DE2613141C3 - Sägedraht - Google Patents
SägedrahtInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen monofilen Sägedraht aus synthetischen Hochpolymeren und abrasiven
Schleifkörpern.
Eine der ältesten Formen der Säge stellt die Fadensäge
dar, bei der ein Spinnlasergarn mit einer Aufschlämmung von Sand im Wasser versehen wird. Derartige
Sägen sind in entsprechend mechanisierter Form in Stein- und Marmorbrüchen weit verbreitet. Statt
Spinnfasergarnen ms den natürlichen Faserstoffen Flachs oder Baumwolle werden hier meist Stahldrahtseile
von einigen mm Durchmesser eingesetzt. Die Aufschlämmung des Schmirgelsands im Wasser gerät
dabei selbstverständlich auch in alle Maschinenteile der Säge ein und führt zu starkem Abrieb und /u
häufigen Maschinenstörungen.
Man versucht deshalb, derartige Sägen in zunehmendem Maße mit Sägedrähten auszustatten, die das
abrasive Material direkt auf ihrer Oberfläche eingebettet tragen. In der DE-PS9 16I43 werden z.B.
Stahldrähte mit einem elektrogalvanisch befestigten Diamantkörnerbesatz vorgeschlagen, in der DOS
21 42 002 werden weitere Ausführungsformen für monofile
und multifile Träger aus Stahl, Nylon oder Fasermaterial für Abrasivmaterial beschrieben.
Außer Grobsägen für Steinbrüche werden Fadensägen noch in der Halbleiterindustrie und in der
Optik eingesetzt, hauptsächlich für spröde Materialien, wie es z. B. in der DE-OS 23 59 859 beschrieben wird.
Auch hier werden bevorzugt Stahldrähte mit einem Besatz aus abrasivem Material, wie z. B. Diamant,
eingesetzt, wie sie z. B. im Prospekt der Fa. Laser Technology Inc. von 1972 beschrieben werden.
Derartige dkimanlbesetzte .Stahldrähte oder monofile
Sägedrähte sind aufwendig in der Herstellung, die teuren Diamantkörner lösen sich beim Sägen vom
Träger und gehen verloren.
Die vorliegende 1 rfindung überwindet diese Nachteile
der monofilen Sägedrählc aus synthetischen Hochpolymeren und abrasiven Schleifkörnern, dadurch
daß der Sägedraht mit einem inkorporierten Zusatz von 0,3 bis 10 Gewichtsprozent Schleifkörnern ausgebildet
ist.
Als synthetische Hochpolymere werden bevorzugt lineare Polyester eingesetzt, besonders bevorzugt Polyäthylenterephthalat
ohne oder nur mit geringen Modifikationszusätzen und einer spezifischen Viskosität von
über 0,7 im Sägedraht. (Die Messung der spezifischen Viskosität erfolgt dabei an einer 1 gewichlsprozentigen
Lösung des Polyesters einer Phenol-Tetrachloräthan-Mischung im Gewichtsverhältnis 3 :2 bei 25 C).
Als Schlcifkörncr werden Borcarbid und andere Carbide
bevorzugt, für spezielle Zwecke wird aber auch Diamant verwendet.
Als bevorzugte Konzentration Tür Borcarbid haben sich 3-7 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymere,
ergeben, die Korngröße der Schlcifkörner liegt bevorzugt beim 0,1- bis 0,4fachen des Sägedrahtdurchmessers.
Der Durchmesser der Monofile liegt bevorzugt bei 0,1 bis 3 mm.
Überraschenderweise steigt die Sägewirkung von Sägen mit Schleifkornbesatz nicht mit der Konzentration
der Körner auf der Oberfläche, sondern es gibt aus der Erfahrung gewonnene Optimalwerte für die
verschiedenen Sägeprobleme. Selbstverständlich verschlechtern sich die mechanischen Eigenschaften des
Monofils mit zunehmender Konzentration der Schleifkörner im Volumen.
Die Korngröße der Sehlcilluirner wird meist möglichst
groß gewählt, muß aber auch dem speziellen Sägeproblcm angepaßt werden und auch dem verwendeten
Sägedrahtdurchmesser.
Ein höherer Durchmesser des Sägedrahts ergibt zwar eine höhere mechanische Festigkeit aber auch eine
Erhöhung der Sägearbeit, da mehr Sägegut abgetragen wird. Bei hochwertigem Sägegut kann der Materialverlust
den Einsät/ möglichst dünner Sägedrähte notwendig machen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen schematische Querschnitte durch Sägedrähte mit vergleichbarere Sägewirkung,
d. h. gleicher Oberflächenbeset/ung mit Schleifkorn.
Fig. I entspricht einem erfindungsgemäßen Sägedraht, der aus dem Polymeren 1 und dem Schleifkorn 3
besteht. Fig. 2 zeigt einen handelsüblichen Stahldraht 2 mit Schleifkornbesatz 3.
Ein großer Vorteil des erfindungsgemäßen Sägcdiah'es
liegt in seiner einfachen Herstellung; die Schleifkörner können z. B. bei der Polykondensation
oder bei der Verspinnung zugegeben werden, wie es in der US-PS 35 22 342 vorgeschlagen wird. Diese
Anmeldung beschreibt die Herstellung von abrasiven Borsten für Schmirgelscheibe^
Überraschenderweise hat sich ergeben, daß die Sägelcistung eines erfindungsgemäßen Sägedrahts aus
Polyäthylenterephthalat mit einem Zusatz von 6 Gewichtsprozent Borcarbid die eines handelsüblichen
diamantbesetzten Stahldrahts übertraf.
Noch überraschender ist die lange Lebensdauer des erlmdungsgemäßen Sägedrahts, die aus den Beispielen
ersichtlich wird.
Anders als bei Stahldrahl geht beim erllndungsgemäßcn
Sägedraht die Sägewirkung nicht dadurch verloren, daß die Sdibifkörncr abspringen, sondern
daß sich die Schleifkörper in das Monofil eindrücken.
Damit bleibt aber ein großer Teil der Schlcillcörner
dor Aufarbeitung /ugünglich und kann immer wieder
eingeset/l werden. Dieser Vorteil wird besonders bei
hochwertigen Schleifkörnern, wie Diamant, entscheidend.
Auch die mechanische Tüchtigkeit der erfindungsgemäßen Sägedrähte überrascht, weder war eine Längung
zu beobachten noch ein Aufsnleissen des Monofils durch die Sägearbeit. Die Längsfestigkeit sank
gegenüber einem reinen Polyälhylenterephthalat-Monolll bei 3 Gewichtsprozent Borcarbid/usatz um
30% ab, bei 6Gewichtsprozenl um etwa 50%, war aber für der; Einsatz als Sägedraht hinreichend gut,
so daß kein Sägeversuch vorzeitig aufgrund mechanischer Schäden abgebrochen werden muLste.
Für manche Einsatzgebiete ist auch der überraschend geringe Reibungskoeffizient des erfindungsgemäßen
Sägedrahts interessant, der zu einer geringen Wärmeentwicklung beim Sägen führt. Der Reibungskoeffizient
eines erfirsdungsgemäßen Sägedrahts aus Polyethylenterephthalat
mit 6 Gewichtsprozent Borcarbid bei einer Korngröße von etwa 60 μ und einem Drahtdurchmesser
von etwa 0,35 mm betrug gegen Stahl nur 0,39 (Definition s. Lange, Melliand Tcxtilbcrichtc 56 (1975),
S. 348-352, 530-535 und 610-612).
Der erfindungsgemäße Sägedraht besitzt also zu-
IO mindest die gleiche Sägewirkung und Lebensdauer
wie ein Stahldraht mit Schleifkornbesatz, kann aber aufgrund seiner einfachen Herstellung leichter an das
spezielle Sägeproblem angepaßt werden. Die Schleifkörner können beim erfindungsgemäßen Sägedraht
wieder aufgearbeitet und neu eingesetzt werden, beim bekannten Stahldraht geht der Schleifkornbesatz dagegen
durch das Sägen verloren.
E-> werden die Eigenschaften zweier erfindungsgemäßer
Sägcdrähle mit denen eines vergleichbaren handelsüblichen Stahldrahtes mit Diamantkornbesatz
verglichen.
Der Drahtdurchmesser betrug jeweils 0,3-0,35 mm, die Sägegeschwindigkeit 0,9 m/see bei einer Drahtspannung
von etwa 350 g. Das Sägegut waren Kaliumhydrogenphosphat-Einkristalle
einer Mohs'schen Härte von etwa 3.
