CN202304389U - 易拆无芯感应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆无芯感应炉，包括感应线圈、由炉衬壁和炉衬底组成的设置有炉嘴的炉衬坩埚、炉盖、炉架、倾斜传动机构、电源，所述炉衬底内部预埋有低于感应线圈的与炉衬壁对应的钢板，钢板上固定设置用于起吊炉衬坩埚的吊环。所述钢板为16mm厚的圆形结构，钢板的外边缘处设置绝缘胶泥。所述吊环为三个，三个吊环均布在钢板的1/2半径处的圆周上。本实用新型不影响感应炉正常使用的同时，可以极大提高拆炉作业效率、减轻工作现场粉尘污染。对于感应炉群联合作业的生产单位，还能够缩短停炉时间，提高设备利用率，提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无芯感应炉，尤其是一种方便拆除炉衬坩埚的无芯感应炉。
背景技术
无芯感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉，主要包括感应线圈、炉衬坩埚、炉盖、炉架、倾斜传动机构、电源。感应线圈是由金属丝缠绕成的圆筒状的结构。所谓炉衬坩埚是因为该坩埚是由耐热材料作为炉衬按生产需要打制烧结而成的。炉衬坩埚设置在感应线圈的内部，炉衬坩埚与感应线圈的内壁接触的部分称为炉衬壁，炉衬坩埚的底部称为炉衬底。炉衬坩埚上方设置的炉盖，炉衬坩埚上还设置与炉盖对应的炉嘴。感应线圈接通电源后，利用感应电热效应对物料加热，加热达到需求温度时，倾斜传动机构驱动炉体内被加热的物料从炉嘴倾倒出来。在使用了一定的炉次或者时间之后，无芯感应炉的炉衬坩埚将达到其使用寿命，则需要将炉衬坩埚拆除报废。即使到了使用寿命，炉衬坩埚仍然具有很高的强度，传统的拆炉方法，需要人工使用电钻、风镐等工具，将炉衬坩埚逐步破碎拆除，作业时间长、工作效率低，而且在拆炉-打炉(打制)-烘炉(烧结)的作业时间内感应炉无法生产。在大吨位感应炉炉群联合作业时，应保证产能需要避免多炉同时拆炉打炉。但是拆炉周期长必然延长停炉时间、降低设备利用率、影响产能。除此以外，传统拆炉时伴有大量的粉尘产生，对工作环境造成长时间污染。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种方便拆除炉衬坩埚的、减轻作业强度的、提高拆炉效率的无芯感应炉。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
易拆无芯感应炉，包括感应线圈、由炉衬壁和炉衬底组成的设置有炉嘴的炉衬坩埚、炉盖、炉架、倾斜传动机构、电源，所述炉衬底内部预埋有低于感应线圈的与炉衬壁对应的钢板，钢板上固定设置用于起吊炉衬坩埚的吊环。
本实用新型的进一步改进在于：所述钢板为16mm厚的圆形结构，钢板的外边缘处设置绝缘胶泥。
本实用新型的进一步改进在于：所述吊环为三个，三个吊环均布在钢板的1/2半径处的圆周上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型在筑炉前在炉底预埋一块钢板，不影响炉衬坩埚正常使用。拆炉时先将炉衬底部拆出一小部分，暴露出预留钢板上的吊环。然后使用天车吊住预埋钢板，将炉衬坩埚整体吊出。设置钢板的厚度、钢板外边缘的绝缘胶泥和吊环的位置保证拆除的强度和方便，指挥天车使用三钩将钢板垂直向上吊起，钢板将力均匀作用在炉衬坩埚的底部。炉衬坩埚自身强度足够，受力均匀，可以被整体吊出炉壳，不会破散。
本实用新型在拆炉时减少了炉衬破碎时的工作量，避免了残碎炉衬的清理，节省大量人力和作业时间。在不影响感应炉正常使用的情况下，拆炉作业工作量大大减少，拆炉时间大量缩短，工作环境的粉尘也大量减少，筑炉周期减少1～2个工作日。以拆除30吨中频炉为例，使用传统拆炉作业，需要操作人员3人，耗用15个小时的作业时间；而使用本实用新型，只需要操作人员2人，2小时作业时间便可完成。可见，使用本实用新型比传统结构的拆除提高工作效率高出10倍以上。本实用新型适于5t以上的无芯感应炉，不影响感应炉正常使用的同时，可以极大提高拆炉作业效率、减轻工作现场粉尘污染。对于感应炉群联合作业的生产单位，还能够缩短停炉时间，提高设备利用率，提高产能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、感应线圈，2、炉衬壁，3、炉衬底，4、吊环，5、钢板，6、炉嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
易拆无芯感应炉，包括感应线圈1、炉衬坩埚、炉盖、炉架、倾斜传动机构、电源。炉衬坩埚是由耐热材料作为炉衬按生产需要打制烧结而成的。炉衬坩埚设置在感应线圈的内部，炉衬坩埚与感应线圈的内壁接触的部分称为炉衬壁2，炉衬坩埚的底部称为炉衬底3。炉衬坩埚上方设置有炉盖，炉衬坩埚上还设置与炉盖对应的炉嘴6。打炉前在炉底正中预埋钢板5，并使钢板位于感应线圈下底面的下方，钢板的水平高度不能达到感应线圈的下底面；钢板与感应线圈接近处可适量涂抹绝缘胶泥，方便拆除，并防止感应线圈产生的磁场使钢板产生电流而被加热；所述预埋钢板为圆形，厚16mm；钢板直径根据炉衬坩埚直径的不同来选择，略小于感应线圈内径，但大于炉衬坩埚的内径；在钢板1/2半径处的圆上三等分，焊三个吊环4。打炉时炉底打制厚度不小于300mm，避免钢板对炉衬底的强度产生影响。
Claims (3)
1.易拆无芯感应炉，包括感应线圈(1)、由炉衬壁(2)和炉衬底(3)组成的设置有炉嘴(6)的炉衬坩埚、炉盖、炉架、倾斜传动机构、电源，其特征在于：所述炉衬底内部预埋有低于感应线圈的与炉衬壁对应的钢板(5)，钢板上固定设置用于起吊炉衬坩埚的吊环(4)。
2.根据权利要求1所述的易拆无芯感应炉，其特征在于：所述钢板(5)为16mm厚的圆形结构，钢板的外边缘处设置绝缘胶泥。
3.根据权利要求1或2所述的易拆无芯感应炉，其特征在于：所述吊环(4)为三个，三个吊环均布在钢板的1/2半径处的圆周上。
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| CN2011203957473U CN202304389U (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 易拆无芯感应炉 |
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Publications (1)
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| CN202304389U true CN202304389U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN (1) | CN202304389U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104964560A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-07 | 苏州市玄天环保科技有限公司 | 一种熔炼移动浇注炉 |
| CN114303035A (zh) * | 2019-08-30 | 2022-04-08 | 法国原子能源和替代能源委员会 | 包括附加谐振电路的感应炉 |
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2011
- 2011-10-17 CN CN2011203957473U patent/CN202304389U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20141017 |
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