CN202595185U - 一种vd真空炉屏蔽盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VD真空炉屏蔽盖，设有由钢材制成的屏蔽盖托圈(1)和耐材屏蔽盖(2)，屏蔽盖托圈(1)为圆环形；耐材屏蔽盖(2)为上小下大的圆台形，该圆台形的上端面与侧面封闭成一个整体，下端面为开口；所述耐材屏蔽盖(2)的下沿口由屏蔽盖托圈(1)的支撑连接。采用上述技术方案，将屏蔽盖分成两部分，在保证其功能的情况下，使钢结构与耐材有效地分离，减少了钢结构的维护、修补和更换的工作量，同时提高了耐材的使用寿命，从而提高了VD炉的工作效率，降低了工人的工作量和劳动强度；合理设计的托圈结构、整体耐材屏蔽盖、吊环及锁紧装置，使炉盖更换、吊装更方便、快捷。

Description

一种VD真空炉屏蔽盖

技术领域

本实用新型属于冶金工业生产的技术领域，涉及钢的真空精炼工艺设备，更具体地说，本实用新型涉及一种VD真空炉屏蔽盖。

背景技术

目前，国内冶金行业VD真空炉屏蔽盖，普遍采用钢质结构。在现有技术中，VD炉屏蔽盖为一个整体结构，外部为钢制壳体，内衬砌筑或打结耐火材料，使用一段时间损坏后，整体更换，一般壳体在使用3次后，变形严重，很难修复再次使用。

在盖子的内壁使用不定型耐火材料，进行浇注成型，然后投入使用。由于烘烤难度大且烘烤难度高，导致使用寿命短，钢质结构盖易损坏。

采用钢质结构打结耐材的VD真空炉屏蔽盖，由于体积庞大，烘烤不规范，使用寿命短，且钢质结构盖易损坏的问题。屏蔽炉盖钢质结构容易变形，降低使用时间；更换VD炉屏蔽炉盖时间长等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种VD真空炉屏蔽盖，其目的是延长真空炉屏蔽盖的寿命，减少其维修和更换的工作量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的VD真空炉屏蔽盖设有由钢材制成的屏蔽盖托圈和耐材屏蔽盖，所述的屏蔽盖托圈为圆环形；所述的耐材屏蔽盖为上小下大的圆台形，该圆台形的上端面与侧面封闭成一个整体，下端面为开口；所述耐材屏蔽盖的下沿口由所述的屏蔽盖托圈的支撑连接。

所述的耐材屏蔽盖与所述的屏蔽盖托圈的接触面为下小上大的圆锥面。

所述的耐材屏蔽盖的侧面，设观察孔。

所述的耐材屏蔽盖的上端面设吊装预埋件。

所述的屏蔽盖托圈上设专用吊件，并通过锁紧件将其锁紧在所述的屏蔽盖托圈上。

本实用新型采用上述技术方案，将屏蔽盖分成两部分，在保证其功能的情况下，使钢结构与耐材有效地分离，减少了钢结构的维护、修补和更换的工作量，同时提高了耐材的使用寿命，从而提高了VD炉的工作效率，降低了工人的工作量和劳动强度；合理设计的托圈结构、整体耐材屏蔽盖、吊环及锁紧装置，使炉盖更换、吊装更方便、快捷。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型中的VD真空炉屏蔽盖的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视示意图。

图中标记为：

1、屏蔽盖托圈，2、耐材屏蔽盖，3、观察孔，4、吊装预埋件，5、吊链，6、专用吊件，7、锁紧件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种VD真空炉屏蔽盖。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现延长真空炉屏蔽盖的寿命，减少其维修和更换的工作量的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本实用新型提供的VD真空炉屏蔽盖设有由钢材制成的屏蔽盖托圈1和耐材屏蔽盖2，所述的屏蔽盖托圈1为圆环形；所述的耐材屏蔽盖2为上小下大的圆台形，该圆台形的上端面与侧面封闭成一个整体，下端面为开口；所述耐材屏蔽盖2的下沿口由所述的屏蔽盖托圈1的支撑连接。

