DE2622440B2 - Kühbnittelzufuhreinrichtung an einer Flachschleifmaschine - Google Patents
Kühbnittelzufuhreinrichtung an einer FlachschleifmaschineInfo
- Publication number
- DE2622440B2 DE2622440B2 DE762622440A DE2622440A DE2622440B2 DE 2622440 B2 DE2622440 B2 DE 2622440B2 DE 762622440 A DE762622440 A DE 762622440A DE 2622440 A DE2622440 A DE 2622440A DE 2622440 B2 DE2622440 B2 DE 2622440B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- grinding
- grinding wheel
- supply pipe
- coolant supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine KühlTiittelzuführeinrichtung
an einer mit einer topfförmigen Stirnschleifscheibe ausgerüsteten Flachschleifmaschine mit hohler Schleifspindel
zum Bearbeiten ebener Werkstücke, deren Breite geringer als der Innendurchmesser der Schleifscheibe
ist, mit einem durch die Schleifspindel zu einer innerhalb der Schleifscheibe angeordneten Kühlmitteldüse
geführten, stillstehenden Kühlmittelzuführrohr.
Bei einer bekannten Schleifmaschine dieser Art (US-PS 26 26 493 liegt die Spindelachse jedoch horizontal.
Die durch das stillstehend angeordnete Kühlmittel-Zuführrohr zugeführte Kühlflüssigkeit tritt dort deshalb
erst in einen erweiterten Hohlraum der Schleifspindel aus und fließt von dort unter der Wirkung der Fliehkraft
durch radial aus dem Hohlraum nach außen führende düsenartig wirkende Schlitze zu den Angriffspunkten
der Schleifscheibe am Werkstück hin.
Dieses Prinzip ist jedoch dann mit unter Umständen sehr erheblichen Kühlmittelverlusten verbunden, wenn
Werkstücke zu bearbeiten sind, deren Breite geringer als der Innendurchmesser der Stirnschleifscheibe ist,
weil dann von dem in etwa gleichmäßig nach allen Richtungen abfließenden Kühlmittel im wesentlichen
nur der Anteil des zugeführlen Kühlmittels in den Eingriffsbereich zwischen Werkzeug und Werkstück
gelangt, der direkt in diesen Bereich strömt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Kühlmittelzuführeinrichtung
der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß das gesamte zugeführte Kühlmittel von
vorneherein jeweils nur dorthin geleitet wird, wo Werkzeug und Werkstück tatsächlich miteinander in
Eingriff stehen bzw. das Schleifwerkzeug bearbeitend am Werkstück angreift.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst.
daß das Kühlmiitelzuführrohr in der Schleifspindel an
deren schleifscheibenseiligem Ende über ein Lager abgestützt ist, die Kühlmitteldüse am Kühlmiuelzuführrohr
befestigt ist und die Kühlmitteldüse eine angeniihert der Werkstückbreite angepaßte Austrittsöffnung
hat.
Auch bei verhältnismäßig großem Schleifscheibendurchmesser wird das Kühlmittel hierbei nur in der
erforderlichen Breite auf die Schleifzone geleitet, so daß
ίο der größte Teil der Kühlmittelmenge der Kühlung dient,
Kühlmittelverluste hingegen weitgehend vermieden werden, so daß eine gute Kühlwirkung bei unter
Umständen erheblich reduziertem Kühlmittelverbrauch erreicht werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführuiigsbei-'„pielen
näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt den
Schleifkopf einer Vertikalflachschleifmaschine,
F ig. 2 den Schnitt 11-11 aus Fig. 1,
Fig.3 den Schleifkopf aus Fig. 1, jedoch mit zweiseitiger Kühimitteidüse und
F i g. 4 den Schnitt IV-IV aus F i g. 3.
Der in Fig. 1 gezeigte Schleifkopf weist eine Schleifspindel 1 auf, die an ihrem unteren Ende eine aus einzelnen an einem Grundkörper 2 ringförmig angeordneten und befestigten Schleifsegmenten 3 zusammengesetzte Stirnschleifscheibe 2, 3 trägt, die die flache Oberfläche eines Werkstücks 4 bearbeitet, wobei der
F i g. 4 den Schnitt IV-IV aus F i g. 3.
Der in Fig. 1 gezeigte Schleifkopf weist eine Schleifspindel 1 auf, die an ihrem unteren Ende eine aus einzelnen an einem Grundkörper 2 ringförmig angeordneten und befestigten Schleifsegmenten 3 zusammengesetzte Stirnschleifscheibe 2, 3 trägt, die die flache Oberfläche eines Werkstücks 4 bearbeitet, wobei der
jo Schleifkopf entlang der Werkstückoberfläche bewegt wird. Bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten
Ausführungsbeispiel wird der Schleifkopf von rechts nach links über das Werkstück 4 bewegt, so daß die
Schleifzone im linken Bereich der Schleifscheibe 2, 3 liegt.
Die Schleifspindel 1 ist mit einer Längsbohrung versehen, in der ein Kühlmittelzuführrohr 5 feststehend
angeordnet ist. Das Rohr 5 ist über ein Lager G am unteren Ende in der Schleifspindel 1 gelagert, so daß
sich die Schleifspindel 1 drehen kann, ν ährend das Rohr 5 an einer feststehenden Motorabdeckung am Schleifspindelstock
51 befestigt ist. Das Rohr 5 ist an seinem oberen Ende mit einer Kühlmittelleitung 7 verbunden,
durch die Kühlmittel in das Rohr 5 geleitet wird. Am unteren Ende trägt das Rohr 5 eine Kühimitteidüse 8,
die sich — wie in Fig. 2 dargestellt — von ihrem mit dem Rohr 5 verbundenen Ende zu einer bogenförmigen
Austrittsöffnung 9 erweitert, die nahe an den Schleifsegmenten 3 angeordnet ist und in ihrer Breite angenähert
so an die Breite des Werkstücks 4 angepaßt ist. Das durch die Leitung 7 und das Rohr 5 zugeführte Kühlmittel,
beispielsweise eine Wasser-Öl-Emulsion, tritt durch die Öffnung 9 der Kühlmitteldüse 8 aus und wird
unmittelbar in den Eingriffsbereich zwischen der Schleifscheibe 2,3 und dem Werkstück 4 gespritzt.
Am oberen Ende des Rohres 5 ist ein Hebel 10 befestigt, mit dem das Rohr 5 gedreht werden kann. Der
Hebel 10 kann mittels einer Feststellschraube 11 in unterschiedlichen Drehlagen am Schleifkopf festgelegt
werden. Die Düse 8 kann auf diese Weise mittels des Hebels 10 so geschwenkt werden, daß der austretende
Strahl des Kühlmittels stets genau auf die Stelle gerichtet ist, wo die Kühlung erwünscht und erforderlich
ist. Wenn die Breite der Austrittsöffnung 9 für unterschiedliche Werkstücke geändert werden soll,
kann die Kühlmitteldüse 8 gegen eine schmalere oder breitere Düse ausgewechselt werden.
Die Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4
unterscheidet sich von der vorher beschriebenen Ausführungsfonn nur dadurch, dall die Kühlmitteldüse
8' zweiseitig ausgeführt ist, so dall die Austritisöffnung 9
zwar weiterhin Kühlmittel wie beschrieben nach links leitet, die zweite Ausiriüsöffnung 9' aber Kühlmittel
auch nach rechts leitet, so dall auch bei hin- und hergehender Vorschubbewegung des Werkstücks optimal
gekühlt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Claims (3)
1. Kühlmitielzuführeinrichtung an einer mit einer
topfförmigen Stirnschleifscheibe ausgerüsteten Flachschleifmaschine mil hohler Schleifspindel zum
Bearbeiten ebener Werkstücke, deren Breite geringer als der Innendurchmesser der Schleifscheibe ist,
mit einem durch die Schleifspindel zu einer innerhalb der Schleifscheibe angeordneten Kühlmitteldüne
geführten, stillstehenden Kühlmittelzuführrohr, d a durch
gekennzeichnet, daß das Kühlmittelzuführrohr (5) in der Schleifspindel (1) an deren
schleifscheibenseitigem Ende über ein Lager (6) abgestützt ist. die Kühlmitteldüse (8, 8') am
Kühlmittelzuführrohr (5) befestigt ist und die Kühlmitteldüse (8, 8') eine angenähert der Werkstückbreite
angepaßte Austrittsöffnung (9,9') hat.
2. Kühlmittelzuführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittelzuführrohr
(5) mittels eines Hebels (10) verdrehbar ist, der an dem der Schleifscheibe (2, 3) abgekehrten Ende
der Schleifspindel (1) mit dem Kühimitteizuführrohr
(5) verbunden und gegenüber dem Schleifspindelstock (51) in unterschiedlichen Drehlagen feststellbar
ist.
3. Kühlmittelzuführeinrichiung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d?3 der Abstand der
Austrittsöffnung (9,9') der Kühlmitteldüse (8,8') von
der Achse des Kühlmittelrohrs (5) nur wenig kleiner als der Innenradius der Schleifscheibe (2,3) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2622440A DE2622440C3 (de) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Kühlmittelzuführeinrichtung an einer Flachschleifmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2622440A DE2622440C3 (de) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Kühlmittelzuführeinrichtung an einer Flachschleifmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2622440A1 DE2622440A1 (de) | 1977-12-01 |
DE2622440B2 true DE2622440B2 (de) | 1979-03-08 |
DE2622440C3 DE2622440C3 (de) | 1979-11-08 |
Family
ID=5978467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2622440A Expired DE2622440C3 (de) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Kühlmittelzuführeinrichtung an einer Flachschleifmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2622440C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2651879C2 (de) * | 1976-11-13 | 1978-10-26 | Hans 4980 Buende Sielemann | Einrichtung zum Zuführen von Kühlmittel zur Innenseite einer topfförmigen Stirnschleifscheibe |
RU178310U1 (ru) * | 2016-12-21 | 2018-03-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании деталей из хрупких неметаллических материалов |
RU183577U1 (ru) * | 2016-12-21 | 2018-09-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании деталей из хрупких неметаллических материалов |
-
1976
- 1976-05-20 DE DE2622440A patent/DE2622440C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2622440A1 (de) | 1977-12-01 |
DE2622440C3 (de) | 1979-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1525073B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen eines rotationssymmetrischen maschinenbauteils | |
DE2702171A1 (de) | Vorrichtung mit werkzeugtragenden einrichtungen fuer werkzeugmaschinen mit umlaufender werkzeughalterung | |
DE3902135A1 (de) | Duesenkopf mit einem um eine achse drehbar gelagerten, antreibbaren duesentraeger | |
DE2651879C2 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Kühlmittel zur Innenseite einer topfförmigen Stirnschleifscheibe | |
DE6600091U (de) | Drehmaschine | |
DE2622440C3 (de) | Kühlmittelzuführeinrichtung an einer Flachschleifmaschine | |
DE3416629C2 (de) | ||
DE1552391A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung profilierter Bohrungen | |
DE2251680A1 (de) | Profilschleifvorrichtung | |
CH669925A5 (de) | ||
DE10361895B4 (de) | Hochleistungs-Schleifscheibe | |
DE2263423A1 (de) | Zahnbohrmaschine mit verbesserter kuehlung | |
DE2156652A1 (de) | Schleifmaschine | |
DE1116032B (de) | Schlagfraesgeraet zum Herstellen von Spindeln auf Drehbaenken | |
DE744125C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Bohrungen mit gewoelbter Mantellinie | |
DE551858C (de) | Schleifmaschine mit Planetenbewegung der Schleifspindel und Kuehlung der Angriffsstelle der Schleifscheibe am Werkstueck | |
DE906278C (de) | Maschine zum Schneiden von schraubenfoermigen Rillen in zylindrische Flaechen | |
DE548590C (de) | Maschine zum Anspitzen von Spiralbohrern | |
DE3433098C2 (de) | ||
AT166266B (de) | Bohrfutter | |
DE713051C (de) | Saegenschaerfmaschine | |
DE736774C (de) | Einrichtung an Vertikalfraesmaschinen zum Drehen und Verschieben des mit nachgiebiger Kraft gegen eine Musterform gedrueckten Werkstuecktraegers | |
DE333187C (de) | Getriebe zur Erzeugung von Kurven- oder geradlinigen Hubbewegungen | |
DE1922938A1 (de) | Breithalter zur Behandlung von Schlauchware | |
DD245103A3 (de) | Vorrichtung zum bohren von spritzloechern in duesen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |