DE2616447B2 - Vertikaler Rohrofen fur hohen Arbeitsdruck - Google Patents
Vertikaler Rohrofen fur hohen ArbeitsdruckInfo
- Publication number
- DE2616447B2 DE2616447B2 DE19762616447 DE2616447A DE2616447B2 DE 2616447 B2 DE2616447 B2 DE 2616447B2 DE 19762616447 DE19762616447 DE 19762616447 DE 2616447 A DE2616447 A DE 2616447A DE 2616447 B2 DE2616447 B2 DE 2616447B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- vertical tube
- heating element
- tube furnace
- connecting conductors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/02—Ohmic resistance heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
- H05B3/64—Heating elements specially adapted for furnaces using ribbon, rod, or wire heater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0036—Linings or walls comprising means for supporting electric resistances in the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/145—Assembling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
- F27D1/1808—Removable covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
- F27D2007/063—Special atmospheres, e.g. high pressure atmospheres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen vertikalen Rohrofen für hohen Arbeitsdruck gemäß dem Oberbegriff des
Anspruches 1. Ein solcher Rohrofen wird in der prioritätsgleichen, nicht vorveröffentlichten DE-OS
16 555 beschrieben. Die im Ofen angewendeten Temperaturen liegen vorzugsweise Ober 10000C und die
angewendeten Gasdrücke vorzugsweise über 500 Bar.
Verglichen mit Öfen, die bei Atmosphärendruck oder niedrigeren Drücken arbeiten, verursacher. Drucköfen
viele Konstruktionsprobleme. Der Ofenraum muß sich in einer Druckkammer befinden, die imstande ist, Gas
unter hohem Druck einzuschließen. Hierdurch werden die Kosten pro Volumeneinheit des Ofens groß. Die
Kosten steigen mit erhöhtem Druck und zunehmendem Druckkammerdurchmesser stark an. Es ist daher
erforderlich, den Raum in der Druckkammer wirtschaftlich auszunutzen. Die zulässige Erwärmung der
Druckkammerwände ist mit Rücksicht auf die Festigkeit begrenzt.
Außerdem müssen die Wärmeverluste klein gehalten werden, damit die gewünschte Behandlungstemperatur
erreicht und aufrecht erhalten werden kann und der Ofen wirtschaftlich betrieben werden kann. Die
loslierung und der Heizkörper in der Druckkammer zwischen dem Ofenraum und den Druckkammerwänden müssen mit der kleinstmöglichen radialen Ausdehnung ausgeführt werden, um ein möglichst großes
nutzbares Ofenraumvolumen zu erhalten. Die Aufgabe, einen Ofen herzustellen, der einen im Durchmesser
möglichst großen Ofenraum in einer im Durchmesser möglichst kleinen Druckkammer hat, bringt viele
schwer zu lösende Probleme mit sich. In der DG-PS
1945191, der DR-AS 19 53306 und der DE-OS
23 80020 werden Drucköfen verschiedener Ausführung
genauer beschrieben. Bei allen diesen.öfen ist innerhalb
der Isolierung ein Heizkörper angeordnet, der ein
Metallrohr mit Isolatoren enthält, auf denen Heizelemente angeordnet sind. In den öfen für sehr hohe
Temperaturen zeigen die bisher verwendeten Heizkörper gewisse Schwächen, Unter anderem treten Deformationen auf, die zu Kurzschlüssen oder anderen
ίο Fehlern führen können und die das Auswechseln des
Heizkörperserschweren.
Um die genannten Schwächen der bisherigen Heizkörper zu beseitigen, wurde bereits vorgeschlagen,
den zylindrischen Heizkörper aus keramischen Körpern
t> (Bausteinen) aufzubauen, die so beschaffen sind, daß in
dem zylindrischen Heizkörper ringförmige Kanäle für
die elektrischen Heizelemente entstehen. Ein solcher
Heizkörper erleidet keine nennenswerten Verformungen und ist den bekannten Heizkörpern darüberhinaus
in mehrfacher Hinsicht überlegen. Er gibt eine größere Freiheit für die Plazierung der Heizelemente und damit
bessere Voraussetzungen für die Einhaltung einer gleichmäßigen Temperatur im Ofenraum, liefert eine
bessere Stütze für die Heizelemente und verringert
dadurch die Gefahr des Auftretens von Deformationen,
Kurzschlüssen oder Brüchen. Außerdem liefert der Heizkörper einet) .nicht unbeträchtlichen Beitrag zur
Wärmeisolierung und ist leicht zu bedienen. Dies alles trägt zu einer verbesserten Wirtschaftlichkeit infolge
geringerer Betriebsunterbrechungen und niedrigerer direkter Bedienuftgskosten bei.
Der Hetzkörper kann darüberhinaus mit einer die Keramikbausteine zusammenhaltenden Stützisolierung
mit niedriger Gasdurchlässigkeit umgeben sein, die aus
mehreren Schichten eines dichten Filzes besteht, der mit
einem aushärtenden Bestandteil imprägniert ist. so daß eine Verbindung zwischen den Schichten entsteht
Dieser Filz besteht im wesentlichen aus AluminiumsilikaL
Ein besonderes Problem bei eimern Heizkörper der oben beschriebenen Art besteht in der Anordnung der
Anschlußleiter für die Widerstandselemente.
Der Aufbau eines zylindrischen Heizkörpers aus einzelnen keramischen Körpern (Bausteine) ist auch
bekannt aus der US-PS 20 35306. Die Druckschrift beschreibt einen elektrisch geheizten Metallschmelzofen, der jedoch nicht mit innerem Hochdruck arbeitet
Der von außen nach innen aus einer Metallhülse, einer Isolierung und einer Ausmauerung aus feuerfestem
so Material bestehende Ofen ist an seiner Innenseite zusätzlich mit bogenförmigen keramischen Bausteinen
ausgekleidet, welche einen nach innen weisenden balkonartigen Vorbau haben. Dieser Vorbau aller
keramischen Körper bildet einen an der inneren
Zylinderfläche des Ofens verlaufenden spiralförmigen
Kanal, in welchen die elektrischen Heizelemente eingelegt werden. Die Ausbildung der Zuführungsleiter
ist nicht beschrieben, und sie stellt, da der Ofen nicht mit überdruck arbeitet, auch kein Problem dar.
Aus der DE-OS 21 13 543 ist ein Gerät zur Diffusionsverbindung in Form eines aufrecht stehenden
Ofens bekannt, bei dem die Heizelemente aus senkrechten selbsttragenden Rohren bestehen, die in
der eigentlichen Heizzone spiralförmig aufgeschlitzt
sind. Für Zuleitungen in verschiedenen Höhen des
Heizelementes besteht hier wegen des selbsttragenden Charakters der Heizelemente kein Bedürfnis. Die
Zuleiter bestehen aus der Fortsetzung der selbsttragen-
den Rohre, wobei im Zuleitungsbereich diese Rohre einen einzigen diametralen Schlitz haben, der das Rohr
in zwei Zylinderhllften teilt Zwischen den unteren
Enden dieser Heizrohre und einer im unteren Teil des Ofens angeordneten Sammelschiene wird die elektrische
Verbindung durch relativ kurze Flachleiter hergestellt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ofen der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem die
in die ringförmigen Kanäle keramischer Körper eingelegten Heizelemente mit Anschlußleitern versehen
sind, die in zuverlässiger Weise verlegt und befestigt sind, ohne daß hierdurch die radialen Abmessungen des
Heizkörpers wesentlich oder überhaupt vergrößert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Ofen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, der
erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt
Dadurch, daß die Anschlußleiter in geeigneten Abständen mit mehreren Doppelkröpfungen versehen
sind, welche in die ringförmigen Kanäle des Heizkörpers hineinragen, werden die freihängenden Abschnitte
der Anschlußleiter zwischen den Doppelkröpfungen relativ kurz und damit ihre mechanische Festigkeit bei
hoher Temperatur nicht überbeansprucht Die Doppelkröpfungen stützen sich auf dem Kanalboden oder
besonderen Stützorganen ab. Durch die Unterbringung der Anschlußleiter in vertikalen Nuten an der
Außenseite des Heizkörpers kann eine radiale Vergrößerung der Gesamtabmessungen des Heizkörpers völlig
vermieden werden. Bei Verwendung einer Stützisolierung für den Heizkörper liegen die Anschlußleiter unter
der Stützisolierung und brauchen diese nicht zu durchbrechen. Die Gefahr, daß Löcher in der Stützisolierung infolge der Wärmebewegung der Anschlußleiter
auftreten, ist äußerst gering. Die Anschlußleiter werden durch Bolzen durch die in die Kanäle hineinragenden
Doppelkröpfungen in ihrer vorgeschriebenen Lage fixiert Die erfindungsgemäße Anordnung der Anschlußleiter hat einen außerordentlich kleinen radialen
Raumbedarf, was sehr wichtig ist da man auf das äußerste bestrebt ist, die radiale Dicke des Heizkörpers
und der Isolierung so klein wie möglich zu machen, um einen möglichst großen nutzbaren Ofenraum zu
bekommen.
Es zeigt
Fi g. 1 einen Rohrofen gemäß der Erfindung teilweise
im Schnitt,
F i g. 2 im größeren Maßstab einen vertikalen Schnitt durch die Ofenisolierung mit einem Heizkörper,
Fig.3 eine perspektivische Darstellung eines Heizkörpers, teilweise ·<πι Schnitt,
Fig.5 und Fig.6 im vergrößerten Maßstab einen
horizontalen und einen vertikalen Schnitt durch den Heizkörper an der Stelle, an der sich ein Anschluß
zwischen einem Anschlußleiter und einem Heizelement befindet,
Fig.7 und Fig.8 einen vertikalen und einen
horizontalen Schnitt durch den Heizkörper und die Ausbuchtungen der Anschlußleiter sowie die Befestigung eines Anschlußleiters im Heizkörper.
F i g. 1 zeigt einen Druckrohrofen des Typs, der eine stationäre Druckkammer 1 und ein bewegliches
Pressengestell 2 enthält welches die auf die Endverschlösse 3 und 4 der Druckkammer wirkenden Kräfte
aufnimmt Die Druckkammer besteht aus einem Hochdruckzylinder, der aus einem Rohr 5, das von
einem die Kräfte aufnehmenden Bandmantel 6 umgeben ist, einer oberen Stirnplatte 7 und einer unteren
Stirnplatte 8, welche die Druckkammer 1 trägt Das Pressengestell 2 besteht aus einem oberen und einem
unteren Joch 10,11, welche die auf die Endverschlüsse 3
und 4 wirkenden Kräfte aufnehmen, 2 Distanzstücken 12 und einem diese Teile umgebenden und zusammenhaltenden Bandmantel 13. Das Pressengestell ruht auf
einem Fahrgestell 14 mit Laufrädern 15, die auf den Schienen 16 einer Grundplatte 17 laufen. Der Bewegungshub wird durch den Endanschlag 18 begrenzt Auf
der Grundplatte ist ein gestellartiger Tragrahmen 20 angeordnet der aus vier Stützen 21 und zwei
Querträgern 22 besteht welche letzteren durch die Fensteröffnung 23 des Pressengestells verlaufen. Die
untere Stimplatte 8 des Pressengestells ruht auf den Querträgern 22. In der Druckkammer 1 befindet sich ein
Ofenraum 24, ein Heizkörper 25, eiv; isolierende Hülle
26, die aus einem Isoliermantel Zl mit einem abnehmbaren Deckel 28 und einem isolierenden Boden
30 besteht Die Heizkörper 25 und die Hülle 26 ruhen auf einer Grundplatte 31. Zwischen den Endverschlüssen 3 und 4 und dem Rohr 5 sind Dichtungen
angebracht Die Stromversorgung des Heizkörpers erfolgt über Leiter 32. Die Meßwerte des Thermoelements werden an den Leitern 33 abgegriffen.
Die Isolierung und der Heizkörper werden im folgenden anhand der F i g. 2—8 näher beschrieben.
Der Isoliermantel 27 besteht aus einem unteren Metallring 34, einem äußeren Rohr 35, einem oberen
Metallring 36, hängenden Rohren 37 und 38, auf welche
eine filzähnliche keramische Isolierung 40 und 41
gewickelt ist und Bändern, welche die Isolierung gegen die Rohre pressen. Die Anzahl der Rohre und
Isolierschichten ist von der Arbeitstemperatur und dem Arbeitsdruck des Ofens abhängig. Der Deckel 28
besteht aus zwei Blechen, zwischen denen Isoliermaterial angebracht ist Der Deckel hat einen Flansch, der in
einirNut im Ring 36 hineinragt, welche Dichtungsmaterial enthalten kann, um eine Gasströmung zwischen dem
Deckel und dem Ring 36 des Isoliermantels 27 zu
verhindern. Ober dem Deckel 28 ist ein zweiter Deckel
50 angeordnet, der aus einem flachen Blech 51 und einem seitlichen Flansch 52 besteht.
Der Heizkörper 25 enthält einen Tragring 60, auf dem ein Zylinder ruht, der aus einer großen Anzahl
U-förmiger keramischer Körper 61 aufgebaut ist welche durch eine Stützisolierung 62 zusammengehalten werden, die mit Band 63 umwickelt ist. Die Körper
61 können bogenförmig oder gerade sein und ebene Endlichen 64 haben, die einen solchen Winkel bilden,
daß sich die Endflächen im Zentrum eines Zylinders mit gewünschtem Durchmesser schneiden. Die Siege 65 der
keramischen Körper 61 bilden den Boden bzw. die Decke, und die Flansche 66 und 67 die Wände von
ringförmigen Kanälen 68 für Heizelemente 70. Diese
bestehen aus wellenförmig gebogenen oder abgewinkelten hochkant stehenden Bändern aus an sich
bekannten Materialien, die sich für die gewählte Arbeitstemperatur eignen. Die Flansche 67 der verschiedenen keramischen Körper 61 bilden zusammen
eine äußere, im wesentlichen geschlossene Wand, während die nach innen liegenden Flansche 66 so
ausgebildet sind, daß sie eine Wand mit Öffnungen bilden, durch welche die Wärme in den Ofenraum
hineinströmen und hineinstrahlen kann. Die Seiten der Plansche 66 können abgeschnitten sein, doch können die
Flansche auch mit Löchern versehen sein. Bei dem in den Figuren gezeigten Heizkörpern sind die Seiten der
Flansche abgeschnitten, so daß sich zwischen zwei benachbarten keramischen Körpern 61 öffnungen 71
bilden. Die Stege 65 der keramischen Körper 61 haben Führungsnuten 72, die die benachbarten Schichten von
Körpern miteinander verklammern. Die zusammenhaltende Stützisolierung 62 des Heizkörpers besteht aus
vier Schichten 62a bis 62c/ aus scheibenförmigem
keramischem, filzähnlichen Materials, welche um den aus den Körpern 61 gebildeten Zylinder gewickelt sind.
Die Schichten sind so angeordnet, daß eine Überlappung der Verbindungsstellen entsteht. Beim Wickeln
wird ein Bindemittel auf das Material aufgetragen. Dieses besteht aus einem keramischen Pulver, das in
einem flüssigen Härter aufgelöst wird und beim Erwärmen die Schichten 62a bis 62c/ zu einer im
weseriiiiuiieii homogenen Scüizisoiierung mii niedriger
Gasdurchlässigkeit verbindet. Hierdurch wird ein radialer Strom des Druckmediums durch den Heizkörper
25 vom Ofenraum 24 zum Spalt 73 zwischen dem Heizkörper 25 und dem Isoliermantel 27 verhindert. Der
Temperaturunterschied zwischen dem Ofenraum 24 und dem Spalt 73 kann mehrere hundert Grad betragen. Der
Heizkörper 25 bildet somit einen integrierenden Teil der um den Ofenraum 24 angebrachten Isolierung. Ein
Temperaturunterschied wie etwa 200°C zwischen dem Ofenraum 24 und dem Spalt 73 hat eine große
Druckdifferenz zur Folge, so daß eine niedrige Gasdurchlässigkeit erforderlich ist.
Damit im Ofenraum 24 eine gleichmäßige Temperatur gehalten werden kann, sind die Heizelemente 70 in
mehrere Gruppen unterteilt, so daß man für verschiedene Zonen eine unterschiedliche Wärmezufuhr wählen
kann. Außerdem können die Heizelemente 70 im unteren Teil des Ofens dichter plaziert werden als im
oberen Teil, da der Wärmebedarf aufgrund der Konvektion im Ofenraum 24 im unteren Teil des
5 Ofenraumes am größten ist. Wie Fig.2 zeigt, sind
Heizelemente 70 im unteren Teil des Heizkörpers 25 in jedem Kanal 68 angeordnet, während im oberen Teil
nur in jedem zweiten Kanal ein Heizelement 70 vorhanden ist. In gewissen Stegen 65 der Keramikele-
mente 61 sind öffnungen 69 zur Verbindung eines
Heizelement 70 in einem anderen Kanal 68 vorgesehen.