采取由钢材制成的屏蔽盖托圈1支撑，以及更换整体耐材屏蔽盖2的方式，具有耐材烘烤质量好，使用寿命长，钢体托圈支撑不易损坏等特点。本实用新型通过将耐火材料与钢质结构有效分离，同时能够很好地起到防护效果，使VD真空炉屏蔽盖的费用大幅度地降低。在保证其屏蔽功能的情况下，减少了钢结构的维护，同时提高了耐材的使用寿命，从而提高了VD炉的作业率。

本实用新型提供的VD真空炉屏蔽盖，首先制作VD炉钢制的屏蔽盖托圈1，制作的大小必须适中。如果过小，则在真空过程中易于损坏；如果过大，更换不方便。钢制的屏蔽盖托圈1的内径比钢包的包口内径大200～300mm。

所述的耐材屏蔽盖2与所述的屏蔽盖托圈1的接触面为下小上大的圆锥面。确保其方便起吊，同时又能对耐材屏蔽盖2起到稳定的支撑作用。

打结整体的耐材屏蔽盖2是直接放在钢制屏蔽盖托圈1上，是依靠钢制屏蔽盖托圈1与耐材屏蔽盖2的斜面支撑。

所述的耐材屏蔽盖2的侧面，设观察孔3。

所述的耐材屏蔽盖2的上端面设吊装预埋件4。

打结整体的耐材屏蔽盖2，打结过程中预留观察孔3与吊装预埋件4，并在专业窑内进行烘烤，确保烘烤质量。

所述的屏蔽盖托圈1上设专用吊件6，并通过锁紧件7将其锁紧在所述的屏蔽盖托圈1上。

在屏蔽盖托圈1制造过程中，专门制作专用吊件6与锁紧件7。

屏蔽盖更换时，先将吊链5松开卸下，然后将锁紧件7卸开，专用吊件6取下，然后用吊具通过吊装预埋件4将打结整体的耐材屏蔽盖2吊开，进行更换。钢制屏蔽盖托圈1留在原处。

合理设计的托圈结构、整体耐材屏蔽盖、吊环及锁紧装置，使炉盖更换、吊装方便快捷。

本实用新型将屏蔽盖分成两部分，减少了屏蔽盖钢结构的频繁修补与更换，采取整体的耐材结构，并采取整体耐材结构在炉内烘烤方式。采取上述方案，应用在VD真空炉中，简便更换，减少钢结构的频繁修补，提高工作效率，降低了工人的工作量和动强度，弥补了由于烘烤条件不佳而导致的屏蔽盖使用寿命短的缺陷，提高了VD炉的作业率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种VD真空炉屏蔽盖，其特征在于：所述的VD真空炉屏蔽盖设有由钢材制成的屏蔽盖托圈(1)和耐材屏蔽盖(2)，所述的屏蔽盖托圈(1)为圆环形；所述的耐材屏蔽盖(2)为上小下大的圆台形，该圆台形的上端面与侧面封闭成一个整体，下端面为开口；所述耐材屏蔽盖(2)的下沿口由所述的屏蔽盖托圈(1)的支撑连接。

2.按照权利要求1所述的VD真空炉屏蔽盖，其特征在于：所述的耐材屏蔽盖(2)与所述的屏蔽盖托圈(1)的接触面为下小上大的圆锥面。

3.按照权利要求1所述的VD真空炉屏蔽盖，其特征在于：所述的耐材屏蔽盖(2)的侧面，设观察孔(3)。

4.按照权利要求1所述的VD真空炉屏蔽盖，其特征在于：所述的耐材屏蔽盖(2)的上端面设吊装预埋件(4)。

5.按照权利要求1所述的VD真空炉屏蔽盖，其特征在于：所述的屏蔽盖托圈(1)上设专用吊件(6)，并通过锁紧件(7)将其锁紧在所述的屏蔽盖托圈(1)上。

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