DE2635747A1

DE2635747A1 - Kristallhalterung

Info

Publication number: DE2635747A1
Application number: DE19762635747
Authority: DE
Inventors: Leslie Durrant
Original assignee: International Standard Electric Corp
Current assignee: International Standard Electric Corp
Priority date: 1975-08-14
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1977-02-17
Also published as: DE2635747C3; FR2321195A1; DE2635747B2; GB1483136A

Description

Dipl.-Phys. Leo Thul

Stuttgart

L.Durrant 1

International Standard Electric Corporation, New York

Kristallhalterung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für scheibenförmige piezoelektrische Kristalle, insbesondere für kreisscheibenförmige Quarzkristalle.

Piezoelektrische Kristalle werden in der Weise gehaltert, indem an ihnen ein Halteglied angebracht wird, welches selbst wieder an Zuleitungen in Form von Metallstiften befestigt wird, die isoliert durch eine Bodenplatte verlaufen, wobei dann der Kristall in ein Metallgehäuse dicht eingeschlossen wird, das mit der Bodenplatte verbunden wird. Es wurden bereits verschiedene Formen von solchen Haltegliedern vorgeschlagen. Ein bei der Montage auftretendes Problem besteht darin, daß manche\Kristalle nur sehr klein sind und ein genauer Einbau des Kristalls in die Halterungsmittel viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl erfordert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Halterung für scheibenförmige piezoelektrische Kristalle zu schaffen, durch welche die Montage erleichtert und vereinfacht wird.

Fr/ki - 2.8.1976 . / .

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Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung in der Weise gelöst, daß die Halteglieder aus Blechteilen bestehen, die einen Fußteil und einen Fingerteil mit mindestens zwei Fingern haben, die im Wesentlichen gegen die Mitte des Kristalls gerichtet sind, daß mindestens ein Finger jedes Haltegliedes aus der Ebene des Bleches heraus so abgekröpft ist, daß er zu den anderen Fingern etwa im Abstand der Dicke des Kristalls parallel verläuft und daß der Kristall mit der Kante zwischen die Finger der Halteglieder so eingesetzt st, daß er in der durch die Metallstifte verlaufenden Ebene liegt.

Die Erfindung besteht ferner in einem Verfahren zur Herstellung einer solchen Kristallhalterung.

Wenn der Kristall in die Halteglieder eingesetzt ist, kann er durch eine leitende Verbindung mit den Fingern auf jeder Seite des Elementes dauerhaft befestigt werden. Der Kristall wird dann in ein Metallgehäuse eingebaut, das dicht mit der Bodenplatte verbunden wird. Das Abkröpfen der Finger wird vorzugsweise vor dem Befestigen der Halteglieder an den Metallstiften, z.B. durch Schweissen.vorgenommen.

Zwei Ausführungsformen der Erfindung sollen nun anhand der Figuren näher erläutert werden.

Figur 1 zeigt die Herstellung von mehreren Haltegliedern aus einem ebenen Metallblech;

Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Halterung für flache Kristalle und

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Figur 4 zeigt eine andere Ausfuhrungsform der Halterung nach Figur 2 und 3.

Zuerst werden die Halteglieder 10 und 11 (Figur 1) durch Photoätztechnik oder durch eine andere geeignete Technik aus einem Streifen aus flachem Metallblech oder aus Folie 12 hergestellt. Jedes Halteglied hat einen Fußteil 10a, lla und einen Fingerteil 10b, 11b. Die Fingerteile haben jeweils drei Finger 10c, 1Od, 1Oe und lic, lld, lie. Ein Paar von Halteglieder 10, 11, mit ihren Fingern gegeneinander gerichtet, bilden einen Satz von Haltegliedern in diesem Beispiel. Die Löcher 13 dienen zum genauen Positionieren des Bleches beim automatischen Schweißvorgang, der später beschrieben wird. An dem Streifen 12 können mehrere Paare von Haltegliedern entlang einer Kante gebildet sein, die mit diesen über einzelne Verbindungsteile 1Of, Hf verbunden sind.

Dann werden einige der Finger jedes Paares von Haltegliedern abgekröpft. Wie in der Figur 3 dargestellt, sind die Finger 10c, 1Oe und Hd abgekröpft.

Der Streifen wird dann in eine automatische Schweißvorrichtung eingebt, in die die isolierenden Bodenplatten 14 (Figur 2) eingelegt sind. Durch jede Bodenplatte IM-verläuft ein Paar von Metallstiften 15 und 16. Die Bodenplatten können aus Glas mit eingeschmolzenen Stiften bestehen oder aus Keramik, wobei die Drähte oder Stifte in metallisierte Löcher hart eingelötet sind. Jede Bodenplatte ist so angeordnet, daß die Fußteile 10a, Ha der zu einem Paar gehörenden Halteglieder die Stifte berühren und mit ihnen

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punktverschweißt werden können. Dann werden die Verbindungsteile 1Of, llf durchgetrennt. Es wird auf diese Weise eine Halterung erhalten, in welche flache Kristalle 17 mit der Kante eingeschoben werden können. Die Abmessungen und die Anordnungen der Halteglieder sind so gewählt, daß der eingeschobene Kristall 17 eine solche Lage hat, daß er endgültig daran befestigt werden kann, indem die Finger auf jeder Seite des Kristalls leitend mit der Kristalloberfläche unter Verwendung einer Lötpaste verbunden werden. Die Abkröpfung der Finger ist so gewählt, daß der Kristall in der Ebene der Stifte liegt, wie dies in Figur 3 dargestellt ist, wobei der Kristall viel dünner sein kann als die Stifte.

Eine andere Ausführungsform ist in Figur 4 dargestellt. Die drei Halteglieder 18, 19 und 20 haben jeweils nur zwei Finger und bilden zusammen einen Satz für einen Kristall.

Durch die Verwendung von Haltegliedern mit einer Abkröpfung der Finger, wie sie oben beschrieben wurden und automatisches Schweißen wird es überflüssig, die Kristalle vor ihrem Befestigen auszurichten.

Verzeichnis der Bezugszeichen

10, 11 Halteglied
10a, Ha Fußteil
10b, Hb Fingerteil

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L.Durrant 1	, d, e 7	Finger
10c	, d, e J
Hc	, Hf	Verbindungsteil
1Of		Blechstreifen
12		Loch
13		Bodenplatte
m	16	Metallstift
15,		Kristall
17	19, 20	Halteglied
18,

6 Ansprüche 2 Blatt Zeichnung

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Claims

L.Durrant 1 Ansprüche

1.1) Kristallhalterung für scheibenförmige piezoelektrische Kristalle, bei der mindestens zwei isoliert durch eine Bodenplatte verlaufende Metallstifte vorgesehen sind, an denen auf der gleichen Seite der Bodenplatte metallische Halteglieder für den Kristall befestigt sind, die mit den Elektroden des Kristalls elektrisch leitend verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteglieder (10, 11, 18, 19, 20) aus Blechteilen bestehen, die einen Fußteil ClOa, Ha) und einen Fingerteil (10b, lib) mit mindestens zwei Fingern (10c, 1Od, 1Oe, lic, lld, He) haben, die im wesentlichen gegen die Mitte des Kristalls (17) gerichtet sind, daß mindestens ein Finger (10a, 1Oe, lld) jedes Haltegliedes (10, 11) aus der Ebene des Bleches heraus so aibgekröpft ist, daß er zu den anderen Fingern etwa im Abstand der Dicke des Kristalls (17) parallel verläuft und daß der Kristall (17) mit der Kante zwischen die Finger der Halteglieder sa eingesetzt ist, daß er in der durch die Metallstifte (15, 16) verlaufenden Ebene liegt.

2.) Kristallhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Halteglieder (10, 11) mit je drei Fingern besitzt.

3.) Kristallhalterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Finger (lld) des einen Haltegliedes (11) und die äußeren beiden Finger (10c, 1Oe) des anderen Haltegliedes (10) abgekröpft sind.

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4.) Kristallhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie drei Halteglieder (18, 19, 20) mit je zwei Fingern bes/tfitzt und daß nur ein Finger jedes Haltegliedes abgekröpft ist.

5.) Kristallhalterung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kristallelement (17) dauerhaft .ah: den Fingern der Halteglieder (10, 11) dadurch befestigt ist, daß die Finger mit den auf beiden Seiten des Kristalles (17) angeordneten Kontaktzonen durch eine leitende Paste verbunden sind.

6.) Verfahren zur Herstellung einer Kristallhalterung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zu einem Kristall (17) gehörenden Halteglieder (10, 11) von einem Blechstreifen (12) so abgetrennt werden, daß sie mit diesem noch über Verbindungsteile (1Of, llf) verbunden bleiben und daß nach dem Verbinden der Fußteile (10a, lla) mit den Metallstiften (15, 16) die Halteglieder (10, 11) von dem Blechstreifen (12) vollständig abgetrennt werden.

Fr/b - 2.8.1976

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