Die beiden erfindungsgemäßen Sägedrähte waren aus Polyäthylenterephthalat mit einer spezifischen Viskosität
von 0,75 bei 3Gew.-% Borcarbidzusatz und von 0,70 bei 6 Gewichtsprozent Borcarbidzusatz. Die mittlere
Korngröße lag bei 62 μ.
Schnittleistung
Lebensdauer
Verbrauch an Schleifkorn
HrllndunusgcnuiUcr Sägedraht
mit einem Zusatz von
3% Borcarbid
7 emVStd.
.bis zu 15 Std. etwa 10%
.bis zu 15 Std. etwa 10%
6% Borcarbid
K) cmVStd.
bis zu 15 Std.
etwa 10%
bis zu 15 Std.
etwa 10%
Handelsüblicher Stahldraht mit
Diamanlhesoiti
7 cmVStd.
bis zu IO Std.
100%
bis zu IO Std.
100%
Es wird die Siigcwirkung des ncucningsgcmäßcn
Sägedrahts im Vergleich mit normalen textlien Garnen mit einem Zusatz von 1,2% TiO1 gezeigt. Hier wird
bei gleicher Sägeanordnung und gleicher Siigegeschwindigkeit die Draht- b/w. Garnlänge verglichen,
die zum Durchsägen einer standardisierten Probe notwendig ist.
Kupier
Stahl
Tilandioxid-l:aden(l,2%) 900 m 1000000 m
Borcarbid-Sägcdraht (6%) 3,3 m 200 m
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Monofiler Sägedraht aus synthetischen Hochpolymeren undabrasivenSchleifkörnern.dadurch -,
gekennzeichnet, daß der Sägedraht mit einem inkorporierten Zusatz von 0,3 bis 10 Gewichtsprozent
Schleifkörner ausgebildet ist.
2. Sägedraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem linearen Polyester m
besteht.
3. Sägedraht nach Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er aus reinem oder nur geringfügig
modifiziertem Polyäthylenterephthalat einer spezifischen Viskosität über 0,7 besteht. ι -,
4. Sägedraht nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Schleifkörner Carbide benutzt
werden, bevorzugt aber Borcarbid.
5. Sägedraht nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Schleif- _>o
körner weniger als die Hälfte des Durchmessers des Sägedrahts beträgt, bevorzugt das 0,1- bis
0,4fache.
6. Sägedraht nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Durchmesser von 0,1 _>-,
bis 3 mm aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762613141 DE2613141C3 (de) | 1976-03-27 | 1976-03-27 | Sägedraht |
CH370077A CH628270A5 (en) | 1976-03-27 | 1977-03-23 | Sawing wire |
US05/908,859 US4172440A (en) | 1976-03-27 | 1978-05-23 | Cutting monofilament |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762613141 DE2613141C3 (de) | 1976-03-27 | 1976-03-27 | Sägedraht |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2613141A1 DE2613141A1 (de) | 1977-10-06 |
DE2613141B2 DE2613141B2 (de) | 1978-01-26 |
DE2613141C3 true DE2613141C3 (de) | 1978-09-28 |
Family
ID=5973616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762613141 Expired DE2613141C3 (de) | 1976-03-27 | 1976-03-27 | Sägedraht |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH628270A5 (de) |
DE (1) | DE2613141C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820014A1 (de) * | 1978-05-08 | 1979-11-15 | Hoechst Ag | Saegeseil |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2929836A1 (de) * | 1979-07-23 | 1981-02-19 | Markus Spoetzl | Schmiegsames, strangfoermiges trennwerkzeug |
DE102008004518A1 (de) | 2008-01-16 | 2009-07-23 | My-Chip Production Gmbh | Kerbsägeseil |
-
1976
- 1976-03-27 DE DE19762613141 patent/DE2613141C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-23 CH CH370077A patent/CH628270A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820014A1 (de) * | 1978-05-08 | 1979-11-15 | Hoechst Ag | Saegeseil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH628270A5 (en) | 1982-02-26 |
DE2613141A1 (de) | 1977-10-06 |
DE2613141B2 (de) | 1978-01-26 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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