DE2626246B1 - In druckgasschalter einsetzbares duesenfoermiges geschlitztes kontaktstueck und verfahren zur herstellung dieses kontaktstueckes - Google Patents
In druckgasschalter einsetzbares duesenfoermiges geschlitztes kontaktstueck und verfahren zur herstellung dieses kontaktstueckesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein in Druckgasschalter einsetzbares düsenförmiges geschlitztes Kontaktstück,
das einen die Schlitze ausfüllenden lichtbogenbeständigen Kunststoff aufweist, und auf ein Verfahren zur
Herstellung von Kontaktstücken dieser Art.
Aus der DT-OS 22 15 929 ist ein Kontaktsystem für Druckgasschalter bekannt, bei dem innerhalb der
Trennstrecke beim Ausschalten unter Last ein Lichtbogen gezogen wird. Dem Lichtbogen wird unabhängig
von der Druckgasströmung, die während des Ausschaltvorganges in Gang gesetzt wird, unter dem Einfluß
magnetischer Kräfte eine zusätzliche Beschleunigung, insbesondere für eine Rotationsbewegung, erteilt. Zur
Erzeugung der magnetischen Kraftkomponente sind die Stirnseiten der Kontaktstücke geschlitzt; die Schlitze
werden durch eben und schräg zur Schaltstückachse verlaufende und tangential in die innere öffnung der
Kontaktstücke einlaufende Ausnehmungen gebildet. Auf diese Weise kann die während des Ausschaltvorganges
in die Trennstrecke zwischen zwei sich gegenüberstehenden Kontaktstücken geführte Löschgasmenge
besser ausgenutzt werden.
Um die Gasströmung im Bereich der Stirnseiten der Schaltstücke durch die vorgesehenen Schlitze nicht zu
beeinträchtigen, können die Schlitze mit einem lichtbogenbeständigen Isolierstoff ausgefüllt sein.
Dieses bekannte Kontaktsystem wurde so hergestellt, daß die Lichtbogenelektrode auf einem Teil ihrer Länge
durch spanabhebende Werkzeuge, insbesondere Fräsen oder Sägen, mit Schlitzen versehen wurden und daß
dann in diese Schlitze der lichtbogenbeständige Isolierstoff eingegeben wurde.
Aufgabe der vorliegenden Anmeldung ist es, das eingangs genannte Kontaktstück so zu gestalten, daß
eine besonders wirtschaftliche Herstellung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlitze durchgehend ausgebildet sind und das
Kontaktstück in eine Mehrzahl von Kontaktteilstücken unterteilen, die mit dem lichtbogenbeständigen Kunststoff
zu einer Baueinheit verklebt sind.
Zur Herstellung des düsenförmigen Kontaktstückes ist ein Verfahren vorteilhaft, bei dem das an sich fertig
ausgeformte Kontaktstück durch Sägen oder Schneiden in mehrere Kontaktteilstücke zerlegt wird, welche
anschließend mittels Verklebung durch den lichtbogenbeständigen Kunststoff wieder zusammengefügt werden.
Dadurch werden die Kontaktteilstücke durch spanende Bearbeitung aus einem Kontaktstückrohling
gefertigt.
Der lichtbogenbeständige Kunststoff kann mit mindestens einem elektrisch leitenden Zuschlagstoff versetzt
sein, um eine kantenfreie Äquipotentialoberfläche auf der Düsenoberfläche zu gewährleisten.
Der lichtbogenbeständige Kunststoff kann ein Gießharz sein, das günstige Klebeeigenschaften aufweist. Die
einzelnen Kontaktstücke, die verfahrensgemäß durch Zersägen oder Schneiden hergestellt werden, können
aus Graphit bestehen.
Anhand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Die F i g. 1 und 2 zeigen in einem Schnitt und einer zugehörigen Ansicht ein düsenförmiges Kontaktstück
für Druckgasschalter.
Die F i g. 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein düsenförmiges Kontaktstück 1, dessen elektrisch leitende
Kontaktteile 2 aus einem Kontaktstück-Rohling durch Zersägen oder Schneiden gefertigt werden. Der
Kontaktstück-Rohling hat die aus Fig. 1 ersichtliche äußere und innere Kontur einer Düse. Die einzelnen
Kontaktteile 2 werden unter Verwendung eines lichtbogenbeständigen Kunststoffes zu einer Baueinheit
verklebt. Dieser Kunststoff bildet nach seinem Erstarren und Verkleben der Kontaktteile 2 radial nach außen
laufende dünne Stege 3. Um an den äußeren Konturen des düsenförmigen Kontaktstückes eine kantenfreie
Äquipotentialoberfläche zu erzielen, ist der lichtbogenbeständige Kunststoff, der die Stege 3 bildet, mit
mindestens einem elektrisch leitenden Zuschlagstoff, z. B. pulverförmigem Graphit, versetzt. Sofern die Stege
3 eine geringere Breite als die Sägeschnitte beim Kontaktstück-Rohling aufweisen, kann das Kontaktstück
1 nach dem Erstarren des Kunststoffes durch Drehen oder Fräsen in eine gewünschte Form überführt
werden.
Ein bevorzugtes Beispiel für den mit einem elektrisch
leitenden Zuschlagstoff versetzten lichtbogenbeständigen Kunststoff, der als Klebstoff für die Kontaktteile 2
gezeigt ist, besteht aus:
100 Teilen zycloaliphatischem Epoxidharz mit einer
Epoxidzahl von etwa 0,5,
35 Teilen Bernsteinsäureanhydrid (Härter),
40 Teilen eines reaktiven Weichmachers, z. B. eines
35 Teilen Bernsteinsäureanhydrid (Härter),
40 Teilen eines reaktiven Weichmachers, z. B. eines
sauren Esters der Bersteinsäure und Rizi-
nolsäure (Castor-Oil),
2-3 Teilen Beschleuniger (z. B. Natriumglykolat)
2-3 Teilen Beschleuniger (z. B. Natriumglykolat)
und
100 Teilen Graphit-Feinpulver 99,5-99,9.
100 Teilen Graphit-Feinpulver 99,5-99,9.
Unter der Voraussetzung, daß die Kontaktteile 2 aus Graphit bestehen, ergeben sich besonders günstige
Abbrandeigenschaften der düsenförmigen Kontaktstükke für Druckgasleitungsschalter, insbesondere Blaskolbenschalter,
die eine aus SF6 bestehende Isolation und Druckgassströmung haben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. In Druckgasschalter einsetzbares düsenförmiges geschlitztes Kontaktstück, das einen die Schlitze
ausfüllenden lichtbogenbeständigen Kunststoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schlitze durchgehend ausgebildet sind und das Kontaktstück (1) in eine Mehrzahl von Kontaktteilstücken
(2) unterteilen, die mit dem lichtbogenbe- to ständigen Kunststoff (3) zu einer Baueinheit verklebt
sind.
2. Verfahren zur Herstellung von Kontaktstücken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
an sich fertig ausgeformte Kontaktstück (1) durch t5
Zersägen oder Schneiden in mehrere Kontaktteilstucke (2) zerlegt wird, welche anschließend mittels
Verklebung durch den lichtbogenbeständigen Kunststoff (3) wieder zusammengefügt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der lichtbogenbeständige Kunststoff (3) mit mindestens einem elektrisch leitenden
Zuschlagsstoff versetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als lichtbogenbeständiger Kunststoff
ein Gießharz verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (1)
aus Graphit hergestellt wird.
30
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