DE2627178B1 - Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials - Google Patents
Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen MaterialsInfo
- Publication number
- DE2627178B1 DE2627178B1 DE2627178A DE2627178A DE2627178B1 DE 2627178 B1 DE2627178 B1 DE 2627178B1 DE 2627178 A DE2627178 A DE 2627178A DE 2627178 A DE2627178 A DE 2627178A DE 2627178 B1 DE2627178 B1 DE 2627178B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stamp
- base
- component
- components onto
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 5
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
- H01L24/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L24/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
- H05K3/305—Affixing by adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/8319—Arrangement of the layer connectors prior to mounting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/8385—Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01005—Boron [B]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01006—Carbon [C]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01019—Potassium [K]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01039—Yttrium [Y]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01041—Niobium [Nb]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/06—Polymers
- H01L2924/078—Adhesive characteristics other than chemical
- H01L2924/07802—Adhesive characteristics other than chemical not being an ohmic electrical conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/06—Polymers
- H01L2924/078—Adhesive characteristics other than chemical
- H01L2924/0781—Adhesive characteristics other than chemical being an ohmic electrical conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10984—Component carrying a connection agent, e.g. solder, adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
- H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
- H05K2203/0108—Male die used for patterning, punching or transferring
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/02—Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
- H05K2203/0292—Using vibration, e.g. during soldering or screen printing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0502—Patterning and lithography
- H05K2203/0537—Transfer of pre-fabricated insulating pattern
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufkleben von, insbesondere elektronischen, Bauteilen
auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials, bei dem das Material durch Eintauchen eines Stempels oder
des Bauteils in eine Vorratsmenge auf die Unterlage übertragen und das Bauteil anschließend auf die so
enstandene Materialschicht gedrückt wird.
Bisher waren die dabei auftretenden Bewegungen und Kräfte des Stempels oder des Bauteils kontinuierlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dosierung des Materials beim Eintauchen und das
Verkleben der Bauteile zu präzisieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Eintauch- und/oder Aufdrückbewegung des
Stempels und/oder des Bauteils eine das thixotrope Material verflüssigende Schwingung überlagert wird.
Auf diese Weise ist es möglich, den Klebstoff ohne Nasenbildung bzw. mit weit geringerer Nasenbildung
als beim bekannten Verfahren aus der Vorratsmasse herauszuholen bzw. auf der Unterlage abzuladen, und
die Bauteile ohne große Krafteinwirkung zu verkleben, was besonders bei zerbrechlichen Bauteilen von
Bedeutung ist. Durch Variation der Frequenz und/oder der Amplitude der Schwingung kann man sehr präzise
beim Eintauchen die herauszuholende Klebstoffmenge dosieren. Die fließfähigen Zonen können bezüglich
Größe und Viskosität sehr genau den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden. Entsprechendes gilt für
die Bearbeitungszeit. Schließlich ergibt sich auch eine bessere Benetzung der Oberfläche mit Klebstoff.
Im allgemeinen wird man den Stempel oder das Bauteil schwingen lassen. Es ist daher auch denkbar, daß
die Schwingungen über den schwingenden Vorratsbehälter in das Material eingeleitet werden.
Die Schwingungen können insbesondere zwischen 1 Hz und einigen 1OkHz liegen. Die Amplitude kann z. B. 0,5 mm groß sein. Die Schwingung kann z. B. linear, kreisförmig oder elliptisch sein.
Die Schwingungen können insbesondere zwischen 1 Hz und einigen 1OkHz liegen. Die Amplitude kann z. B. 0,5 mm groß sein. Die Schwingung kann z. B. linear, kreisförmig oder elliptisch sein.
Die Schwingung kann in einer Ebene parallel zur Oberfläche des Materials stattfinden. Sie kann aber auch
eine andere Lage zur Oberfläche einnehmen.
Die Schwingung kann während des gesamten Verarbeitungsvorganges, aber auch nur während eines
Teils desselben vorhanden sein. So kann es z. B. sinnvoll sein, einen Stempel zunächst ohne Vibration in das
Material einzutauchen, dann ihn in Schwingungen zu versetzen und schließlich mit oder ohne Schwingungen
aus dem Material herauszuziehen. Während sich der Stempel vom Vorratsbehälter zu der Unterlage bewegt,
könnte die Vibration abgeschaltet sein. Auch könnte es zweckmäßig sein, mehrere Materialpunkte im Siebdruckverfahren
ohne Vibration auf eine Unterlage aufzutragen und die anschließend zu verklebenden Teile
mittels Vibration aufzukleben.
Auch kann es sinnvoll sein, wenn die Schwingungen während des Verarbeitens in Form, Frequenz und/oder Amplitude geändert werden.
Auch kann es sinnvoll sein, wenn die Schwingungen während des Verarbeitens in Form, Frequenz und/oder Amplitude geändert werden.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Eintauch- und/oder Aufdrückbewegungen des Stempels und/oder
des Bauteils variiert werden.
Auch kann es zweckmäßig sein, wenn man den Stempel beim Abladen des Materials zwischenzeitlich
anhält, wenn noch Materialverbindungen zwischen Stempel und Unterlage vorhanden sind, um auf diese
Weise die Nasenbildung zu reduzieren. Eventuell läßt man außerdem dann den Stempel mit besonders hoher
Frequenz schwingen.
Beim Auftragen von Material auf eine Unterlage mittels eines Stempels kann dieser die Unterlage
berühren oder einen Abstand von ihr halten.
Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Stempel zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Dieser kann erfindungsgemäß uneben, z.B. aufgerauht oder mit Einfräsungen versehen sein. Auf diese
Weise wird eine besonders gute Übertragung der Vibration erreicht.
Die Arbeitsfläche des Stempels kann auch konkav sein. Dadurch wird die Materialmenge domartig
ausgebildet, und beim Aufdrücken mit Vibration des zu verklebenden Teils entstehen keine Lufteinschlüsse.
Auch kann die räumliche Form der Arbeitsfläche der Form der Oberfläche der Materialmenge auf der
Unterlage angepaßt sein. Wenn man also beispielsweise eine Materialmenge auf der Unterlage mit dachartiger
Oberfläche und einem Loch in dieser haben will, so muß
die Arbeitsfläche.des Stempels entsprechend ausgebildet
sein, also (etwa) ein Negativ dazu darstellen. Solche Formen der Materialmenge können beim Aufkleben
von Teilen mit entsprechenden Formen zweckmäßig sein. Auch könnte es sinnvoll sein, die Arbeitsfläche des
Stempels kreisförmig, elliptisch, quadratisch, ringförmig od. dgl. auszubilden, wenn für die Materialmenge eine
solche Form gewünscht wird.
Ferner könnte es auch zweckmäßig sein, wenn die Arbeitsfläche des Stempels eine Erhöhung zur Bildung
von Sollnasen besitzt.
Schließlich kann der Stempel mehrere voneinander getrennte Arbeitsflächen aufweisen, so daß man auf
diese Weise gleichzeitig mehrere Materialpunkte auf einer Unterlage auftragen kann.
Claims (10)
1. Verfahren zum Aufkleben von, insbesondere elektronischen, Bauteilen auf eine Unterlage mittels
thixotropen Materials, bei dem das Material durch Eintauchen eines Stempels oder des Bauteils in eine
Vorratsmenge auf die Unterlage übertragen und das Bauteil anschließend auf die so entstandene Materialschicht
gedruckt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Eintauch- und/oder Aufdrückbewegung des Stempels und/oder des Bauteils eine
das thixotrope Material verflüssigende Schwingung überlagert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingung in einer Ebene parallel
zur Oberfläche des Materials stattfindet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungen während des
Verarbeitens in Form, Frequenz und/oder Amplitude geändert werden.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Eintauch- und/oder Aufdrückbewegung des Stempels und/oder des Bauteils variiert werden.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
beim Auftragen von Material auf eine Unterlage mittels eines Stempels dieser die Unterlage berührt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
beim Auftragen von Material auf eine Unterlage mittels eines Stempels dieser einen Abstand zur
Unterlage hält.
7. Stempel zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß seine Arbeitsfläche uneben, z. B. aufgerauht oder mit Einfräsungen versehen ist.
8. Stempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß seine Arbeitsfläche konkav ist.
9. Stempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die räumliche Form der Arbeitsfläche
der Form der Oberfläche der Materialmenge auf der Unterlage angepaßt ist.
10. Stempel zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß dieser mehrere voneinander getrennte Arbeitsflächen aufweist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2627178A DE2627178C2 (de) | 1976-06-15 | 1976-06-15 | Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials |
US05/803,139 US4145390A (en) | 1976-06-15 | 1977-06-03 | Process for mounting components on a base by means of thixotropic material |
CH722077A CH629247A5 (de) | 1976-06-15 | 1977-06-13 | Verfahren zum aufkleben von bauteilen auf eine unterlage mittels thixotropen materials. |
GB24792/77A GB1542767A (en) | 1976-06-15 | 1977-06-14 | Process for mounting components on a base by means of thixotropic material |
JP7093877A JPS538062A (en) | 1976-06-15 | 1977-06-15 | Method of junctioning semiconductor material to base with thixotropy material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2627178A DE2627178C2 (de) | 1976-06-15 | 1976-06-15 | Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2627178B1 true DE2627178B1 (de) | 1977-11-03 |
DE2627178C2 DE2627178C2 (de) | 1978-06-22 |
Family
ID=5980763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2627178A Expired DE2627178C2 (de) | 1976-06-15 | 1976-06-15 | Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4145390A (de) |
JP (1) | JPS538062A (de) |
CH (1) | CH629247A5 (de) |
DE (1) | DE2627178C2 (de) |
GB (1) | GB1542767A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2482001A1 (de) | 2011-01-25 | 2012-08-01 | Novatec Solar GmbH | Klebeverfahren zur Herstellung von optischen Spiegeln |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3104623A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-08-26 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum befestigen von bauelementen mit flaechigen anschlusskontakten und bauelement hierfuer |
US4443509A (en) * | 1982-01-21 | 1984-04-17 | Sauder Industries, Inc. | Insulation and the provision thereof |
NL8202164A (nl) * | 1982-05-27 | 1983-12-16 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het transproteren en afzetten van viskeuze stoffen. |
US5690766A (en) * | 1995-08-16 | 1997-11-25 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Method and apparatus for decreasing the time needed to die bond microelectronic chips |
US7147735B2 (en) * | 2004-07-22 | 2006-12-12 | Intel Corporation | Vibratable die attachment tool |
US7169245B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Methods of using sonication to couple a heat sink to a heat-generating component |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3403438A (en) * | 1964-12-02 | 1968-10-01 | Corning Glass Works | Process for joining transistor chip to printed circuit |
US3516155A (en) * | 1967-02-02 | 1970-06-23 | Bunker Ramo | Method and apparatus for assembling electrical components |
-
1976
- 1976-06-15 DE DE2627178A patent/DE2627178C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-03 US US05/803,139 patent/US4145390A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-13 CH CH722077A patent/CH629247A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-14 GB GB24792/77A patent/GB1542767A/en not_active Expired
- 1977-06-15 JP JP7093877A patent/JPS538062A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2482001A1 (de) | 2011-01-25 | 2012-08-01 | Novatec Solar GmbH | Klebeverfahren zur Herstellung von optischen Spiegeln |
WO2012100966A1 (de) | 2011-01-25 | 2012-08-02 | Novatec Solar Gmbh | Klebeverfahren zur herstellung von optischen spiegeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH629247A5 (de) | 1982-04-15 |
DE2627178C2 (de) | 1978-06-22 |
JPS538062A (en) | 1978-01-25 |
GB1542767A (en) | 1979-03-28 |
US4145390A (en) | 1979-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10392850B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von Operationen auf der Oberfläche eines Elektroniksubstrats sowie Vorrichtung zum Abstützen eines Elektroniksubstrats | |
DE2161023C3 (de) | Verfarhen zum Ultraschallschweißen von Drähten auf die Metalloberfläche eines Trägers | |
DE2459598A1 (de) | Schablone | |
EP0063347A1 (de) | Prägefolie zum Aufbringen von Leiterbahnen | |
DE2749620B2 (de) | Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen | |
DE2627178C2 (de) | Verfahren zum Aufkleben von Bauteilen auf eine Unterlage mittels thixotropen Materials | |
DE2228218B1 (de) | Verfahren zum tauchloeten von traegerplaettchen | |
DE3217983C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Abdeckmaske | |
DE4204392A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum siebdrucken | |
DE4307889C2 (de) | Verfahren zum automatischen Entgittern und Übertragen computergeschnittener Selbstklebefolien und Folie zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19908625A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Klebermaterial auf flächige Bauteile sowie dessen Verwendung | |
DE4307487C2 (de) | Heißprägefolie und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2111502A1 (de) | Verfahren zum Bestuecken von Bauplatten mit vorzugsweise elektrischen Bauteilen | |
DE883799C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdichtung des Formsandes bei Formmaschinen | |
DE4141557C2 (de) | Verfahren zum Festlegen von Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE8328344U1 (de) | Formgebungsmaske | |
DE102013020189B4 (de) | Druckschablone sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE69019089T2 (de) | Verbinden der Gegenstände. | |
DE2248553A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung | |
DE2919902A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberziehen von pulver mit metall | |
DE202007011522U1 (de) | Gerät zum flächigen Auftragen von zähen, pastösen Klebermassen | |
EP0220376A2 (de) | Verfahren zum Bedrucken von im Transferdruck nicht unmittelbar bedruckbaren Materialien | |
DE1142396B (de) | Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen | |
DE3223981A1 (de) | Gedruckte schaltung | |
DE102018122898A1 (de) | Verfahren zum Auftragen und Formen einer formbaren Beschichtungsmasse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |