CN102243018A - 一种可移动钟罩式全纤维电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,包括炉罩、移动炉罩的升降机构、支撑炉罩的炉台、安装升降机构的炉架和与炉架连接的传动机构,炉罩包括内炉罩和外炉罩,内炉罩为空心结构,内炉罩和外炉罩之间设有加热部件;炉台上铺设有加热砖,加热砖拼接组合成若干个间隔的同心圆环。本发明通过采用特殊结构的炉体,可以增加加热面和减少加热空间,提高炉温均匀性和升温速度,并且节约电能;通过采用弧形加热砖,在确保承重的同时,可以增加炉底加热元件的布置,提高工件受热的整体均匀性;另外,通过采用升降机构来移动炉罩,可以降低作业人员的工作强度,在保障人身安全的同时大大提高生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置,具体涉及一种可移动钟罩式全纤维电阻炉。
背景技术
近年来,随着国家对风电等行业的扶持,有利于风电设备行业加速发展。这样对风电设备中环件所需的热处理设备的要求也越来越高。传统的台车炉或井式炉在热处理时存在有加热暗区多、能耗大、吊装麻烦等缺点,使得生产效率低,工件质量不高。另外,炉膛犹如烟囱,热气流上浮,造成炉底部温度偏低,炉膛上口又常因密封和保温不良,温度也常偏低,而中部温度偏高,这种温度不均匀性,要靠合理布置电热元件和分区控制来弥补。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,炉温均匀性比其它炉型有很大的提高,降低单位能耗,工作周期也得到了缩短,改善了环件的热处理质量。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,包括炉罩、移动炉罩的升降机构、支撑炉罩的炉台、安装升降机构的炉架和与炉架连接的传动机构,所述的炉罩包括内炉罩和外炉罩,所述内炉罩为空心结构,内炉罩和外炉罩之间设有加热部件;所述的炉台上铺设有加热砖,所述加热砖拼接组合成若干个间隔的同心圆环。
作为优选,所述的加热砖为可以拼接组合成圆环的弧形砖,所述弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5~30厘米;所述同心圆环的个数为2~6个,各同心圆环的间距为3~20厘米。加热砖根据环形炉独特的形状特性而设计,这些砖可以组成不同直径的相间隔的同心圆环,这些同心圆环配套组成环形炉独特的炉底结构,从而大大改善炉底的布置结构。通过加热砖的独特设计,在确保承重的同时,尽可能的多增加炉底加热元件的布置,根据井式炉温度特性(烟囱效应),可以大大提高工件的底部受热状况,从而提高工件受热的整体均匀性。此加热砖能耐高温,碰撞不易损坏;通过弧形加热砖的使用,能够减少施工工时,提高劳动效率,增加产品附加值。
所述加热部件可以采用以下两种方式进行加热:第一,所述加热部件均匀悬挂在外炉罩内壁与内炉罩外壁,并采用辐射加热方式安装;第二,所述内炉罩和外炉罩之间设有全耐火纤维炉衬,全耐火纤维炉衬预制成圆形框架,框架上焊接有支撑杆,支撑杆端部套有耐火陶瓷管,加热部件悬挂在耐火陶瓷管上。
所述升降机构包括电动机,电机带动炉罩的升降;所述传动机构包括摆线针轮减速机和铸钢走轮,摆线针轮减速机通过链条、链轮、传动轴和轴承带动铸钢走轮运动从而实现传动。
有益效果:与现有技术相比,本发明的可移动钟罩式全纤维电阻炉,通过采用特殊结构的炉体,可以增加加热面和减少加热空间,显著提高炉温均匀性和升温速度,并且节约电能;通过采用弧形加热砖,在确保承重的同时,可以尽可能的增加炉底加热元件的布置,大大提高工件的底部受热状况,从而提高工件受热的整体均匀性;另外,本发明采用升降机构来移动炉罩,可以减少人工指挥作业的时间,降低作业人员的工作强度,在保障人身安全的同时大大提高生产率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为加热砖的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,本发明的一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,包括炉罩5、移动炉罩5的升降机构6、支撑炉罩5的炉台3、安装升降机构6的炉架2和与炉架2连接的传动机构1,炉罩5包括内炉罩和外炉罩,内炉罩为空心结构,内炉罩和外炉罩之间设有加热部件4;炉台3上铺设有加热砖7,加热砖7拼接组合成若干个间隔的同心圆环。
本实施例中,加热砖7为可以拼接组合成圆环的弧形砖,弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5~30厘米;同心圆环的个数为2~6个,各同心圆环的间距为3~20厘米。加热部件4可以采用以下两种方式安装:第一,加热部件4均匀悬挂在外炉罩内壁与内炉罩外壁,并采用辐射加热方式进行加热;第二,内炉罩和外炉罩之间设有全耐火纤维炉衬,全耐火纤维炉衬预制成圆形框架,框架上焊接有支撑杆,支撑杆端部套有耐火陶瓷管,加热部件4悬挂在耐火陶瓷管上;全耐火纤维炉衬内含有锆。升降机构6包括电动机,电机带动炉罩5的升降,炉罩5吊扣过程中使用效果明显,且消除内衬与内炉罩间的摩擦,避免内衬损坏,还可以减少人工指挥作业的时间,降低作业人员的工作强度;同时,由于人员作业的减少,大大提高了整个工序作业的安全水平。传动机构1包括摆线针轮减速机和铸钢走轮,摆线针轮减速机通过链条、链轮、传动轴和轴承带动铸钢走轮运动,达到传动效果。
本实施例中还设有限位装置来限制炉罩5的位置,达到精确控制:当需将炉罩5升起时,只要开动升降机构6,升降机构6的电动机旋转带动炉罩5即徐徐上升;如需炉罩5下降时,只要使升降机构6中的电动机反向转动,炉罩5即缓缓下降。在炉罩5顶端和底端分别设有两限位开关,当炉罩5上升时,底端的限位开关自动切断加热电源,以免操作发生危险;当炉罩5上升并到达指定高度时,顶端的限位开关自动切断电动机电源,以防炉罩5过高发生意外。
本实施例中,加热砖7根据环形炉独特的形状特性而设计,这些加热砖7可以组成不同直径的相间隔的同心圆环,这些同心圆环配套组成环形炉独特的炉底结构,从而大大改善炉底的布置结构。通过加热砖7的独特设计,在确保承重的同时,尽可能的多增加炉底加热元件的布置,根据井式炉温度特性(烟囱效应),可以大大提高工件的底部受热状况,从而提高工件受热的整体均匀性。此加热砖能耐高温,碰撞不易损坏;通过弧形加热砖的使用,能够减少施工工时,提高劳动效率,增加产品附加值。
本发明的一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,在使用过程中,当炉盖打开时,升降架构6提升炉罩5,到位后传动机构11将炉罩5平移至炉台3一侧,将待加热工件安放在炉台3上,然后炉罩5移动至炉台3上方,通过升降机构6将炉罩5平稳降至炉台3上,接通电源,通过炉罩5内的加热部件4和炉台3上加热元件辐射放热对工件进行热处理。本发明适用于对各种形状的工件进行热处理,尤其适用于对法兰等圆形或环形工件的热处理,具有良好的热处理效果。采用本发明后,整体炉温均匀性提高±3℃以上,达到±8℃以内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:包括炉罩(5)、移动炉罩(5)的升降机构(6)、支撑炉罩(5)的炉台(3)、安装升降机构(6)的炉架(2)和与炉架(2)连接的传动机构(1),所述的炉罩(5)包括内炉罩和外炉罩,所述内炉罩为空心结构,内炉罩和外炉罩之间设有加热部件(4);所述的炉台(3)上铺设有加热砖(7),所述加热砖(7)拼接组合成若干个间隔的同心圆环。
2.根据权利要求1所述的可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:所述的加热砖(7)为可以拼接组合成圆环的弧形砖,所述弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5~30厘米。
3.根据权利要求1或2所述的可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:所述同心圆环的个数为2~6个,各同心圆环的间距为3~20厘米。
4.根据权利要求1或2所述的可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:所述加热部件(4)均匀悬挂在外炉罩内壁与内炉罩外壁,并采用辐射加热方式进行加热。
5.根据权利要求1或2所述的可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:所述内炉罩和外炉罩之间设有全耐火纤维炉衬,全耐火纤维炉衬预制成圆形框架,框架上焊接有支撑杆,支撑杆端部套有耐火陶瓷管,加热部件(4)悬挂在耐火陶瓷管上。
6.根据权利要求1或2所述的可移动钟罩式全纤维电阻炉,其特征在于:所述升降机构(6)包括电动机,电机带动炉罩(5)的升降;所述传动机构(1)包括摆线针轮减速机和铸钢走轮,摆线针轮减速机通过链条、链轮、传动轴和轴承带动铸钢走轮运动从而实现传动。
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