Die Anschlußleiter 74 zur Speisung der Heizelemente
70 bestehen aus flachen Bändern, d'e in Nuten 75 in den
äußeren Flanschen 67 der Keramikkörper 61 angeordnet sind. Die Anschlußleiter sind somit ganz innerhalb
der Stützisolierung 62 untergebracht. Die Anschlußleiter haben Doppelkröpfungen 76, die in einen Kanal 68
hineinragen und auf dem von dem Steg 65 gebildeten
M Boden dieses Kanals aufliegen. Die Doppeikrüpfung 76
ist durch einen Bolzen 77 im Kanal 68 fixiert. Hierdurch wird die Länge der freihängenden Abschnitte der
Anschlußleiter sowie die Zugspannung in den Anschlußleitern begrenzt.
21) Thermoelemente 80 sind in Keramikrohren 81
angeordnet, die durch Löcher 82 in einigen Stegen der U-förmigen keramischen Körper hindurchlaufen.
Die Anschlußleiter 74 und die Thermoelemente 80 sind aß !Durchführungen 83 und 84 angeschlossen, und
diese sind ihrerseits an die Leiter 32 und 33 angeschlossen. Der ringförmige Raum 85, der zwischen
dem Ring 60 und einem Ring 86 gebildet wird und in dem die Anschlußleiter 74 und die Thermoelemente 80
mit den Durchführungen 83 und 84 verbunden sind, ist
J5 mit einem Isoliermaterial 87 gefüllt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck mit
einer vertikalen zylindrischen Druckkammer, die
unter hohem Druck stehendes Gas einzuschließen vermag, mit einem Ofenraum, der von einem
zylindrischen Heizkörper umgeben ist, welcher aus keramischen Körpern und einer umgebenden
Stützisolierung aufgebaut ist und ringförmige Kanäle für elektrische Heizelemente enthält, und mit
einer den Ofenraum und den Heizkörper umgebenden Isolierung, die aus einem isolierenden Mantel
mit isolierendem Deckel und Böden besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß flache, vertikal verlaufende Anschlußleiter (74) für die Speisung
der Heizelemente (70) an der Außenseite der keramischen Körper (61) des Heizkörpers (25)
angeordnet sind und daß die Anschlußleiter (74) mit einer öder mehreren. Doppelkröpfungen (76) versehen sind, die in die ringförmigen Kanäle (68)
hineinragen.
2. Vertikaler Rohrofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenwand der
keramischen Körper (61) des Heizkörpers (2S) vertikal verlaufende, die AnschluBIeiter (74) aufnehmende Nuten (75) vorhanden sind.
3. Vertikaler Rohrofen n&eh Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in die ringförmigen
Kanäle (68) hineinragenden Doppelkröpfungen (76) der Anschlußleiter (74) mit durch die Doppelkröpfungen (76) hindurchgehenden Bolzen (77) befestigt
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7504801A SE389958B (sv) | 1975-04-25 | 1975-04-25 | Cylinderformad langstreckt ugn for behandling av material vid hog temperatur i en gasatmosfer under hogt tryck |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2616447A1 DE2616447A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2616447B2 true DE2616447B2 (de) | 1979-03-15 |
DE2616447C3 DE2616447C3 (de) | 1979-11-08 |
Family
ID=20324397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762616447 Expired DE2616447C3 (de) | 1975-04-25 | 1976-04-14 | Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51130608A (de) |
AT (1) | AT345005B (de) |
CA (1) | CA1055694A (de) |
DE (1) | DE2616447C3 (de) |
FR (1) | FR2309108A1 (de) |
GB (1) | GB1537563A (de) |
SE (1) | SE389958B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109761A (en) * | 1977-03-05 | 1978-09-25 | Matsushita Electric Works Ltd | Attachment of hair dryer |
SE9603965D0 (sv) * | 1996-10-30 | 1996-10-30 | Kanthal Ab | Electric furnace assembly |
CN102243018A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-16 | 江苏华东炉业有限公司 | 一种可移动钟罩式全纤维电阻炉 |
CN105570978A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-05-11 | 湖州奥博石英科技有限公司 | 一种石英炉管用炉帽 |
CN115635216A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-24 | 岭东核电有限公司 | 陶瓷连接装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1540401A (en) * | 1920-08-24 | 1925-06-02 | Western Electric Co | Vacuum oven |
US2035306A (en) * | 1933-08-30 | 1936-03-24 | Fmc Corp | Electric furnace |
US2412582A (en) * | 1942-10-09 | 1946-12-17 | Sven E Hybinette | Apparatus for producing or purifying metals or compounds |
US3384852A (en) * | 1966-02-16 | 1968-05-21 | Btu Eng Corp | High temperature electrical furnace |
DE2328020C3 (de) * | 1972-06-13 | 1981-05-07 | ASEA AB, Västerås | Isoliermantel für den in einer Druckkammer angeordneten Ofenraum einer vertikalen Rohrofenanlage zum isostatischen Heißpressen |
-
1975
- 1975-04-25 SE SE7504801A patent/SE389958B/xx unknown
-
1976
- 1976-04-14 DE DE19762616447 patent/DE2616447C3/de not_active Expired
- 1976-04-21 CA CA250,728A patent/CA1055694A/en not_active Expired
- 1976-04-22 FR FR7611847A patent/FR2309108A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-04-23 GB GB1652976A patent/GB1537563A/en not_active Expired
- 1976-04-23 AT AT297976A patent/AT345005B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-23 JP JP4640876A patent/JPS51130608A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2309108A1 (fr) | 1976-11-19 |
ATA297976A (de) | 1977-12-15 |
AT345005B (de) | 1978-08-25 |
SE389958B (sv) | 1976-11-22 |
DE2616447A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2616447C3 (de) | 1979-11-08 |
CA1055694A (en) | 1979-06-05 |
GB1537563A (en) | 1978-12-29 |
JPS51130608A (en) | 1976-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2745622C2 (de) | Gefäß für einen Metallschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen | |
DE2522650A1 (de) | Waermeisolierungsbauteil fuer einen zylindrischen koerper und verfahren zur waermeisolierung eines zylindrischen koerpers | |
DD140281A5 (de) | Gekuehlter lichtbogenofenmantel | |
DE2705843A1 (de) | Hitzebestaendige verkleidung | |
DE3405120A1 (de) | Kernloser induktionsofen mit distanzmitteln zwischen den induktionsspulen-windungen | |
DE2620238C3 (de) | Isoliermantel für einen vertikalen Druckofen zum isostatischen Heißpressen | |
DE2616555A1 (de) | Zylinderfoermiger langgestreckter ofen zur behandlung von material bei hoher temperatur in einer gasatmosphaere unter hohem druck | |
CH452629A (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen hitze- oder feuerfester elektrischer Leitungen | |
DE2705324A1 (de) | Spaltrohrofen | |
DE2653905B2 (de) | Wärmeübertrager mit einem Bündel schraubenlinienförmig gewundener Rohre | |
DE2616447C3 (de) | Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck | |
DE2430183A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung einer sinterelektrode fuer einen elktroofen | |
DE2328020C3 (de) | Isoliermantel für den in einer Druckkammer angeordneten Ofenraum einer vertikalen Rohrofenanlage zum isostatischen Heißpressen | |
DE2805263C2 (de) | Wassergekühlter Ofendeckel | |
DE2518793B2 (de) | Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck | |
DE3003459A1 (de) | Industrieofen mit auskleidungsplatten aus keramikfaser | |
DE2110197A1 (de) | Ofen zum Erhitzen von Flüssigkeiten oder Gasen | |
DE3007253A1 (de) | Vorrichtung zur hitzeisolierung | |
DE2208137A1 (de) | Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck | |
DE2934419A1 (de) | Ofen zum isostatischen heisspressen | |
DE2712849C3 (de) | Elektrischer Erhitzer für Gase | |
DE2634799A1 (de) | Elektrisch beheizter ofenaufbau | |
DE2925863C2 (de) | ||
DE2713014C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen der Auflagen für das Wärmgut eines Wärmofens | |
DE1916760B2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |