DE2624660C2 - Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator - Google Patents
Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter KondensatorInfo
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Description
einer Paste gebildet ist, die auf die auf dem Substrat m 0,5 bis 5 Gewichtsprozent Chromoxid besteht.
Die Erfindung betrifft einen elektrischen, im Siebdruckverfahren hergestellten Kondensator gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches.
Ein Gegenstand mit einer dielektrischen Schicht, die
aus einer Paste gebildet ist, welche die Merkmale der im Oberbegriff dieses Anspruches genannten Paste aufweist,
ist aus der DE-OS 22 25 730 bekannt. Diese ri
bekannte Paste besteht aus einer Aufschlämmung von feinteiligem, organischen Pulver aus Bariumtitanat mit
dner Wisrnutatglasfritte und Eisenoxid im Gemisch mit
einer Dispersion von organischem, polymeren! Bindemittel in einem flüchtigen, flüssigen Trägermittel. Damit »1
können Dielektrika mit Dielektrizitätskonstanten unter 1000 und mit Verlustfaktoren von 30· 10-J bei
I kHz-Me3frequenz erhalten werden.
Aus der DE-OS 22 25 731 ist ein elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator der r>
eingangs genannten Art bekannt, bei dem der Ausgangspaste des Dielektrikums als Metalloxidzusatz
ein Oxid aus der Gruppe CuO, ZnO, NiO, MnO, Co2O,,
In2Oj und deren Mischungen zugegeben ist. Dort liegen
die Verlustfaktoren jedoch zwischen 17 · ΙΟ-4 und ■»>
120· ΙΟ-4 und sind damit relativ hoch.
Aus der FR-PS 10 26 911 ist eine Keramikzusammensetzung
bekannt, die einen Zusatz aus WOj und Cr2Oi
enthält. Dort handelt es sich jedoch nicht um eine Keramikzusammensetzung für elektrische Kondensato- r>
ren, sondern um eine Keramikzusammensetzung für elektrische Isolatoren.
Aus der DE-OS 21 32 935 der Anmelderin ist ein Kondensator der eingangs genannten Art bekannt, bei
dem jedoch bei annähernd gleichen Werten für die '><> Dielektrizitätskonstante und des Verlustfaktors die
Alterung größer ist.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen, im Siebdruckverfahren hergestellten Kondensator
der im Oberbegriff des Patentanspruches ">> genannten Art zur Verfugung zu stellen, bei dem
insbesondere dessen Langzeitverhalten verbessert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches
gelöst. mi
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Kondensator einen relativ
geringen Verlustfaktor sowie eine geringere Alterungsrate der Kapazität und des Verlustfaktors aufweist.
Hinzu kommen eine hohe Durchschlagfestigkeit, eine '■">
verbesserte Dauerspannungsfestigkeit und eine verbesserte Feuchtigkeitsunempfindlichkeit.
Die Erfindung wird anhand des nachfolgenden Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert.
Bei einem im Siebdruckverfahren hergestellten elektrischen Kondensator in Dickschichttechnik ist die
■Metallschicht eines flächigen Grundbe'.ages auf einer
Trägerplatte angeordnet. Die Metallschicht des Grundbelages wird von der des Gegenbelages durch eine
siebgedruckte, dichtgesinterte Die/eklrikumschicht getrennt.
Die Trägerplatte besteht vorzugsweise aus einem Al2Oj-Subtrat. Die Metallschicht des Grundbelages
ist vorzugsweise aus einer Pd-Ag-Paste mit einem Bindemittel und einem Trägermittel gebildet, die auf die
Trägerplatte aufgedruckt und unter Verflüchtigung des Trägermittels eingebrannt ist. Anstelle der Pd-Ag-Paste
kann im Bedarfsfall auch eine Pd-Au- oder gegebenenfalls auch eine Au-Ag-Paste verwendet werden. Die
dem Dielektrikum zugrundeliegende Paste besteht aus BaTiO) mit 5 Gew.-% eines Bi2Oj-CdO-SiO2-GIaSbInders
und 0,5—5 Gew.-% Cr2Oj. Vorzugsweise sind 2
Gew.-% Cr2Oj vorgesehen. Zur Herstellung einer
verdruckbaren Dielektrikumspaste aus den obigen Bestandteilen wird BaTiOj zwei Stunden bei 1360°C
vorgeglüht, zerkleinert und mit den übrigen Komponenten in einer Kugelmühle naß gemahlen, getrocknet und
mit einem organischen Trägermittel zu einer Paste vermengt. Das organische Trägermittel ist vorzugsweise
eine achtprozentige Äthylcellulosclösung in Terpineol.
Diese Dielekirikumspaste ist auf die Metallschicht des
Grundbelages aufgedruckt und bei 10500C eingebrannt.
Auf der eingebrannten Dielektrikumsschicht ist eine Metallschicht des Gegenbelages vorgesehen, die aus
einer bei 78O°C eingebrannten Silbcrpasle gebildet ist.
Es wurde nun gefunden, daß der Zusatz von Chromoxid zum Bariumtitanat und Glasbinder hohe
relative Dielektrizitätskonstanten ergibt. Das Chromoxid bildet zusammen mit den anderen Bestandteilen
des Dielektrikums eine niedrig schmelzende Komponente, die ein hohes Dichtsintern der Dieleklrikumsschichtei.
und damit eine sehr geringe Restporosität bewirkt. Damit wirkt der Chromoxidzusatz langzeitstabilisierend
auf die Dielektrizitätskonstante und den Verlustfaktor, der niedriger ist, als bei bekannten
Kondensatoren.
Die nachfolgende Tabelle zeigt deutlich die vorteilhaften
Eigenschaften von elektrischen Kondensatoren gemäß der Erfindung gegenüber bekannten Kondensatoren,
insbesondere ist die erhöhte .Spannungsfestigkeit und die verminderte Altcrungsrate der Dielektrizitätskonstante
zu erkennen.
| Dielektrikum | CnO, | Rcliiiivc Diclek- | Vcrlusll'iiklor | Isnltilinnüwcrt | IJurchschlugs- | Allcrungsraie |
| CnO, | iri/ilätskonsUinle | X lü! | lcsligkcil | |||
| CnO, | IMu/cnr'l | |V| | |%/h-Dekade| | |||
| BaTiOi | CnO, | 700 | 10 | 5- ur | 500 | 3 |
| BaTiO, + Fc3O., | 1200 | 30 | I · ΗΓ | 450 | 4 | |
| BaTiO, + 0,5 Ocw.-% | 900 | 12 | 8· ΚΓ | 550 | 2.5 | |
| BaTiO, + 1 Gew.-"/, | UOO | 15 | I · 10" | 600 | 1,5 | |
| BaTi0, + 2Gcw.-% | 1200 | 14 | 2· 10" | 600 | UO | |
| BaTiO,+ 5 Gew.-"/» | 700 | IO | 8· 10" | 700 | 1,0 | |
Claims (1)
- Patentanspruch:Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator, mit auf einem Substrat übereinander angeordneten, leitenden Schichten zweier Beläge, nämlich eines Grund- und eines Deckbelags und einer diese voneinander trennenden, dichtgesinterten Dielektrikumsschicht, die durch Brennen aus befindliche Metallschicht des Grundbelages schichtförmig aufgebracht ist und die aus Bariumütanat als Grundmaterial, aus einer Glasfritte, aus einem organischen Trägermittel und aus einem Metalloxidzusatz zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Metalloxidzusatz der Paste aus
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19762624660 DE2624660C2 (de) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19762624660 DE2624660C2 (de) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Elektrischer, im Siebdruckverfahren hergestellter Kondensator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2624660A1 DE2624660A1 (de) | 1977-12-08 |
| DE2624660C2 true DE2624660C2 (de) | 1981-09-17 |
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ID=5979583
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1976
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