dispersionen, die schwierig zu handhaben sind.
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160 Teile CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2 Teile Matexil DA-AC (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teile Polyvinylalkohol
Gohsenol GL03 (RTM) (erhältlich von Nippon Gohsei) (Harz), 233,6 Teile Wasser werden gemäß Beispiel 1
miteinander vermählen. Die resultierende Dispersion ist entflockt und fließfähig. Der Hauptteil der Teilchen ist
kleiner als 1 /U.
Ein Gemisch aus 50 Teilen (+)-7-Chlor-4,6-dimethoxycumaran-3-on-2-spiro-1
' -2- (methoxy-6' -methylcyclohex-2' en-4'-on),
Griseofulvin (Feststoff), 1 Teil des Natriumsalzes eines Kondensats von Naphthalin-ß-sulfonsäure mit Formaldehyd,
erhältlich von der ICI unter dem Warenzeichen Matexil DA-AC, (oberflächenaktives Mittel), 1 Teil Polyvinylpyrrolidon
K30 (Harz) und 48 Teilen Wasser wird 16 h in der Kugelmühle vermählen. Hierdurch wird eine entflockte Dispersion
erhalten, die fließfähig ist und bei der der Hauptteil der Teilchen 1 bis 3/U ist.
Vergleichsvermahlungen in Abwesenheit des Harzes ergeben, selbst bei gesteigerten Mengen des oberflächenaktiven
Mittels, sehr viiskose Dispersionen, die schwierig zu
handhaben sind und große Teilchengrößen haben.
160 Teile CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2 Teile Cetyltrimethylammonium-bromid (oberflächenaktives Mittel),
3,2 Teile Polyvinylpyrrolidon K30 (RTM) (Harz) und 232,5 Teile Wasser sowie 3 Tropfen n-Nonylalkohol werden 30 min in
der Kugelmühle vermählen. In der fließfähige, entflockten Dispersion
ist der Hauptteil der Teilchen kleiner als 3/U.
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Ein Gemisch aus 160 Teilen Titandioxid (British
Titan Products R-111) (Feststoff), 3,2 Teilen des Natrium-Salzes
eines Kondensats aus Naphthalin-ß-sulfonsäure mit
Formaldehyd (Matexil DA-AC) (oberflächenaktives Mittel),
3,2 Teilen Polyvinylpyrrolidon K3O (Harz) und 234 Teilen Wasser wird 15 min perlengemahlen.
Die resultierende Dispersion ist fließfähig und sie hat im Vergleich mit einem durch herkömmliches Vermählen
hergestellten Produkt mit erhöhtem Gehalt an oberflächenaktivem Mittel, jedoch ohne Harz, eine stark verbesserte
Stabilität.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2 Teilen Natriumdodecyl-benzolsulfonat (oberflächenaktives
Mittel), 3,2 Teilen Polyvinylpyrrolidon K30 (Harz), 233,6 Teilen Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol
wird 30 min perlenvermahlen. Die Dispersion ist entflockt
und fließfähig.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60 (Feststoff), 3,2 Teilen Natriumstearat (oberflächenaktives
Mittel), 3,2 Teilen Polyvinylpyrrolidon K30 (Harz), 233,6 Teilen Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol wird 30 min
perlengemahlen. Die Dispersion ist entflockt und fließfähig und der Hauptteil der Teilchen ist unter 3/u.
perlengemahlen. Die Dispersion ist entflockt und fließfähig und der Hauptteil der Teilchen ist unter 3/u.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60
(Feststoff), 3,2 Teilen Natriumstearat (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teilen polyvinylalkohol GL03 (Harz), 233,6 Tei-
709812/1007
len Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol wird 30 min perlengemahlen. In der Dispersion ist der Hauptteil der Teilchen
kleiner als 3/u. Die Dispersion ist fließfähig und entflockt.
Ein Gemisch aus 160 Teilen Disperse Red 60 (Feststoff),
6,4 Teilen ednes wasserfreien Kondensationsproduktes eines langkettigen Fettalkohols mit Äthylenoxid (erhältlich
von der ICI unter dem Warenzeichen Cirrasol ALN-WF) (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teilen Polyvinylpyrrolidon K30
(Harz), 230,4 Teilen Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol wird 30 min perlengemahlen. In der Dispersion ist der Hauptteil
der Teilchen kleiner als 3/u. Die Dispersion ist fließfähig
und entflockt.
Ein Gemisch aus 75 Teilen 2-Chlor-4-äthylamino-6-isopropylamino-sym-triazin
(Feststoff), 1,5 Teilen Natriumsalz des Kondensats von Naphthalin-ß-sulfonsäure mit Formaldehyd
(oberflächenaktives Mittel), 1,5 Teilen Polyvinylpyrrolidon K30 (Harz), 72 Teilen Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol
wird 15 min perlengemahlen. Das erhaltene Vermahlungsprodukt ist sehr fließfähig, wobei der Hauptteil der
Teilchen kleiner als 3/u ist.
Ein Gemisch aus 35 Teilen Dithio^^'-bis-tbenzmethylamid)
(Feststoff), 2 Teilen des Natriumsalzes eines Kondensats von Naphthalin-ß-sulfonsäure mit Formaldehyd, erhältlich
von der ICI unter dem Warenzeichen Matexil DA-AC, (oberflächenaktives Mittel), 2 Teilen Polyvinylpyrrolidon K30
(Harz) und 61 Teilen Wasser wird 15 min kugelgemahlen. Nach diesem Zeitraum hat die Dispersion Teilchen, die größtenteils
kleiner als 4/u sind. Die Dispersion ist stärker fließfähig
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als ähnliche Dispersionen, die die gleiche oder eine erheblich erhöhte Menge des oberflächenaktiven Mittels, jedoch
kein Harz, enthalten.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60, 64 Teilen Cirrasol ALN-W (RTM) (oberflächenaktives Mittel),
0,8 Teilen Natriumcarboxymethylcellulose (Cellofas B5, Warenzeichen,
erhältlich von ICI) (Harz), 175,2 Teilen Wasser und 3 Tropfen n-Nonylalkohol wird 30 min vermählen. Das resultierende
Gemisch ist eine entflockte und fließfähige Dispersion.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60(Feststoff),
3,2 Teilen Matexil DA-AC (RTM) (oberflächenaktives Mittel), 3,2 Teilen Polyvinylalkohol mit einem Molekulargewicht
von 94 600, erhältlich unter dem Warenzeichen Gohsenol GH17, (Harz), 3 Tropfen Nonylalkohol und 233,6 Teilen Wasser
wird 30 min in einer Perlenmühle vermählen. Die resultierende Dispersion ist fließfähig und entflockt. Der Hauptteil der
Farbstoffteilchen ist kleiner als 3/u.
Ein Gemisch aus 160 Teilen CI. Disperse Red 60 (fest), 3,2 Teilen Matexil DA-AC (RTM) (oberflächenaktives
Mittel), 3,2 Teilen Polyvinylalkohol mit einem Molekulargewicht von 50 000, erhältlich unter dem Warenzeichen Gohsenol
GL08, 3 Tropfen Nonylalkohol und 233,6 Teilen Wasser wird 30 min in einer Perlenmühle vermählen. Die resultierende Dispersion
ist fließfähig und entflockt. Der Hauptteil der Farbstoffteilchen ist kleiner als 3/u.
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Claims (17)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung einer wäßrigen Dispersion eines wasserunlöslichen Feststoffs, dadurch gekennzeichnet , daß man ein wäßriges Gemisch des Feststoffs, eines amphipathisehen, niedermolekularen, wasserlöslichen oberflächenaktiven Mittels und eines hochmolekularen, filmbildenden, wasserlöslichen Harzes genügend vermahlt, daß die mittlere Teilchengröße des Feststoffs auf weniger als 20/u vermindert wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man ein oberflächenaktives Mittel mit einem Molekulargewicht von weniger als 5000 und ein Harz mit einem Molekulargewicht Von mehr als 10 000 verwendet.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Harz mit einem Molekulargewicht von mehr als 20 000 verwendet.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß man ein Harz mit einem Molekulargewicht von nicht mehr als 500 000 verwendet.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß man ein Harz mit einem Molekulargewicht von nicht mehr als 400 000 verwendet.
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß man ein Harz mit einem Molekulargewicht im Bereich von 20 000 bis 100 000 verwendet.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß man als oberflächenaktives Mittel eine Seife, ein SuIfonat eines langkettigen Kohlen-709812/1007Wasserstoffs, ein Äthylenoxid-Kondensat eines Fettalkohols oder Fettamins, ein Salz eines Sulfonsäuregruppen enthaltenden Kondensats aus einem aromatischen Kohlenwasserstoff und Formaldehyd oder aus Phenol und Formaldehyd oder ein hydrolysiertes Styrol-Maleinsäureanhydrid-Polymer verwendet.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß man als Harz einen Polyvinylalkohol, ein PoIy-N-vinyl-2-pyrrolidon, ein Polymethacrylat, ein Polyacrylat oder ein wasserlösliches Cellulosederivat verwendet.
- 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet ,daß man 0,1 bis 10 Gew.% oberflächenaktives Mittel und 0,1 bis 10 Gew.% Harz, bezogen auf das Gewicht des Feststoffs, verwendet.
- 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß man als Feststoff ein organisches Material verwendet.
- 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man den Feststoff in einer Menge von 15 bis 50 Gew.56, bezogen auf das Gesamtgewicht der Dispersion, verwendet.
- 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Material einen Farbstoff, ein Pigment, eine Agrochemikalie, ein Arzneimittel oder ein Textilbehandlungsmittel verwendet.
- 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch g · k e η η zeichnet, daß man als Farbstoff einen Dispersionsfarbstoff verwendet.701812/1007264155°
- 14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Agrοchemikalie oder das Arzneimittel ein solches ist, das herkömmlicherweise in Form einer wäßrigen Dispersion angewendet wird.
- 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichne t , daß man als Feststoff ein anorganisches Material verwendet.
- 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß man den Feststoff in einer Menge von 30 bis 75 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Dispersion, verwendet.
- 17. Verwendung der nach einem der Ansprüche 1-16 erhaltenen Dispersion zu Herstellung von Druckfarben.7098 12/1.0 0 7
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